2023年渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

中国黄金

ChinaGold〃

河南中原支金港炼厂彳限才值公司

弟体微过孙公改造项目

渣缓冷场及渣包维修车间

施工组织设计

编制：________赵哲________

审核：闫智武

审批：_________________________

时间：2013年6月24日_______

中国黄金集团建设有限公司

中原冶燎升级灰立项目中十冶项目部

目录

第一章编制说明...........................................0

第一节编制原则.........................................0

第二节编制依据.........................................1

第二章工程概况...........................................3

第三章施工部署...........................................5

第一节施工准备.........................................5

第二节项目部人员组成...................................5

第三节施工总体安排.....................................6

第四节资源配置.........................................7

第四章施工进度表或施工网络图............................9

第五章施工机械配备和材料投入计划........................10

第一节主要设备配置....................................10

第二节材料采购、投入计划..............................10

第六章主要施工方案......................................13

第一节施工测量........................................13

第二节土方开挖........................................15

第二节强夯地基工程....................................15

第四节渣缓冷场及渣包维修车间...........................15

第五节渣破碎场工程....................................23

第六节电气工程........................................26

第七节给排水工程......................................38

第八节装饰装修工程....................................47

第七章施工总平面布置图..................................53

第一节平面布置原则....................................53

第二节临建设施布置及用地..............................54

第八章确保工程质量的技术组织措施........................57

第一节质量管理体系....................................57

第二节质量保证措施....................................59

第三节确保工程质量的技术措施..........................62

第四节质量通病防治措施................................68

第五节成品保护措施....................................72

第九章确保安全生产的技术组织措施........................73

第一节安全目标........................................73

第二节安全组织保证体系................................73

第三节安全生产措施....................................75

第十章确保文明施工的技术措施及环境保护措施.............84

第一节文明工地创建计划................................84

第二节文明施工技术措施................................85

第三节环境保护措施....................................88

第十一章确保工期的技术组织措施.........................90

第十二章劳动力组织计划劳务分包情况表...................95

第一节劳动力计划......................................95

第二节劳动力组织措施..................................96

第三节人员培训和资格评定..............................97

第十三章季节性施工保证措施.............................98

第一节雨季施工措施....................................98

第二节冬季施工措施...................................100

附表：拟投入本标段的主要施工设备表......................103

附表：劳动力计划表......................................104

附表：计划开、竣工日期和施工进度表......................106

附表：施工现场平面布置图................................107

渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

第一章编制说明

第一节编制原则

1、编制目的

本施工组织设计是体现了我们对本工程的总体施工构思与设想,

是对工程质量、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，用以指导

该工程的施工和管理，确保安全、优质、高效、文明地完成该工程的

建设任务。

2、编制原则。

⑴认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。

⑵严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施

工工艺。

⑶采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络计划技术，组织

有节奏、均衡和连续地施工。

⑷优先选用先进施工技术，科学确定施工方案；认真编制各项实

施计划，严格控制工程质量、工程进度、工程成本和安全施工。

⑸充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改

善劳动条件，提高生产率。

⑹坚持“安全第一，预防为主”原则，确保安全生产和文明施工；

认真做好生态环境保护，严防建筑振动、噪声、粉尘和垃圾污染。

⑺尽可能利用永久性设施和组装式施工设施，努力减少施工设施

建造量；科学地规划施工平面，减少施工用地。

⑻优化现场物资储存量，合理确定物资储存方式，尽量减少库存

量和物资损耗。

0

渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

第二节编制依据

本施工组织设计编制依据主要如下：

1＞本工程施工图；

2、国家工程建设的法律、法规；

3、国家、行业及地方颁布的现行建筑设计和建筑施工的各类规

程、规范及验收标准，如下:

标准名称编号

建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009

工程测量规范GBJ50026—2007

建筑地基处理技术规范JGJ79—2012

建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002

钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001

建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-2002

建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005

建设工程施工现场供用电安全规范GB50242—2002

建筑施工安全检查标准JGJ59—99

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

屋面工程质量验收规范GB50207-2002

建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ29-2003

给排水管遒工程施工及验收规范GB50268-2008

建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002

4、河南省人民政府有关建筑安装工程管理、环境保护、安全生

产以及文明施工等地方性法规。

5、对原始资料调查分析和对现场的勘察；

6、集团公司有关技术质量管理、安全施工管理、文明施工管理

渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

制度。具体如下：

6.1《中十冶集团技术标编制规程》

6.2《中十冶集团施工工艺标准》

6.3《中十冶集团有限公司质量、环境、职业健康安全体系管理

文件》

6.4《中十冶集团有限公司工程项目管理办法》

6.5《中十冶集团有限公司建筑施工现场管理标准》

2

渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

第二章工程概况

1、工程主要情况

工程名称：河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升级改造

工程渣缓冷场及渣包维修车间。

建筑结构概况：

工程地点：河南省三门峡产业聚集区

建设单位：河南中原黄金冶炼厂有限责任公司

设计单位：中国恩菲工程技术有限公司

监理单位：长春黄金设计院工程建设监理部

总承包单位：中国黄金集团建设有限公司

2、专业设计说明

建筑设计：

本工程为渣包缓冷场地、渣破碎场地以及渣包维修间。其中渣缓

冷场地轴线尺寸为214.8mX168m,内设7条渣包缓冷线；渣破碎场

轴线尺寸为80mxi68m,场区标准平面为-3.0m,四周为砖砌墙体(？

挡墙为钢筋混凝土结构)，设7道渣包卸料车位；渣包维修间为钢筋

混凝土框架结构，轴线平面尺寸为36m义7.5m,1/2轴线至5/2轴线

柱距为7m,5/2轴线至3轴线为6.5m,屋面及墙面采用钢筋现浇混凝

土面板，建筑高度为6.2m。

结构设计：

工程地基处理为夯实处理，基础采用独立基础，建筑结构安全等

级二级，结构重要性系数为1.0,合理使用年限为20年，抗震设防

类别为丙类建筑，场地类别为H类。抗震设防烈度7度(0.15g)o

机电及设备安装专业设计

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渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

生活给水管采用钢塑复合管，螺纹连接。

排水管道采用给水UPVC管，粘接。

电气工程主要包括：低压配电系统、照明配电系统、动力系统、

防雷接地等。

3、质量目标：合格。

4、工期：240日历天（能否到180天？总工期太长，因本场地建

成后要作为设备及材料堆场。请再压缩，总工期6个月咋样？）。

（请补充：工程量、工作量的估算）

4

渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

第三章施工部署

第一节施工准备

1、准备各类技术资料，根据IS09001：2008质量体系要求，列

出本工程有效文件清单，编写施工组织设计，各类施工方案经业主或

现场监理报批后实施。

2、项目部组织现场施工管理人员熟悉施工图，并进行图纸会审，

为分阶段进行按图施工作好准备。首先进行桩基工程的验收，以便后

期施工。

3、根据施工总平面图，做好测量定位复测工作，以便建筑物平

面位置控制，平整施工现场地面，实行硬地施工。

4、根据现场环境和施工实际需要，布设临时施工用电、用水线

路、搭设各类临时生产设施，现场施工办公室及相配套的生活设施。

5、根据各阶段需要，劳动力分批调集进场，做好进场人员的三

级安全教育。

6、做好周边围护，确保施工安全，现场入口处，做好车辆冲洗

槽和沉淀池，以免现场泥砂带出场外，污染环境。

第二节项目部人员组成

为加强我公司对“河南中原黄金冶炼厂有限责任公司整体搬迁升

级改造工程”的统一领导，特成立“河南中原黄金冶炼厂有限责任公

司整体搬迁升级改造工程项目经理部“。具体项目部人员见附图。

5

渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

第三节施工总体安排

1、总体施工安排及施工段划分

根据我公司施工同类工程经验，结合本工程工期的特点，总体按

先深后浅、先地下后地上的原则进行安排，总体施工工序如下：

渣缓冷场：开挖一地基处理f独立基础施工一回填一钢筋混凝土

柱施工f给排水管道安装f地面工程f设备安装f收尾工程f竣工

验收。

渣破碎场：垫土一地基处理f挡墙基础施工f回填一挡墙砌筑

(?)一地面工程一卸渣包车位施工一设备安装一收尾工程一竣工验

收。

渣包维修车间：地基处理一开挖一独立基础施工一回填一主体工

程f屋面工程f设备安装f装饰装修工程f收尾工程f竣工验收。

其中装饰装修工程及配套的室内给排水、电气等安装工程与土建

工程穿插进行。

2、主要施工方案的选择

⑴土方工程

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渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

土方开挖及回填采用挖掘机、装载机进行，翻斗车运输，回填土

电动夯实机夯实。

⑵钢筋工程

柱於保护层厚度板：15mm梁：25mm柱30mm；钢筋接头优先采

用机械连接，当钢筋直径d120采用机械连接，未注明钢筋接头等级

时均为I级，其它情况采用搭接接头；钢筋的锚固长度及搭接长度按

11G101T⑶模板工程

⑶模板工程

渣缓冷场基础模板采用小钢模，其余模板采用竹胶板模板。

⑷硅工程

舲采用商品（集中搅拌）杜，布料杆输送浇筑。

⑸钢结构安装

钢结构安装采用汽车吊吊装安装。

3、临设的布置

现场布置生产区、办公区、钢构厂，我方将根据施工现场划分的

临设区域合理布置。

生产区设与拟建建筑周围，临时道路与场外主干道连结，人流、

物流分开。生产区设砂浆搅拌区、钢筋加工场地、模板加工场地、库

房。现场办公区设现场办公室、会议室、标养间、库房、卫生间等。

钢构厂设龙门吊、电焊机棚、成品堆放场地、防腐加工区等。

第四节资源配置

1、机械

本工程所用的大型机具均由中十冶集团有限公司机动部统一管

理和调配。不足部分则采取从当地租赁或购买的方式补齐。

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渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

土方开挖及回填采用挖掘机、装载机进行，翻斗车运输，回填土

压路机、电动夯实机夯实。钢筋、模板加工设备按三套配置；砂浆搅

拌设备一台；为配合材料的垂直运输及钢结构安装配备2台汽车吊。

2、材料

2.1施工主材均由甲供。由我方采购材料均接受业主或监理的监

控管理。

2.2钢筋在现场设立的加工棚内加工成型，运至拟建物地点绑扎。

基础使用的竹胶板模板，现场加工组拼。

2.3支撑系统采用碗口式脚手架。

3、人员

根据本工程的总体施工程序安排及地域特点，按工期实际情况,

以专业分工为基础，项目部下设土建施工队、钢结构施工队、管道施

工队、电气施工队、装饰装修队。投入本工程的主要技术人员均由中

十冶集团有限公司从各基层单位选派。由于本工程的主要施工任务是

钢筋混凝土施工，所以，在进行本工程的劳动力安排方面，就必须重

点安排钢筋工、木工、架子工的数量，劳动力高峰期人数约196人。

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渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

第四章施工进度表或施工网络图

计划工期：开工日期为2013年7月22日，竣工日期为2014年

3月18日，总工期240日历天（180日历天？）。

在施工图纸到达后，为了保证各分部、分项工程均有相对的时间

保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控制计划时，要确立

各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳务

在满足阶段目标的前提下进行配备。在施工中将进一步细化土建结构、

综合安装、道路工程等分部工程的施工计划，使该工程的建设始终处

于有序的控制之中。

工程总进度计划详见附表施工进度网络图。

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渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

第五章施工机械配备和材料投入计划

第一节主要设备配置

根据本工程工期紧任务重的特点、施工工艺流程以及我单位的设

备情况，确定本工程主要施工机械需用情况如下：

1、垂直运输设备的选取

本工程材料垂直运输及钢构件吊装采用汽车吊吊装。

2、混凝土施工机械的选取

本工程采用商品混凝土，基础施工阶段现场配置2台汽车泵负责

现浇构件的混凝土浇筑工作；

3、其它机械设备的选取

工程土方开挖、回填采用挖掘机、装载机或翻斗车运输。钢筋、

模板的加工设备按三套配置；砂浆搅拌设备两台；主要机械设备表详

见附表：拟投入的主要施工机械表。

第二节材料采购、投入计划

1、材料采购

1.1采购过程

由我单位上报材料计划报总包部后，由总包部进行招标，最终中

标单位将材料送至施工现场。

1.2运输

主要采用现场交货方式，由制造商直接运到现场指定地点；

少量需要从制造厂提货的材料，由公司材料部门按公司“一般物

资搬运作业指导书”的规定，运货到现场指定地点；

1.3采购后验收:

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渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

⑴对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证

和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检验。

⑵工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。

⑶凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀

疑或与合同规定不符的一般材料，由工程重要程度决定，应进行一定

比例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，

均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键部位所用的材

料，则应进行全部检验。

(4)材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与

规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材

料，还应酌情增加采样的数量。

⑸在现场配制的材料，如砂浆、防水材料、保温材料等的配合

比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。

1.5要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料

⑴对主要材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看

样订货，主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。

⑵对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了

解，以便慎重选择使用材料。

⑶凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、

认证，其材料的品种、规程、型号、性能有无错误，是否适合工程特

点和满足设计要求。

(4)新材料的应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计

算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。

1.6主要原材料、半成品、标准件的选用均采用先进生产工艺生

渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

产的原则。

2、施工材料投入计划

我方在施工前根据总的材料需用量计划，结合每月的施工进度计

划编制详细的材料分批量入场计划，并根据工程的变更情况及时调整

所需材料的用量，报总包部组织材料按时按量入场。

总的材料需用量计划将报监理单位备案，使监理公司对工程建设

能起到有效的监控。

进场材料的验证。材料进场时，采购人员及工程技术人员将对材

料的数量、规格、外观、合格证、生产时间等进行检查验收，检查验

收不合格时，材料验收人员将迅速通知采购人员组织供货方退货。材

料进场后，试验部门将严格按照规范要求进行抽检，合格后方可使用。

周转材料是否充足，能否满足施工的需要是能否顺利完成的施工

任务是关键之一，为此，我公司已就此工程在着手准备各项周转材料,

确保工程的顺利完成。

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渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

第六章主要施工方案

第一节施工测量

1、建立平面轴线控制网

首先根据建筑设计总平面所设计的坐标数据通过换算得出所需

各控制点坐标和测量数据。依据建设单位提供原始定位点为基准点,

根据图纸平面位置设置平面轴线控制桩，建筑物平面轴线控制桩采用

就近原则选取，在现场实测建筑物的主要控制轴线位置。

轴线控制桩采用于100x100x700木桩，四周用於保护，保护深度

为400mm,控制采用桩上划十字线，十字线中心钉小钉。

2、各施工阶段的施工测量方法

2.1在±0.000以下工程施工阶段，在基坑边土方不易被扰动处

设置控制点，用控制轴线桩向垫层、基础顶面投测各轴线，即可确定

各主要定位轴线的位置，再进行尺量即可分出各个轴线的位置。

2.2在±0.000以上工程施工阶段，用外控法测量。用控制轴线

桩向基础顶面投测轴线，并用墨线弹于基础顶面。

3、标高控制

现场建立统一的水准网点，水准网点应根据建设单位（业主）提供

的水准点进行引测。水准点控制网设置不得少于三个，以便相互校核。

4、沉降观测的控制

由于沉降观测工作从工程施工阶段到工程使用阶段均要进行，直

到工程沉降稳定，历时时间较长，根据有关文件规定，沉降观测必须

由有沉降观测资质的单位承担此项工作，进行长期的观测。建设单位

应委托有资质的沉降观测单位，我公司积极密切配合，做好沉降观测

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渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

点的预埋工作。

沉降观测是确保建筑物结构安全的一项重要工作，除按设计要求

埋点进行观测外，在操作方面应注意以下几点：

4.1建筑物的沉降观测依据建筑物附近已建立的水准网点进行观

测。按要求，水准网点由不少于三个水准点组成，埋设在相通视、振

动小、安全稳定的地方，使其形成水准闭合网。水准点采用现浇建桩

按规范要求埋设，以便相互校核，防止其本身产生变形。水准点必须

稳定坚固，定期进行高程检查，以保证沉降观测成果的正确性。

4.2为满足沉降观测的精度要求，必须采用精密水准仪配合钢尺

进行沉降观测。

4.3沉降观测应做到“四定”，既固定人员观测和整理资料；固

定测量仪器及钢尺；固定使用水准点；固定测量方法和测量线路。

4.4沉降观测点按设计要求及时埋设，±0.000以上主体阶段每

月观测一次，直至竣工。竣工后的观测周期，可根据建筑物的稳定情

况确定，直至沉降稳定为止。

5、测量仪器的管理

5.1工程所使用的测量仪器必须定期进行检验，仪器的检测由省

市级指定的检测部门进行检验，对于经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪

器检定周期为一年，以保证仪器的准确性。

5.2为保证施工精度要求，配备测量放线仪器主要有：

仪器设型号制造已使用

序号数量产地用途

备名称规格年份台时数

1全站仪科力达1台苏州0810放线、复核

2水准仪赛特2台苏州0840抄平、标高引测

3铝合金塔尺4根无锡0840标高测量

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渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

第二节土方开挖

详见专项施工方案

第三节强夯地基工程

详见专项施工方案

第四节渣缓冷场及渣包维修车间

渣包维修车间位于渣缓冷场东北角，结构形式为钢筋混凝土框架

结构，轴线平面尺寸为36mX7.5m,1/2轴线至5/2轴线柱距为7m,5/2

轴线至3轴线为6.5m,采用独立柱基础，屋面及墙面采用钢筋现浇

混凝土面板，建筑高度为6.2m。

1、基础工程：

1.1施工准备

1.1.1在由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行桩基验收交

接后进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处

理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。

L1.2完成基槽验线手续。

1.2独立基础施工

1.2.1工艺流程

设置测量控制网、基准点一基础放线定位一清理一校垫层一清理

f钢筋绑扎f支模板f安装相关专业施工f清理f舲浇筑f柱振捣

舲找平一腔养护

1.2.2操作工艺

⑴清理及垫层浇筑

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渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行

垫层於施工，柱垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。

⑵钢筋绑扎

垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网

片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用

方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与

校保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，钢筋

伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时,

位于柱子四角的插筋伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即

可。插筋伸出基础部分长度按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板

筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部

绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道

箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,

上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临

时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在

打柱舲前必须进行更换。

⑶模板安装

钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小

钢模，利用架子管或木方加固。独立基础除模板支护牢固外，要设置

对角斜拉紧固件，保证基础的方正。不得用重物冲击模板，不准在吊

帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

⑷校施工

①杜浇筑

浇筑现浇柱下基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移

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渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5〜10cm厚的硅并捣实，使柱子

插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。基础上部柱子

后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理按设计要求或

规范规定执行。浇筑时先使於充满模板内边角，然后浇注中间部分,

以保证舲密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止

由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂

窝、麻面或孔洞。浇筑於时，经常观察模板、支架、预留孔洞和管有

无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及

时修整和加固模板，然后再继续浇筑。

②跄振捣

采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的

1.25倍。上层振捣捧插入下层3〜5cm。

③校找平

柱浇筑后，表面比较大的舲，使用平板振捣器振一遍，然后用木

杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核跄表面标高，不符合要求

处立即整改。

④跄养护

已浇筑完的硅，常温下，在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护

不得少于7d,特种胫养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止

由于养护不及时而造成杜表面裂缝。

⑤模板拆除

侧面模板在硅强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆

模，拆模前设专人检查杜强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不

得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成碎棱角破坏。

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渣缓冷场及渣包维修车间施工组织设计

2、梁、柱（工）施工

2.1钢筋工程

2.1.1施工前准备：

⑴钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试

（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无

裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试

合格后，才能使用。

①外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的

外形尺寸应符合GB1499-98的规定。

②抽检取样：热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规

格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶

炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差

不超过0.02%,含镒量差不得超过0.15%。

③力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样

分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一

批中另取双倍数量的试样重做各项试验。

2.1.2钢筋的加工：

⑴钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。

⑵钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注

明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

⑶根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时,

要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整

根钢筋。

⑷弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。

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⑸箍筋加工时，弯曲部分需确保135,平直部分长度为10d,且

2100mm。

(6)钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加

工并进行预检，确保尺寸准确。

⑺加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，

注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。

2.1.3钢筋锚固及连接要求：

⑴钢筋绑扎搭接接头必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范

标准。

⑵钢筋连接：

梁水平钢筋连接、柱竖向钢筋连接：曲20以上的钢筋均采用套

筒冷挤压连接，未注明钢筋接头等级时均为I级，其它情况采用搭接

接头

⑶接头部位：

①接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头;

②梁的上铁宜在跨中1/3范围内搭接，下铁在支座处搭接；

③柱钢筋接头部位应设在距楼地面上2500mm,且大于净高/6。

⑷钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L

的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百

分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；机械冷挤压接头受

拉区不得超过50%,受压区不限。

⑸锚固长度和搭接长度：I级受拉钢筋最小锚固长度25d和最

小搭接长度30d；II级受拉钢筋最小锚固长度35d和最小搭接长度

40do除满足上述的要求外，还必须均应2500mm。

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⑹箍筋的设置要求：

①箍筋双肢相互平行，箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行；

②竖向钢筋采用绑扎接头的部位，箍筋应按加密区间距设置；

③当柱的配筋率23%时，采用焊接箍；

④梁内箍筋除单肢箍外，其余采用封闭形式，并做成135度，纵

向钢筋为多排时应增加直线段弯勾在两排或三排钢筋以下弯折。

2.1.4钢筋冷挤压套筒连接：

直径与20mm的钢筋均采用冷挤压套筒连接。

（钢筋连接有没有焊接的？如果有，采用什么焊接方法？）

2.2梁、柱模板：

⑴采用竹胶板制作的柱模，外侧钉50X100的木竖龙骨间距200,

柱角用100X100的木方封闭接缝，木方与竹夹板交接处刨平，并加

密封条。外设间距600的柱箍，柱子四周加固，采用钢管加顶托（不

少于两道），并且用钢丝绳拉锚，同时必须与满堂红的碗扣架连成整

体，柱子根部用焊接在钢筋内的水平小短筋从内侧固定，以控制轴线

位置和垂直度。

⑵柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在

模板下口和拼缝处，再进行合模。

2.2.1支模质量要求：

⑴模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

⑵严格按优质工程检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板

的实测允许偏差如表所示。

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模板安装允许偏差(mm)

项次项目允许偏差值(mm)检查方法

1轴线位移基础5尺量

水准仪或拉线

2标高+3

尺量

基础±5

3截面尺寸尺量

柱±2

4相邻两板表面高低差2直尺、尺量

5垂直度32m托线板

2M靠尺、楔型

6表面平整度2

塞尺

2.2.2技术措施:

⑴由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进

行配备。

⑵模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度。

2.3柱混凝土施工：

⑴浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑

约3至5cm厚与混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。

⑵混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑

混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土初凝时间。

⑶混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mll1,

振捣棒的移动间距不得大于370mmo振捣以表面呈现浮浆和不再沉

落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。

⑷本工程自基础以上柱柱高为7m,规范规定这竖向结构中浇筑

混凝土的高度不得超过3m,否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。本

工程自基础以上柱柱高为7m,分两次浇筑，每次3.5m,采用串筒、

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溜管下料。

⑸常温时，拆模后应及时喷水养护不少于7天的浇水，并使混凝

土保持湿润状态。

2.3.1施工缝

⑴施工缝处混凝土浇筑要求：

①当原混凝土的强度达到L2N/mni2后方可浇筑新混凝土。

②对已硬化的混凝土表面，应清除混凝土软弱层，并用气泵吹干

净在新老界面处浇筑3至5cm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。

2.3.2混凝土试块的留置

混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每lOOnf混凝土，取

样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件

的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强

度的实际需要确定。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，

均应另行留置试块。

2.3.3屋面：

屋面采用现浇钢筋混凝土屋面板，屋面板往上依次为最薄处为

30厚的轻集料混凝土找坡层2%,20厚1:3水泥砂浆找平层，3+3厚

双层SBS改性沥青防水层，银粉涂料保护层。

⑴屋面防水层施工

①细部构造做法

在铺设屋面防水卷材前，应对干燥、平整、干净、并已涂刷基层

处理剂的找平层各个细部构造、节点防水部位用卷材先铺贴一层进行

加强处理，然后才能铺贴防水层，防水层施工至末尾还应该做收头处

理。

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②防水卷材铺贴方向

一般情况在屋面坡度小于15%时卷材应平行于屋脊方向铺贴，屋

面坡度大于15%时宜垂直于屋脊方向铺贴。

③防水卷材粘贴方法

根据设计屋面做法及经济方面考虑，改性沥青柔性卷材宜采用满

铺法施工。

④防水卷材的铺贴

防水卷材铺贴前应弹出基准线，基准线应从屋面最低处弹起，然

后根据卷材的搭接宽度和卷材规格大小，弹出每一块卷材的位置，以

保证卷材的搭接宽度和细部构造处理的合理性。

采用满铺法，先把防水卷材退在基面上，按施工程序连续进行滚

铺防水卷材至四道为一分段，然后进行复卷定位；用喷灯燃具热熔卷

材，热熔时温度应控制使卷材表面融化但不流淌为宜，然后一边烧熔

卷材一边向前滚铺；防水卷材铺贴必须要自然、平整，绝不可用力猛

拉或不平衡拉力于任何角度，为使卷材搭接宽度相等，在距卷材边沿

(50-lOOmm)处用色弹线作为第一卷与第二卷搭接的正确位置(卷材

搭接宽度为长短边均为80mll1),然后重复做第三、第四步继续完成整

个铺设工序；待防水层分段全部施工完毕后，应作全面质量检查，对

有机械性损坏或粘贴不良处，应及时修补处理，如有损坏可用比原破

损处大100mm卷材修补。

第五节渣破碎场工程

1.挡墙

挡墙为钢筋混凝土挡墙，挡墙埋深-3.65m,挡墙混凝土等级：C30,

钢筋HPB300级，HRB400级，混凝土保护层厚度：壁板30mm，底板40mm。

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计划将本工程划分为四个施工段，每个施工段相向施工。

1.1混凝土垫层施工

基底浇筑10cm厚，C15混凝土垫层混凝土垫层每侧比基础宽

出100mm。垫层顶高程偏差在0~-20mm之内，轴线位移在50mm以内，

平面尺寸偏差在+100mm~0之内。

1.2钢筋、模板安装

1.2.1钢筋安装：经基础垫层上放样验收合格后，安装底板筋。

钢筋场外加工、制作，现场绑扎。现场钢筋采用搭接接头形式，搭接

长度不小于30do焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。焊缝表面平整，

接头处无裂纹。

施工中先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土

完后且混凝土强度达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。具体工序如

下：

⑴原材料进场安规定堆放整齐，并检查合格证，然后取样复检,

合格后方可用于本工程。

⑵制作流程：验收一调直一除锈一下料一弯曲一分规格、类别堆

放。

⑶按照施工图翻样，再按料单现场钢筋加工制作，应注意尺寸准

确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌。

⑷钢筋接头采用搭接接头，绑扎时应注意保护层厚度、搭接长度

等。

⑸垫块用1:2水泥砂浆做成50*50,设置间隔1m。

⑹钢筋绑扎完，在舲浇筑前，进行二次放样，根据规范和图纸纠

偏，以确保钢筋位置和数量符合设计要求，并进行隐蔽工程验收，符

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合要求后方可浇筑碎。

1.2.2模板安装

模板采用竹胶板。所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、

尺寸和相对位置正确；具有足够的强度和稳定性；模板表面平整、接

缝严密、不漏浆；制作简单，装拆方便，经济耐用。

在安装模板过程中该注意以下几点：

⑴模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。

⑵模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下

沉等现象。

⑶模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干

净。模板安装必须牢固，位置准确。模板支撑完后，对板缝进行检查，

对挡墙根部用水泥砂浆进行封堵。模板安装后及时报检及浇筑混凝土。

⑷模板采用拉杆螺栓固定时，端部要加垫块，拆模后其垫块孔用

膨胀水泥砂浆堵塞严密。

1.3混凝土工程

1.3.1现浇混凝土基础

先浇筑挡墙下部平板基础及部分墙身，浇筑高度至基础顶面上

0.5米处。第一次混凝土浇筑完成24h后继续浇筑墙身。现浇混凝土

基础采用C30混凝土。按挡墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理

好的垫层表面测量放线，立模浇灌。

1.3.2现浇墙身混凝土

现浇墙身混凝土采用C30混凝土。现浇钢筋混凝土挡墙与基础的

结合面，按施工缝处理，下次施工前先进行凿毛，将松散部分的混凝

土及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，混凝土开始浇

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灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2-3公分厚的1：2水泥

砂浆再浇灌墙身混凝土。挡墙东西边每隔18米（两端为16m）、南北

边每隔20m设一道伸缩缝，宽30mm,采用浸乳化沥青木丝板，1:3水

泥砂浆找平，粘牛皮纸一层，沥青胶泥嵌缝。

混凝土采用商品混凝土，罐车运至施工现场，泵车泵送浇灌。在

墙顶搭设平台，混凝土浇灌从低处开始分层均匀进行，采用插入式振

捣器振捣，振捣棒移动距离不超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保

持5Toem的距离，切勿漏振或过振。

混凝土浇灌完进行收浆后，要及时洒水养护，养护时间最少不得

小于7天，在常温下48小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特

别小心，切莫损坏墙面。

混凝土的温度控制要求：混凝土内部与表面的温度差及混凝土表

面与环境的温度差太大，将在混凝土中产生温度应力，故须加以控制。

本工程要求混凝土中心与表面温度差不超过20℃,混凝土表面温度

与环境温度差不超过25℃。

地面以下挡墙设置泄水孔，泄水孔直径0.1m,采用PVC管，外

斜坡度5%,延墙高和墙长每隔2m布置一个，梅花形交错设置。

第六节电气工程

1、低压配电柜施工

进场的设备必须符合现行的国家标准规定，具备产品生产许可证

及出厂合格证。电气设备进厂后全部室内存放。在设备安装前对设备

认真检查验收，核对设备的规格型号、电压等级及内部配置是否符合

设计要求。检查备品备件，技术资料是否齐全。外观检查设备无损伤。

低压电气设备是工程中重要的设备，安装质量将直接关系到系统的正

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常运行，施工前制订出更具体的施工方案。

⑴基础型钢制安：基础型钢的安装位置、平面坐标及高度等按设

计规定。成列盘、柜的基础型钢安装时，采用水准仪和水平尺找平、

垫铁调整，使其偏差值控制在标准允许范围内，然后同预埋件可靠焊。

设备基础型钢安装好后，与接地干线焊接连接。按设计要求的种类和

色标选用防腐涂料，底漆和面漆按图纸要求涂刷，干漆膜要达到规定

的厚度。

⑵成套配电柜、屏柜、屏用螺栓固定。安装过程中用直尺、线锤

和塞尺检查盘的水平度、垂直度、盘间接缝，并进行调整，使其水平

度、垂直度、盘间接缝允许偏差达到规范的要求。最后与接地干线相

连接。机械传动机构的调整是在不通电的情况下进行。调整各开关的

合分闸的机械传动机构，使开关能够可靠.灵活，正确的合闸和分闸。

调整过程中注意在合分闸时观察每个传动部件，发现问题及时处理。

开关柜、屏安装示意图：

电缆沟

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送电运行验收：送电前做好送电工具的准备工作和作业现场的清

理工作，由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相

无误，并检查各柜内开关是否正常工作。送电空载运行24h无异常现

象，办理验收手续，交建设单位使用。

2、母线安装

2.1工艺流程

放线测量一支架及拉紧装置制作安装一绝缘子安装一母线的加

工一母线连接一母线安装一母线涂色刷油一检查送电。

2.2、操作工艺

⑴放线测量

①进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸

相符。

②放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑

结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。

③配电柜内安装母线，测量与设备上其他部件安全距离是否符合

要求。

④放线测量出各段母线

加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装

位置。

⑵支架及拉紧装置的制作安装

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母线支架用50X50X5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上。

⑶绝缘子安装

①绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1MQ为合格。检

查绝缘子外观有无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后

方可使用。6〜10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。

②绝缘子上下要各垫一个石棉垫。

③绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子

夹板、卡板的安装要牢固。

⑷母线的加工

①母线的调直与切断

母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下

面垫道木进行作业，不得用铁锤。

母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙烘进行切断。

②母线的弯曲

母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹

及显著的皱褶。不得进行热弯。

母线扭弯、扭转部分的长度应为母线宽度的2.5倍〜5倍。

⑸母线的连接

母线的连接采用螺栓连接方式。

矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板

边缘不应小于50nlin；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应

小于50mmo

母线与母线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符

合下列规定:

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铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面必须搪锡；干燥的室

内，不搪锡。

铝与铝：搭接面不做涂层处理。

钢与钢：搭接面搪锡或镀锌。

铜与铝：在干燥室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体

搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接。

钢与铜或铝：铜搭接面搪锡。

母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用普通标准平垫圈，并必须配

齐弹簧垫。螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在

螺栓紧固后丝扣能露出螺母外宜2〜3扣。

母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固。

⑹母线的安装

①母线安装应平整美观，且母线安装时：水平段：二支持点高度

误差不大于2mm,全长不大于8mm。垂直段：二支持点垂直误差不大

于1.5mm,全长不大于4mmo

②间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于4mm。

室内裸母线最小安全净距（mm）

额定电压（KV）

项目

0.41-3610

1.部分至接地部分之间

2.网状和板状遮拦向上延伸线距地2.3m处与遮2075100125

拦上方带电部分之间

1.不同相的带电部分之间

2075100125

2.断路器和隔离开关的断口两侧带电部分之间

I.栅状遮拦至带电部分之间

800825850875

2.交叉的不同时停电检修的无遮拦带电部分之间

网状遮拦至带电部分之间100175200225

无遮栏裸导体至地（楼）面之间2300237524002425

平行的不同时停电检修的无遮拦裸导体之间1875187519001925

通向室外的出线套管至室外3650400040004000

③母线的固定点，每段设置一个，设置于全长或两母线伸缩节的