独立需求库存管理课件

獨立需求庫存管理

第一節庫存管理概述第二節庫存控制的基本方式第三節庫存控制的基本模型

“凡是超過生產產品所絕對必要的最少量的設備、原料、零件和工作時間的部分，都是浪費。”

ShoichiroToyota,豐田主席第一節庫存管理概述

一、庫存定義

庫存是為了滿足未來需要而暫時閒置的資源。庫存是不能完整配合的供應和需求過程的緩衝器，以減少昂貴的缺貨事件的發生。二、庫存的作用1.滿足預期顧客的需求2.平滑生產的均衡性3.分攤定貨費用4.防止缺貨5.避免價格上漲三、庫存管理的目標（1）“零庫存”的境界（2）保障生產供應；控制生產系統的工作狀態；降低生產成本。四、庫存的分類1.按庫存物資在生產中的作用分類：（1）主要原材料。指直接用於生產過程，構成基本產品實體的原料或材料。（2）輔助材料。指用於生產過程，能夠幫助產品生產但本身並不加入產品，或者雖加入產品但並不構成產品實體的各種物質。可分為：工藝用輔助材料（如型沙），設備用輔助材料（如潤滑油、皮帶蠟），工人勞動保護用具以及包裝材料等。（3）燃料和動力。指生產過程中耗費的能源與動力資源（如石油、煤炭、木材、電力、蒸汽、壓縮空氣、天然氣等）。（4）維修用備件。指設備維修中需要經常更換的易損零件，包括軸承、齒輪等。2.按物品需求的相關性分類：

（1）獨立需求庫存。當一個庫存物品在數量與時間方面與其他庫存物品的需求無關，而是取決於市場上用戶的需求時，稱為獨立需求。

（2）相關需求庫存。指對某種物品的需求常常是對其他物品需求的直接結果。即相關需求的庫存物品在時間和數量上取決於另一物品。3.單週期庫存和多週期庫存1、含義

物資消耗定額是指在一定的時期內和在一定的生產技術組織條件下，為製造單位產品或完成某項任務所必須消耗的物資數量的標準。2、物質消耗的構成五、物資消耗定額工藝消耗定額物資供應定額構成產品淨重的消耗工藝性消耗非工藝性消耗工藝消耗定額=構成產品淨重的消耗+工藝性消耗物資供應定額=工藝消耗定額×（1+物資供應係數）生產過程中必須的、有效消耗工藝消耗定額物資供應定額有效消耗工藝性損耗非工藝性損耗工藝消耗定額=產品淨重+工藝性損耗物資供應定額=工藝消耗定額×（1+物資供應係數）3、制定方法技術計算法:

比較準確可靠，但工作量大。統計分析法經驗估計法:

平均消耗定額M=(a+4c+b)/6式中：a-估計的先進消耗量;b-估計的保守消耗量;c-估計的一般消耗量。六、物資儲備定額1.含義：是指在一定時期和一定的生產技術組織條件下，為確保生產的正常進行所必需的最經濟合理的物資儲備的數量標準。2.物資儲備定額的構成與計算經常儲備定額保險儲備定額季節性儲備定額經常儲備定額

經常儲備定額=平均每日需要量×合理儲備天數

平均每日需要量=計畫期物資需要量/計畫期天數

合理儲備天數=供應間隔天數+驗收入庫天數+使用前準備天數保險儲備定額

保險儲備定額=平均每日需要量×保險儲備天數保險儲備天數=平均誤期天數

季節儲備定額季節儲備定額=平均每日需要量×季節性儲備天數最高儲備量=經常儲備量+保險儲備量最低儲備量=保險儲備量平均儲備量=（經常儲備量/2）+保險儲備量最低儲備量=保險儲備定額最高儲備量平均經常儲備量平均儲備量相鄰兩次供應間隔時間經常儲備量1、確定物資需要量（以主要原材料為例）物資需要量=計畫產量×（1+允許的廢品率）

×單位產品物資消耗定額－回收廢品數量2、物資供應量物資供應量=某物資需要量+計畫期末物資儲備量－計畫期初物資儲備量計畫期末物資儲備量=經常儲備定額×（50%—75%)+保險儲備量計畫起初物資儲備量=實際庫存量+預計到貨量－預計耗用量七、物質供應計畫

1.採購活動的目標和責任（1）確定和評價供應地區和廠家。（2）與供應商建立良好的關係。（3）尋求新物資及其供應商（4）經濟地購買物資（5）購買分析和成本分析（6）維持和發展各種物資關係（7）為領導提供物資資訊。八、物資採購

2.採購步驟

（1）獲得物資需要量及需要資訊（2）瞭解各物資的技術要求和等級（3）按不同的供應商將物資分類編組（4）對特定物資進行招投標（5）按品質、價格、交貨期進行評標（6）選擇供應商（7）訂貨、催貨，掌握供貨進程（8）檢查到貨進度和品質情況（9）評價供應商

3.採購的決策行為

①採用了此物資，是否可以提高價格？

②物資的利用價值，是否可以抵償其成本？

③此物資是否在所有方面均認為有必要？

④此物資是否具有其他更有利的用途？

⑤對於必要部分，是否有較低成本的製造方法？

⑥對於必要部分，是否可以採用標準件？

⑦材料、加工費、製造費及利潤是否能補償成本並有餘額？

⑧是否還有更低廉的材料場所？案例學習:沃爾瑪公司採購戰略第二節庫存控制的基本方式Q訂貨量R訂貨點水準LT提前期時間庫存量適用於需求量大、缺貨費用高、需求波動大的情形基本思想：對庫存進行連續性檢查，當庫存降低到訂貨點水準時，即發出一訂貨，每次的訂貨量保持不變。1.連續檢查庫存控制系統（Q，R）策略（定量訂貨策略）02148002320877682.定期檢查庫存控制系統（t，S）策略適用於不很重要、或使用量不大的物資S最大庫存時間庫存量S-I1AtttI2I1S-I2BLTLT3.最大最小庫存控制系統（s，S）策略S最大庫存時間庫存量S-I1AtttI2I1S-I3I3ts訂貨點BLTLT（1）基本思想4.庫存重點控制方法——ABC分類法帕累托曲線示意圖20501008090100ABC（1）基本思想採取重點管住少數價值高的物品的策略，可以收到很好的效果。A類物資：占庫存資金80%左右，而品種數卻僅占15%左右的物資；B類物資：占庫存資金15%左右，而品種數卻占30%左右的物資；C類物資：占庫存資金5%左右，而品種數卻占55%左右的物資.

不同公司劃分A、B、C三類物資的標準有所不同。4.庫存重點控制方法——ABC分類法ABC庫存分類法重要性由價值來衡量庫存物質種類%年佔有資金%ABC020406080100050100（2）ABC管理法的實施

實施步驟如下：

①根據企業的庫存物資資訊，計算各庫存物資佔用資金情況。

②把各庫存物資按資金佔用情況，從多到少的順序排列，並計算出各庫存物資佔用資金的比例。浦光機器廠2004年庫存物資資金佔用統計表物資代碼年使用量/件單價/元年資金佔用量/萬元資金佔用比例/%K-84002000080047.23S-125001000050029.52S-820006001207.08X-725004001005.90W-304000200804.72G-374000100402.36G-232000100201.18H-22200080160.95H-44500020100.59H-1680001080.47合計304001694100130030094③分析各庫存物資佔用資金情況，並歸類浦光機器廠2004年庫存物資ABC分類匯總表物資類別物資代碼年資金佔用量/萬元佔用資金比例/%占種類比例/%AK-8、S-12130076.7520BS-8、X-7、W-3030017.7030CG-37、G-23、H-22、H-44、H-16945.5550100100（3）ABC管理法的運用

不同類別物資的控制策略：①A類物資是控制的重點。嚴格控制庫存儲備量、訂貨數量，盡可能減少庫存、節約流動資金。②B類物資適當控制。適度地減少庫存。③C類物資簡單控制。增加訂貨量，加大訂貨期間的時間間隔，減少庫存管理工作量。案例學習：戴爾的庫存管理模式1.不確定（隨機）庫存模型某商店在新年期間出售賀卡：出售1000張獲利7元、每削價1000張損失4元，每年訂貨一次，市場需求概率如下，求最佳訂貨量？需求量r（千張）

012345需求概率P(r)0.050.100.250.350.150.11

012345獲利期望0

00000001

-4777776.452

-831414141411.803

-12-11021212114.614

-16-5617282813.155

-20-9213243510.00供應量需求量第三節庫存控制的基本模型E=-12×0.05-1×0.1+10×0.25+21×0.35+21×0.15+21×0.11=14.61最佳訂貨量為3千張2.經濟訂貨批量（EOQ）模型

問題:對於給定的一種商品，每次應該訂購多少數量？

EOQ模型通過將與訂貨量相關的總成本最小化，確定最佳訂貨量

EOQ基本模型的假定條件：（1）只涉及一種商品（2）需求是穩定不變的和已知的（3）提前期是穩定不變的和已知的（4）能夠馬上收到庫存（5）訂貨量無限制（6）購買價格不受訂貨量影響（7）成本因素穩定不變（8）不允許缺貨庫存迴圈庫存水準隨時間變化的剖析圖持有庫存經常儲備量Q接收訂單發出訂單接收訂單發出訂單接收訂單提前期訂貨點R使用率時間LT平均經常儲備量

Q/2基本模型年總成本（費用）(TC)=產品成本+訂購成本+持有成本+缺貨成本=CP+CR+CH+CS①產品成本CP=訂貨量×

單價②訂購成本CR=訂購次數×

每次訂購成本③持有成本CH/時間週期=平均庫存水準×持有成本/件/時間週期④缺貨成本CS最佳訂購量=使總成本最小的數量符號和術語

Q=訂貨量(每次訂貨數量) Q*=經濟訂貨量(EOQ) D=規定時期內的需求量(數量/時期) S=訂購成本($/每次) H=每單位的持有成本($/每單位/時期)

——產品價值的一個百分比,H=IcI=比率(%比率/週期)c=單價($/每單位) IC=(年)庫存成本

=(年)訂購成本+(年)持有成本=SD/Q+HQ/2 TC=CT=總(年)成本($/時期) =IC+產品成本（假若一般正常情況不考慮缺貨）訂貨批量QCH=HQ/2CR=SD/QIC令IC’(Q)=0得:最優解:D/Q—年訂貨次數Q/2—平均庫存量費用Q*0Q

—最佳訂貨批量或經濟訂貨批量IC=(年)庫存成本=(年)訂購成本+(年)持有成本=CR+CH=SD/Q+HQ/2TC=年總成本(費用)=IC+產品成本=CR+CH+CP=SD/Q+HQ/2+cDEOQ=TC（假若一般正常情況不考慮缺貨）成本最低目標訂貨量Q持有成本CH庫存成本曲線IC=CR+CH訂購成本CR總成本曲線TC=CR+CH+CP產品成本EOQ年成本0最小化總成本

當持有成本和訂購成本相等時，總成本達到最小點：解：已知c=10元/件，D=8000件/年，S=30元/次，LT=2周，H=10元/件×12%+10元/件×18%/年=3元/件•年年最低總費用為：TC=SD/Q+HQ/2+cD=30×8000/400+3×400/2+10×8000=81200元年訂貨次數：n=8000/400=20次訂貨點儲備量=平均需求量×訂貨提前期LT訂貨點ROP=（8000/52周）×2周=307.7件（件）VBA計算例:

某公司以單價10元每年購入某種產品8000件，每次訂貨費用為30元，資金年利息率為12%，單位維持庫存費按所庫存貨物價值的18%計算。若每次訂貨的提前期為2周，試求經濟訂貨批量、年最低總成本、年訂購次數和定貨點。經濟生產批量模型(EPL)

假設條件除與經濟訂貨批量模型中“(5）訂貨量無限制”假設不一樣之外，其餘都相同。這裏（p>d)庫存量LT

tp

時間訂貨點ROP平均庫存量Imax/2最高庫存量

ImaxQ生產批量生產時間tp內消耗的量d需求速率經濟生產批量模型生產速率p庫存量增長速率P-dT生產週期純消耗時間在EPL模型假設下：Tc=CT=持有成本+生產調整費+產品成本=CH+CR+CP=H(Imax/2)+S(D/Q)+cD,

(

Cs=0)

Imax=tp(p-d)=Q/p（p-d)，Q=ptp,tp=Q/pCT=H(1-d/p)Q/2+S(D/Q)+cD

經濟生產批量模型

CT’(Q)=0年總成本S—生產調整準備費用/次，c—單位產品生產成本純消耗時間為：(T-tp)=或生產週期T=純消耗時間+tp

例：華棉紡織廠生產牛仔衣面料，生產能力是2500米/天（每年生產按250天計算）；已知市場需求均勻、穩定，每年市場需求量為180000米，每次生產的調整準備費為175元，單位維持庫存費用是0.40元/米·年，單位產品生產成本為30元，生產提前期為3天，求：（1）工廠的經濟生產批量EPL是多少？（2）每次開工，工廠需要持續生產多少天才能完成任務？（3）最高庫存水準是多少？（4）純消耗時間；（5）每年生產次數和訂貨點；（6）年總成本（假設第一次生產前的庫存為零）解:(1)平均日需求量

（2）生產持續時間（3）Imax=tp(p-d)=5.60×(2500-493.15)=11238.36(米)

純消耗時間為：(T-tp)==14007.25/493.15-14007.25/2500=22.8(天)Excle計算(4)(5)180000/14007.25=12.85（次），ROP=493.15×3=1479.45米(6)CT=H(1-d/p)Q/2+S(D/Q)+cD=0.4(1-493.15/2500)14007.25/2+175(180000/14007.25)+30×180000=5402801元

有數量折扣的EOQ

數量折扣是根據訂購數量多少的價格削減。假設:對所有數量均有折扣。（這一條假設不一樣，其餘假設與前面均相同）持有成本是單價的百分比數量0-399400-699>=700價格($/件)2.22.01.8訂貨批量Q年持有成本CH年訂購成本CR總成本費用TC=CR+CH+CP產品成本CPQ1年成本0Q2*Q*可能的訂貨點●●有價格折扣的成本費用曲線最經濟的訂貨批量仍是總成本曲線TC最低點所對應的訂貨點。解決方案(1)從可能的最低價格開始，計算每個價格水準的EOQ,直到找到可行的EOQ；(2)計算可行的EOQ（上一步得出）和價格更低的間斷點上的總成本；(3)選擇總成本最低的訂貨量。例2

某電器公司每年需4000個開關，價格折扣如下表，訂購成本為18元/每次，年庫存成本持有率為18%.求經濟訂貨批量和年總費用。數量1-499500-999>=1000價格(元/個)0.900.850.82解：第一步：不是可行解是可行解第二步：TC970=CR+CH+CP=SD/Q+HQ/2+cDExcel計算戴爾的庫存管理模式

案例學習思考與練習題1.庫存的定義是什麼？2.庫存的分類是什麼？3.庫存控制的基本方式是什麼，每種方式有何特點？4.計算經濟訂貨批量。5.P260.2題、4題6.實驗教程P31.習題1.某種時令產品在適銷季節到來前一個月，批發單價為16.25元，零售時單價為26.95元，如果該時令產品售完了，當時是不能補充的。過時賣不出去的產品單價為14.95元。根據往年情況，該產品需求分佈概率如下表。求使期望利潤最大的訂貨量。需求量d/打

6789101112131415需求概率P(d)0.030.050.070.150.200.200.150.070.050.032.四達設備公司每年要按單價4元購入54000套軸承組合件，單位維持庫存費用為每年每套軸承9元，每次訂貨費用為20元。試求經濟訂貨批量和年訂貨次數。計算題：實驗教程P31.