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文档简介
技术交流仪表检查常见问题交流何龙可燃性气体选型错误问题01关于可燃有毒气体报警器检查方法在各种安全检查时,经常会有一个问题,现场安装的探测器和实际泄漏气体不一致,有时被列为重大隐患,全部整改耗资较多,整改难度大,遇到这种问题,企业也非常头疼。报警器和实际泄漏气体不一致时到底能不能用呢,下面做个分析。催化燃烧式传感器是应用最广泛的低成本可燃气体探测传感器。它包含一个检测元件,和一个补偿元件。正常时,对铂金线圈通以电流,使检测元件保持450-500℃高温,当接触可燃气体后,检测元件发生催化燃烧反应,使铂金线圈温度升高,电阻值上升,通过惠斯特电桥精确测量元件的阻值变化,就可以计算出检测气体的浓度。说白了,催化燃烧式传报警器的原理就是利用可燃气在探测器中无焰燃烧产生的热量,导致电桥不平稳原理来测量可燃气的LEL值的。由于不同气体的热值不同,相同体积含量的不同气体燃烧所产生的热量不同。我们现场安装的探测器所用传感器如果和泄漏气体不对应,所测量的值一定会有偏差,到底是偏高还是偏低,到底能不能满足安全要求,需要具体计算。下图为各种气体在爆炸下限(100%LEL)的浓度下燃烧热值。注*爆炸下限和很多因素有关,不同环境温度和压力下,其爆炸下限也不同。介质热值KJ/m3爆炸下限%爆炸下限热值KJ戊烷1566301.1172293丙烷931802.2204996乙酸乙酯1003522.1210739.2异丙酮886022177204乙醇610173.4207457.8二甲苯2044041204404甲硫醚594402.74162865.6甲烷358075179035异丁烷1227701.8220986丁烯1176101.7199937乙炔564902.5141225石油液化气1200001.5180000乙烯594402.74162865.6甲醇324356194610丙烷931802.2204996甲苯1743301.22091961现场探测器检查方法一、现场检查1、看现场,不让企业陪检人员知道检查意图,在装置中看到报警器后,询问陪检人员,这个部位泄漏的是什么气体。2、查看报警器名牌上测量气体是否和泄漏气体一致。测量甲烷的,必须用甲烷探测器,测量丙烷的,必须用丙烷探测器,测量氢气的,必须用氢气探测器。如测量气体不对应,探测器保护能力有限。二、检测试验1、加气试验,检查时随身携带一部分密闭试验气体(气体可以从标准气瓶中取样),测试探测器反应。
如探测器测量值和标准器不对应或者不反应,说明安全设施有问题,如多个探测器都没反应,可以是重大隐患。2、如探测器测量和报警均没问题,直接带陪检人员离开现场,去另外一个地方继续“检查”,让陪检人员感觉到探测器的检查已经结束了。3、离开现场后,视线要能看到刚才报警的仪表,看时间,操作人员多久能到现场排查泄漏情况。如操作人员长时间未到达,说明该企业日常应急处理有问题。如操作人员出来了,但是没找到刚才报警的仪表,说明日常培训不扎实。
如泄漏周边有其他人员,出来排查的操作工要有疏散的动作。如操作工找到了,要汇报操作人员是仪表误报或者是演习,要通知主控室解除警报。14、此时过去询问出来排查泄漏点的操作工检查操作人员是否正确佩戴空气呼吸器,如没有正确佩戴,则说明日常应急演练有问题。
检查排查人员是否带便携式报警器,报警器是否处于开启状态。
可以让操作人员现场演示一下空气呼吸器的佩戴是否熟练。三、控制室检查1、找到刚才试验的探测器,检查是否在GDS上有报警。2、检查报警值是否正确。3、检查是否有30天的历史曲线记录。4、检查报警记录,操作人员是否有书面记录及处理结果记录。四、其他检查1、检查GDS系统是否独立。2、检查探测器是否有处于故障状态的。3、检查探测器故障报警声音是否和泄漏报警声音不一致。1五、检定证书检查1、检查企业可燃有毒气体是否经过检定或者校准。2、检查鉴定或者校准的第三方是否有质监局授权的检定或者校准该气体的资质和授权地区范围(一定检查质监局的授权附件,附件中注明了授权气体和授权区域。至于如何判断是否是正规授权,最简单的方法就是看授权书上是否有国徽)。检定资质问题3、检查证书上的标准气体是否和现场实际泄漏的气体一致。等等穿透式检查举例:1SIS切断阀是否可以带手轮02IEC61511-1-2016规定严格的管理程序与措施:ThedesignoftheSISshallminimizetheneedforoperatorselectionofoptionsandtheneedtobypassthesystemwhilehazardsarepresent.Ifthedesigndoesrequiretheuseofoperatoractions,thedesignshouldincludefacilitiesforprotectionagainstoperatorerror.Bypassswitchesormeansshallbeprotectedtopreventunauthorizeduse(e.g.,bykeylocksorpasswordsinconjunctionwitheffectivemanagementcontrols).这里说明,SIS的设计应尽量减少操作员选择选项的需要,以及在存在危险时绕过系统的需要。
HG/T20507-2014,11.9.7手轮机构的设置应符合下列要求:
1未设置旁路的控制阀,应设置手轮机构。
2工艺生产安全联锁用于紧急切断阀的控制阀,不应设置手轮机构。
SY/T7351-2016油气田工程安全仪表系统设计规范6.3.3阀门不宜设置手轮或操作手柄等手动操作装置,如有应锁定GB/T50892-2013油气田及管道工程仪表控制系统设计规范
5.8.21
3手轮机构的选择应符合下列规定:
1)工艺安全生产联锁用的紧急切断阀或安装在禁止进入的危险区内的控制阀不应设置手轮机构,用于其他功能且未设置旁路的控制阀应设置手轮机构;
2)大口径及需要用手轮限制阀门开度的场合应设置手轮机构。
可以看出,规范中要求SIS系统的切断阀不应带手轮,未设置旁路的控制阀应设置手轮。从使用角度讲,SIS阀门设置手轮弊端:1、操作人员可能会把阀门的手轮打到手动状态,如忘记复位或解除,SIS系统需要联锁切断时安全功能失效;2、操作人员在生产异常状态下,为了保生产不停车,强制把SIS切断阀打到手动状态,导致安全事故;SIS阀门加手轮的优势:1、阀门危险失效(需要切断或放空时,阀门卡涩无法关闭或打开)时,操作人员快速到现场,用手轮打开或者关闭阀门,避免安全事故。
SIS切断阀不建议加手轮,但是必须考虑一些特使情况和阀门的失效概率,阀门有一个很重要的特点,就是检测时失效概率很低,而实际使用时安全失效和危险失效概率均最高,也就是说有一些贴着SIL等级很高的阀门也代表不了什么,主要原因是工况问题。不在生产一线打十几年螺丝根本感受不到这一点,所以在一些特殊工况下的SIS切断阀(如介质黏稠性较大、介质含有固态颗粒等)增加手轮也并非不可以,但是增加手轮时一定要有管控措施,操作规程中注明手轮使用范围,开车前手轮打到自动并用铅封锁定等。
一些企业SIS切断阀电磁阀带有强制功能,电磁阀上带按钮,可以强制打开电磁阀气源,这个不应该有。切断阀带手轮是防止阀门失效时无法打到安全状态,而电磁阀带手动按钮则是强制接通气源,阀门处于生产使用状态,完全屏蔽了安全功能。有企业解释,这个按钮是阀门测试,即使阀门测试,也应该是从控制室发出命令测试,而现场按钮带来便利的同时也会带来危险。
可以看出,规范中要求SIS系统的切断阀不应带手轮,未设置旁路的控制阀应设置手轮。从使用角度讲,SIS阀门设置手轮弊端:1、操作人员可能会把阀门的手轮打到手动状态,如忘记复位或解除,SIS系统需要联锁切断时安全功能失效;2、操作人员在生产异常状态下,为了保生产不停车,强制把SIS切断阀打到手动状态,导致安全事故;SIS阀门加手轮的优势:1、阀门危险失效(需要切断或放空时,阀门卡涩无法关闭或打开)时,操作人员快速到现场,用手轮打开或者关闭阀门,避免安全事故。
SH/T3007SH/T3136
专家群讨论结果:1、罐区切断阀应带手轮。2、生产装置切断阀不到手轮。
生产装置是否必须到防爆挠性管03防爆挠性管的防爆原理防爆挠性软管与相连的隔爆型仪表内部发生可燃气体爆燃时,爆燃能量(热量及压力)一部分可被防爆挠性软管吸收,一部分压力通过接头向外界及穿线管泄放,泄放过程中热能进一步被接头金属吸收。最后达到不会引燃(引爆)外部可燃气体的目的。防爆挠性软管的接头都是金属的,连接是可透气的,垫圈也是金属的,就是为了达到泄放和吸收的目的。由此可以看出,防爆软管防爆基本就是靠爆炸室的延伸,减小爆炸能量的小范围释放。防爆挠性管的防爆原理防爆挠性管的优缺点
防爆挠性连接管具有耐燃、耐腐蚀、耐水、耐老化、结构牢固等优点,另外防爆挠性管还能保护电缆不被伤害。但是由于防爆挠性管在仪表接线口是不密封的,其最大的缺点就是仪表进水,仪表的进水轻则仪表损坏,重则仪表控制失灵,导致安全事故。这也是防爆挠性管不被仪表维护人员欢迎的主要原因。SY/T4129-2014《输油输气管道自动化仪表工程施工技术规范》7.3.4
当保护管内部敷设非铠装电缆、导线时,从仪表槽盒开始,应全程配镀锌管,与仪表和接线箱之间,应加防爆挠性软管保护;当保护管内部敷设铠装电缆时,转弯处保护管的弯曲半径应大于10倍保护管直径7.3.4当保护管内部敷设非铠装电缆、导线时,从仪表槽盒开始,应全程配镀锌管,与仪表和接线箱之间,应加防爆挠性软管保护;当保护管内部敷设铠装电缆时,转弯处保护管的弯曲半径应大于10倍保护管直径SH/T3521-2013《石油化工仪表工程施工技术规程》8.4.7保护管与就地仪表盘、仪表箱、接线箱、穿线盒等部件连接时,应有密封措施,并将管固定牢固。保护管管口应低于仪表设备进线口约250mm,与检测元件或就地仪表之间宜采用挠性管连接,当不采用挠性管连接时,管末端应加工成喇叭口或带护线帽。保护管从上向下
敷设时,在最低点应加排水三通。GB50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》7.4.8电缆导管与检测元件或现场仪表之间,宜用挠性管连接,应设有防水弯。与现场仪表箱、接线箱、接线盒等连接时应密封,并应固定牢固。条文解释:7.4.8为了防止灰尘、水或其他液体进入检测元件或现场仪表,可采用挠性管连接,有些工程也有电缆导管与检测元件或现场仪表采用断开连接,电缆进入检测元件或现场仪表时采用密封件。GB/T50892-2013《油气田及管道工程仪表控制系统设计规范第》10.4.1第11款,对电缆进线口密封,主要是防止爆炸性气体流动到仪表接线盒或接线箱内,产生爆炸危险,导致电气设备的防爆性能丧失。电缆进线口的密封装置,可采用防爆格兰、防爆密封垫圈、密封填料函、防爆密封挠性连接管等。HG/T20512-2014《仪表配管配线设计规范》8.1.13现场仪表、接线箱、就地仪表盘(柜)的电缆进出口外侧电缆的保护,宜采用下列两种方式:
1
连续式:电缆密封接头挠性管与镀锌焊接钢管连接。
2非连续式:电缆密封接头加电缆桥架或电缆密封接头加镀锌焊接钢管。SH/T3521-2013《石油化工仪表工程施工技术规程》8.8.5安装在爆炸危险区域的保护管,应符合下列规定:
a)保护管之间及保护管与接线盒、分线箱、穿线盒之间连接时,螺纹处宜涂导电性防锈脂;
b)保护管与仪表、检测元件、电气设备、接线箱、拉线盒连接时,或进入仪表盘、柜、箱时,应安装防爆密封管件,并做好充填密封;
c)密封管件与仪表箱、接线箱、拉线盒间的距离不应超过0.45m;
d)密封管件与保护管之间可采用挠性管连接。SY/T4129-2014《输油输气管道自动化仪表工程施工技术规范》
7.3.4当保护管内部敷设非铠装电缆、导线时,从仪表槽盒开始,应全程配镀锌管,与仪表和接线箱之间,应加防爆挠性软管保护;当保护管内部敷设铠装电缆时,转弯处保护管的弯曲半径应大于10倍保护管直径。AQ3036-2010《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》4.2.5对于老罐改造,应优先选择不清罐就可以安装的传感器。应符合安全要求,电线无破皮、露线及发生短路的现象。二次仪表应安装在安全区。传感器盖安装后应严格检查,旋紧装好防拆装置。现场严禁带电开盖检修非本质安全型防爆设备。采用非铠装电缆时,传感器与排线管之间用防爆软性管连接。安装过程中避开焊接和可能产生火花的操作,防止电火花、机械火花及高温等因素引起的燃烧和爆炸。需要罐内安装且可能产生火花或高温的,应进行空气置换后再进入作业。AQ3009-2007《危险场所电气安全防爆规范》6.1.1.3.10条:6.1.1.3.10
导管系统中下列各处应设置与电气设备防爆型式相当的防爆挠性连接管:电动机的进线口;导管与电气设备连接有困难处;GB50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》5.4.3爆炸性环境电气线路的安装应符合下列规定:5在爆炸性气体环境内钢管配线的电气线路应做好隔离密封,且应符合下列规定:
1)在正常运行时,所有点燃源外壳的450mm范围内应做隔离密封。
2)直径50mm以上钢管距引入的接线箱450mm以内处应做隔离密封。防爆挠性管的防爆原理这么多对提到防爆挠性管的规范中,只有新建、改(扩)建输油输气管道仪表工程仪表“应”配防爆挠性管,而其它仪表方面的规范,没有一个规范要求仪表配防爆挠性管,防爆挠性管和电缆防爆加紧密封接头均符合要求,只有GB50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》是宜用挠性管连接,应设有防水弯,但是条文解释:7.4.8为了防止灰尘、水或其他液体进入检测元件或现场仪表,可采用挠性管连接,有些工程也有电缆导管与检测元件或现场仪表采用断开连接,电缆进入检测元件或现场仪表时采用密封件。也就是说50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》对防爆挠性管的作用定位是防水防尘等,并非强制必须有。只有AQ3036-2010《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》要求电缆采用非铠装电缆时,传感器与排线管之间用防爆软性管连接。防爆挠性管的防爆原理防爆挠性管的防爆原理SH/T3521-2013
《石油化工仪表工程施工技术规程》第8.4.7条:保护管与就地仪表盘、仪表箱、接线箱、穿线盒等部件连接时,应有密封措施,并将管固定牢固。保护管管口应低于仪表设备进线口约250mm
,与检测元件或就地仪表之间宜采用挠性管连接,当不采用挠性管连接时,管末端应加工成喇叭口或带护线帽。保护管从上向下敷设时,在最低点应加排水三通。仪表及仪表设备进线口应用电缆密封接头密封,见图8.4.7
。条纹解释:8.4.9
与检测元件或就地仪表连接的保护管管口应低于进线口约250mm。当保护管从上向下敷设时应在管端加排水三通,目的是为了防止雨水进入检测元件或就地仪表。
SH/T3019-2016
《石油化工仪表管道线路设计规范》第7.3.6条:保护管与检测元件或现场仪表之间,釆用挠性管连接时,保护管口应低于仪表进线口约250mm,保护管从上向下敷设至仪表时,在管末端应加排水三通。当保护管与仪表之间不采用挠性管连接时,管末端应带护线帽(护口)或加工成喇叭口。GB50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》第7.4.11条:当电缆导管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时,应在最低点采取排水措施。
这个多规范要求“应”留排水口,为什么还要求堵上。或许有人拿着《石油化工仪表工程施工质量验收规范》SH/T3551-2013的第9.8.4条:安装在不同等级爆炸危险区域的保护管,应保持良好的电气连续性,分界处应用防爆阻火器件和密封组件隔离,并做好充填密封。电缆的穿线管直接上电缆桥架,电缆桥架也位于爆炸区域,不存在爆炸分区问题。其实穿线管进入电缆槽,电缆槽都要求打孔排水,电缆穿线管封堵还有何意义。SH/T3019-2016
《石油化工仪表管道线路设计规范》第7.2.5要求
电缆槽应有排水孔。HG/T20512-2014
《仪表配管配线设计规范》第8.3.5条要求:电缆桥架应有排水孔。GB50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》第7.3.8条要求,电缆桥架应有排水孔。现场仪表设备标签问题04计量器具的标识是每个企业的痛点,安装于生产现场的计量器具检定标签,常年风吹日晒,不可能支撑到下一个检定周期。而现场计量器具(特别是可燃有毒气体报警器和就地压力表)的标签,是专家检查的“重点”,也是问题的多发地带。问题:计量器具必须要有检定合格标识吗?
为了防止现场检定标签脱落,企业煞费苦心,各显神通,甚至制作铝合金标签捆绑于计量器具上。浪费大量的精力于无用的工作之上。问题:计量器具必须要有检定合格标识吗?《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》第九条
执行强制检定的机构对检定合格的计量器具,发给国家统一规定的检定证书、检定合格证或者在计量器具上加盖检定合格印;对检定不合格的,发给检定结果通知书或者注销原检定合格印、证。从《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》中可以看出,只要企业有计量器具的检定证书,计量器具上可以不贴检定合格标签。问题:计量器具必须要有检定合格标识吗?《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》第九条
执行强制检定的机构对检定合格的计量器具,发给国家统一规定的检定证书、检定合格证或者在计量器具上加盖检定合格印;对检定不合格的,发给检定结果通知书或者注销原检定合格印、证。从《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》中可以看出,只要企业有计量器具的检定证书,计量器具上可以不贴检定合格标签。强制检定计量器具检定印证的暂行规定
国家计量局【86】量局监字第333号
各省、自治区、直辖市计量局,各国家专业计量站:为了贯彻计量法,加强计量检定工作和检定印证的管理,维护检定印证的权威性和法制性,今后法定计量检定机构以及授权承担强制检定计量器具的检定单位出具的强制检定计量器具的检定证书和检定结果通知书必须按照我局规定的格式和规格印制(见附件1、附件2)。检定合格印、检定合格证、注销印由我局组织定点统一加工。在加工点未确定之前,暂由各省、自治区、直辖市计量部门,国家专业计量站按以下规定执行。
这里并没说必须贴标签很多专家检查时,现场计量器具没有贴标签,规范依据为SH/T3551-2013《石油化工仪表工程施工质量验收规范》6.1.4仪表校验合格后,应及时填写校验记录,数据真实、字迹清晰,并由校验人、质量检查员、技术负责人签认,注明校验日期,表体贴上校验合格证标签(带有仪表位号)等,不合格品应作退库处理。
检查方法:现场抽查校验记录,现场复核。此规范能否作为现场检查的依据:
1、首先《石油化工仪表工程施工质量验收规范》不是针对计量仪表,是针对石油化工企业所有仪表。2、《石油化工仪表工程施工质量验收规范》是施工规范,可用于项目(装置)的验收,不适用于装置投产后的各种检查。3、适用范围为“本规范适用于新建、改扩建的石油化工自动化仪表工程的施工质量验收。”不能扩大。
什么情况下企业现场计量器具不贴标签可以作为问题:1、地方政府有明确的规定文件或者地方标准要求计量器具必须要要贴标签时,如果企业没有执行,可以
作为问题。2、行业标准要求或者企业标准要求计量器具必须要要贴标签时,如果企业没有执行,可以作为问题。3、企业自己的规章制度要求计量器具必须要要贴标签时,如果企业没有执行,可以作为问题。按照企业标准Q/SH0100.2020,如果中石化所属企业室内计量器具没有张贴标识,则可以作为问题。另外如果某企业申明参考执行此企标,在检查时如果室内没有张贴,也可以作为一项问题。(申明执行某个团标准也是如此)信号共用问题05
一个测量变送器,经过一入二出安全栅或者信号分配器,一路进DCS,一路进SIS,是否合理。
安全仪表系统(SIS)中的参数,通讯到DCS,可否?压力打铅封问题06《TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程》5.3.4压力仪表校验合格后应加铅封或标识。SH/T3521-2013《石油化工仪表工程施工技术规程》5.1.6仪表设备的校验,应按照设计文件规定的检验项目和随机技术文件的要求进行,并应符合下列规定:
1仪表设备的零位、量程、示值误差、动作值等技术指标应在允许范围之内,显示
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