非标设备技术规范

非标设备技术标准整机〔一〕、构造牢靠构造件各自分工，功能确定；机构稳定牢靠，满足使用要求；机构定位准确；重复精度满足使用要求；〔如气缸座等〕；运动无干扰〔二〕、安全措施设计防止意外事故的防护罩〔如皮带、运动机构〕；必要时，设计双手操作按钮〔如冲床等运动机构〕；必要时，设置安全光栅；〔Sensor限位双保险〕；必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁；加保护罩。〔三〕、安装调试便利〔大直径细牙螺柱〕，降低本钱；螺纹联接部位要预留尽较大的安装修理空间；精选文库精选文库----2直接安装在焊接机架上。〔四〕、气〔油〕管线要求困难；设置储气罐；需旋转的气管应承受旋转接头；式接头。〔五〕、电气线路要求穿线孔，需往复长距离移动部位应承受拖链；Sensor座要可调；对于小电流低压电器，为便利修理，可承受对接式接头；必要时，电线应实行防油防爆措施〔套金属软管〕。〔六〕、滑动转动部位的润滑措施油咀。〔。〔七〕、其他要求机器构造满足加工工艺要求，便于制造；构造简明；；符合经济性要求；符合美学原理；符合噪声要求〔如同步带传动比齿轮传动噪声低〕；符合环保要求〔防尘、无污染〕。具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。动操作按钮。4、急停按钮承受红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。牌,并要牢靠固定。标牌承受金属刻字标牌。用手动操作恢复到初始状态，并连续自动运行。位后，工作设备才可以再次自动运行。装置；操作面板的电线引线要牢靠固定，并在翻开过程中移动部位留有肯定长度的余量。9、操作台箱体构造、元件布置构造应便于修理及部件更换。10、可移动式操作台必需单独内置或外置软地线。的密封设施。〔二〕、掌握柜1、掌握柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。柜两端外侧。3、掌握柜应装射照明灯。组。标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。10%以上位置。3根电线。10%以上备用端子。接。以上，并标有备用线号。螺母穿孔固定方式。长期使用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必需一样，接到同一端子上的电线的标号一样。1.0---1.2mm。14、掌握柜的颜色为兰色或深灰色。15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号，要求必需有继电器等硬件触点互锁，不能只有软件〔PLC程序等〕互锁。16、电箱必需有牢靠的接地。17、电箱构造及四周空间大小要便于修理。设施。19、强弱电要分开电箱配置；或左右配置，中间加隔离板。的变压器要单独加屏蔽箱，箱体接地。散热装置，并考虑防尘措施。〔三〕、外围布线使用电缆。2、全部电线连接必需通过端子板，不得有直接对接的接点。进出布线。1平方毫米。1根的至少要1根备用线。、管路端头、接口、线槽转角、端头等位置应适当防护，以免伤线。PLC输入输出线色应当区分开。地线使用黑线或专用花皮地线。、设备线路移动局部比较长，和现场有干预的要求承受吊环布线或坦克链。、邻近元件超过三个的位置，要就近承受分线盒布线，不得长距离分散走线。10、为防止水、灰尘、油污进入分线盒，应实行防护措施。11、强弱电走线要分开线槽走线，尽量避开穿插重叠。施。〔四〕、驱动局部1、电机应有旋转方向指示。2、电机要有相应的过流、过载保护。3、电机安装部位，应留出拆卸、安装的位置。4、联轴节外露局部必需加防护。5、电机接线盒内要单独接地线。〔五〕、外部器件以便于安装及调整。2、各器件固定位置要结实，不易变形。、外部器件应有固定的金属标牌，指示器件的名称、编号等，并要求与图纸全都。4、指示灯、标牌应面对外侧，并置于便于观看位置。5、外部器件接线口不能露明线。〔六〕、PLC局部10%以上。2、PLC的输入、输出板，应选择接线端子式的板卡。24V继电器隔离。、每路电磁阀负载设一个熔断器或单相空开，熔断器设熔断指示灯。5、盘面配线时，输入输出线色应予以区分。I/O地址标记。7、PLC电源必需单独使用隔离变压器。〔七〕、掌握电源1、设备应能适应三相380VAC，+15%/-10%，50HZ的电网环境。、沟通掌握电源应承受隔离变压器，削减掌握局部受供电电源的干扰。3、变压器承受原副边铁心分绕型。4、流掌握电源，选用开关电源，提高系统的工作稳定性。5、直流负载电源和直流掌握电源必需分开设置。〔八〕零件及钣金1、板类零件：选用Q235钢，未注倒角棱边倒角C1，发黑处理，焊接件依据国家标准执行。〔特别用途板类零件除外)2、轴类零件：一般选用45号钢，调质28-32HRC,淬火硬度38-42HRC。〔要求较高轴类可选用，40Cr,20CrMoTi,Cr12)色，铝型材平槽封条用硬封条，黑色。1.2mm-1.5mm冷轧钢板，安装孔为通孔6mm4mm传感器安装座可承受4mm304，拉丝