市政工程施工组织方案

目录

1、总体概述〔施工程序总体设想及施工段划分〕...........3

2、施工进度方案和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺.…10

3、劳动力和材料投入方案及其保证措施...............14

4、机械设备投入方案及检测设备...................18

5、施工平面布置和临时设施布置.......................20

6、关键施工技术、工艺及工程工程实施的重点、

难点和解决方

案.........................................25

6.1施工准备工作的重点.......................25

6.2施工测量放线的施工方法............27

6.3道路基层及路面施工.......................29

6.4混凝土路面质量检查标准及考前须知……..41

6.5防水工程施工质量控制..........................42

6.6环境根底工程的施工要点............................47

6.7钢筋工程的施工要点...........................49

6.8钢筋混凝土工程...............................49

6.9石材地面

6.10水、电及设备工程的施工要点..................62

6.11外环境工程.....................................65

6.12雨期施工安排....................................68

7、平安文明措施...................................69

&质量保证与承诺..............................81

9、新技术应用与承诺...............................88

附表1文明施工设施一览表...........................90

附表2主要人员、施工机械设备配备一览表.............91

附图1施工进度网络图

附图2施工平面布置图

1总体概述〔施工程序总体设想

及施工段划分）

1.1工程总体认识

1.1.1工程概况

本工程施工组织设计依据国家现行标准标准、我公司企业标准和成

功的管理经历，及建立单位提供的绿化面积约00万平方米，钢筋混凝土

雨万平方米的园林工程。拟建工程主要包括校内绿化工程、校内道路及

排水工程、标准运动场工程、室外水电安装工程、校内园林景观工程等。

1.1.2招标范围

本工程包括：校内绿化工程、校内道路及排水工程、标准运动场工

程、室外水电安装工程、校内园林景观工程。

1.1.3施工工期

方案开工日期为100个工作日前必须完工。我司完全有能力按期完

本钱工程。

1.1.4质量要求

本工程竣工验收的质量等级必须到达国家验收合格标准。

施工期间有中国传统节日五一、施工工程多、质量要求十分严格，

参建的单位多，相互穿插施工影响，在进展安排施工时均要考虑这些因

素的影响。

1.2新技术、新工艺、新材料、新设备

为保证进度、降低本钱，本工程拟采用如下的新技术、新工艺、新

材料、新设备。

本工程采用计算机动态管理技术，在施工组织设计中，施工图预算、

工程本钱管理、施工进度管理中加强计算机应用技术。

-］新技术应用

在本工程施工中，积极采用新技术、新设备、新材料、新工艺，依

靠科技进步提高工程科技含量和工程整体质量水平，同时取得良好的经

济效益和社会效益。

二］现代化管理技术和计算机信息管理

充分利用计算机系统和网络系统，结合系统工程、价值工程、自动

控制等方法，对工程的进度、流程、本钱、资源实行全面管理和动态控

制。

三〕新型养护液应用技术

新型养护液可以保证竖向构件混凝土的养护质量，施工操作简便，

养护效果好，无毒无味，喷涂成膜，8h保水到达90%,并且在施工1个

月后自动粉化，不影响后期装饰装修。

四］新型胶合板模板应用和清水混凝土工艺

本工程主体模板全部采用胶合板，使混凝土外表光滑平整，能够到

达清水混凝土施工工艺的要求。通过成熟的混凝土泵送和浇捣工艺，确

保混凝土质量振捣均匀，外表无缺陷。从而可以在混凝土外表上直接刮

腻子，刷涂料，既能提高工程质量，又能加快施工进度，取得良好社会

效益和经济效益。

1.3施工程序及总体设想

1.3.1、施工程序

根据本工程的特点，本工程总体施工方案采用顺序与流水作业相结

合的方法进展施工，先将沿线路基回填至设计标高，再进展道路右侧管

道的开挖等施工。

1）、本工程总体部署

〔1〕、首先进展施工准备工作

施工准备阶段的重点是临时工程，按照"一次规划、分步成型〃的

原那么，早做部署抓紧施工，尽快形成"开工〃条件，尽早完善生产、

生活设施，为主体工程开创条件。

a.备好冲洗车辆的设施，保证行车出入不污染路面。

b测量放线工作

开工前，我公司将积极联系甲方交接测量控制点，按标准复测，立即建

立测量控制网，确定中线和施工红线，尽快进展施工放样测量，探明地

下埋管设施等。

c.根据已预埋管线的复杂情况，协同供水、供电、路灯、电视、通

讯等部门的有关人员，详细了解和确定各种预埋管线走向和埋深，并做

好记录和相应的标识，防止施工时损坏管线对市民造成不便，同时准备

好足够的施工材料、随时准备对开挖露出的管线进展保护。

d.选定施工运输路线，本工程施工通过规划道路进入施工现场，根

据施工方案准备好各种施工材料和施工机械，保证各种材料和施工设备

满足施工要求。

e.特别要做好上岗前各种施工人员的平安技术培训。

f.备足施工材料：如碎石、水泥、钢材等主材的准备，加快主体工程

的展开。

〔2〕、关键施工工序

根据招标文件及设计施工图的要求，结合本工程的施工特点及现场

实际情况，我公司施工时按照以下工序控制施工进度：做好施工准备，

即工程部和施工队进场、测量放线及平安指示、砌筑临时排水边沟。

路基填筑，局部地段须软基处理。

a.进展排水管道工程的施工。

b.进展石渣垫层。

c.6%水泥稳定石粉层。

d.水泥磅路面的施工。

e.道侧石安砌。

f.园林绿化。

g.交工验收。

2）、关键施工工序框图

施工准备

1.4孽工段的划分I-------i

场后清理I.砌筑临】排水沟测重放线

路基填筑

大的影响,我公司经踏土一一二:_t仔细研究后决定，一旦我方中标

拟将本工程的划分为二仔熹可工。

2、施工段划分：------T---------

根据本工工程分布特点,石渣工层:际因素，将本工程分为两个区段,

其施工范围如下：

标准运动场正中轴Z石粉稳定层即北面为第一施工段。

标准运动场正中轴痂务乖扇南面为第二施工段。

2施工进度入混凝土路面了段进度的保证措施

路侧石

及违约责任承诺

本工程量大、工期紧、工序多，各工序能否按方案施工完成，是保

证工期的关键，充分发挥工程部现场统一调度中心的作用，使各个环节

保持连续均衡，有节奏地进展，形成一种紧张热烈而有条不紊的生产气

氛，确保工程按期完成，必须注意以下几方面工作：

一、工程部协调调度

1.严格执行网络方案，工序穿插严密，工艺顺序合理，制定工序拖

延惩罚方法，使各工种紧凑协作。

2.催促检查施工准备、施工方案和工程合同执行情况。

3检查和综合平衡劳动力、物质供给和机械调配。

4检查和调节现场平面管理，建立每周一次生产碰头会及每天一次

现场协调会制度，对施工现场进展综合协调，与甲方、质监和设计部门

密切配合，及时处理施工中出现的各种问题，解决作业方案中的各种矛

盾，使方案能顺利贯彻执行。

二、落实保证措施

1.加强工程施工管理，实行工程经理负责制，逐级签定承包责任，

落实施工网络方案。

工程部设调度室，工程经理全面负责施工方案的实施，按方案组织

劳、材、机等资源配置，全面有效地行使指挥、组织、控制、协调等管

理职能。

2.切实做好实施性施工组织设计，加强方案管理和预控管理，按照

施工形象进度方案和网络控制方案，预先做好技术、质量、平安的施工

筹划和机具、设备、材料的供给,以保证施工顺利进展。

3.充分发挥科技效能作用，对重点、难点工程积极进展科技攻关，

选择科学的施工方案和施工方法，加快施工进度。

4.做好砂场、石料场和备料工作，确保前期施工需要。

5.加大机械设备投入，提高机械化作业水平，并做好维修保养工作,

保证其良好状态。

6.做好与当政府、关系单位的协调工作，协助业主做好征地拆迁，

以便各工程能按时全面展开施工。

7.严格按施工组织设计和网络方案施工，抓好关键线路的重点及难

点工程施工进度，每周召开工程调度例会，通报施工质量、进度情况，

分析存在问题，及时调整布置。

8提前做好雨期施工技术、平安等准备工作，合理安排工序，充分

利用每年有利施工期节，突击施工，加快进度。

9.做好平安工作，以平安促进度；备足应急资金，一旦工程进度款

供给不及时，便可调剂使用，确保施工顺利进展。

三、施工段划分

本工程将施工段划分为两个区，以标准运动场中心为界。二个施工

区域根本同时开场施工，按平行施工组织，这样各平行施工区域间相互

形成约束和竞争，不但加快进度，又保证了质量平安，由于1区工程量

较大，工期也相对较长，因此，应该以1区为控制要点。

四、关键线路

本工程的施工工期为：100个工作日。

施工进度方案见施工网络图。

由施工网络图可知本工程只有一条关键线路：准备一＞施工测量

一石渣垫层1一＞石粉垫层1—＞混凝土路面1—＞混凝

土路面2——A其他工程一＞绿化一＞验收。

对于处于关键线路上的各道工序，必须严格控制其开、完工及持续

时间，坚持每天检查实际进度与方案进度情况，如果发现某一道关键工

序落后于方案，即刻分析原因，及时调整、优化网络方案，确保工程按

期完成。如果处于非关键线路上的某一道关键工序落后于方案，假设时

间在总时差内，不需要调整方案，假设时间超过总时差，影响工期，那

么需要即时采取措施纠正，确保工程按期完成。

1.进度保证措施

为保证进度，可以从下三方面采取措施：

2.组织措施

A、建立建全施工组织机构，明确各管理人员的职责权限，制定进

度检查报告制度，安排专人负责进度安排和检查工作，出现进度拖后的

情况，及时分析原因，采取措施，调整进度，确保工程如期进展。

B、投入足够的施工机械。

C、利用现场工作面多，在可以安排下一道工序的情况下，尽早安

排施工，尽可能防止出现窝工现象。

D、每周六召开例会，由工程经理主持，各管理人员、班组长参加,

分析当周的进度情况，是否正常工作，如落后于方案，及时采取措施进

展纠正。

3.技术措施

A将工程划分为两个施工区

B利用网络技术进展进度管理。

C编制旬、月进度方案。

4.合同措施

A、各班组签订承包合同时，明确工期拖后罚款2000元/天，提前

奖励2000元/元

B、按时支付工程款、材料款。

五、违约责任承诺

我司将确保按照要求的工期目标,完本钱工程。如果我司不能按期完

成，愿意承受80万元的罚款。

3劳动力和材料投入方案及其保证措施

3.1劳动力投入方案

本工程主要施工内容为天棚吊顶、墙身、楼地面铺贴、木柜、油漆

等工程，需用劳动力工种主要为水工、安装工、木工、油漆工等。

施工中，要进展生产要素的优化组合，投入施工工程的生产要素，

在施工过程中搭配适当，协调地在工程中发挥作用。

施工劳动力计划表

序号|名称总人数~|备注

1管理人员15

2测量班4

3机械班6

4修理班4

5质检员3

6平安员3

7材料员2

8电工3

9后勤6

10电焊工6

11汽车司机12

12管道安装22

13绿化21

13混凝土工20

14杂工20

劳动力方案保证措施如下：

3.1.1、编制劳力用量方案。对资源投入量、投入时间、投入步

骤作出合理安排，以满足施工生产的需要。

3.1.2、保障施工中劳力的及时供给。按编制的方案，从资源的

来源，到投入到施工工程进展实施，使方案得以实现，施工生产的需要

得以保证。根据劳力施工方案，进展科学调配，确保本工程的劳力供给。

3.1.3、节约使用资源，根据资源的特性，设计出科学的措施，

进展动态配置和组合，协调投入，合理使用，不断纠正偏差，以可能少

的资源，满足施工生产的需要，到达节约的目的。设备人员根据实际需

要进场，尽量减少人员的窝工，降低施工本钱。

3.1.4、进展生产要素投入、使用与产出的核算，实现节约使用

的目的。

3.1.5、进展生产要素使用效果的分析。一方面对管理效果进展

总结，找出经历和问题，评价管理活动；另一方面又为管理提供储藏和

反响信息，以指导以后的施工生产的管理工作。

3.1.6、依靠合理的手段，如奖优罚劣，将工人工资与质量进度

挂勾，努力调开工人的积极性；加强人员管理，形成弹性用工制度；尽

量使作业层正在使用的劳动力和劳动组织保持稳定，防止频繁调动，各

工种组合、技术工人与壮工比例必须适当、配套。

3.2材料投入方案及保证措施

材料投入方案

序号材料名称规格、型号单位数量

1石粉M28215

2水泥32.5M2813

25~

3石渣M212000

40mm

CIO-

4混凝土M23923

C30

材料方案保证措施：

3.2.1、对施工现场材料进展方案管理，建立材料管理岗位责任

制，按周方案进展材料准备，确保合格材料按需进场。

3.2.2、提前落实材料供给渠道，与供给商签订材料供给合同，

明确违约责任，确保材料及时到位。

3.2.3、对进场的材料进展验收。在材料进场时必须根据进料方

案、送料凭证、质量保证书或产品合格证进展材料的数量和质量验收；

验收工作按质量验收标准和计量检测规定进展；验收要作好记录、办理

验收手续；对不符合方案要求或质量不合格的材料要拒绝验收。

3.2.4、进场的材料要验收入库，建立台帐；现场的材料必须防

火、防盗、防雨、防变质、防损坏；施工现场的材料放置要按平面布置

图实施，作到位置准确、保管处置得当；要日清、月结、定期盘点、帐

实相符。

3.2.5、按预算材料进展工程材料定量管理，凭限额领料单领发

材料；超限额的用料，用料前要办理手续，填报限额领料单，注明超耗

原因，经签发批准后实施。

3.2.6、对材料使用进展监视。现场材料管理责任者应对现场材

料的使用进展分工监视。检查是监视的手段，检查要做到情况有记录、

原因有分析、责任有明确、处理有结果。

3.2.7、建立材料回收制度。班组余料必须回收，及时办理退料

手续，并在限额领料单中登记扣除。

3.2.8、建立周转材料的现场管理制度。按工程量、施工方案编

报需用方案。各种周转材料要按规格分别码放；露天存放的周转材料要

夯实场地，有排水措施，按规定限制高度；按退库验收标准回收，做好

记录；建立维修制度；按周转材料报废规定进展报废处理。

4机械设备投入方案及检测设备

4.1机械设备

本工程投入的主要机械设备如下表。

机械设备计划表

序号名称单位数量备注

1打夯机台6

2推土机台2

3混凝土磨光机台2

4插入式振捣器台4

5平板式振捣器台4

3电焊机台4

4石材切割机台2

5滚浆筒台2

6打磨机台2

7混凝土切割机台2

8钢筋调直机台1

9钢筋弯曲机台1

8自卸车台8

4.2检测设备

本工程投入的主要检测设备如下表。

检测设备表

序号名称单位数量备注

1全站仪台1

2经纬仪台2

3水准仪台2

4测距仪台1

550m钢尺把6

6靠尺把3

75m钢尺把25

8渊把1

9磅秤台1

10回弹仪台1

11砂浆试件模套2

5施工平面布置和临时设施布置

根据实地考察，新乐从中学主要建筑物都已根本完工，如教学楼、

图书馆、宿舍楼及配套设施都已封顶，工程可供施工使用场选择余地不

大，而且学校三面都有人工河，只有主入口进出运输车辆比拟方便，经

现场反复踏堪和比拟，如果业主同意的话，主入口左侧作为搭设临时设

施和堆放材料都比拟方便。

临时水电借用土建施工单位的水电源才妾驳点服从土建单位的安排。

具体布置见施工平面布置图。

5.1施工总平面图布置

5.1.1施工总平面图布置原那么：

(1)施工平面布置应充分利用现有场地和空间，精心安排，周密规

划，合理布局。

(2)合理布置起重机械和各种施工设施，科学规划施工道路，尽量

降低二次运输费用。

(3)尽量采用装配式临建立施，提高安装速度，尽快投入使用。

(4)各项临建立施要本着“有利生产、经济适用、平安防火、环境

保护和文明施工〃的要求进展布置。

5.1.2施工平面图布置依据：

(1)总平面图、根底平面图、各层平面图及立面图。

(2)施工部署和主要施工方案。

(3)总进度方案及资源需用量方案。

(4)建筑红线、水源、电源位置。

(5)施工现场平安防火标准。

5.1.3现场围护

本施工场地沿规划红线已进展了围护

5.1.4现场道路确定

5.1.4.1现场道路布置原那么：

(1)施工现场道路尽量布置成环形，出入口至少两个，以保证物资

运输畅通无阻。

(2)施工道路的布置应方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小,

转运路径尽量短。

(3)在满足现场需要的情况下，施工道路总长度应尽量减少，以使

经济指标满足要求。

5.1.4.2道路设置

本工程施工道路已经形成。

5.1.5现场材料堆场

5.1.5.1材料堆场的设置原那么：

(1)不占正式工程位置，不影响施工，方便料具管理。

(2)尽量靠近道路，方便材料运输和装卸。

(3)尽量将材料一次运至作业面，减少二次搬运。

5.1.5.2材料堆场设置

本工程现场设一个水泥库和一个设备仓库。

5.1.5现场临时建筑

5.1.5.1现场临时建筑布置原那么：

(1)靠近交通路线，方便职工上下班及对外联系。

(2)不占正式工程位置。

(3)尽量采用装配式房屋，可周转，经济实用。

(4)满足施工需要

5.1.5.2临建立施

根据场地情况，本工程临时建筑集中布置在场地南侧靠近现有围墙,

等各方面因素，临建总面积共422平米。其中总包方办公用房170平米，

建立单位办公室36平米，监理办公室36平米，工具房36平米,电工房36

平米,材料库108平米，试验及标养室36平米。

5.2临时用水设计

5.2.1用水量计算：

(1)施工现场用水量计算

QlxNlK2ql=。1X7Ixt8X3600

式中q2一施工用水量〔L/S)

心一未预计的施工用水系数(1.05-1.15)

QL一年[季]度工程量〔以实物计量单位来表示〕

M—施工用水定额

71一年[季]度有效作业日〔田

t—每天工作班数〔班〕

Q一用水不均衡系数

本工程施工用水量计算

Yql=1.15X40X8X250X1.5/[2x8x3600]

+1.15X30X250X1.5/(2x8x3600)+1.15X60X300X1.5/

[1X8X3600]

=5.56L/S

5.3临时用电设计

施工顶峰期主要用电机械设备功率

序号名称单位数量型号功率(kW)

1打夯机台6HW-602.8

3电焊机台4BX3-500-239.0

4插入式振捣器台4ZX501.1

5平板式振捣器台4ZB112.2

6打磨机台2JM-2402.5

7混凝土切割机台2TQG4040.0

8室内照明2

9室外照明20

5.3.1用电量的计算

LPL

总用电量2=1.05[/OZ^L/coma+A2ZZ2+A3ZZB+依E期〕

式中P—供电设备总需要容量(kVA)

Pl—电动机额定功率[kW]

P2一电焊机额定容量[kVA]

P3一室内照明容量[kW]

P4—室外照明容量(kW)

KLK2K3A4—电动机的平均功率因数

查表可知cosa=0.75,KL-0.5,K2-0.6,A3=0.8,KA=1.0

Z/71=6X2.8+11x4+2.2x4+2.5X4+2X40+2+20

=142kW

ZP2=4X39

=156kW

那么总用电量P动=1.05(0.5X142/0.75+0.6X156)

=197kVA

根据计算选用200kVA的电源就根本能够满足施工需要。

6关键施工技术、工艺及工程工程实施的

重点、难点和解决方案

6.1施工准备工作的重点：

开工前一定要做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审

及设计交底工作，做好变更记录；并在此根底上做好施工组织设计的深

化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍

及班组。

6.1.1施工组织管理

根据本工程工程质量与工期要求，组成一个强有力的现场工程施工

管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选

懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的

相关管理内容。确保本工程优质、快速地按期投入使用。同时在管理成

员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证,

实现施工综合本钱的有效控制。为实现本工程建立的优质、高速、平安、

文明、低耗的目标，本工程采用工程法施工的管理体制。

工)、施工管理体制的设置原那么

(1)形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程

按要求顺利完成。

(2)根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。

(3)采用工程管理体制的同时，经济合同手段辅助以局部行政手段,

明确各方面责、权、禾I」。

2〕、工程法施工

在本工程施工中实施工程法施工的管理模式，组建本工程的工程经理部,

对工程施工全过程的进度、质量、平安、本钱及文明施工等负全责。工

程经理部要以工程工程管理为核心，以优质、高速、平安、文明为主轴,

加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技

术，在创工程质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行工程法

施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，

切实执行IS09002标准和公司质量保证体系文件，到达创优质高效的目

标。

工程经理对工程工程行使方案、组织、协调、控制、监视、指挥职

能、全权处理工程事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。工程经

理部对公司实行经济责任承包。工程内部工程技术管理人员通过岗位目

标责任制和行为准那么来约束，共同为优质、平安、高速、低耗地完成

工程任务而努力工作。

3〕、组建工程经理部

本工程拟实行工程法施工管理，委派我公司实践经历丰富和管理水平高

的同志担任工程部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管

理人员、专业工长组建工程部。

工程管理层由工程经理、工程副经理、技术负责人、平安主管、质

量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建

立单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、平安、

本钱等实施方案。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全

过程的动态管理。

作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经历和劳动技能的正式

工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式

职工带班。为保证工程部管理层指令畅通有效，工作安排采用"施工任

务书〃的形式。要求签发人和执行人签字，工程经理层作为执行的监视

者。施工任务书的工作内容完成后由签发人密封并签字，如未能密封必

须找出原因并对执行人进展处分。

6.1.2工程组织机构设置及职责

1J、职能部门主要职责分别为：

Q)工程部:由各分项工程工长组成，直接收理和指挥班组施工生产。

(2)设备部:现场机械设备的维护、保养、运行纪录。

(3)质量平安部:质量检查、平安检查、文明施工、生活卫生检查。

(4)资料室:资料整理，材料送检。

(5)水电部:水电施工现场指挥。

(6)材料部:材料采购、装卸、保管、发放。

(7)计经部:负责工程方案、预算

(8)综合部:现场保卫、食堂及综合管理。

6.2施工测量放线的施工方法

1、测量放线

(1)检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和标准

要求。

(2)引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控

制点进展保护。

(3)用全站仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放

出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横

向缝位置，每隔20~30m,应在路边侧各做控制点，可用混凝土保护控

制点，作为混凝土浇筑后横向缩缝切缝的依据。

(4)标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝穿

插点处打入钢钎，钢钎应高出路基外表30cm以上。根据道路纵断面设

计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记,

作好记录作为复测依据。支撑完成后，在混凝土浇注前，应分别用经纬

仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。

(5)根据路面基层外表上弹划的墨线确定模板位置，调节模板的顺

直度、竖直度。

6.3道路基层及路面施工

6.3.1.路基土石方工程

一、施工方案

1.开工后，先进展纵向便道施工和底层路基填筑，使全线便道贯穿

和底层土方，以翻开工作面，为大面积路基填挖施工创造条件。

2统筹安排，加强施工配合，保证整个工程协调、顺利施工。

3.投入足够数量的先进大型机械设备和运输车辆，以满足工程施工

需要。

4.施工进度安排：方案工期100天。

二、施工方法

路基施工采用全段铺开，逐步贯穿的方法，挖方地段的路基应采用

机械先行施工，填方路基那么利用挖方地段的土石方及局部借方进展填

筑，路基土石方运输视运距长短分别采用东风自卸工程车运输。路基填

挖施工时，应特别注意按要求进展高填深挖地段的施工。

三、施工准备

1、施工准备

充分做好施工准备，是保证按期完成工程任务的先决条件，也是迅

速形成施工能力并掀起施工高潮的关键。我们将以最快的速度将施工队

伍及机械设备调住现场，编制出各工程工程详细的实施性施工组织设计、

质量方案书和作业指导书报监理工程师审批。同时做好以下工作：

(1)贯穿复测

接到监理的开工令后，我们的先遣人员和测量队将到达工地，并与

业主及设计单位取得联系，进展现场桩檄交接工作，交接工作完毕后，

按技术标准要求的精度完成桩位复测，全面开展标段内树木去除，抓紧

进展分区段全断面复测，测量成果书面报监理工程师核查批准，分段开

工。

(2)地界放样

贯穿测量符合要求后，即展开用地界限的测量，确保在最短的时间

内完成该项工作，为顺利开工创造条件。

⑶修建临时工程

我们将本着节约用地、保护植被的原那么，在施组设计中精打细算,

尽可能利用既有道路和租用民房，压缩临时工程用地量，根据施工进度

安排制定分期租用民房方案，防止早占晚用，多占少用。

按总体施工布置，在全标段规划位置建立生产、生活设施。修建临

时便道，接通水、电、通信。在经理部建立试验室，并配齐各种必需试

验工具，积极送检。

(4)技术准备

按业主和监理工程师要求编制实施性施工组织设计，并按我公司质

量手册和程序文件的要求编制本工程的质量方案和作业指导书。并对工

程技术人员及工程管理人员进展技术交底。组织学习投标文件、图纸及

有关施工标准。

施工前对取土场的土质作颗粒分析及液塑性指数、击实试验、最正

确含水量等试验，以试验数据指导现场施工，不合格的土质杜绝用于现

场，为施工提供技术保障。

(5)开工报告审批

在路堤填筑施工前，向监理工程师提交单位工程开工报告，包括施

工方案、施工方案、测量放样资料、试验资料和机具、设备、人员投入

情况等，经监理工程师批准同意开工后组织施工。

2.路基挖方施工

土质路堑采取两端出土，纵向分段开挖，挖掘机，装载机配合自卸

车施工。

3.填土路堤施工

采用"三阶段、四区段、八流程〃的施工方法，三阶段：准备阶段、

施工阶段、竣工阶段；四区段：填筑区、平整区、碾压区、检验区；八

流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或晾晒、碾压

密实、检验签证、路基整修。实施区段流水作业，确保路堤填筑质量。

在半挖半填施工时，应沿山坡挖成向内倾斜的台阶，路堤应由最低

一层台阶填起，并分层夯实，然后逐台向上填筑分层夯实；填方应按设

计要求分层辗压密实,每层厚度不大于30cm,不小于10cm,压实度达

标准要求。

4.测量放线

(1)根据护桩位置图，恢复线路中心控制点。

(2)测设中心桩.按每10m一整桩号和曲线起迄点等控制路基中心

的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。

(3)根据近似计算结果，测设路基边坡线，测出各桩位左、中、右

三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。

(4)按路堤设计顶面宽度加余宽50cm〔以保证边坡压实密度和压路

机械的平安而增加的宽度〕，放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条

白色的边线做为填土范围的明显标记。

5.土方开挖

土方用于路堤填筑，为确保土源质量，施工前先去除表层种植土、

腐植土、草皮、树根和不适合的填料土层，然后根据放出开挖边界，并

插好标志。开挖遵循从上到下的原那么，并按设计平台标高进展分台阶

开挖。针对不同路段、不同开挖深度采取不同的开挖方式。

6.基底处理

施工前对路基范围内的有机杂质、淤泥、泥炭、软土、盐质土、草

丛、各类溶穴、水井、池塘均应妥善处理；在路基施工范围内，对阻碍

视线、影响行车的树木、灌木丛等均应在施工前进展砍伐或移植清理，

当路基填土高度小于1m时，应将路基范围内的树根全部挖除，并将坑

穴填平夯实，填土高度小于1m时，允许保存权寸根，采用机械施工的路

堑及取土坑等，均应将树根全部挖除。

7.土工试验

施工前应对各土场的土质做颗粒分析、液塑性指数、击实试验、最

正确含水量等试验，以试验数据指导现场施工，对不合格的土质杜绝用

于施工。

8摊铺

填土作业按照路基横断面全宽纵向分层填土，填土分层厚度根据机

械性能、设计密度、不同填料等经过试验确定，一般每层松铺厚度不大

于30cm,不小于10cm,由低处向高处,由两边向中心填筑。测量人员

跟随压路机及时检测密实度，根据各桩号底层标高，控制好表层的顶面

标高，使填土到达控制的厚度，并应注意虚铺厚度。

土方填筑采用机械化流水作业施工，即推土机集土、装载机装土、

自卸车拉运、推土机推平、压路机碾压、密实度检测等施工工序。填土

作业必需全断面、全宽度纵向分层回填，且由低处向高处、由两边向中

心填筑；分层填筑松铺厚度由试验段施工确定，一般不大于30cm、不小

于10cm,施工中要严加控制，太厚的要推薄、太薄的要加厚；为确保路

堤边缘有足够的压实度,每边要比设计宽度超填30cm以上，以便压路

机能碾压到位，待路基填至设计标高后，再按设计宽度和坡率要求将超

宽边坡用反铲配以人工刷整到位，刷出来的边坡土方可重新利用于路基

填筑；分层填筑时，要按设计要求控制横坡，以利层面排水，雨期施工

要适当加大横坡，防止积水。施工时要勤测填土含水量，一般含水量控

制在最正确含水量的±2%以内，土质太干时用水车洒水湿润，太湿时要

在取土场或填筑现场翻填晾晒。

施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚，每层填料

横向每侧超填20cm,以保证路堤边坡碾压密实，填至设计标高后，再将

坡面松土用人工刷至坡脚，再将刷至坡脚多余的土方运至路基上作为填

料充分利用，填土区段完成一层填筑后，用平地机摊铺平整，使填层面

纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进展压实，到

达压实效果，推土机摊铺整平的同时，为了使路肩部位行到充分的压实,

采用推土机按主线轴线方向45。角前后穿插进展压实，这样路肩部位的压

实密度得到了保证，使压路机进展碾压时，路肩不至滑坡。

9.路基压实

压实采用18T振动式压路机碾压。压实前，对填土层的分层厚度、

平整度和含水量进展检查，确认符合要求并经监理工程师同意前方可进

展碾压。碾压遍数由实验路段提供的参数确定，碾压顺序从两侧逐渐向

中间，每次碾压轮迹重叠15-20cm,防止漏压；碾压过程中要控制压

路机行驶速度不大于2km/h;完成压实后的外表应无空鼓、轮迹和无隆

起、裂纹、起皮、松散等现象，如压实过程中含水量不够应洒水，如含

水量超过最正确含水量应翻晒后再进展平整碾压。压实完毕后应及时进

展密实度检测，密实度不够要继续碾压。

10.施工检测

做好路堤填筑中线、标高、宽度和路拱，以及碾压密实度的检测控

制，每填两层进展一次水平和方向检测，并标出其宽度和标高，由测量

人员随时向施工人员交底，做到人人清楚，以确保路基填筑的方向、标

高、坡率等准确无误；每层压实后及时进展密实度的检测，采用灌砂筒

相结合的方式检测，并做好记录，经监理工程师抽查合格同意前方可继

续回填上一层。

11.路基压实标准

路基压实采用重型压实标准，路基填料最大粒径及压实度指标应符

合标准的要求，否那么应采取必要措施，满足相关要求前方可使用。

12.路基成型整修

路基填到设计标高后，恢复中线和水平控制线，按设计宽度、坡率、

台阶对路基边坡进展修整，先用反铲刷除超填局部，并预留10-20cm宽

待人工修整、拍压，使边坡顺直、平整、密实；同时用推土机、平地机、

压路机对路基基床进展整平、碾压，使其到达设计及验收标准要求。路

堤整形后，应及时安排路堤防护施工，以免边坡冲刷。

13.填石路堤施工

⑴、石块最大粒径小于层厚的2/3,路床面150mm厚度内不采用

石块填筑。

⑵、将石块逐层水平填筑，分层厚度不宜大于500mm,石块最大粒

径不超过压实厚度的2/3。大面向下，小面向上，摆放平稳，严密靠拢，

所有缝隙填以小石块或石屑。在路床顶面以下500mm的范围内铺填有

适当级配的砂石料，最大粒径不超过100mm。所有填石路堤材料在料场

进展破碎使填料颗粒符合要求。石料强度不小于20Mpa。

⑶、使用压路机分层压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到

压实层顶面稳定、无下沉、石块严密、外表平整无车辙为止。

⑷、施工中压实度由压实遍数控制。压实遍数由现场试验确定。

14.土石路堤施工

本标段内有少量土石混填的情况，其工艺不复杂，要求现场施工员

根据各种施工工艺要求注意区分几种填筑方法。

(1)混合填料不得采用倾填法施工，应进展分层填筑，分层松铺厚

度为300~400mm。

(2)防止尺寸较大的石块集中，并整平压实。

(3)在路床顶面以下500mm的范围内，填以有适当级配的土石混

合料，最大粒径不超过100mm。

15.软基处理

填方路堤基底视地形、土质、地下水位、填方边坡高度等不同情况

进展相应处理。去除路基范围内的树干、清苗、垃圾，以及各种建筑物

和表层腐植土等，去除厚度一般不小于15cm,并对原地面进展碾压,其

压实度应之85%;对小于路床厚度［80cm)的低填路堤或原地面潮湿的

路堤，应采取翻挖回填夯实或换填等工程措施，保证相应压实度，并在

路堤两侧护道外的正式排水沟的设计位置处开挖临时纵向排水沟，将路

基范围内的地表水及原有的水引入到临时纵向排水沟内，并引流到附近

的河道或低洼处，同时起降低地下水作用；对原地面横坡或纵坡陡于1:

5时，填前应将原地面挖成宽度不小于1m、向内倾斜2%的台阶；对原

地面横坡陡于1:2.5的路堤,应按设计要求对路堤作整体性滑动的稳定

性验算，铺设网格或设置适当的支挡工程。

6.3.2水泥稳定碎石层

首先进展施工放样，每20m用短钢筋棍钉桩，在钢筋上标明标高位

置及松铺高度。

水泥稳定碎石混合料实行厂拌法施工，用稳定土拌合机拌合，自卸

汽车运输，推土机摊铺，人工整修，压路机碾压。每层的压实厚度将不

超过30cm。混合料的松铺系数由现场试验确定。碾压成型后，洒水养护，

封闭交通，养护时间不少于7d0

Q)原材料进场前要进展鉴定，不合格的材料严禁进场，进场后要随

时抽检，抽检不

合格要清出现场。

(2)试验室要按标准要求进展配合比混合料试配报审，并及时做好

水泥剂量标定曲线测定和密实度，报监理工程师批准。

(3)在验收合格后的级配碎石垫层每10m放1个边桩，按照试验得

出的松铺系数拉线控制设计标高和横坡。

(4)灰土拌合机拌好的混合料用汽车运至现场，因工作量较大采用

小型推土机摊铺一碾压一密实度检测。

(5)从拌合至摊铺、碾压一般要控制在水泥初凝前完毕，所有密实

检测宜采用快速测定法，一旦密实达不到要求，要及时补压。

(6)施工中要随时抽检水泥含量和级配，一旦级配与标准曲线不符,

要及时调整料仓进料速度。按标准规定制作无侧限抗压强度试件。

(7)水泥稳定层碾压成型的时限：水泥活化反响直接影响水泥稳定

土层最终强度，因此水泥稳定层施工有很大的时效性。水泥稳定层拌合

完成后搁置时间过长，会使水泥丧失活性，从而降低水泥稳定层的强度。

从水泥稳定土拌合到最后压实成型，总时间应控制在2.5h以内。为此，

施工流水段长度不应超过50m,成型时间严禁超过3.5h。拌合完成后，

超过3.5h仍未摊铺完成的水泥混合料应视作普通素混凝土，运回拌合站

重新拌合。

(8)摊铺间隔时间：摊铺间隔时间不得超过30min，超过30min时,

应将已卸车的水泥稳定土及时整平、碾压，设置工作缝。每个工作段碾

压完毕后，应将压实成型的混合料修整成垂直于地面的竖直面。

6.3.3混凝土面板

1、水泥混凝土路面的分块，一般用板宽3.5m,板长4.5m临近弯

道的直线段上分块，板长可在4~6m范围内变动。

2、横向缩缝采用假缝形式才妾近胀缝或外表自由端部的三条缩缝内，

均宜加设传力杆；在邻近桥梁或其他固定构筑物处、板扣改变处、小半

径平曲线和凸型曲线纵坡变换处，均应设置胀缝。采用滑动传力杆。

3、原材料控制

原材料控制包括水泥、砂、碎石及钢筋取样送检试验室，检验合格

后，按技术标准规定，进展水泥混凝土配合比试验，并组织材料进场，

按规定分别存放整齐。

4、基层处理

对整个施工面的基底进展全面清扫，去除基层外表浮土、砂石等杂

物，将基底外表凹槽部泥土冲洗干净，做好排水设施，防止雨水冲刷。

5、测量放线

(1)检查路基平面尺寸、标高、横向坡度是否符合设计图纸和标准

要求。

(2)引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控

制点进展保护。

(3)用全站仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放

出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横

向缝位置，每隔20~30m,应在路边侧各做控制点，可用混凝土保护控

制点，作为混凝土浇筑后横向缩缝切缝的依据。

(4)标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝穿

插点处打入钢钎，钢钎应高出路基外表30cm以上。根据道路纵断面设

计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记,

作好记录作为复测依据。支撑完成后，在混凝土浇注前，应分别用经纬

仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。

(5)根据路面基层外表上弹划的墨线确定模板位置，调节模板的顺

直度、竖直度。

6、路面拉杆、传力杆

(1)水泥混凝土路面纵缝设拉杆，横缩缝设传力杆，安装与浇注混

凝土同步.

(2)拉杆、传力杆加工：将合格成品料用砂轮切割机切割，切割后用磨

光机磨去端头毛刺，再将其长度一半以上涂热沥青处理，并在沥青端头

安装一个10cm长的塑料套,预留出20-30mm的空隙,在空隙中填入

弹性材料。

(3)在浇注混凝土时，每根传力杆随混凝土振捣迅速安装，随插随

震，并及时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆应及时用材料封堵。

(4)传力杆安装：传力杆在每道横缩缝上设置，施工缝上也应布设。

7、路面摊铺

(1)制备混凝土时要求准确地控制混合料的配合比，应严格控制用

水量，保证混凝土质量。

(2)混凝土拌合采用强制式搅拌机拌合。

(3)混凝土出机时应测定坍落度，掌握好用水量。在现场每工班均

应制作试件送试验室标准养护。

(4)采用自卸汽车或翻斗车水平运输，派专人负责沿线的清洁工作,

防止因车辆洒落而影响原有集装箱场的使用。

8、混凝土浇注

混凝土用振捣棒振捣完成后，再用振动梁振捣，经过振动梁来回振

动，混凝土内部及外表已振实、刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个

别突出骨料，提起砂浆使面砂浆厚度保持在5-8mm左右，以利作面饰

密封，最后锁住滚筒，在外表作一次拖拉找平，使混凝土到达路面平整

度的要求。

9、后续工作

Q)抹面：用粗抹光机抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用

微型手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查

路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。操作手必须穿平底绝缘鞋,

戴绝缘手套，以防漏电。

(2)压槽：抹面完成后进展外表横向压槽处理。压槽时应掌握好混

凝土外表的干湿度，如果混凝土外表太干可适当洒水润湿，配合压纹机

行进时，加大压纹机上部荷载可经改变压槽效果。

(3)养护：压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，并用

草袋覆盖，洒水养护。混凝土浇注完成12小时后，可拆模进展养护。

(4)混凝土浇注24小时后，可进展切缝工作，切缝工作不易太早，

也不易太晚。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。

(5)缩缝只在横处切割6cm深，切割横向缝的目的是防止路面板太

长，因温度变化而引起路面变形、断裂。切割应从上坡向下坡进展。

6.4混凝土路面质量检查标准及考前须知

6.6.1混凝土路面的各项质量检查，必须到达?水泥混凝土路面施

工及验收标准?GBJ97-87第5.1.1~5.1.5条的各项规定。

6.6.2碎路面板的强度要求以抗弯拉强度控制，碎路面板缩缝采

用切割机切缝，宽度要均匀，缝与缝之间要对齐，胀缝要全部贯穿，采

用沥青混合料灌缝，填缝前要仔细清缝。

6.6.3碎路面板接缝设计、雨水口及检查井周围硅板加固见设计

详图。

6.6.4磅路面要外表平整,具有抗滑性。

6.6.5特殊部位硅路面的处理本设计未详细示出，施工时必须按

有关标准执行。

6.6.6磅路面板浇筑后应及时洒水养护，28天内制止通行重型机

动车及施工车辆。

6.6.7整个道路施工过程必须严格按施工技术标准中的有关条文

执行，并承受业主委托的施工监理单位监理。

6.6.8施工过程严格按以下标准处理：

①?公路路基施工技术标准？〔JTJ233—95]

②?城市道路路基工程施工及验收标准？〔CJJ41—91]

③?市政道路工程质量检验评定标准？[CJJ1—90]

④?水泥混凝土路面施工及验收标准？[CBJ97—87)

⑤?公路路面基层施工技术标准？〔JTJ034—93]

6.5防水工程施工质量控制

一〕、本工程的重点防水部位为

1、材料根据设计屋面以及卫生间防水采用防水涂膜。聚合物水泥基

防水涂料和非焦油聚胺脂防水涂料都有着良好的防水性能，可以较好的

保证各防水部位的防水质量。非焦油聚氨酯防水涂膜可以满足一定变形

而不被破坏，具有延伸性能好、粘接力强、耐热、耐火、耐老化等特点。

使用非焦油聚氨酯防水涂料时，必须具有产品出厂合格证，并在后复验

有关技术性能。

2、作业条件：

(1)、基层要求枯燥，含水率不超过9%;

(2)、基层要求抹平、压光、坚实平整、不起砂并具有一定的强度，

阴阳无须处抹成圆弧角；

(3)、施工的环境温度不得低于50℃;

(4)、将基层面上的灰尘、杂物、残留的灰浆硬块清理干净，突出的

部位凿平清净；

(5)、不得在淋雨条件下施工；

3、施工工艺

(1)、施工工艺

基层处理一涂刷底层涂料—涂刷第一道涂膜防水层-涂刷第二道涂

膜防水性能一涂刷第三道涂膜防水层―防水保护层一闭水试验。

(2)、涂刷防水涂膜考前须知：

A、涂刷涂膜防水层时，涂刷的顺序应地先垂直面，后水平面；先

阴阳角，细部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直；

B、在需要重点处理的细部，要增加一道增强涂布或玻璃丝布，特殊

部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧，再做附加防

水层，宽度为300mm。

C、涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化枯燥后进展，并应先检查

其有上无残留的气孔或气泡；

D、在底胶枯燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为

0.5mm的涂料，涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后的防水层未

固化前不应踩踏，涂抹过程中要留出施工退路，或采用分区，分片后退

法施工；

E、第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后，对所涂膜的

空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤良和固化不良等进展修补后

刮第二遍涂料，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm

左右，涂膜顺序先立面后平面；

F、在第二层涂膜固化24小时后，第三遍涂膜，第四遍，厚度应控

制