环境标志产品技术要求 电子白板（征求意见稿）

附件11

中华人民共和国国家环境保护标准

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环境标志产品技术要求

电子白板

Technicalrequirementforenvironmentallabelingproducts

Electronicwhiteboard

（征求意见稿）

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前言

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，减少微型电子白板产品在生产和使用过程中对环境和人

体健康影响，保护环境，制定本标准。

本标准对电子白板的环境设计、生产过程环境要求、能耗、包装材料、公开信息等提出了要求。

本标准为首次发布,参照德国蓝色天使标准InteractiveWhiteboards（RAL-UZ166）制定。

本标准由环境保护部科技标准司组织制订。

本标准主要起草单位：环境保护部环境发展中心。

本标准环境保护部201□年□□月□□日批准。

本标准自201□年□□月□□日起实施。

本标准由环境保护部解释。

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环境标志产品技术要求电子白板

1适用范围

本标准规定了电子白板环境标志产品的术语和定义、基本要求、技术内容和检验方法。

本标准适用于电子白板，不包括配套使用的计算机、投影仪等。不适用于没有数字投影仪，通

过一个LCD，LED，等离子电视创建的数字图像内容的交互式平面屏幕。

2规范性引用文件

本标准内容引用了下列文件中的条款，凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。

GB6675-2003国家玩具安全技术规范

GB/T16288塑料制品的标志

GB/T18455包装回收标志

GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求

HJ571环境标志产品技术要求人造板及其制品

HJ2534环境标志产品技术要求电池

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

电子白板electronicwhiteboard

一种输入输出设备，通过与计算机、投影仪等组成交互式控制环境，运用相关技术和软件实现

操控计算机并通过投影仪同步显示的能够以专用的笔反复书写并可擦拭的白色平面。

4基本要求

4.1产品质量应符合相应产品质量标准的要求。

4.2产品生产企业污染物排放应符合国家或地方规定的污染物排放标准。

4.3产品生产企业在生产过程中应加强清洁生产。

5技术内容

5.1产品环境设计要求

5.1.1易于回收设计

5.1.1.1质量大于25g的塑料部件应使用单聚物或者共聚物。

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5.1.1.2质量大于25g的塑料部件所使用的单聚物或共聚物的种类不应超过4种，且易于分解。

5.1.1.3质量大于25g或最大平面的表面积超过200mm2的塑料零件应按照GB/T16288的要求进行标

示。

5.1.2零部件中有害物质要求

5.1.2.1质量大于25g的塑料零件不得使用短链氯化石蜡（SCCPs）、六溴环十二烷（HBCDD）、中

链氯化石蜡(MCCP)，含量均不得超过该塑料零件总质量的0.1%。

5.1.2.2印制电路板（PCB板）基材中不得使用六溴环十二烷（HBCDD），含量不得超过总质量的0.1%。

5.1.2.3除电线电缆外的塑料零件中不得使用附录A中列出的邻苯二甲酸酯作为增塑剂，其总含量不

得超过该塑料零件总质量的0.1%。

5.1.2.4产品中使用的木质板材应符合HJ571的要求。

5.1.2.5产品中使用的电池应符合HJ/T2534标准的要求。

5.2产品生产阶段要求

5.2.1不得使用氢氟氯化碳（HCFCs）、1,1,1-三氯乙烷（C2H3Cl3），三氯乙烯（C2HCl3）、二氯乙烷

（CH3CHCl2），二氯甲烷（CH2Cl2）、三氯甲烷（CHCl3）、四氯化碳（CCl4）、溴丙烷（C3H7Br）等

物质作为清洁溶剂。

5.2.2零部件组装、连接过程中应采用无铅焊接工艺。

5.3产品要求

5.3.1产品中的限用物质应符合GB/T26572的要求。

5.3.2产品及配套使用的笔表面涂层中可迁移元素含量应符合GB6675-2003中4.3.1的要求。

5.3.3产品应采用USB或网络直流供电。

5.4产品包装要求

5.4.1不得使用氢氟氯化碳（HCFCs）作为发泡剂。

5.4.2铅、镉、汞和六价铬的总量不得超过100mg/kg。

5.4.3应按照GB/T18455进行标示。

5.5产品说明的要求

产品说明需同产品一起销售，应包括以下内容：

a)产品在不使用时应将电源和网络断开。

b)产品无任何外接输入电源相连时才能实现零能耗状况的陈述。

c)告知与产品连接的电脑和投影机的能耗对整体系统的耗电有影响，并建议使用获得环境

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标志认证的计算机、投影机。

d)告知音箱或者电脑与产品之间的无线数据传输也会影响整体系统的耗电量。

e)提供产品回收处理提示性说明等信息。

6检验方法

6.1技术内容5.3.1的检测按照GB/T26572规定的方法进行。

6.2技术内容中5.3.2的检测按照GB6675-2003中附录C规定的方法进行。

6.3技术内容中的其他要求通过文件审查结合现场验证的方式来验证。

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附录A

（规范性附录）

需控制的邻苯二甲酸酯

中文名称英文名称缩写

邻苯二甲酸二异壬酯Di-iso-nonylphthalateDINP

邻苯二甲酸二正辛酯Di-n-octylphthalateDNOP

邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯Di-（2-ethylhexy）-phthalateDEHP

邻苯二甲酸二异癸酯Di-isodecylphthalateDIDP

邻苯二甲酸丁基苄基酯ButylbenzylphthalateBBP

邻苯二甲酸二丁酯DibutylphthalateDBP

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目次

前言....................................................................................................................................................134

1

适用范围............................................................................................................................................135

2

规范性引用文件................................................................................................................................135

3

术语和定义........................................................................................................................................135

4

基本要求............................................................................................................................................135

5

技术内容............................................................................................................................................135

6

检验方法............................................................................................................................................137

附录A（规范性附录）需控制的邻苯二甲酸酯...............................................................................138

—133—

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附录A

（规范性附录）

需控制的邻苯二甲酸酯

中文名称英文名称缩写

邻苯二甲酸二异壬酯Di-iso-nonylphthalateDINP

邻苯二甲酸二正辛酯Di-n-octylphthalateDNOP

邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯Di-（2-ethylhexy）-phthalateDEHP

邻苯二甲酸二异癸酯Di-isodecylphthalateDIDP

邻苯二甲酸丁基苄基酯ButylbenzylphthalateBBP

邻苯二甲酸二丁酯DibutylphthalateDBP

—138—

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不使用聚氯乙烯（PVC）塑料20

印版电镀使用无氰电镀15

印版30

制版胶片使用无软片雕刻制版15

使用无酮类油墨（丙酮、丁酮、环己酮、四甲基二戊酮）5

油墨10

使用水性油墨10

溶剂型溶剂重复使用20

胶黏

水性水性胶黏剂应符合HJ/T220中包装用水基胶黏剂的要求2530

剂

无溶剂胶黏剂使用无溶剂胶黏剂30

5.4印刷过程宜采用表4所要求的环保措施，其综合评价得分应超过60。

表4印刷过程中环保措施

指标工序要求分值分配总分值

建立实施印版管理程序4

建立实施印刷工艺管理程序2

印前10

优化版面设计，合理编程2

制版阶段应通过清洁生产审计2

降低校版套印、墨色签样的基材、根据印版周长规定油墨的消耗量，

3

调整印版间距。

使用报废料或降级材料校版。2

减少接料损耗：不停机自动接料。调整好合理的印刷速度。2

提高整体印刷成品率控制油墨的粘度，确保印品色相一致。2

控制印刷张力，达到高成品率。2

资源

印刷对印刷中不良品标识223

节约

采用印刷和印后联机工艺生产2

使用在线检验设备2

采用集中配墨，提高调色准确率，减少人工配墨带来的浪费2

采用独立马达驱动设备减少套印浪费2

建立易耗品管理规定2

降低复合、分切、制袋（包含模切、烫印、糊盒等）的校版成品签样