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文档简介
天津地铁5号线R3合同段
中医一附院站模板与支架施工方案
编制:__________
审核:__________
批准:__________
天津城建集团有限公司
天津地铁5号线R3合同段中医一附院站项目经理部
2014年7月25日
目录
第一章编制依据.................................................................1
第二章工程概况................................................................2
2.1工程概况...............................................................2
2.2周边建筑物情况.........................................................3
2.3主体结构概况...........................................................3
2.4预留孔洞..............................................................4
第三章施工总体部署.............................................................9
3.1主体结构施工方案...................................................9
3.2项目管理组织机构.....................................................9
第四章施工工艺技术............................................................12
4.1模板与支架施工方法概述..............................................12
4.2主体结构施工分段....................................................12
4.3主体结构施工步骤....................................................15
4.4施工方法.............................................................19
第五章施工安全保证措施........................................................44
5.1、组织管理机构........................................................44
5.2、架体搭设人员要求...................................................44
5.3、临边防护措施........................................................45
5.4、架体搭设的安全要求.................................................49
5.5、架体、模板拆除注意事项.............................................50
5.6钢筋焊接.............................................................52
第六章混凝土浇筑...............................................................52
第七章监测措施.................................................................57
7.1监测项目.............................................................57
7.2监测点的布设........................................................57
7.3监测频率.............................................................58
第八章应急预案.................................................................59
8.1应急组织体系.........................................................59
8.2指挥机构及职责......................................................60
8.2信息报告与通知......................................................64
8.4事故报告的时间要求..................................................64
8.5预防及应急措施......................................................65
8.6火灾及雨季施工安全措施.............................................66
8.7应急逃生路线图......................................................66
第九章计算书...................................................................68
9.1板模板、架体计算....................................................68
9.2梁模板、支架计算....................................................86
天津地铁5号线中医一附院站
模板、支架施工专项方案
第一章编制依据
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑工程模板支撑系统安全技术规程》DB29-203-2010
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《城市地铁工程质量检验标准》DB29-54-2003
《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002
《城市地铁工程质量检验标准》DB29-54-2003
《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80T991;
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质
(2009)254号)
《天津市城市轨道交通工程重点建设质量安全管理》
《天津市建设工程施工安全管理条例》
《天津市建设工程重大危险源管理办法》(建质安总[2012]11
号)
《天津市建设工程重大风险点位施工条件验收办法》(建质安
总[2012]74号)
地铁5号线R3合同段施工组织设计
地铁5号线中医一附院站主体框架结构设计图纸
地铁5号线中医一附院站综合应急预案
1
地铁5号线中医一附院站主体结构施工方案
以及相关设计文件。
第二章工程概况
2.1工程概况
天津地铁5号线中医一附院车站位于天津市西青区小倪庄村西
侧,昌凌路与鑫通道交口,本站主体位于昌凌路下,沿昌凌路南北向
布置。本站结构均为现浇钢筋混凝土箱型框架结构,结构外设置半外
包防水层,地下两层岛式车站;车站起讫里程为右DK32+674.025-
右DK32+875.625,车站中心里程DK32+754.600。车站主体结构长
201.6m,端头段宽为24.7m,结构高度为15.11m;标准段宽19.7m,
结构高度为13.41m。站厅层高5.15m,站台层高4.65m,站台宽11m;
车站底板沿车站纵向结构面坡度为2%。,坡向小里程方向。车站两端
区间为盾构区间。车站东西侧共设置4个出入口和1个紧急疏散口,
南北侧各1个风道。其中鑫通道与昌凌路交口为盖挖半逆做法。
A号.入口
号风亭
1fi口号_出入口|次^
B号出入口
2
2.2周边建筑物情况
中医一附院站位于规划的昌凌路,周围为荒地,距离基坑最近的
建筑物为在建的中医一附属医院,距离基坑约114m。
2.3主体结构概况
中医一附院站为地下二层结构,车站标准段宽度为19.7m,
端头井段宽度为24.7m,标准段结构总高度为13.41m;端头井处
结构总高度为15.11m。
框架结构标准段;顶板厚0.8m、中板厚0.4m、底板厚0.9m、
侧墙厚0.7m,最高梁为1.8m。端头井;顶板厚0.8m、中板厚
0.5mm、底板厚1m、侧墙厚0.8m,最高梁为1.8m。根据《危险
性较大的分部分项工程管理办法》关于对模板工程及支撑体系规
定要求,本工程中板梁、顶板、顶板梁均超限。
主体结构主要尺寸见下表:
车站主体主要结构断面尺寸表
截面尺寸(mm)支架高备注
序号构件
标准段盾构井段度
1顶板8008005.15m超限
2中板4005006.16m
3底板9001000
4侧墙7008004.8m单次浇筑最大高度
5顶纵梁1200X10001000X18005.15m超限
6中纵梁1000X10001300X8005.56m超限
7底纵梁1200X25001000X1800
3
2.4预留孔洞
预留孔洞最大为11.75m*4.9m。搭设高度最高为13.31m
部位
孔洞名称尺寸(am*bm)搭设高度(Hm)
顶板中板
盾构井11*7.2有有
吊装孔4*3有有13.31
电梯孔11.75*4.9无有11.710
4
丽
z
国
oo
丽
端头井段
8
第三章施工总体部署
3.1主体结构施工方案
根据天津地铁5号线R3合同段的中医一附院站施工总体安
排,中医一附院站主体结构结构分段施工,具体见附图。
3.2项目管理组织机构
项目组织机构图见下图:
3.3主体框架施工计划
3.3.1施工进度计划
中医一附院站全长201.6m,划分为9个结构段落,平均段
9
落长度22m,根据当前施工进展,车站主体施工时间为2014年5
月15日~2014年12月10日。
3.3.2施工机械与劳动力、材料配置计划
主要机具设备表
序号设备名称规格型号数量状态
1龙门吊16T2良好
2钢筋切断机GQ402良好
3钢筋调直机GT4-141正常
4钢筋弯曲机GW402良好
5插入式振动器20良好
6平板式振动器2良好
7位试件养护设备1套良好
8水平仪DSZ22良好
9经纬仪TDJ2E1良好
10全站仪LeicaTCR12011良好
11电焊机BX1-31510良好
12潜水泵50良好
13空压机4良好
14木工圆盘锯2良好
15车丝机4>20~328良好
16发电机120KVA120KVA良好
劳动力计划表
按工程施工阶段投入劳动力情况
工种2014年备注
6月7月8月9月10月11月12月
电工2222222
起重工4444442
司索指挥4444444
架子工0253030303020
木工15203030303020
钢筋工42425454545410
测工3466663
险工20202020202015
合计9012115015015015076
10
模板材料及使用部位
材料名称规格/型号使用部位
木胶合板1220mmX2440mmX15mm墙、柱、梁、顶板、楼梯
木方50mmX100mm、lOOmmX150mm次楞、主楞
直径x壁厚:①48mmX3.2mm模板支架
钢管
直径X壁厚:①48mmX3.5mm剪刀撑
对拉螺栓长度根据实际情况;规格:M14梁
11
第四章施工工艺技术
4.1模板与支架施工方法概述
板、梁支撑体系架体均采用扣件式满堂支撑架。主体结构各
层板底模采用15nlm厚竹胶板,模板下方设主次楞方木,主楞采
用0.lm*0.1m方木,主楞安放在架体顶托上,次楞方木采用
0.lm*0.1m方木,次楞方木与主楞方木垂直,布置在主楞方木与
模板之间。支撑钢管立杆采用规格为中48mm*3.5mm钢管进行搭
设(计算时按壁厚3mm),具体布置见分段架体布置图。主体结
构施工时,下层板混凝土浇筑完成,达到设计强度100%后,拆
除底板上第一道钢支撑后搭设扣件式满堂支撑架,施工上层板、
梁模板工程等。
4.2主体结构施工分段
本工程车站主体围护结构采用800mm厚地下连续墙,支护结
构采用一道钢筋混凝土支撑及三道钢支撑(大小里程端头井四道
钢支撑)。根据土方开挖顺序及设计要求,主体结构施工段划分
通过环向诱导缝5个位置进行确定:沿线路走向,以环向施工缝
或诱导缝间为一个施工段,共设置9个施工段。环向施工缝布置
在纵向柱距的1/3或者1/4处,详见“中医一附院站主体结构施
工分段示意图”。长度为15m〜32.6m,施工过程上可根据支撑位
置等影响以及设计的要求进行微调。在结构施工时.,先浇筑底板,
12
然后浇筑地下二层侧墙、中板、地下一层侧墙、最后浇筑顶板。
13
寸
寸
函
4.3主体结构施工步骤
主体结构施工顺序、步骤如下(以标准段为例)
b匚
1____n___n____r
方拗麻、剧疑触咻
楸俯■帆期履
规蝴।邳Turn嶷
桐艮州肺临
15
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功能源储*胖乩
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遍第覆辘作断鼠旧麻
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16
如诙粒瞬微赚羯100%却横极桂邸即
联出席IH斑幅憾土弁
艘枫.
车站主体结构施工工艺流程详见中医一附院站主体结构施工
工艺流程图
17
中医一附院站主体结构施工工艺流程框图
18
4.4施工方法
441板、梁模板及支架布设
(1)顶板板总荷载超标区模板、支架布设
顶板厚为0.8m(标准段),模板与支架布置设计计算均按照
0.8m厚板进行设计计算,支架形式采用扣件式钢管架体满堂搭
设,模板形式采用15mm厚竹胶板面板,面板下设0.1X0.1m方
木搁栅(次楞)0.1X0.1m方木主楞。支架布设为0.8m*0.7*0.7m。
顶板结构见中医一附院站顶板结构横截面图。
方木、模板:本工程方木采用粗皮落叶松方木。立杆顶托上
设置0.1X0.1m方木主楞沿基坑纵向布置,顶托边与主楞采用楔
形块楔紧,主楞方木间距0.7m,跨度0.8m;沿基坑横向布置0.1
X0.1m次楞方木间距0.2m,跨度0.7m;次楞方木上铺15mm厚竹
19
胶板面板,模板铺设过程中按照全跨长度的1/1000〜3/1000起
拱。
立杆、底托、顶托:立杆钢管规格为⑦48mm*3.5mm。钢管架
体立杆横距0.8m(基坑的横向),立杆纵距0.7m(基坑的纵向),
步距0.7m,立杆基础为400mm厚中板及中板以下支撑架体。站
厅层中板至顶板净空为5.15m,顶板架体立杆长度为4.885m。顶
板支撑系统如遇中板空洞处应加长立杆至底板面,间距同顶板架
体布设间距,利用短钢管进行立杆步距的搭设,搭设高度同架体
步高,空洞处步距可以适当的进行调节,不能大于0.7m,搭接
应外延二排立杆。由于中板洞口处顶板支架的宽高比已经大于2,
为保证中板处支撑架体的稳定性,在中板孔洞位置增设纵横向水
平杆与0.4m厚的中板进行对顶加固,对顶钢管严谨搭接,采用
对接的方式连接。孔洞加固图如下图
20
剪刀撑:剪刀撑采用648X3.5mm钢管。在架体外侧及周边
及内部纵、横向每4跨设置一道,应由底至顶设置连续竖向剪刀
撑,水平剪刀撑上下布设二道,第一道布设在水平扫地杆的标高
位置,另二道与下层距离不超过6m,布设在架体封顶杆处。剪
刀撑采用搭接方式,搭接长度不得小于1m,并采用3个旋转扣
件分别在离杆端不小于0.1m处进行固定,水平、横、纵剪刀撑
连续布置。顶托下立杆端点到第一个节点距离为0.3m。为保证
架体的稳定性,拆除侧模后,将侧顶托加方木重新顶紧,每段对
支架横断面进行方木斜撑加固。模板支撑剪刀撑必须一杆到顶,
保证顺直。
22
顶板底支架模板布设见中医一附院站顶板模板、支架布置图
也:髀经削.7■,盯iOJi法:辘步更冽.74根耀设献龄,
义不能大二0.九
23
在施工顶板支架时一,中板混凝土强度必须达到设计要求,
方可进行顶板支架的施工。经计算中板承载能力满足要求。
(2)顶板梁线荷载超标区模板、支架布设
顶板梁线荷载超限的梁为,顶板纵向lm*1.8上下翻中纵梁,
顶板端头井Im*1.8m上翻中纵梁,风导出入口0.9m*1.8m利
0.6m*lm上翻边纵梁,0.7m*l.6m上翻边纵梁,顶板上所有梁均
按照顶板纵向lm*L8m下翻中纵梁支架进行布置,设计和计算时
按照Im*2m进行o
梁高1.8m,上翻1米;梁高1.6m,上下翻0.8m;出入口横梁
0.6m*lm上翻0.2米;0.7m*1.6m上翻0.8米。梁底支架布设为
0.25m*0.7*0.7m。
梁底模、侧模模板均为0.015m厚竹胶膜板。梁底、梁侧次
楞采用0.lm*0.1m方木,纵向间距0.2m,跨度为0.25m,梁底主楞
方木尺寸为0.lm*0.1m,间距0.25m,跨度0.7m。梁侧模采用对
拉螺杆进行加固,次楞后采用双拼钢管(①48mm壁厚3.5mm)利
用对拉螺杆及蝴蝶卡进行侧模的固定,下翻梁时利用横撑和对拉
螺栓同时进行加固。梁侧模板加固设置二道中14mm对拉螺栓,
对拉螺栓沿梁长度方向间距0.6m,梁高方向对拉螺栓间距
0.3m~0.4m。双拼钢管纵向布设,顺梁方向间距0.5m~0.6m,梁
最上面第一道对拉螺栓间隔0.6m,第二道对拉螺栓间距0.5m。上
翻梁侧模采用与钢筋骨架焊接螺栓托住梁侧模,间距0.6m,后
利用对拉螺杆进行加固。倒角模板采用与钢筋骨架焊接螺杆进行
加固与支撑,每个断面焊接2个,顺梁方向间距0.6m,加固采
用双拼钢管与蝴蝶卡进行加固,模板拆除后割断焊接螺栓,掏出
塑料塞,用微膨胀水泥进行堵补。
24
考虑梁高较高,梁底架体受力较大,因此对梁高度超过L5m
的,梁底支架设置独立纵、横向及水平剪刀撑。梁底5根立杆两
边格外延1根,7根立杆搭设剪刀撑,剪刀撑宽度6跨,高度为
2步,每间隔一排搭设一面剪刀撑。在梁两侧边立杆面每跨每2
个立杆间隔搭设剪刀撑,宽度为2跨,高度为2步,每跨不得低
于2道剪刀撑。水平剪刀撑上下布设2道。
25
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瞿露雪
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斐望-
褰驾奏篡饕签IIe-
俄看;一
二者需L
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梅也探
*=2皴H
骂蠹羲蠹置盘
顶板梁模板平面布置图见下图
㈱螂上百算一层腱
0.6m,第二层同更。,5m
rT=ir=rt
(3)中板板总荷载超标区模板、支架布设
中板厚为0.4m,模板与支架布置设计算按照0.4m厚板进行
设计计算,支架形式采用扣件式钢管架体满堂搭设,模板形式采
用0.015m厚竹胶板,面板下设0.1X0.1m方木搁栅(次楞),0.1
X0.1m方木主楞。支架布设为1.lm*0.8*0.7m。
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顶板结构见中医一附院站顶板结构横截面图。
29
方木、模板:本工程模板采用顶板模板。主楞方木间距0.8m,
跨度L1m;沿基坑横向布置0.1X0.1m次楞方木间距0.2m,跨度0.8m;
次楞方木上铺0.015m厚竹胶板面板,模板铺设过程中按照全跨长度
的1/1000〜3/1000起拱。
立杆、底托、顶托:立杆钢管规格为中48mm*3.5mm。钢管架体立
杆横距1.1m(基坑宽度方向),立杆纵距0.8m(基坑的纵向),步距
0.7m,立杆基础为0.911rlm厚底板。站台层中板至底板净空为7.160m
(盾构井),6.16m(标准段),顶板架体立杆长度为6.895m(盾构井),
5.895m(标准段)。
水平杆:水平杆布设与顶板水平杆布设相同。
剪刀撑:剪刀撑横向间隔3跨布设一道外,其余剪刀撑布设与顶板
剪刀撑布设相同。
30
中板板底支架布设见下图
0.4时板
31
(4)中板梁线荷载超标区模板、支架布设
中板梁线荷载超限的梁为:中板纵向lm*lm上下翻中纵梁,中板
端头井1.8m*1m下翻边纵梁,0.7m*1.5m下翻暗梁,0.9m*lm下翻梁,
0.6m*1m下翻梁,设计和计算时按照lm*lm进行。
梁高1m,下翻0.6m,中板梁结构见中医一附院站顶板梁横断面
图。
1m*JmW
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工
杆敏
梁底模、侧模模板均为0.015m厚竹胶膜板。梁底、梁侧次楞
采用0.lm*0.1m方木,纵向间距0.2m,跨度为0.5m,梁底主楞方
木尺寸为间距0.5m,跨度0.8m。梁侧模采用对拉螺
杆进行加固,次楞后采用双拼钢管(①48nlm壁厚3.5mm)利用对拉螺
杆及蝴蝶卡进行侧模的固定,下翻梁时利用横撑和对拉螺栓同时进行
加固。梁侧模板加固设置二道中14mm对拉螺栓,对拉螺栓沿梁长度
方向间距0.6m,梁高方向对拉螺栓间距0.4m。双拼钢管纵向布设,顺
梁方向间距0.5m~0.6m,梁最上面第一道对拉螺栓间隔0.6m,第二道
对拉螺栓间距0.5m。上翻梁侧模采用与钢筋骨架焊接螺栓托住梁侧
32
模,上面第一道焊接螺栓间距0.6m,第二道焊接螺栓间距0.5m。加
固采用双拼钢管与蝴蝶卡进行加固,模板拆除后割断焊接螺栓,掏出
塑料塞,用微膨胀水泥进行堵补o每段梁端和板端模采用斜撑进加固。
梁底模板采用立杆进行加固。支架布置间距为0.5m*0.8m*0.7m
33
寸
s
中杆触照聘彼螂期肝回
1m*血下匍债集lm*lm下缄梁
lm*lm的上下翻梁同样布置,
35
中板梁模板平面布置图见下图
雕就觥胸曼上脑-翻近
0.6m,第二层胧0.5m
本工程结构在顶板下返梁及顶板侧墙,中板与侧墙,底板上返梁
及底板与侧墙链接处出现大量的腋角,顶板腋角为a*h=0.9m*0.3m。
中板腋角为a*h=0.6m*0.3m,a*h=0.3m*0.3m。底板腋角为
a*h=0.9m*0.3m。腋角均为车站纵向。腋角下立杆顶拖底拖与腋角面
接触位置采用三角木楔将力传递给立杆或底板,大样见下图
36
侧墙
底板
注:方木宽度为0」5m,一也高为0.05%
另外一边分别为0.1m,0.125m,0.2%
腋角处理措施大样图
本工程有三种形式的腋角及倒角,三角木楔采用0.15*0.2的方木
制作,并用铁钉与主楞方木链接。
腋角处支撑斜杆底部同样采用三角木块,木块背后采用预埋中12
的钢筋头进行固定,防止支点产生位移。
立杆底部底托下加设厚30mm,宽300mm的通长垫板,以增大立
杆底部的承压面积,提高支撑楼板的承载能力。
37
(6)板架体施工要点
(1)底层纵、横向水平杆作为扫地杆,距地面高度应小于或
等于200mm,立杆底部应设置可调底座或固定底座,当立杆基础
不在同一高度上时一,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与
立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡
的距离不应小于500mm;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆
长度不得大于0.5m。
(2)模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、
横向由底至顶连续设置剪刀撑。
(3)剪刀撑的斜杠与地面夹角应在45度至60度之间,斜杆
应每步与立杆扣接。
(4)模板顶端和底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑
设置间距应小于或等于6米。
(5)每根立杆底部应设置底座。
(6)在地下二层端头井部位架体搭建时,在相邻两竖向连续
式剪刀撑之间增加之字斜撑。
(7)严格按照立杆平面布置图布置立杆,对于梁底模板支撑
方木避免出现大于300mm的悬挑情况,严禁出现大于450mm的悬
挑。
(8)由受立杆排布影响,出现梁底模板支撑方木悬挑超过
300mm情况,应对梁底支撑方木加强,在6米长度范围内将支撑
方木距离调整成150mm。
(7)梁模板、架体施工要点
针对不同的梁截面采取不同的模板支设形式。
本工程顶板最大截面的梁为纵向主梁(lmX1.8m),中板最大截
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面的梁为ImXlm中板中横梁,对上述梁模板的支设采取重点控
制。
垂直梁跨度方向,加密支撑立杆,沿梁中对称布置。梁底投
影范围外至少一跨垂直梁跨度方向立杆间距也加密成250mm。支
撑立杆沿梁跨度方向间距同所在结构层沿梁跨度方向立杆间距。
梁侧模采用对拉螺栓加双拼钢管加固方式,加固采用上下两道拉
杆,沿梁纵向方向间距0.5m~0.6m进行布设。
(8)施工工艺流程
施工工艺流程:施工底板一弹线一搭设立杆一横杆一斜撑一
施工侧墙一拆除侧墙模板f拆除三层纵向水平杆一施工倒撑一
搭设拆除的三层纵向水平杆一施工中板一搭设站厅层支架一施
工站厅层侧墙一拆除站厅层侧墙模板一施工顶板一拆除支架。
拆除工艺流程:拆护栏一拆脚手板一拆横杆一拆剪刀撑一拆
立杆一拉杆传递至地面一清除扣件一按规格堆码。
(9)注意事项
(1)直墙与支护结构的接触面要平整、洁净、无凸角或凹坑,
平整度和基面要符合设计要求。
(2)敷设外防水层前由人工将接触面清理平整、洁净。
(3)墙面所有漏水、渗水点必须进行堵漏处理。对少量渗水
使用水泥砂浆抹面;明显漏水在围护结构外侧进行地面注浆堵
漏;发现有特别严重漏水现象,由专业防水施工队处理后才能进
行侧墙碎的施工。为保证税的施工质量及防水效果,在下次立模
之前应把施工缝面的碎凿毛并清洗干净。
(4)立内模前对隐蔽工程须请监理工程师验收合格并签证后
才能进行下一道工序的施工。
39
(5)顶板是地下结构最容易出现裂缝部位,要严格按照设计
规定而设置变形缝;做好顶面碎在终凝前的压实、收浆、抹光及
养生工作。必须在佐强度达到100%时才能拆除顶模,顶板碎强
度未达设计强度前不得停放设备及堆放材料等。
(6)做好底板与墙体接缝处的防水工作。
(7)模板用木胶板厚度为15mH1。
(8)支撑架搭设前对支撑面应详细检查,准确调整支撑面顶
部标高并复测无误后方可进行搭设。
(9)支撑架拼装到3-4层应检查每根立杆是否浮动,否则应
旋紧下托
(10)施工过程中,楼板内的物料(架子钢管、加工好的钢筋)
要均匀码放,不允许集中堆放,施工过程中安全员、施工员对物
料码放情况进行管理。
(11)高梁在支撑架搭设时,沿梁跨度方向,在两立柱之间的
跨中预留1cm预拱度,其余位置按2次抛物线方程给出。
(10)检查与验收
1、架子的验收要求
1.1、架子的材料检验
(1)进场的构配件应有产品标识及产品质量合格证。
(2)供应商应配套提供钢管、零件、铸件、冲压件等材质、
产品性能检验报告。
(3)构配件进场应重点检查以下部位质量:
A、钢管壁厚、焊接质量、外观质量;
B、可调底座和可调托撑材质及丝杆直径、与螺母配合间隙
等。
40
(4)主要采用外观检测方法,构件检测频率为
钢管:钢管合格证,质量检验报告每750根为1批,每批抽
检一根。钢管外观全数进行目测,钢管壁厚检测不能小于3%0
扣件合格证、质量检验报告每280个为1批,每批抽检8个。可
调拖质量合格证、质量检验报告不能小于0.3%,其它项不小于
3%,支架板、螺母有裂缝的严谨使用、全数检测。
(5)相关检验标准参见“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技
术规范”(表4-1)
表4-1支架构配件允许偏差
序号项目允许偏差(mm)检查工具
焊接钢管尺寸(mm)
±0.5
1外径48.3游标卡尺
±0.36
壁厚3.6
塞尺
2钢管两端面切斜偏差1.70
拐角尺
3钢管外表面锈蚀深度<0.18游标卡尺
钢管的端部弯曲
WL5
LW1.5m
立杆弯曲
W12
43m<L^4m钢板尺
W20
4mVLW6.5m
水平、斜杆弯曲
W30
LW6.5m
顶、地拖钢板
W12
LW4m
5W14
L>4m
板面扭曲(任一•角翘起)<5
6可调拖撑支拖变形1.0钢板尺、塞尺
1.2、架体搭设检验
(1)架体搭设应重点检查下列内容:
A、基础的沉降,立杆底座与基础面得接触情况
B、立杆垂直度、横距、纵距,水平杆顺直度步距
C、直角、旋转、对接扣件拧紧情况
D、立杆对接扣件拧紧程度
41
E、架体结构是否合规
(2)把好验收关。搭设过程中的架体,每搭设一个施工层高
度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行
检查,符合要求后方可上人使用。架体未经检查、验收,除架子
工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,
需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。
(3)工程的施工负责人,必须按架体方案的要求,拟定书面操
作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和
安全技术交底施工。
(4)基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由制定架体方
案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并
填写验收单,合格后方可继续搭设使用。
(5)使用按3kN/m2考虑,因此架体上不准堆放成批材料•,零
星材料可适当堆放。
(6)架体搭好后要派专人管理,未经安质部同意,不得改动,
不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。
(7)架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,
一旦发现应及时清除。
(8)雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要
马上用木板将立杆楔紧。
(9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行架体作业,
雨后上架前要防滑措施。
42
表4-1支撑架安装要点
项目注意要点
根据设计制作安装支撑架应根据设计安装,对支撑架应进行强度和稳定性验算。
为保证结构竣工后尺寸准确,对支撑架应预留预沉量预留施工沉落
值参考数据见下表。
预沉量的设置分项内容参考数据
接头承压非弹性变木与木每个接头的顺纹2mm,横纹3mm
形木与钢每个接头2mm
支撑架搭设前对支撑面应详细检查,准确调整支撑面顶部标高并复
支撑架搭设前的检验
测无误后方可进行搭设。
(1)支撑架拼装到3—4层时应检查每根立杆下托是否浮放松动,
否则应、旋紧下托。
支撑架搭设中的检查
(2)沿支撑架四周(每4排)和在每层横杆上采用扣件式脚手设剪
刀撑,其夹角为45°。
支撑架搭设完毕后,应对其平面位置,顶部标高,节点联系及纵横
支撑架搭设后的检查
向稳定性进行全面检查,符合要求后,方可进行下一步施工。
表4-2支撑架安装允许偏差
序号项目容许偏差mm
1上、下支座调整高度W300
2侧墙支撑支座调整距离<200
3立杆垂直偏差(全高500
4横杆水平偏差〈全长400
5横杆,横、纵角度<1°
43
第五章施工安全保证措施
5.1、组织管理机构
项目经理
王世友
架体管理组织机构
5.2、架体搭设人员要求
(1)高处作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1.0,无
色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏
厥等疾病,无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。
(2)责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规
44
程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现
场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2nl以上处作业必须系好安
全带,使用工具要放在工具套内。
(4)操作工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗,
任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
(5)作业人员应定期进行体检(每年体检一次)o
(6)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不
能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在
作业现场掉落伤人。
(7)模板支撑系统的所有检查、验收和整改工作必须在混凝
土浇筑之前完成,浇筑混凝土过程中严禁人员进入支撑体内,并
派专人负责看管架体内人员。
5.3、临边防护措施
5.3.1、安全防护
(1)安全帽
在工人进场接受入场教育时
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