路基填筑方案

15路基施工方案〔一〕施工预备1、组织技术人员、测量人员、施工员进展图纸会审，认真研读招标文件、引设水准点并进展平差合格后再用。2、对全部机械进展检修，保证正常运转，备置检测设备，并对其进展校核。3、压实度检测承受灌砂检测。〔二〕填前压实1、恢复中线，放出边线20桩路基横断标高，依据设计标高计算出底坡角线的位置，用石灰标出边线作30-50cm。2、清表30cm树根乱石等彻底去除干净，清出的表土集中打堆作为以后绿化种植土。3、填前碾压再平坦压实。碾压承受26t振动压路机碾压，第一遍关闭振动静压，速度2-4km/h，然后由弱振到强振，先慢后快，由低处到高处，先两边后中间，纵向进退式碾压。碾压两到三遍，边压实边检测压实度，直到满足标准要求为止。4、恢复中线、放出边线20算出路基各个桩号的坡角线到中桩的距离，在此数据上增加30cm1标出桩号。5、验收工。6、路基挖方施工前进展全面恢复测量中线，固定路线主要把握桩，检查核查纵横断面图，准确放出开挖边界，并结实设置明显的开挖标志。对相邻合同段的水准点、中线把握点进展检查闭合测量，其测量误差把握在标准范围内。7、路基挖方开挖承受风镐协作大型挖掘机挖掘，自卸车运输，依据路基开挖深度和纵横坡长度分别选择横挖、纵挖及混合挖三种方式开挖，挖方过程中准时依据测设的边线桩基坡度刷边坡，并在雨季前做好截水沟等配套排水工程。挖至接近路基设计标高时，通过试验确定单位厚度地基形变量，用压路机碾压或翻挖换填，人工协作整修基面。(三〕路基填筑工艺流程图施工放样施工放样修建临时排水系统填料预备施工机具预备划灰格、挂线上料填料试验分层填筑、推土机粗平翻拌晾晒或洒水含水量检查不合格平地机精平高程、厚度、平坦度检压路机碾压不合格压实度自检不合格监理人抽检进展下层填筑路基挖方工艺流程图施工预备、测量放线施工预备、测量放线土石方开挖边坡及路堑整修检验基地土质挖除非适用材料回填整平碾压压实度检验不合格否合格检验挖方高程是下一工序施工〔四〕路基填料上填筑，压实厚度不大于30cm，最小压实厚度不低于10cm。在施工中始终坚横坡度、平坦度。1、布料20m3数，依据总车数把握布料数量，在装料时应使汽车满载，到达设计载重量。布料公式：N=BLHr(1+w)p/GN——本段运料车数B——路基平均宽度L——路基长度H——路基一层填料压实厚度R——最大干密度P——要求压实度G——每车载重量W——填料的自然含水量〔可用酒精检测〕2、摊铺整平2%－4%的横坡，整平过程中应将料均匀摊开。再用平地机准确平坦，整平挨次是先两边后中间，并且使风化料压住灰线。3、含水量把握以试验室作出的填料最正确含水量为参考，在其上下拟定两个值,连最正确含水量共三组，以找出施工时最正确含水量。当填料含水量较大时，翻松晾晒，含水量较小时，撒水潮湿。含水量可用酒精现场检测。4、测量标高205在整平后测出当时的路基高程，找出摊铺不均匀的地方，以便重整平。5、压实把握:碾压前，先对填层的厚度及平坦度进展检查，不符合要求时，用平地机1遍，再用振动压路机强振2遍后，开头承受灌砂法检测路基的压实度，每强振1遍，检测12遍。碾压时，先稳压，后振动碾压，碾压时压路机遵循从路边向路中、从低侧向高侧的原则；压路机的碾压行驶速度不超过4km/h，错轮宽度对振动压路机不小于压实轮的1/2。碾压应到达无漏压、无死角。5.1填方施工技术要点路基填筑应承受水平分层填筑法施工，即依据横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合标准要求之后，再填上一层。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度30cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于2m，台阶顶做成4%的内倾斜坡。应做好原地面临时排水措施，并与永久排水设施相结合。排出的雨水，不应聚拢与农田、耕地里，不得引起水沟淤积和路基冲刷。2%范围内。被雨淋后的土，必需翻晒到最正确含水量时在进展碾压，如形成弹簧土层应进展换填处理。路基分层填筑，压实度符合要求，层面平坦、顶面路拱、纵断面高程、中线偏差、宽度等符合要求。填筑完成后，首先对各项指标进展自检，填写自检表，报监理工程师检验。挖方施工技术要点土方开挖应按图纸要求自上而下的进展，不得乱挖或超挖。必需留意对图纸未示出的地下管线、管道、文物古迹和其他构造物的保护。开挖过程中一旦觉察上述状况应马上停顿并上报。土方地段的路床顶标高，应考虑因压实而产生的下沉，其值应由试验确定。路床顶面的压实应符合评定标准的要求。开挖至零填或者路堑路床局部后，应尽快进展路床施工，如不能准时30cm挖方过程中遇到地下水应实行排导措施，将水引入路基排水系统，不得任凭堵塞泉眼。挖方路床材料含水量高或为含水层时，应实行设置渗沟、换填、改进土质、土工织物等处理措施。高填方施工技术要点1:52%-42m宽的台阶，以防止路基填筑产生纵向裂缝。避开不同性质土任意混填。假设填料来源不同且性质相差较大时，应水平分层填筑，不分段或纵向不分幅，不同填料层厚度不小于50cm，以保证强度均匀。对不同类土质应分别做击实试验，以确定最正确含水量和最大干密度，不能几种土质混用一个标准，以免造成压实度不够或超百现象，影响路基的强度和稳定性。30－50cm，最终削坡，以保证路基边缘也有足够的压实度，保证路基的填筑质量。以确保边坡密实；路基亏坡，整修时开台阶，分层填筑压实，严禁贴补，确保路基的整体性和边坡密实。每层填筑上料前要依据设计边坡线实地放出路堤填筑边线。施工中应按设计要求预留路堤高度与宽度，并进展动态监控。施工过程中宜进展沉降观测，依据设计要求把握填筑速率。高填方路堤宜优先安排施工。灰土施工技术要点防止素土夹层，施工单位安排专人跟机作业，准时调整宝马拌和机20m要有具表达场记录。42％，方为合格。1百分点。石灰等级应为三级以上，承受现买现用的原则，尽量削减存放时间，并妥当掩盖保管。施工路段应依据天气状况加强把握，外表有松散现象应洒水复压。水泥土施工技术要点施工前对下承层上的浮土、杂物全部去除，施工时应关注天气预报，5水泥土拌合机进展拌合时要深入下层0.5-0.1cm，严禁在拌合层底部留有素土夹层。严格把握摊铺厚度，充分碾压不承受薄层贴补的方法进展找平。摊铺时按宁高勿低的原则，按宁刮勿补的原则处理。压路机不得在已经完成或者正在碾压的路段调头或急刹车，以避开破坏基层外表，外表发生松散等现象，准时承受料重拌合。7通行，连续铺筑上层时可不洒水养生。〔7〕水泥土施工中应遵循三快一密实原则，摊铺快、整平快、压实快、检测快的方法，确保整个施工过程在水泥初凝前完成。浆喷桩施工技术要点施工中觉察喷粉量缺乏，应整桩复打，复打的喷粉量应不小于设计用量。如遇施工停电或机械故障等导致喷粉中断时，必需复打，复打长度应1m。水泥浆液应严格按预定的配比拌制，制好的浆液不得离析、不得停置过长〔一般小于2h搅拌机提升至地面2m提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。强夯施工技术要点0.4m在进展强夯。施工前应查明强夯范围内的地下建筑物及各种管线的位置标高，并实行必要的防护措施，以避开造成损害。强夯应分段进展，挨次从边缘夯向中心。强夯法的加固挨次是先深后浅，既先加固深层土在加固中层土，最终加固表层土。大雨天甚至下雨前不得进展强夯施工。对夯实进展掩埋或者掩盖，并做好排水设施，排解外表积水。CFG施工时每盘料的搅拌时间不应少于 60S，混合料坍落度把握在160-200mm，钻进成孔时应先慢后快。钻至设计标高时停顿钻进，开头泵送混合料，当钻杆芯管布满混合料后开头拔管，严禁先拔管后泵送混合料。拔管速度把握在2-3m/min，成桩过程应连续进展，避开因后续供料慢而导致停机待料。设备就位后必需整平，确保施工过程中不发生倾斜移动，机架和钻1%，承受吊锤观测钻杆的垂直度，觉察偏差过大，准时调整。20mm。避开消灭断桩、夹层。提钻不易过快，泵送砼跟不上或相邻桩太近串孔造成以上状况。保持泵送料的连续性，可实行加大砼泵量。严格把握提应重成孔灌注。〔3〕试块，标准养护，测试其立方体抗压强度。〔六、路基冬季施工〔1〕冬季施工时填方路堤施工应符合以下规定：路堤填料，应选用未冻结的砂类土、卵石土透水性良好的材料，不得用含水量过大的粘性土；冬季填筑路堤，应按横断面全宽平填，每层松厚应比正常施工削减20%～30%，且最30cm，当天填的土必需当天完成碾压。填料施工时间安排在0℃以上，零度以下制止填筑，填料应在晴朗、风力较小的天气条件下9:004:30挖方路基施工应符合以下规定：冬季路基施工前应实行措施，准时排放雨雪水及路堑开挖时消灭的地下水；挖方边坡不应一次挖到设计线，应预留确定厚度的掩盖层，等到正常施工季节后再修整到设计坡面；路基挖至路床1m〔七、质量保证体系各工序开工前由专人负责向全体施工人员做好技术交底，强化全员质量意识、做到分工明确，责任到人，每一工序都有工程技术人员把关，强化合同意识，严格按合同标准施工，每道工序完毕后，均有专人负责自检，自检不合格马上返工重做，杜绝不合格产品带入下一工序，直至合格后提交监理验收。严格依据投标书中的承诺及上报的打算派驻现场技术负责人、现场技术员及安全员，确保人员力气满足本工程施工需要。科学编制施工方案、方法与施工工艺，依据工程特点，合理设置工程质量把握关键点，准时准确科学地作好质量测量、试验、观看、分析与总结。科学合理地作好材料的选购、保管、检测和使用，确保工程材料符合设计和标准要求。科学投入和治理机械设备、试验设备、测量与质量检验仪器设备，确保性能良好。自检、工序交接、试验检测、测量等各项质量治理制度。〔八、安全保证措施安全生产是企业永恒的主题，工程部将坚持“安全第一、预防为主、教育开路、制度确保”的原则，建立健全安全生产组织机构，狠抓制度落实，做到职责明确、责任分清，确保工程施工中不发生安全责任事故。安全保证3施工所用的机具和劳动保护用品，定期进展检查并作必要的检验，保证其处于完好状态，不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。施工机械操作人员在工作中不得擅自离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应先选择安全的停放地点，并封闭好驾驶室，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。机械操作手上岗前，要进展身体安康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作；各种机械设备的操作人员必需经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后持有效证件上岗。挖掘机作业⑴发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。⑵作业时，应保持水平位置，行走机械予以制动；铲斗工作没完毕时，不准旋转大臂和走车。进展装车作业时，铲斗应尽量接近车箱，但不得碰撞汽车的任何部位；汽车未停稳，司机未离开驾驶室内时，不准装车；铲车装车升降时不能过猛。挖掘机司机离开驾驶室时铲斗应停稳放落在地面上。挖掘机制止用来起吊重物。在有地下管线的区域作业时，必需先用人工将地下管线探明并实行保护措施后，方准使用机械。⑶严禁铲斗从运土车的驾驶室越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。推土机作业在斜坡上堆土时，应先推土填平工作场地；坡道行驶时，要低档前进，10刀片不能超出沟槽边沿，并且要有专人指挥。在电杆四周推土时，电杆四周应保存确定的土堆，保证电杆的稳定。两台以上推土机在同一现场作业时，8m，左右距离不得小于1.5m。工作完毕时，应将机械停放在平坦安全的地方，放下刀片，锁好门窗。压路机作业作业中，需要人工去除碾子上的粘物时，清理人员要站在两旁，制止正面跟进；压路机工作时速不得大于5km/h。两台以上压路机在同一施工场地5m1.5m。坡道上不得纵队行驶。作业中不得对其进展擦试修理。作业后应将压路机停放在平坦坚实的地方，不得停放在土路边缘及斜坡或阻碍交通的地方。装载机作业作业时制止任何人上下机械或传递物件，行驶时应用低速档，并不得进展5m6km/h。在坡道上不得进展修理保养作业，不得进展转弯、倒车和停车，车在坡上熄火时，应将铲斗落地，制动牢靠后，再起动行走。平地机作业在大路上行驶时，应遵守道路交通规章，刮刀和松土器应提起，刮刀不20km/h。夜间不宜作业。在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。驾驶平地机时，不得把脚放在离合器或制动踏板上。起步、停车或转向应使用离合器。行驶中应把刮刀升高，并保持在平地机的宽度内，确保转向时前轮不碰刮刀。平地机作业时，15°～75°的范围内。刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必需在停机时进展，作业时刮刀的升降量不得过大。做路拱时，先将路料堆放在路中心，使平地机的刮刀前倾60°～70°，稍提刀尾，平地机沿堆料中心匀速行驶，使路料沿刮刀向两侧移动。用同样的方法在路两侧作业，刮出路面的横坡。在接近路肩时，让刀尾和双轴驱动轮成始终线。作业后的要求：应把平地机停放在平地上，变速器置于空挡位置，拉上驻车制动，刮刀及附属工作装置将至地面，但不得向下试压，以减轻液压油缸负荷；关掉发动机，把蓄电池开关拔到断开位置，取下点火钥匙。自卸汽车严禁在驾驶室外进展操作，翻斗内严禁载人；当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动。严防机械漏油、以避开土壤、水、环境污染。对材料运输加盖篷布，保持原道路干净。12．做好边坡防护，防止水土流失。13．借方填筑考虑清表土的集中堆放，以便还耕，绿化。运输路线经过住宅区、学校等敏感区时，留意调整作业时间，避开交通噪声干扰居民生活。准时进展便道洒水，确保便道保持潮湿不扬尘，保证四周农作物不受污染。〔九、职业安康安全保证措施为保证职工有良好的工作办公环境，杜绝职业病和安全事故的发生，结合本标段具体状况制定了职业安康安全保证措施。并成立了以工程经理、工程总工为首的职业安康安全领导小组。各分部经理做到分工明确，责任落实〔重大工伤亡、交通、设备、火灾、爆炸〕为零；千人负伤率把握在0.5%以内；1、23〔十、环境保证措施充分利用我公司运行