《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》

福建省工程建设地方标准DB

工程建设地方标准编号：DBJ13-XXX-20XX

住房和城乡建设部备案号：J13XXX-20XX

旋挖成孔灌注桩工程技术规程

Technicalspecificationforrotarydrilling

cast-in-placepile

（征求意见稿）

XXX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施

福建省住房和城乡建设厅发布

前言

根据福建省住房和城乡建设厅《关于印发福建省住房和城乡建设系统2014年第三批科

学技术项目计划的通知》（闽建科[2014]35号）的要求，由福建省建筑科学研究院会同有

关单位编制而成。在规程编制过程中，根据现行国家、行业和地方标准，结合福建省工程地

质特点，总结工程实践经验，重点研究了旋挖成孔灌注桩的性能，规范了旋挖成孔灌注桩的

勘察、设计、施工、检验与验收，并广泛征集意见，反复讨论、修改，最后定稿。

本规程主要技术内容是：总则、术语和主要符号、基本规定、勘察、设计、施工准备、

旋挖成孔、钢筋笼施工、清孔、混凝土浇筑、质量检验和验收、职业安全、健康、卫生和环

境保护和条文说明以及3个附录。

本规程由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由福建省建筑科学研究院负责具体技术内

容的解释。各单位在执行过程中，如有意见和建议，请及时反馈给福建省住房和城乡建设厅

科技与设计处（地址：福州市北大路242号，邮编：350001）和福建省建筑科学研究院（地

址：福州市杨桥中路162号，邮编：350025），以供今后修订时参考。

本规程主编单位：福建省建筑科学研究院

福建江夏学院

本规程参编单位：三一重工股份有限公司

江西省地质工程（集团）公司

福建省地质工程公司

福建勘察基础工程公司

泉州市丰泽区建设工程质量监督站

福建省建福工程管理有限公司

本规程主要起草人：罗贞海吴建国方家强赵剑豪李志伟陈振建

陈旻洪艺勇钟贵荣李峰黄志强吴茂明

黄如发于卓伟刘志岩尹红卫王刚华黄金灿

蔡仙发张东升洪斌杜福生陈颖郭梅芳

主要审查人员：

2

目次

1总则..........................................................................................................................................1

2术语..............................................................................................................................................2

3基本规定......................................................................................................................................3

4勘察............................................................................................................................................4

5设计............................................................................................................................................6

6施工准备......................................................................................................................................9

6.1技术准备...........................................................................................................................9

6.2设备准备...........................................................................................................................9

6.3材料准备.........................................................................................................................12

6.4人员准备.........................................................................................................................12

6.5场地准备.........................................................................................................................12

7旋挖成孔....................................................................................................................................14

7.1一般规定.........................................................................................................................14

7.2泥浆稳定液.....................................................................................................................15

7.3护筒.................................................................................................................................16

7.4干作业旋挖成孔.............................................................................................................18

7.5湿作业旋挖成孔.............................................................................................................19

7.6全护筒护壁旋挖成孔.....................................................................................................20

7.7复合工艺旋挖钻孔.........................................................................................................23

7.8旋挖钻孔灌注桩后注浆.................................................................................................24

8钢筋笼施工................................................................................................................................25

8.1钢筋笼制作.....................................................................................................................25

8.2钢筋笼运输及安装.........................................................................................................25

9清孔............................................................................................................................................27

9.1一般规定.........................................................................................................................27

9.2清孔设备.........................................................................................................................27

9.3清孔工艺.........................................................................................................................28

3

9.4特殊情况下清孔.............................................................................................................31

10混凝土浇筑..............................................................................................................................32

10.1一般规定.......................................................................................................................32

10.2干作业成孔混凝土浇筑...............................................................................................32

10.3湿作业成孔混凝土浇筑...............................................................................................32

10.4全护筒护壁成孔混凝土浇筑.......................................................................................33

11质量检验与验收......................................................................................................................35

11.1一般规定.......................................................................................................................35

11.2施工前检验...................................................................................................................35

11.3施工检验.......................................................................................................................36

11.4施工后检验...................................................................................................................37

11.5验收...............................................................................................................................40

12职业安全、健康、卫生和环境保护......................................................................................42

12.1职业安全、健康...........................................................................................................42

12.2卫生和环境保护...........................................................................................................42

附录A旋挖钻孔灌注桩成孔记录表...........................................................................................44

附录B旋挖钻孔灌注桩现场施工记录表...................................................................................45

附录C旋挖钻孔灌注桩施工汇总表...........................................................................................46

本规程用词说明..............................................................................................................................48

4

Contents

1GeneralProvisions....................................................................................................................1

2Terms..........................................................................................................................................2

3BasicRules.................................................................................................................................3

4Investigation..............................................................................................................................4

5Design.........................................................................................................................................6

6ConstructionPreparation.........................................................................................................9

6.1TechnicalPreparation.......................................................................................................9

6.2EquipmentPreparation.....................................................................................................9

6.3MatiarialPreparation.....................................................................................................12

6.4PersonnelPreparation...................................................................................................12

6.5SitePreparation..............................................................................................................12

7RotaryDrilling........................................................................................................................14

7.1GeneralProvisions.........................................................................................................14

7.2StabilizingFluid............................................................................................................15

7.3PipesCasing..................................................................................................................16

7.4DryRotaryDrilling........................................................................................................18

7.5WetRotaryDrilling.......................................................................................................19

7.6RotaryDrillingwithSteelCasing..................................................................................20

7.7PolytechnicRotaryDrilling...........................................................................................23

7.8PostGroutingofRotaryDrillingBoredPile..............................................................24

8FabricationandEmplacementofReinforcementCage......................................................25

8.1FabricationofReinforcementCage..............................................................................25

8.2TransportionandEmplacementofReinforcementCage..............................................25

9HoleClearing..........................................................................................................................27

9.1GeneralProvisions.........................................................................................................27

9.2HoleCleaningEquipment..............................................................................................27

5

9.3HoleCleaningTechnology.............................................................................................28

9.4HoleCleaningunderSpecialConditions.......................................................................31

10Concretepouring..................................................................................................................32

10.1GeneralProvisions.......................................................................................................32

10.2ConcretePouringwithDryRotaryDrilling................................................................32

10.3ConcretePouringwithWetRotaryDrilling................................................................32

10.4ConcretePouringwithSteelCasing...........................................................................33

11QualityInspectionandAcceptance.....................................................................................35

11.1GeneralProvisions.......................................................................................................35

11.2Pre-constructionInspection.........................................................................................35

11.3PconstructionInspection..............................................................................................36

11.4Post-constructionInspection........................................................................................37

11.5Acceptance...................................................................................................................40

12OccupationalSafety,Health,HygieneandEnvironmentalProtection............................42

12.1SafetyandHealth.........................................................................................................42

12.2HygieneandEnvironmentalProtection......................................................................42

AppendixAPoreFormingRecordSheetofRotaryDiggingBoredPile..............................44

AppendixBFieldConstructionRecordofRotaryDrillingCast-in-placePile....................45

AppendixCSummaryofConstructionofRotaryBoredCast-in-placePile........................46

ExplanationofProvisions..........................................................................................................47

6

1总则

1.0.1为了规范福建省旋挖成孔灌注桩的勘察、设计、施工、检验与验收，做到

技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、保护环境，制定本规程。

1.0.2本规程适用于福建省行政区域内工业与民用建（构）筑物及市政工程中旋

挖成孔灌注桩的勘察、设计、施工、检验与验收。

1.0.3旋挖钻孔灌注桩施工，应坚持因地制宜、保护环境和节约资源的原则；根

据岩土工程勘察文件和设计文件等的要求，精心组织施工。

1.0.4进行旋挖成孔灌注桩的勘察、设计、施工、检验与验收时，除应执行本规

程外，尚应符合国家及福建省现行有关规范、规程及标准的规定。

1

2术语

2.0.1旋挖钻机（RotaryDrillingRig）

旋挖钻机是利用伸缩钻杆传递扭矩并带动回转钻斗、短螺旋钻头或其他作业

装置进行干、湿钻进、逐次取土（岩屑）、反复循环作业成孔的一种专用机械设

备。

2.0.2干作业旋挖成孔（DryRotaryDrilling）

不使用稳定液护壁，直接采用旋挖钻具成孔的一种工法。

2.0.3湿作业旋挖成孔（WetRotaryDrilling）

采用旋挖钻具成孔、稳定液护壁的一种工法。

2.0.4套管护壁作业旋挖成孔（RetainingCasingPipesRotaryDrilling）

使用套管跟进对易坍塌、易缩径地层进行护壁，采用旋挖钻具成孔的一种工

法。

2.0.5泥浆稳定液（StabilizingFluid）

采用粘土或膨胀土或化学添加剂及其他材料加水调制而成，主要用于保持孔

壁稳定的液体。

2

3基本规定

3.0.1旋挖成孔灌注桩适用于填土、淤泥、粘性土、粉土、砂土、碎石土、软岩

及风化岩等岩土层。

3.0.2旋挖成孔灌注桩按成孔方法可分为：

1干作业旋挖成孔灌注桩；

2湿作业旋挖成孔灌注桩；

3套管护壁作业旋挖成孔灌注桩。

4复合工艺旋挖钻孔灌注桩。

3.0.3对于松散填土建筑场地，宜选用全护筒护壁作业方法施工，或采用强夯、

灌浆等措施对场地土进行固结后再施工。

3.0.4施工前应进行试成孔。

3.0.5采用旋挖成孔灌注桩基础的工程应按照《建筑变形测量规范》JGJ8的要

求进行变形监测。

3

4勘察

4.0.1旋挖成孔灌注桩的工程勘察应符合《岩土工程勘察规范》GB50021的规

定。

4.0.2桩基岩土工程勘察应包括下列内容：

1查明场地各层岩土的类型、深度、分布、工程特性和变化规律；当场地存

在孤石时，应查明孤石强度及分布。

2当采用基岩作为桩的持力层时，应查明基岩的岩性、构造、岩面变化、风

化程度，确定其坚硬程度、完整程度和基本质量等级，判定有无洞穴、临空面、

破碎岩体或软弱岩层；

3查明水文地质条件，评价地下水对桩基设计和施工的影响，判定水质对建

筑材料的腐蚀性；

4查明不良地质作用，可液化土层和特殊性岩土的分布及其对桩基的危害程

度，并提出防治措施的建议；

5评价成桩可能性，论证桩的施工条件及其对环境的影响。

4.0.3勘探点间距应符合下列规定：

1对于端承型桩（含嵌岩桩）：主要是根据桩端持力层顶面坡度决定，宜为

12～24m。当相邻两个勘察点揭露出的桩端持力层层面坡度大于10%或持力层起

伏较大、地层分布复杂时，应根据具体工程条件适当加密勘察点。相邻勘探孔揭

露的持力层层面高差宜控制为1～2m；

2对于摩擦型桩：宜按20～35m布置勘探孔，但遇到土层的性质或状态在

水平方向分布变化较大，地层条件复杂，可能影响成桩或设计有特殊要求时，应

适当加密勘探点；

3高回填土、卵石土、岩溶、岩土界面坡率大于10%等复杂地基的一柱一桩

工程应按柱列线布置勘探点，并宜每桩设置勘探点。

4.0.4勘探孔的深度应符合下列规定：

1宜布置1/3~1/2的勘探孔为控制性孔。对于设计等级为甲级的建筑桩基，

至少应布置

3个控制性孔；对于设计等级为乙级的建筑桩基，至少应布置2个控制性孔。

2一般性勘探孔的深度应达到预计桩端平面以下3~5d(d为桩径)，且不得小

4

于3m；对于大直径桩，不得小于8m；控制性孔应穿透桩端平面以下压缩层厚度，

深度应满足下卧层验算要求；对需验算沉降的桩基，应超过地基变形计算深度。

3钻至预计深度遇软弱层时，应予加深；在预计勘探孔深度内遇稳定坚实岩

土时，可适当减小；

4对嵌岩桩的一般性钻孔应深入预计嵌岩面以下不小于1~3d；控制性钻孔

应钻入预计嵌岩面以下不小于3~5d。当持力层较薄时，应有部分钻孔钻穿持力

岩层。在岩溶、断层破碎带地区，应查明溶洞、溶沟、溶槽、石笋等的分布情况，

钻孔应钻穿溶洞或断层破碎带进入稳定土层。进入深度应满足上述控制性钻孔和

一般钻孔的要求。

5对可能有多种桩长方案时，应根据最长桩方案确定。

4.0.5单桩竖向和水平承载力，应根据工程等级、岩土性质和原位测试成果并结

合当地经验确定。对于地基基础设计等级为甲级的建筑物和缺乏经验的地区，应

建议做静载荷试验。试验数量不宜少于工程桩数的1%，且每个场地不少于3个。

对于承受较大水平荷载的桩，应建议进行桩的水平载荷试验；对于承受上拔力的

桩，应建议进行抗拔试验。勘察报告应提出估算的有关岩土的基桩侧阻力和端阻

力。必要时提出估算的竖向和水平承载力和抗拔承载力。

4.0.6现场场地条件与勘察报告出现明显差异时，应做施工勘察。

5

5设计

5.0.1旋挖成孔灌注桩的工程设计应符合《建筑地基基础设计规范》GB50007、

《建筑边坡工程技术规范》GB50330、《建筑桩基技术规范》JGJ94、《建筑基

坑支护技术规程》JGJ120、《建筑地基基础技术规范》DBJ13-07。

5.0.2同一结构单元的桩基及不同结构单元的相邻桩基，不宜选用压缩性差异较

大的岩土层作为桩端持力层。

5.0.3当桩身穿越较厚松散填土、欠固结土进入相对较硬土层时，应考虑基桩所

受负摩阻力的影响。

5.0.4宜采取以下措施减小负摩阻力对桩基的影响：

1对于需填土的建筑场地，宜先填土并保证填土的密实性；

2对于地面有大面积堆载的建筑物，应采取减小地面沉降对建筑物桩基影响

的措施；

3对于新近填土建筑场地，可采用强夯、灌浆等措施先行处理；

4对于中性点以上的桩身，可对其表面进行处理，以减少负摩阻力。

5.0.5对于坡地岸边的桩基，应进行桩基的整体稳定验算，桩基应与边坡工程统

一规划，同步设计。

5.0.6岩溶地区的桩基，当岩溶上覆岩土层的稳定性有保证，且桩端持力层承载

力及厚度满足要求，可利用上覆岩土层作为桩端持力层。当采用嵌岩桩时，应对

岩溶进行施工勘察。

5.0.7旋挖成孔灌注桩采用扩底工艺时应符合以下规定：

1桩与桩的中心距不小于4倍扩底直径时，可按单桩设计；其他情况可按群

桩设计。

2桩的最小间距应符合下列要求：

1）桩中心距不宜小于3.0d（d为等径桩直径）；

2）桩中心距不宜小于1.5D（D为扩底直径），且当扩底直径大于2m时，不

宜小于1.0D+1.5m；

3）扩底段桩净距不宜小于1.0D。

3抗压桩扩底全断面进入持力层的深度，对于黏性土、粉土不宜小于2d，砂

土不宜小于1d，碎石类土，不宜小于0.5d。当存在软弱下卧层时，桩端以下硬持

6

力层厚度不宜小于3d。抗拔桩全部扩大部分进入持力层不宜小于0.5d。对于土性

相似或均适宜作为持力层的相邻土层，可合并考虑进入持力层深度。

5.0.8桩底进入持力层的深度宜为1~3d。在确定桩底进入持力层深度时，尚应

考虑特殊土、岩溶以及震陷液化等影响。嵌岩灌注桩周边嵌入完整和较完整岩体

的最小深度，不宜小于1.5m。

5.0.9采用旋挖扩底工艺时桩基持力层应满足下列要求：

1桩端具有较好的持力层，宜选择硬塑粘性土（标贯击数N>15击，无侧限

抗压强度qu>200kPa）、中密及以上粉性土或砂土、砂砾或泥岩（标贯击数N>30

击，动力触探N63.5>15）等；

2桩端持力层厚度不宜小于2.5D；

3桩端至软弱层顶距离不宜小于3m。

5.0.10旋挖成孔灌注桩钢筋笼配置应符合下列规定：

1最小配筋率不宜小于0.2％~0.65％（小直径桩取高值）；

2桩身配筋可根据计算结果及施工工艺要求，沿桩身纵向均匀配筋。腐蚀环

境中的主筋直径不应小于16mm，非腐蚀环境中的主筋直径不应小于12mm；

3箍筋应采用螺旋式，直径不应小于6mm，间距宜为200~300mm；受水平

荷载较大的桩基、承受水平地震作用的桩基以及考虑主筋作用计算桩身受压承载

力时，桩顶以下5d范围内的箍筋应加密，间距不应大于100mm；当考虑箍筋受

力作用时，箍筋配置应符合《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）的有关

规定；当钢筋笼长度超过4m时，应每隔2m设一道直径不小于12mm的焊接加

劲箍筋，当桩径大于等于2m时，加劲箍筋直径不小于18mm。

4桩身位于岩溶、洞穴，潜在滑移面时，箍筋应适当加密。

5.0.11桩身混凝土及混凝土保护层厚度应符合下列要求：

1桩身混凝土强度等级不得小于C25；

2主筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm，腐蚀性环境不应小于55mm。

5.0.12桩径宜大于或等于600mm；排桩的中心距不宜大于桩直径的2.0倍。

5.0.13支护桩的桩身混凝土强度等级、钢筋配置和混凝土保护层厚度应符合下

列规定：

1桩身混凝土强度等级不宜低于C25；

2支护桩的纵向受力钢筋宜选用HRB400、HRB335级钢筋，单桩的纵向受

7

力钢筋不宜少于8根，净间距不应小于60mm；支护桩顶部设置钢筋混凝土构造

冠梁时，纵向钢筋锚入冠梁的长度宜取冠梁厚度；冠梁按结构受力构件设置时，

桩身纵向受力钢筋伸入冠梁的锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规

范》GB50010对钢筋锚固的有关规定；当不能满足锚固长度的要求时，其钢筋

末端可采取机械锚固措施；

3箍筋可采用螺旋式箍筋，箍筋直径不应小于纵向受力钢筋最大直径的

1/4，且不应小于6mm；箍筋间距宜取100mm～200mm,且不应大于400mm及

桩的直径；

4沿桩身配置的加强箍筋应满足钢筋笼起吊安装要求，宜选用HPB235、

HRB335级钢筋，其间距宜取1000mm～2000mm；

5纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于35mm；采用水下灌注混凝土工艺

时，不应小于50mm。

8

6施工准备

6.1技术准备

6.1.1开工前应熟悉岩土工程勘察报告，桩基工程施工图设计文件及图纸会审资

料。

6.1.2掌握旋挖钻机及其配套设备的技术性能资料。

6.1.3应编制旋挖钻孔灌注桩工程施工方案，并按有关规定要求审查批准。施工

方案包含以下内容：

1工程类型、地理位置、交通运输条件、工程地质和水文地质条件、持力层

岩土性质、桩的规格和数量、工程质量要求、桩的设计载荷、工期要求；

2孔工艺方案制订与设备配套的选择；

3施工工艺技术设计；

4施工管理：①工程进度控制；②质量保证措施；③安全、文明施工措施；

④环保措施。

6.1.4正式施工前，应进行试成孔，确定施工参数。

6.1.5应制定有针对性的事故应急预案，完善各种预防措施，保障在遇到突发情

况时有妥善的处理方案。

6.1.6施工前必须对作业人员做好方案交底和安全技术交底工作。

6.1.7应根据岩土工程勘察报告中的地层情况、水文地质条件确定合适的护壁方

式。

6.2设备准备

6.2.1应根据桩基设计图中的桩径、桩深及地层情况选用合适型号的旋挖钻机及

配套设备。旋挖钻具和钻进参数可按表6.2.1选用。

9

表6.2.1旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用

钻

提钻

地质杆钻机选用加压转速进尺效率

钻头选用速度

条件选（型号、方式（r/min）（m/h）

（m/min）

用功率）

土层捞砂钻斗、截齿

一般粘捞砂钻斗、体开式钻

20～40≤40≤50

性土斗、单头双螺直螺旋

钻头

杂填土、

油缸加

软土、粉土层捞砂钻斗、截齿摩120~200

压+钻

土、砂捞砂钻斗、双头双螺擦

杆钻斗10～30≤25≤40

土、松散直螺旋钻头、截齿筒杆

自重

卵砾石钻

层

土层单底捞砂钻斗、

硬粘土土层双底捞砂钻斗、10～25≤20≤50

体开式钻斗

油缸加

摩

松散砂土层双底捞砂钻斗、150~220压+钻

擦10～20≤15≤25

层截齿双底捞砂钻斗杆钻斗

杆

自重

胶结的截齿双头双螺锥螺

卵砾石旋钻头、截齿捞砂钻油缸加

9～20≤12≤36

和强风斗、截齿筒钻压（或

机

化岩220~320钢丝绳

锁

截齿双底捞砂钻斗、加压）+

杆

中风化截齿筒钻、牙轮筒钻杆钻

9～15≤5≤36

岩钻、截齿双头单螺锥斗自重

螺旋钻头

油缸加

创新型截齿筒钻、截压（或

机

松散回齿双底捞砂斗、截齿钢丝绳

锁250~36010~20≤10≤36

填土单头双螺锥螺旋钻加压）+

杆

头钻杆钻

斗自重

10

截齿双底（单开门/油缸加

双开门）捞砂钻斗、压（或

大直径

截齿筒钻、截齿双头机钢丝绳

密实卵9～15≤10≤30

单螺锥螺旋钻头、双锁加压）+

石

层筒钻或多层筒钻、杆钻杆钻

250~320斗自重

油缸加

压（或

机

大孤石嵌岩双头单螺锥螺钢丝绳

锁9～15≤8≤30

（漂石）旋钻头、截齿筒钻加压）+

杆

钻杆钻

斗自重

油缸加

压（或

创新型截齿筒钻、岩机

岩溶地钢丝绳

溶专用截齿双底捞锁280~3806~12≤6≤20

层加压）+

砂钻斗杆

钻杆钻

斗自重

油缸加

机压（或

截齿筒钻、牙轮筒

弱风化锁钢丝绳

钻、嵌岩单头单螺锥6～8≤3≤36

岩杆360及以加压）+

螺旋钻头

上钻杆钻

斗自重

油缸加

压（或

机

未风化钢丝绳

牙轮筒钻锁5～7≤2≤36

岩加压）+

杆

钻杆钻

斗自重

注：1扩底钻头一般仅适用于稳定的土层和单轴抗压强度≤30Mpa的岩层。最适合中风化

以下泥岩、粘土层等能够自稳定地层；不适宜松散砂层、流塑或软塑淤泥层、易塌孔的卵砾

石层；

2对于松散回填、易漏失、岩溶发育丰富等特殊地层，应选择全护筒护壁施工；

3在施工弱风化岩石、未风化岩石层时，可配备冲击钻、潜孔锤等相应配套的设备；

4孔底沉渣的清理主要通过人工清渣、清渣钻具、正循环、反循环等工艺来处理，对

于大桩径、超深桩，在进行湿作业时应选择气举反循环工艺，以更好的控制沉渣；

5咬合桩的施工，需配备相应的辅助工艺和设备；

6表内钻机、钻具及相关施工参数应根据实际地层情况及施工经验选取。

11

6.2.2应按照旋挖钻机使用说明书进行运输、安装、启动、工作、拆卸和存放，

并进行必要的检查、维修和保养。

6.2.3旋挖钻机的钻具丰富多样且容易磨损，应根据实际地层施工情况，对钻具

调整、优化和修补。

6.2.4根据工程采用的护壁方式配备相应的设备。

6.2.5应根据钢筋笼的制作和安装要求，配备相应的设备。

6.2.6应根据混凝土的施工要求，配备相应的设备。

6.2.7应根据桩基施工过程质量控制的要求，配备相应的检查工具。

6.2.8应根据现场条件配备通信设备。

6.2.9采用的设备必须具有出厂合格证，其性能指标应符合现行国家相关标准的

规定，并在检定有效期内。

6.3材料准备

6.3.1钢材及混凝土原材料应有出厂质量证明书或试验报告单，进场时应分批检

验，并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行复验，合格后方可使用。

6.3.2混凝土的质量和技术性能应符合现行国家标准的规定和设计要求。

1混凝土的粗骨料宜选用5~25mm的碎石，可选用级配良好的坚硬碎石或卵

石，最大粒径不得大于钢筋笼主筋最小净距的1/3；

2混凝土外加剂应有产品质量说明书和产品合格证，外加剂的质量和性能应

符合现行国家标准的规定。

6.3.3燃油、液压油等应符合旋挖钻机使用说明书所规定的要求。

6.3.4应根据桩基工程量的大小，准备充足的钻齿、泥浆制备原材料等耗材。

6.4人员准备

6.4.1应根据施工作业计划的要求，合理配备人员，建立健全的旋挖成孔灌注桩

工程主要管理人员质量责任制。

6.4.2施工管理人员应具有与其岗位相适应的资格证书，技术人员、旋挖钻机操

作手、技工人员应具有相应的岗位证书。

6.5场地准备

6.5.1场地平整度、承载力应满足旋挖钻机使用说明书对场地的要求。使用说明

12

书未作具体要求时，应满足桅杆倾斜小于2度，场地地面（地基）承载力大于

150kPa要求或采取其它有效保证措施。

6.5.2施工现场临空障碍物应有符合安全规范要求的距离。

6.5.3施工现场临近边坡的桩基施工应在完成边坡支护后进行。

6.5.4应充分了解进场线路及施工现场周边建筑（构筑物）状况，施工过程中避

免影响临近建筑（构筑物）安全。

6.5.5应掌握水、电、天然气、消防等设施的资料，特别是地下埋设设施的详细

资料，并采取相应