2024无机复合竹结构技术规程

无机复合竹结构技术规程PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIV目次总则 1术语 2材 料 3无机复合竹 3钢材及金属连接件 4其他材料 5构件设计 6一般规定 6构件计算 7连接设计 11一般规定 11连接计算 11连接构造要求 14防火设计 20一般规定 20防火构造 22防护设计 24一般规定 24防水防潮 24防腐和防生物危害 24制作、运输、存储及安装 25一般规定 258.2 制作 258.3 运输和存储 268.4 安装 269 验收 28一般规定 28主控项目 28一般项目 29ContentsGerenalprovisions 1Terms 2Materials 3Inorganic-bondedbamboocomposite 3Steelandmetalconnectors 4Othermaterials 5Memberdesign 6Generalrequirements 6Membercalculation 7Connectiondesign 11Generalrequirements 11Connectioncalculation 11Requirementsforconnectionconstruction 14Fireprotectiondesign 20Generalrequirements 20ConstructionofFireProtection 22Protectiondesign 24Generalrequirements 24Waterproofandmoisture-proof 24Corrosionandbiologicalhazardrrevention 24Production,transportation,storage,andinstallation 25Generalrequirements 25Production 25Transportationandstorage 26Installation 26Acceptance 28Generalrequirements 28Dominantitems 28Generalitems 29Explanationofwording 30Listofquotedstandards 31Addition:Explanationofprovisions 33PAGEPAGE10进、安全适用、确保质量、保护环境，制定本规程。本规程适用于无机复合竹结构的设计、生产制作、安装和验收。832m832m时，可采用无机复合竹-混凝土混合结构。外，尚应符合国家现行有关标准的规定。术语无机胶 inorganicadhesive竹材复合用硫氧镁基胶凝材料。无机复合竹 inorganic-bondedbamboocomposite通过组胚、冷压成型、养护等工艺制成的复合竹材。顺纹 parallel-to-grain无机复合竹构件中竹束方向与构件长度方向一致。横纹 perpendicular-to-grain无机复合竹构件中竹束方向与构件长度方向垂直。斜纹 anangletograin无机复合竹构件中竹束方向与构件长度方向形成某一角度。螺栓连接 dowel-typeconnection采用螺栓将被连接的构件连成一体的连接方式。材料无机复合竹40mm40mm540mm2895%保证率的抗弯强度值。下式计算：fKDOLfkd

（3.1.2）R式中：fd——fk——KDOL——0.77；R——材料的抗力分项系数，取1.35。无机复合竹的强度设计指标应符合下列规定：3.1.3-13.1.3-2用。3.1.3-1无机复合竹的强度标准值（N/mm2）强度等级抗弯fm顺纹抗压fc顺纹抗拉ft顺纹抗剪fvB4040B505040.8.3-2无机复合竹的强度设计值（N/mm2）强度等级抗弯fm顺纹抗压fc顺纹抗拉ft顺纹抗剪fvB4022.817.712.31.8B5028.523.315.33.3注：无机复合竹的自重宜取11.5~13.5kN/m3。3.1.3-3采用。3.1.3-3无机复合竹的横纹承压强度设计值（N/mm2）强度等级局部承压全截面承压构件中间承压构件端部承压B40、B5014118无机复合竹的斜纹承压强度设计值可按下式计算：fcfc,90fc,θ

fsin2θf

cos2

（3.1.3）c c,90式中：——荷载与构件纵向顺纹方向的夹角（0°90°fc,θ——（/mm2fc——（/mm2fc90——（/mm2GPa15GPa1/12~1/18。无机复合竹的泊松比可取0.35。导热系数：0.58W/mk；热扩散率a：0.37m2/s；比热容c：1.50MJ/m2k。钢材及金属连接件Q235Q355Q390GB/T700结构钢》GB/T1591的有关规定。DD级、E合金高强度结构钢：承受动力荷载或振动荷载的焊接构件或连接件；温度等于或低于-30℃的构件或连接件。含量的合格保证，对焊接构件或连接件尚应有含碳量的合格保证。螺栓连接件应符合下列规定：CGB/T5780GB/T5782和《内六角圆柱头螺钉》GB/T70.1-2008等的规定；高强螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228GB/T12291230GB/T1231或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632的规定。经防腐蚀处理，或采用不锈钢等满足防腐要求的产品。件应采取防止被药剂腐蚀的措施。其他材料防护措施。防火封堵材料应符合现行国检标准《防火封堵材料》GB23864用阻燃密封胶》GB/T24267的规定。构件设计一般规定无机复合竹结构应采用以概率理论为基础的极限状态设计法。50GB55001的规定。状态设计表达式：0SR

（4.1.3）0——GB55001的相关规定选用；S——筑结构荷载规范》GB50009进行计算；R——结构或结构构件的抗力设计值。结构构件的截面抗震验算应采用下列设计表达式：SRRE

（4.1.4）式中：RE——承载力抗震调整系数，取值应符合本标准第4.1.7条的规定；S筑抗震设计规范》GB50011进行计算；R——结构或结构构件的抗力设计值。状态设计表达式：S≤C （4.1.5）式中：S——正常使用极限状态下作用组合的效应设计值；C——设计对变形、挠度等规定的相应限值。无机复合竹结构进行构件抗震验算时，承载力抗震调整系数RE应符合表4.1.6的规定。当仅计算竖向地震作用时，各类构件的承载力抗震调整系数均应取为1.0。

表4.1.6承载力抗震调整系数RE构件系数梁、柱0.85各类构件（偏拉、受剪）0.90连接件0.954.1.8的规定采用：表4.1.8受弯构件挠度限值项次构件类别挠度限值1檩条l≤3.3ml/200l>3.3ml/2502梁l/250注：l为受弯构件的计算跨度。1/350。构件计算轴心受拉构件的承载能力应按下式验算：tNtfAnt

（4.2.1）式中：ft——（/mm2；Nt——An——(mm)。轴心受压构件的承载能力应按下列规定进行验算：按强度验算时，应按下式验算：cNcfAnc

（4.2.2-1）按稳定验算时，应按下式验算：cNcfcA0

（4.2.2-2）式中：fc——（/mm2；Nc——轴心受压构件压力设计值（N；n——（/mm20————轴心受压构件稳定系数，应按本规程第4.2.3条的规定确定。矩形截面轴心受压构件稳定系数计算应按下式规定：1f1f1.8ce cce c/f2f /f0.9 ce c1.8fce按式（4.2.3-2）进行计算：f

0.79E0

（4.2.3-1）（4.2.3-2）l0e /bl0式中：b——构件较小截面尺寸（mm；l0——（mm4.2.4条的规定确定；fc——（/mm2；0——（/mm3.1.4的规定确定。矩形截面受压构件的计算长度应按下式确定：l0kll式中：l0——（mml——受压构件实际长度（mm；kl——长度计算系数，应按表4.2.4的规定取值。表4.2.4长度计算系数kl的取值

（4.2.4）受弯构件的抗弯承载力强度验算应按下式规定：mMfWnm

（4.2.5）fm——无机复合竹抗弯强度设计值（/mm2；——受弯构件弯矩设计值（mm；n——受弯构件的净截面抵抗矩（mm3受弯构件的受剪承载能力应按下式验算：VSmfIb

（4.2.6）式中：fv——（/mm2；——受弯构件剪力设计值b——构件的截面宽度（mm——构件全截面惯性矩（mm4；S——剪切面以上的截面面积对中性轴的面积矩（mm3受弯构件的局部承压强度应按下式验算：Ncf

（4.2.7）blb

c,90f90——构件材料的横纹承压强度设计值（/mm2；Nc——受弯构件的横纹压力设计值（N；b——局部承压面宽度lb——（mm受弯构件的挠度应按下式验算：ww

（4.2.8）w（mm4.1.8的规定采用；w——构件按荷载效应的标准组合计算的挠度（mm拉弯构件的承载能力应按下式验算：NtAnft

M Wnfm

（4.2.9）式中：Nt——（——弯矩设计值（·mm；n——n——构件净截面抵抗矩（mm3；ft——构件材料的顺纹抗拉强度设计值；f——构件材料的抗弯强度设计值（/mm2。压弯构件及偏心受压构件的承载能力应按下列规定进行验算： N 2 MfA

1.4 Wf

（4.2.10） cn nm式中：N——轴向压力设计值（——弯矩设计值（·mm；φ——轴心受压构件的稳定系数；n——（mm2；n——构件净截面抵抗矩fc——（/mm2；f——构件材料的抗弯强度设计值（/mm2。构件的顺纹局部承压承载能力，应按下列规定验算：强度设计值应采用顺纹抗压强度设计值。75%6mm的钢板上或其他具有相同刚度的材料上。连接设计一般规定植筋（或植栓）连接。螺栓连接分为钢填板和钢夹板螺栓连接。构件的连接设计应遵循下列原则：应满足结构设计和结构整体性要求；应使结构受力简单、传力明确，应避免被连接构件出现横纹受拉破坏；连接应具有可靠的强度和延性；连接形式宜对称布置，连接构造应便于标准化制作和安装。连接计算服承压强度验算和横纹劈裂承载力验算。5.2.2的规定。表5.2.2螺栓连接中构件的最小厚度连接形式连接示意图d<18mmd≥18mm双剪连接c≥5da≥3dc≥5da≥4d单剪连接c≥7da≥3dc≥7da≥4d注：表中c——中部构件的厚度或单剪连接中较厚构件的厚度；a——边部构件的厚度或单剪连接中较薄构件的厚度；d——螺栓的直径。无机复合竹连接的抗力设计值应采用下列设计表达式：Rk

DOL

（5.2.3）R式中：Rk——结构构件的抗力标准值；kDOL——荷载持续作用效应系数，取0.77；R——抗力分项系数，取1.35。的承载力标准值应按下式进行计算：fyfe,kv,Rk N 0.75kd2fyfe,kv,Rk k0.02a0.91v d

（5.2.4-2）式中：fek——（N/m2fy——kv——螺栓连接设计承载力计算系数。对无机复合竹（5.2.515.2.52每个剪面的承载力标准值应按下列规定进行计算。无机复合竹—钢填板连接（a）无机复合竹销槽承压破坏（b）螺杆单铰破坏（c）螺杆三铰破坏图5.2.5-1无机复合竹-钢填板双剪连接失效模式fad24My,Rkfa2de,k1Fv,Rkminfe,kadMy,RkMy,Rkfe,kd2.3

（5.2.5-1）My,Rk按式（5.2.5-2）进行计算：M M 0.3f y,Rk u,k式中：a——复合竹较薄构件的厚度d——螺栓直径（mmfek——（N/m2fk——螺栓抗拉强度标准值（N/m2；,Rk——（N/m2无机复合竹—钢夹板连接

（5.2.5-2） （a）无机复合竹销槽承压破坏（b）螺杆双铰破坏（c）螺杆三铰破坏5.2.5-2薄钢板连接（ts0.5dFv,Rk厚钢板连接（tsd

in0.5fkd2My,Rkf2My,Rkfe,kd

（5.2.5-3）Fv,Rk

in0.5fkMy,Rkfe,kdMy,Rkfe,kd

（5.2.5-4）ts——连接用钢夹板厚度（mm——中部构件厚度d——螺栓直径（mmfek——（N/m2MRk——螺栓抗弯强度标准值（N/m2；钢夹板连接的钢板厚度在薄钢板和厚钢板之间时，连接承载力标准值宜采用两者之间的线性插值计算。无机复合竹销槽承压强度标准值应按下列规定取值：10mm≤d≤20mmfe,k30MPa；10mm≤d≤20mmfe,90,k定：fe,90,k521.8d

（5.2.6-1）当作用在构件上的荷载与无机复合竹竹束纹理呈夹角时，销槽承压强fe,θ,k应按下式确定：fe,,k

fe,kfe,90,ksinsinfe,k e,90,k

cos2

（5.2.6-2）式中：——荷载与无机复合竹竹束纹理的夹角。受拉承载能力应符合下列规定：F90,dF90,Rd

（5.2.7-1）F90,Rd

he1he1hehd——单个螺栓连接处在横纹方向的剪力（k；0,Rd——螺栓连接处的横纹劈裂承载力设计值（k；h——构件的截面高度（mmhe——螺栓距加载边的距离（mm连接构造要求5.3.1的规定，且连接采用的螺栓直径不应小于10mm。表5.3.1螺栓连接件的端距、边距、间距和行距的最小值尺寸距离名称顺纹荷载作用时横纹荷载作用时最小端距e1受力端7d受力边4d非受力端4d非受力边1.5d最小边距e2当l/d≤61.5d4d当l/d>6取1.5d和r/2两者较大值最小行距s4d4d最小间距r2d当l/d≤22.5d当2<l/d<6(5l+10d)/8当l/d≥65d几何位置示意图注：1 受力端为销槽受力指向端部，非受力端为销槽受力背离端部；受力边销槽受力指向边部，非受力边为销槽受力背离边部；2 ll/d1）螺杆在主构件中的贯入深度lm与直径d的比值lm/d；2）lsdls/d。5.3.2中的连接形式。（a）梁与梁钢填版-螺栓连接（b）柱与柱井字形钢填板-螺栓连接 （c）柱与柱钢填板-螺栓连图5.3.2梁、柱的钢填板-螺栓连接1-梁、柱；2-拼缝；3-连接螺栓；4-钢填板5-封堵材料35.3.2mm10mm。3 图5.3.3柱与基础连接示意1-柱；2-基础；3-连接螺栓；4-钢填板；5-地锚螺栓；6-封堵材料5.3.4中的钢填板-螺栓连接、钢夹板-接及钢连接件的连接形式。（a） （b） 5.3.4梁与柱连接示意1-梁；2-柱；3-连接螺栓；4-钢填（夹）板5.3.5的连接形式。当植筋（栓）15倍的植筋（栓）直径。3313313314 14 1322134（a） （b）图5.3.5梁与梁连接示意1-梁；2-梁；3-螺栓；4-钢填（夹）板5.3.6连接件应采用植筋（栓、机械锚栓或预埋螺栓与混凝土构件连接。2132134524351图5.3.6梁与混凝土连接示意1-梁；2-混凝土柱，3-连接螺栓；4-钢填板，5-化学锚栓5.3.712mm10mm。图5.3.7梁与钢结构连接示意1-无机复合竹梁；2-钢柱；3-连接螺栓；4-钢填板5.3.812mm。3 23 21图5.3.8梁与钢梁连接示意1-无机复合竹梁；2-钢梁；3-金属连接件；4-螺栓当采用混凝土叠合板作为楼（屋）5.3.9中的连接形式。混凝土预制底板的搁置长度应符合下列规定：（a） （b）（c） （d）图5.3.9无机复合竹梁与叠合板连接1-无机复合竹梁；2-混凝土预制底板；3-桁架钢筋；4-板分布钢筋；5-预埋剪力键；6-现浇钢筋混凝土层圈的厚度不得小于直径（对圆形垫圈）或长边（对矩形垫圈）1/10。对钢板螺栓连接的节点区域，当连接钢板及紧固件与无机复合竹的连接5.2.6行注胶增强处理。连接处有防水、防潮或防火要求时，应采取有效的构造措施。防火设计一般规定符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。无机复合竹构件的防火设计应采用下列表达式：SkRf

（6.1.2）式中：Sk—火灾发生后验算受损无机复合竹构件的荷载偶然组合的效应设计值，永久荷载和可变荷载均应采用标准值；Rf—按耐火极限燃烧后残余无机复合竹构件的承载力设计值。6.1.3系数。表6.1.3防火设计强度调整系数材料种类抗弯强度抗拉强度抗压强度无机复合竹1.201.351.15T分钟后，有效炭化层厚度def应按下式计算：def

1.39t0.675

（6.1.4）df—有效炭化层厚度（mm；t—受火时间（min；—多面受火因子，取1.15。当验算燃烧后的构件承载能力时，应按本标准第4算，并应符合下列规定：验算构件燃烧后的承载力时，应采用构件燃烧后的剩余截面尺寸；进行计算。要的防火措施。I、II、III8.1.7的规定。表6.1.7无机复合竹结构建筑相应构件的燃烧性能和耐火极限（h）构件名称燃烧性能和耐火极限（h）IIIIII防火墙不燃性3.00不燃性3.00不燃性3.00承重墙难燃性2.00难燃性1.00(1.50h)难燃性0.50非承重外墙难燃性1.00难燃性0.75可燃性电梯井的墙不燃性1.50不燃性1.00(1.50h)难燃性0.50楼梯间和前室的墙住宅建筑单元之间的墙、分户墙难燃性2.00难燃性1.00(1.50h)难燃性0.50疏散走道两侧隔墙难燃性1.00难燃性0.75难燃性0.25房间隔墙难燃性0.75难燃性0.50难燃性0.25承重柱可燃性2.50可燃性1.00可燃性1.00梁可燃性2.00可燃性1.00可燃性1.00楼板难燃性1.50难燃性0.75(1.00h)可燃性屋顶承重构件可燃性1.00可燃性0.50可燃性疏散楼梯难燃性1.50难燃性0.50(1.00h)可燃性吊顶难燃性0.25难燃性1.50可燃性6.1.8的规定。表6.1.8不同耐火等级建筑的允许建筑高度或层数、防火分区最大允许建筑面积耐火等级允许建筑高度或层数（m）防火分区最大允许建筑面积（m2）划分方法I8层及以下且高度不大于32m1200按层划分II4层1800按栋划分III2层600按栋划分6.1.9的规定。耐火等级IIIIII层数1~8123或412防火墙间的允许建筑长度（m）不限100806060构件采用金属连接件连接时，金属连接件的防火构造可采用下列方法：接件嵌入无机复合竹构件内，螺栓孔采用厚度不小于20mm他防火材料垫块封堵，梁柱连接缝采用防火材料填缝（6.2.11231234765312467（a） （b）图6.2.1梁柱采用金属连接件的防火构造1-梁；2-柱；3-连接螺栓；4-钢填板；5-复合竹封堵垫块；6-防火封堵材料1.00h的防火涂料（6.2.1b15mmm1.00h的墙体中。当采用厚度不小于50mm的木材（锯材或胶合木）作为屋面板或楼面板时，楼面板或屋面板端部应坐落在支座上，其防火设计和构造应符合下列要求：为一面曝火受弯构件进行防火设计;分曝火的炭化速率应为有效炭化速率的1/3。1.00h40mm×90mm15mm的防火石膏板。防护设计一般规定构件在设计使用年限内正常工作。无机复合竹结构应采取表面封闭防护措施。期检查和维护。防水防潮无机复合竹结构在制作、运输、施工、使用过程中应采取防水防潮措施。无机复合竹构件直接与土壤接触。防腐和防生物危害无机复合竹构件所用竹材须经物理脱糖、碳化及干燥处理。白蚁预防技术规程》JGJ/T245的相关规定。制作、运输、存储及安装一般规定尺寸及使用环境在工厂加工制作。护、堆放及运输方案等项目。当无机复合竹构件需作防护处理时，构件防护处理应在加工厂完成。无机复合竹构件在工厂加工制作完成时，应提供下列文件和记录：构件安装的技术文件；制作构件的质量证明文件。件编号、规格尺寸、强度等级、生产厂家名称和生产日期。织设计的内容应符合现行国家标准《建筑施工组织设计规范》GB/T50502项目。影响其完整性的行为。制作8.2.1的规定。表8.2.1无机复合竹构件尺寸偏差表类别允许偏差（mm）检验方法厚度h±(2与0.02h中较大值)用卡尺或游标卡尺检查宽度b±2用钢尺检查长度L±5用钢尺检查8.2.2的规定。表8.2.2无机复合竹构件尺寸偏差表类别项目允许偏差（mm）检验方法槽深度+20用卡尺或游标卡尺检查宽度+20用卡尺或游标卡尺检查孔直径+20用游标卡尺检查或孔径量规检查拼装。运输和存储次序、堆放场地、运输路线、固定要求、堆放支垫及成品保护措施等。边角部位宜设置保护衬垫。无机复合竹构件的储存应符合下列规定：场地应平整、坚实，并应具备良好的排水设施；采用叠层平放的方式堆放时，应采取防止构件变形的措施；堆放曲线形构件时，应按构件形状采取相应保护措施。并应对成品堆放采取保护措施。安装安装前，基础部分应满足无机复合竹构件的施工安装精度要求。续进行安装。构件安装时应符合下列规定：应进行测量放线，并设置构件安装定位标识；应检查核对构件装配位置、连接构造和临时支撑方案；施工吊装设备和吊具应处于安全操作状态；现场环境、气候条件和道路状况应满足安装要求。装结果调整施工方案。应立即停止吊装并调整偏差。吊装就位后，应及时校准并采取临时固定措施。应设置防止发生失稳或倾覆的临时支撑。竖向构件安装应符合下列规定：底层构件安装前，应复核基层的标高，并设置防潮垫或采取其他防潮措施；其他层构件安装前，应复核已安装构件的轴线和标高。水平构件安装应符合下列规定：复核构件连接件的位置；构件应复核吊装过程中的变形；点标志。吊装过程应平稳，安装时应设置必要的临时支撑。证连接缝隙注胶密实、饱满。产生的垂直度变化。9 验收一般规定无机复合竹结构分部工程质量验收应符合下列规定：检验批主控项目检验结果应全部合格；80%1.2倍；子分部工程所含分项工程的质量验收均应合格；子分部工程所含分项工程的质量资料和验收记录应完整；安全功能检测项目的资料应完整，抽检的项目均应合格。无机复合竹构件的成品应具有产品合格证书。无机复合竹结构构件的制作安装质量控制应以整幢房屋的一楼层或变形缝间的一楼层为一个检验批。无机复合竹结构验收时，应提供以下文件和记录：工程设计文件；构件及其他配件的质量证明文件、进场验收记录；构件的安装记录；分项工程质量验收文件；工程质量问题的处理方案和验收记录；工程的其他文件和记录。家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的有关规定。主控项目证书。检验数量：检验批全数。检验方法：实物与设计文件对照，检查质量合格证书、标识。检查数量：检验批全数。检验方法：实物与设计文件对照、尺量。检查数量：全数检查。检验方法：目测、尺量。检查数量：检验批全数。检查方法：实物与设计文件对照、尺量。一般项目8.2.1检验数量：检验批全数。检验方法：目测、尺量。8.2.2定。检验数量：检验批全数。检验方法：目测、尺量。PAGEPAGE33无机复合竹结构技术规程条文说明目次1 总则 352 术语 363 材 料 37无机复合竹 37钢材及金属连接件 41构件设计 43一般规定 43构件计算 43连接设计 465.3 连接构造要求 49防火设计 50一般规定 50制作、运输、存储及安装 52一般规定 528.2 制作 528.3 运输和存储 528.4 安装 529 验收 53一般规定 531.0.1 规程。1.0.3 BrockCommons（18层/53mMjøstnt（20层/85mo大厦（20层/84mt（14层/49m木框架支撑结构等。-18至56m。术语酸锂、硅酸钠、柠檬酸等改性组分，制备的竹材复合用无机粘结剂。材料无机复合竹依据。荷载持续作用（durationofload，DOL）效应是指木材及工程木（竹）材料DOLENNDS-2018CSAO86载”情况给出，内含荷载持续作用效应系数KDOLGBDOL0.720.8的折减系数；当主要承受诸如施工荷载等短暂作用时，木材的强度则乘以调整系数1.2。40mm××1200mm1050mm8040个试件，试验在恒温（20±3℃）恒湿（60±5%）境下进行。DOL短期试验结果采用两参数DOLDOLDOL10DOLFoschiand1所示。无无SPF无无无无SPF无无Madison无无1.00.9应力比0.8应力比-2 -1

1 2 3 4 5lg(Tf)(h)（a）经验公式拟合 （b）Foschiand模型校准图1DOL系数推定DOLDOLFoschiand0.78KDOL0.77。竹的强度折减宜参照《木结构设计标准》GB500050.81.2。EN1995-1-1：2004GB50005DOL效应对NDS-2015O86DOL效应只影响木材的强度，对木材的弹性模量无影响。本标准中DOL效应对无机复合竹材料弹性模量的影响。抗弯试件尺寸为40mm40mm540mm，顺纹抗压材性试件尺寸为70mm×70mm×70mm70mm×70抗剪试件采用带缺口的板状试件。35%-40%性能试验方法标准》JGJ/T70-2009和《木结构试验方法标准》GB/T50329-2012中相关试件尺寸的规定，确定了无机复合竹材性试件尺寸。75%95%551~23.1.1合竹的强度等级。1B40无机复合竹材料力学性能试验结果强度指标试件数n统计参数标准值（MPa）均值（MPa）标准差（MPa）变异系数（%）置信水平正态分布非参数分布抗弯35053.907.3613.6541.3741.8042.86顺纹抗压47544.327.7617.5231.1531.5432.05顺纹抗拉41832.246.3519.6921.4621.7922.97顺纹抗剪196.181.5224.613.233.683.472B40无机复合竹材料力学性能试验结果强度指标试件数n统计参数标准值（MPa）均值（MPa）标准差（MPa）变异系数（%）置信水平正态分布非参数分布抗弯33062.107.2411.6649.7550.1950.30顺纹抗压53749.935.3710.7540.8441.1041.31顺纹抗拉48536.635.7815.7926.8427.1227.37顺纹抗剪427.720.9755.72h≥100mma≤100h<100mm时，a≤h。（a）全表面承压 （b）中间局部承压 （c）尽端局部承压图2横纹承压形式EN408:2010+A1:2012structures-Structuraltimberandgluedlaminatedtimber-Determinationofsomephysicalandmechanicalproperties确定无机复合竹的横纹承压极限承载力及强度。横纹承压强度不再区3。表3无机复合竹横纹承压强度试件分组统计参数5分位值/MPa均值/MPa标准差/MPa变异系数/%75%置信水平正态分布非参数分布全表面承压9.670.808.308.068.348.23中间局部承压16.901.468.6214.1714.5113.26尽端局部承压13.391.249.2911.0711.3410.77当工程中出现双侧对称横纹承压形式时（图30.9的调整系数。 （a）中间局部承压（b）尽端局部承压图3对称横纹承压形式70mm×70mm×210mm的长方体试件和试验段30mm×40mm（GB/T材顺纹抗压强度试验方法（GB/T4。表4弹性模量和泊松比统计结果参数均值/GPa标准差/GPa变异系数/%受压弹性模量15.10.2013.7受拉弹性模量11.63.2127.7泊松比0.350.0926.0（tisk50mm×50mm×20mm温度为20°C无机复合竹横纹导热系数值。（时间10~20mg3.2 钢材及金属连接件3.2.1供应也较有保证等优点。GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的有关规定。3.2.4 GB5782-CGB578070.1-2008等的有关规定。构件设计一般规定4.1.9GB50050-20174.1.10层高的1/250。中国工程建设标准化协会标准《工程竹结构设计标准》T/CECS1101-2022第4.2.71/150DG/TJ08-2059-20094.4.51/250。1/250。构件计算4.2.3（GB/T2012）8090mm60120mmmm221.6132.615组。试验柱两端采用单向刀铰支座来模拟两端简支条件。无机复合竹柱轴心受压试验得到的稳定系数可由试验中确定的破坏荷载与无机复合竹材料的抵抗荷载的比值来计算，即：PcPcu

PcfcuA

（4）NDS-20182018R20.98如图4所示。图4无机复合竹柱轴心受压试验结果4.2.10结合无机复合竹的试验结果，同时通过对各国木结构设计规范中偏心受偏心受压构件的校核方法，并根据非线性拟合荷载-弯矩包络线确定了校核公式形式。（GB/T50329-2012）80mm×80mm80012002000mm（长细34.6、51.986.55组不同偏心距的e0010203000.125、0.25、0.3750.6253个重复。试验柱的两端使用单向刀铰支座来模拟两端简支的条件。基于各国木结构设计规范中偏心受压构件的承载力校核公式，对试验结果进行归一化处理，荷载-5所示，通过采用非线性拟合荷载（4.2.10TestdataTestdata Envelopecurve10.8N/NuN/Nu0.40.200 0.2 0.4 0.6 0.8 1M/Mu图5无机复合竹柱单向偏心受压试验结果连接设计5.2.2 5.2.4dca等因素对螺栓连接节点承载性能的影响。α(=a/d)IIIsIV到了螺栓连接承载力计算因子kv，如图6所示。IIIsIVIIIsIV 最小包络曲线y=0.02x+0.911.2kvkv0.80 1 2 3 4 5 6 7 8a/d图6螺栓连接承载力计算因子拟合7ENCSAO86出，本节提出的简化计算公式对于无机复合竹螺栓连接的预测是可靠的。试验数据 NDS-2018试验数据 NDS-2018 EC5-2004 GB50005-2017式 CSAO86 (5.2.3)失效模式:IIIs试验数据 NDS-2018 EC5-2004 GB50005-2017 CSAO86 式(5.2.3)失效模式:IV100 10080 80承载力结果(kN)承载力结果(kN)60 60承载力结果(kN)承载力结果(kN)40 4020 20012 14 16 18 20螺栓直径(mm)

012 14 16 18 20螺栓直径(mm)图7试验结果与计算值的对比分析无机复合竹-ENEurocode5.Designoftimberstructures-Part1-1General-Commonrulesandrules的相关方法，通过编制组试验结果的对比，证实该方法时可靠和偏于安全的。建筑大学开展了顺纹、横纹、斜纹承压强度试验研究。试验采用100mm×75mm×100mm降至峰值荷载的85%或销轴完全嵌入销槽后停止试验。根据美国标准ASTMD5764-97a5%d韦伯分布确定顺纹、横纹销槽承压强度标准值（五分位值8所示。试验数据平均值5分值值试验数据平均值5分值值 预测公式30.35MP