停车场改造综合项目工程综合项目施工组织设计

东单大院停车场改造工程施工组织设计北京XXXXXXXX3月15日目录第一章 综合说明 -6-第一节 编制说明 -6-第二节 编制依据 -7-第二章 工程综合概况 -8-第一节 工程概况 -8-1 工程概况 -8-2 工程招标范围及介绍 -8-第二节 工程特点、关键、难点分析和对应 -8-第三章 工程项目管理关键目标 -11-第一节 质量目标 -11-第二节 工期目标 -11-第三节 成本造价控制目标 -11-第四节 职业健康安全管理目标 -11-第五节 文明施工和环境保护目标 -12-第六节 团结合作目标 -12-第四章 施工总布署 -13-第一节 布署标准 -13-1 建立项目管理组织 -13-2 认真做好施工布署 -13-3 编制最优施工方案 -13-第二节 布署协调 -13-第三节 施工组织 -14-第四节 项目部施工组织管理小组 -14-第五节 资源需用量计划 -15-1 关键施工机械及机具 -15-2 劳务人员 -15-第六节 施工流水组织 -15-第五章 施工准备 -17-第一节 技术准备 -17-第二节 物资准备 -17-第三节 劳动力准备 -17-第四节 施工现场准备 -18-第六章 关键项目施工方案和方法 -19-第一节 测量施工方案 -19-第二节 旧混凝土地面拆除施工方案 -22-第三节 管沟施工方案 -23-1 暖气管沟施工 -23-2 排水管网工程 -30-3 管沟回填土 -35-第四节 路基床施工方案 -36-第五节 无机料施工方法 -37-第六节 沥青混凝土路面施工 -39-第七节 草坪花格砖铺装施工 -47-第八节 路缘石施工 -49-第九节 路面排水和雨水口施工 -49-第七章 其它施工方案 -50-第一节 雨季施工方案 -50-第二节 成品保护方法方案 -51-第三节 图纸深化设计管理方案 -53-第四节 降低工程成本方法方案 -55-第八章 施工进度计划及确保方法 -57-第一节 进度计划及影响工期原因 -57-第二节 进度控制标准 -58-第三节 确保工期技术组织方法 -59-1 作好进场前准备工作 -59-2 建立完善计划确保体系 -60-3 人、财、物保障 -62-4 施工进度确保手段循环图 -63-5 新技术、工艺对工期确保 -64-第四节 工程形象进度及应急赶工方法 -64-第九章 质量控制确保方法 -67-第一节 工程质量目标 -67-第二节 质量管理体系 -67-1 项目组织体系 -67-2 建立完善项目质量管理体系 -67-第三节 质量岗位责任制度 -69-第四节 材料及半成品检验制度 -70-第五节 操作工人“三检”制度 -70-第六节 质量预控方法 -71-第七节 工程质量管理方法 -72-第八节 对材料供给商选择和物资进场管理 -73-1 严格实施施工管理制度 -73-2 加强施工现场质量控制方法 -75-第十章 安全生产和消防、保卫管理确保方法 -79-第一节 安全管理目标 -79-第二节 安全管理方针和体制 -79-第三节 安全组织管理确保体系及责任 -79-1 组织标准 -79-2 安全组织确保体系 -80-3 岗位职责 -80-4 安全组织确保体系图 -82-第四节 确保安全生产技术组织方法 -82-1 安全生产责任书制度 -82-2 安全教育 -88-第五节 施工过程中重大危险源控制 -91-1 重大危险源认识 -91-2 现场危险源防范 -92-第六节 安全应急预案 -95-第七节 消防、保卫管理技术方法 -98-第十一章 文明施工和环境保护确保方法 -101-第一节 文明施工技术组织方法 -101-第二节 现场文明施工管理标准 -101-第三节 关键污染物控制技术方法 -103-1 水、卫生、大气等污染控制方法 -103-2 施工垃圾堆放及清运管理方法 -105-第四节 控制噪音及扬尘具体方法 -105-1 控制扬尘方法 -106-2 预防扰民及民扰、降噪确保方法 -108-第十二章 劳动力计划、关键机械设备使用及进场计划 -110-第一节 项目经理部组织机构及职责 -110-1 企业总部和项目经理部 -110-2 工程项目管理组织机构 -110-3 项目经理部关键组员及各部门关键职责 -111-4 项目组织机构图（见附图） -114-第二节 劳动力安排计划 -114-第三节 劳动力安排确保方法 -116-第四节 机械、设备使用及进场计划 -117-第五节 关键材料及构件计划管理 -118-第六节 材料运输管理方法 -122-第七节 材料现场管理方法 -122-第十三章 施工现场总平面图 -129-第一节 施工现场平面部署标准 -129-第二节 施工现场临建部署标准 -129-第三节 施工现场材料堆放、加工及运输 -130-第四节 施工现场用电、用水部署标准 -131-第十四章 和业主、监理及设计人配合方法 -132-第一节 和业主、总包及监理企业配合方法 -132-1 对业主方配合服务 -132-2 对监理企业配合方法 -133-第二节 施工详图设计及和设计单位配合方法 -134-第三节 信息化施工 -135-第四节 项目成本管理 -138-综合说明编制说明（1）本企业在接到贵方邀请后，组织工程技术人员对现场进行踏勘，并进行仔细认真研究，针对该工程特点、关键、难点进行反复研究和方案论证比较，其目标是使施工组织设计科学、合理、详尽、含有很强可操作性和针对性。（2）为了愈加好地进行施工组织设计文件编制，使工程施工实施更符合实际，更具针对性，我企业曾组织相关专业管理人员对现场进行实际踏勘和了解，对场地建筑物现实状况和周围环境和多种条件有了一定了解（诸如建筑物现实状况、道路交通、场地地形地貌、场地大小、场地周围环境情况、施工供水、排水、供电、施工扰民程度等），这对施工组织设计制订和以后现场施工十分有益。（3）本企业经过认真研究后，对工程关键和难点，进行了认真细致方案设计论证，这将是本工程施工组织设计关键内容。（4）本企业承建过很多类似此改造工程项目，在上述工程关键和难点方面积累了较为丰富施工经验，形成了一整套成熟优异施工技术和管理经验，为本工程圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程特点，针对上述关键和难点制订专题施工方案和确保方法。（5）本企业为本工程所选派项目经理部技术管理人员已经初步确定，其中项目经理和关键管理人员，负担过大型市政项目，负担过类似工程项目，该项目经理部管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、含有类似工程实践经验和技术管理水平。（6）在本工程上，我企业会主动、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等相关各方服务范围和内涵，处理好和业主、监理、设计、和相关政府部门关系，和业主、设计和监理亲密配合，诚心诚意接收业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、友好和健康有机整体，形成协力共同促进项目综合目标实现。编制依据文件类（1）协议、和业主沟通相关文件及附件（2）改造施工图纸（3）我企业质量手册、程序文件汇编和职业健康安全和环境手册规范、图集类（1）工程测量规范GB50026-（2）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-（3）建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-（4）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-（5）建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93（6）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-（7）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-（8）施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-（9）建筑施工安全检验标准JGJ59-（10）《混凝土路工程技术标准》JTGB01-（11）《水泥混凝土路面施工验收规范》GBJ97-87（12）《水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-法规类（1）中国建筑法（2）协议法（3）中国环境保护法中国安全生产法

工程综合概况工程概况工程概况工程名称：XXX停车院改造工程建设地点：北京市东城区东单灯市口工程建设规模：XXX平方米质量要求：合格承包方法：施工总承包工程性质：维修改造工期要求：本工程我企业将主动响应业主对工期具体要求。开完工总工期：9月1日—10月30日，工期60日历天。资金起源：自筹工程招标范围及介绍工程介绍（1）该工程，总面积为XXXm2。（2）关键针对院中道路及停车区改造，还有雨水及污水排水管线改造、给水管线及暖气管线管沟新建及对管线更换改造等项目。工程施工范围本工程施工范围为：原混凝土路面改为柏油路面，对停车区域混凝土地面改为草坪砖地面、对原排水管线、给水管线、暖气管线进行更换、并增加暖气沟等改造工程。工程特点、关键、难点分析和对应针对本工程施工组织特点、关键和难点，有针对性制订对应方法，在施工过程中亲密关注并认真采取控制方法。其特点、关键和难点关键有：本工程特点本工程所处建设位置为北京市东城区东单西四口，属于军属大院，停车较多对本工程改造要求工期时间就显紧迫，这就对本工程改造施工管理，提出了很高要求。除了要充足满足使用要求外，施工还必需要以精密工程策划，精细施工组织、管理和协调，正确控制和周到服务，使工程成为整齐明快、宽大卫生、施工满足绿色环境保护相关要求。多工种交替、交叉或同时施工本工程在施工过程中，多工种多专业同时参与施工，所以将不可避免出现各专业施工项目交叉作业、相互影响现象。这就对施工各方组织提出很高要求，必需主动制订周密策划、协调、管理，使各专业队伍主动配合、相互推进，才能顺利实现项目标综合目标，避免出现施工现场管理混乱现象，不利于工程进展。多工种多专业交替、交叉或同时施工将是本工程关键特点。施工关键依据本工程现场条件要求，本工程各项改造施工将会影响院内办公及居住人员出入和流动和车辆停放将是本工程施工当中关键考虑内容。对施工中渣土外运和使用材料安放应以精细安排。施工中对院内办公及居住人员安全防护是重中之重，应周密引导和防护，确保人员安全及车辆安全。施工对环境保护高要求本工程施工现场在北京市东单西四口，是市区关键位置。在施工过程中对本工程粉尘、噪声、建筑垃圾、材料运输、施工场地文明管理等环境原因控制提出很高要求。我们在施工过程中怎样采取主动有效方法来控制扬尘、降低大气污染，怎样在方法上最大程度地降低施工噪音，以降低对周围工作环境影响，怎样在建筑垃圾处理、材料运输、现场文明管理等方面真正有切实有效制度、方法，去确保施工期间周围区域正常工作和生活秩序，符合建筑工程施工环境保护地方法律法规要求，是本工程施工过程日常管理关键之一。施工过程中特殊施工方法因为本工程特殊关键性，所以怎样作好施工过程中降低施工对周围各区域干扰、不利影响是本工程关键监控内容之一，也是本工程施工难点之一，针对此情况，我方确定关键从以下几方面采取方法：（1）劳动力安排、材料设备选择施工方法（2）施工现场环境保护设施（3）现场安全生产和保卫方法（4）工期安排及确保方法（5）现场技术实施方法（6）工程质量控制及管理方法具体确保方法详见各章节相关内容。

工程项目管理关键目标企业主动响应业主对工程质量、进度要求，确定本工程项目管理综合目标以下：质量目标依据业主要求，我企业确定了本工程质量等级为：合格。符合国家建筑工程相关专业质量验收规范合格标准。工期目标依据实际情况对工期要求：拟开工日期为：9月1日，完工日期为10月30日，总工期：60天。我企业将主动业主相关要求，一旦我企业有幸中标，我方将依据实际情况，按时开工，并在确保工程质量前提条件下，采取有利技术管理方法，方便缩短工期计划。施工总体进度计划详见《计划开、完工日期和施工进度横道图》。（见附图）成本造价控制目标在以往工程施工过程中，我们认识到只有整个工程成本和造价得到良好控制，才能对工程有利、对业主有利、对各承包商有利。我们将经过科学项目管理、优异技术设备、经济合理施工工艺、有效组织、协调、控制，努力使工程成本造价得到最为有效控制。同业主、设计、监理和相关各方共同努力，优化施工组织，使工程各个步骤衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、专业承包商选择和现场组织、协调等各个方面，提出合理化提议和方案，加强“过程”、“程序”和“步骤”控制，避免无须要拆改、浪费，尽最大能力降低和节省工程成本，使业主投资发挥最好效益和效果。职业健康安全管理目标我企业已经经过了OHSAS18000职业健康安全管理体系认证，在本工程中将严格根据职业健康安全管理体系和企业职业健康安全管理体系手册要求来组织和管理施工，采取切实可行方法和充足安全投入，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在千分之一以内。文明施工和环境保护目标我企业将严格根据北京市相关建筑工程施工各项管理要求实施，加强施工组织和现场安全、文明施工管理。而且，努力使本工程成为节能环境保护型建筑，成为既满足设计风格，又满足建筑使用功效绿色建筑。我企业已经经过ISO14000：环境管理体系认证，我们将严格根据环境保护体系工作关键来实施本项目。团结合作目标主动、主动、高效为业主服务，处理好和业主、监理、设计、各其它专业分包及相关政府部门关系，使工程各方形成一个团结、高效、友好、健康有机整体，努力促进项目综合目标实现。

施工总布署布署标准建立项目管理组织明确项目管理组织目标、组织内容和组织结构模式，建立统一工程指挥系统，组建综合或专业工作队组。合理划分每个单位施工区域，明确关键线路和非关键线路工作连续时间。认真做好施工布署安排好为全场服务施工设施为全场服务施工设施直接影响项目标经济效果，必需优先安排好。合理确定分项工程开完工时间编制最优施工方案施工前遵照“方案先行”标准。布署协调依据业主对现场各项改造要求，针对要改造施工内容，审查现场、审阅图纸、分析工期、研究施工步骤，拟对本工程施工做以下布署：施工时根据此次改造工程施工要求，制订专题施工方案，严格按方案施工，满足业主对各项改造要求。其中改造各部分根据各节点工期要求从上至下次序，采取工序整体作业方法，即完成上一施工相关工艺工序后，工程施工人员紧接着进行下一步工序施工。各分项工序采取交叉流水施工方法，以达成争取时间完成施工任务，确保工程工期目标。因为本工程将会有各工种各专业同时交叉施工，所以施工时各工种各专业合作协调是影响本工程施工进度关键影响原因。施工时我方将会严格根据业主方整体布署要求，充足发挥我企业多年工程施工承包管理和协调施工优势，和各专业施工方就工程施工实际问题立即进行充足沟通、配合，以确保整体工程施工顺利进行。施工中为缩短工期加紧施工进度，我企业依据各施工工程量安排调度劳动力、材料量及施工机械数量；同时施工时将充足协调各项施工和其它专业矛盾，根据施工次序组织快速交叉流水施工。每个作业组采取穿插施工，即各工种间施工穿插进行。采取整体施工，局部避让方法，待其它工种结束一部分，做到灵活穿插施工。施工时严格根据相关规范、标准、要求实施。因为本工程各工种各专业同时交叉施工，施工中将包含到不一样专业间搭接，所以在本工程施工前，我企业将和各专业施工单位就本工程各自范围内具体施工进度计划进行交流，协调各方提前将产生搭接部位施工进度计划，以求做到提前安排。施工组织建立以项目经理为首项目组织机构，实施承包内全部项目。为了保障改造工程施工质量和工期，每项工作应明确专员对各项工种班组负责施工管理。项目部施工组织管理小组资源需用量计划关键施工机械及机具机械类：混凝土破碎机、挖掘机、自卸汽车、装载机、沥青摊铺机、光轮压路机、振动压路机等。机具类：打夯机、振捣棒、混凝土切缝机等。测量类：水平仪、经纬仪、钢卷尺等劳务人员序号工种人数1测量22瓦工203木工64电工25水暖工106其它207累计60施工流水组织布署标准在施工工序上遵照先地下后地上、先深后浅标准，在工期上考虑先工期长后工期短标准，统筹组织施工。结合工程特点、工程平面部署等原因。施工准备阶段，关键任务是调查、了解、熟悉工程内容、协议和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案，落实施工机具和劳动力资源，确保施工正常有序地进行。施工程序本工程施工程序为优异行原场地混凝土地面破碎施工，同时进行地下管沟施工，再进行管线铺设及下水井施工，接下来进行草坪砖地面施工，最终进行沥青混凝土地面摊铺施工流水施工作业时要依据每道施工工序，合理组织好各工种人员，同时将各工序施工人员固定。

施工准备技术准备1）主动主动和建设单位进行接触，深入了解现场地形、地貌和水文地质情况。2）组织各部门相关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，立即组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。3）依据施工布署编制各分项工程方案及技术交底。4）装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。5）依据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划。6）依据我企业质量手册及贯标程序文件，并结合现场实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量确保体系，制订完善现场技术管理制度。物资准备1）编制施工预算，并依据施工预算及施工进度总计划，制订材料采购定货计划。2）列出多种材料、半成品需用量总体计划，掌握材料起源、质量情况，并确定材料供给渠道和进场时间表。3）落实多种施工机械进场使用性能，组织性能良好施工机械，加强多种施工机具维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。劳动力准备1）依据工程施工特点，加强企业内部劳动力结构调整，组建适合本工程施工需要多种专业队伍。2）对进场劳动力进行技能考评，施工组织、工艺步骤交底，确保施工队伍有效投入。3）建立健全各施工项目标劳动组织、规章制度、形成"交底-过程-验收"组织监控体系。4）加强各专业工种穿插流水，使施工队伍能够立即进入操作最好状态。施工现场准备1）施工现场平面控制网建立针对该施工现场地理位置，建立施工现场平面控制网。在建设单位提供拟建场地基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。2）对施工现场进行合理计划，对进场材料安放及使用次序应结合施工进度计划进行安排，确保施工现场顺利进行。3）现场施工用电准备现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88标准规范要求实施，本工程实施三级供电，且采取含有专用保护零线TN-S接零保护系统。

关键项目施工方案和方法测量施工方案人员组织及设备配置人员组织依据本工程测量放线工作量和工作难度，本工程测量人员安排以下：测量技术责任人1名，负责测量技术管理，测量放线质量管理，测量技术资料编制。测量放线工2名，负责测量放线操作。设备配置现场使用测量仪器设备依据《测量仪器使用管理措施》要求进行检校、维护和保养，发觉问题后立即将仪器设备送检。编号设备名称精度指标数量用途1经纬仪1mm1台角度控制2红外线电子水平仪1mm3台标高控制3S3水准仪2mm1台标高控制450m钢尺1mm1把施工放线5对讲机3部通讯联络6水平尺3把地面检验盒尺（7.5m）1mm3把地面检验施工测量准备施工测量准备工作是确保施工测量全过程顺利进行关键步骤，包含图纸审核，测量定位依据点交接和校核，测量仪器检定和校核，测量方案编制和数据准备等。（1）检验各专业施工图纸平面位置及标高是否有矛盾，各节点是否有冲突，发觉问题立即向相关人员反应，立即处理。（2）对全部进场仪器设备及人员进行初步调配，并对全部进场仪器设备重新进行检定。（3）复印预定人员上岗证书，由主任工程师进行技术交底。（4）依据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。工程定位放线及路面测量工程定位放线1）进场后首先对建设单位提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸正确。其次，和建设单位一起对现场坐标点和水准点进行交接验收，发觉误差过大时应和甲方或设计院共同商议处理方法，经确定后方可正式定位。2）现场建立控制坐标网和水准点。现场平面控制网采取方格网控制方法。水准点由永久水准点引入，水准点应采取保护方法，确保水准点不被破坏。3）完成测量控制网设置，包含控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩部署和标高测设，计算挖土方量，对道路基做好定为轴线控制测量和校核；进行土方工程测量定位放线，并经检验复合无误后，作为施工控制依据。4）工程定位后要经建设单位验收合格后方可开始施工。管沟及管线测设1）依据建立座标网确定管线准备位置，确定管线开挖宽度及深度，并用木桩或钢筋棍固定，将确定点线位固定于桩上。2）在开挖过程中，应配合测量，依据开挖深度确定每一步开挖厚度。路面基层施工测量1）路面基层施工前，应实测全部路线高程，并和设计高程对比。若相差较大，应向监理及建设、设计单位提出，以确定高程调整量。2）路面基层施工测量关键在控制排水坡度走向及各层施工厚度和宽度。平面测设时，应定出该层中心和边线桩位。边线桩位放样时应比该层设计宽度大100mm，以确保压实后该层设计宽度。3）高程测设时，应将设计高程按一定下反数测设到中线和边线高程控制桩上；在使用摊铺机作业时，此时高程控制桩应采取可调式托盘；且桩位间距不应大于10m。高程控制桩上平置铝合金导梁，使其平稳置于已测设好高程可调式托盘上。在摊铺机行进中，应有专员看管托盘，若发觉托盘移动或铝合金导梁从托盘掉下时，应立即重测该处高程。4）分段施工时，平面及高程放样应进人相邻施工段50～100m，以确保分段衔接处线型平顺美观。路面面层施工测量路面下面层施工测量：在使用摊铺机进行路面下面层施工测量时，其施工测量方法同基层摊铺机施工。只是应在摊铺压实后立即复测，以确保摊铺厚度。必需时，应合适调整压实系数。路面上面层施工测量：当摊铺机采取和下面层一样方法作业时，其施工测量方法同基层摊铺机施工。在上面层采取浮动基准梁作业时，在摊铺机起步阶段应测量爽平板平整度及高度；进入正常摊铺后，应在摊铺压实后立即复测高程，以确保摊铺厚度。测量技术资料编制管理本工程测量技术资料编制、管理依据《建筑安装工程资料管理规程》进行，提供测量资料包含：（1）施工测量放线报验表（2）工程定位测量统计（3）平面放线统计（4）标高抄测统计（5）施工测量放线报验表（6）业主或监理要求提供其它资料。旧混凝土地面拆除施工方案工艺步骤现场清理→测量标高→机械破碎拆除→渣土清运现场清理在破碎前应对现场其它物品进行全方面清理，对院内车辆应加以疏导，对机械破碎范围及行走路线加以防范进行警戒隔离。测量标高依据施工图级及现场条件要求，每个区域改建后完成高程和现现场实际高程对减，确定破碎拆除厚度并加以标识。机械破碎拆除1）混凝土破碎拆除前对整个区域进行防护隔离，预防破碎渣土伤人。2）大区域采取机械破碎拆除，小区域采取人工风镐破碎。井圈周围及墙角周围应避开一定安全距离，采取人工破碎，不得采取机械破碎预防造成破坏。3）在破碎时应采取喷水降尘方法，预防灰尘污染环境。4）混凝土地面破碎完成后，再进行对混凝土地面以后土层进行开挖整平，开挖至道路和停车场路床基层为止。5）施工区域狭窄，地面混凝土破碎后应立即积堆装载外运，白天破碎晚上外运，确保现场渣土堆积不影响现场施工展开。渣土清运1）渣土清运采取人机配合，大区域采取装载机或小挖掘机积堆，小区域采取人工用手推车积堆。渣土积堆时也得采取喷水降尘方法，预防灰尘污染环境。渣土装车采取装载机装车，在装车过程中也得喷水降尘。2）渣土外运采取有蓬渣土车外运，没蓬渣土车在装运时不得装满并覆盖严密后再行外运。管沟施工方案暖气管沟施工工艺步骤土方开挖→垫层施工→暖沟底板及侧墙→暖沟盖板→暖沟防水层→暖沟回填土土方开挖1）管沟土方开挖采取人工、机械并用方法进行。2）管沟土方开挖应连续进行，并应立即完成。施工过程中在沟底设置排水明沟集中排水，同时应预防地面水流入沟槽，以免边坡塌方或基土遭到破坏。3）雨期施工或管沟挖好后不能立即进行下道工序时，可在基底标高以上预留150~300mm不挖，待下道工序开始前再挖除。4）管沟底部开挖宽度，除管道结构宽度外，应增加工作面宽度。每侧工作面宽度应符合下表要求：管道结构宽度（mm）每侧工作面宽度（mm）非金属管道金属管道或砖沟200~500400300600~10005004001100~15006006001600~25008008005）挖方土质均匀且地下水位低于基底时，挖方边坡可做成直立壁不加支撑。但挖方深度不宜超出下列要求：密实、中密砂土和碎石类土（填充物为砂土）：1m；硬塑、可塑轻亚粘土或亚粘土：1.25m;硬塑、可塑粘土和碎石类土（填充物为粘性土）：1.5m；坚硬粘土：2m。管沟挖好后，应立即进行地下结构和安装工程施工。在施工过程中，应常常检验土壁稳定情况。6）当管沟因开挖深度或土质原因需要设置坑壁支撑时，应依据地下水位、施工方法、相邻建筑物（构筑物）等情况进行选择和设计。支撑必需牢靠可靠，确保施工安全。坑壁支撑类型：断续式水平支撑（见下图）。7）采取坑壁水平支撑时，应随挖随撑，支撑牢靠。施工过程中应常常检验，如有松动、变形等现象，应立即加固或更换。8）水平支撑拆除，应按回填次序依次进行。多层支撑自下而上逐层拆除，随拆随填土。9）管沟土方开挖，应确定合理开挖次序和分层开挖深度，当靠近地下水位时，应先完成标高最低处挖方，便于在该处集中排水。10）管沟挖土挖至基底标高后，应会同建设、设计单位检验基底土质是否符合设计要求，并做隐蔽工程统计。11）当开挖土方超出基底标高时，用和基底相同土料填补，并扎实至要求密实度（亦可用中、粗砂或碎石类土填补并扎实）。垫层施工本工程地沟类型有：钢筋混凝土地沟、素混凝土地沟。其中钢筋混凝土地沟垫层材料为C10素混凝土；素混凝土地沟无垫层。素混凝土垫层应分区段浇筑。区段划分应结合变形缝位置设置；素混凝土地沟浇筑前应扎实基土。本工程地沟变形缝最大间距不超出下列要求：素混凝土地沟20m钢筋混凝土地沟30m（两种不一样材料之间必需设变形缝，并应设止水带；变形缝和变形缝之间也必需设止水带）附：垫层断面图、变形缝处理方法以下：底板及侧墙施工素混凝土地沟底板及侧墙混凝土强度等级均为C15；钢筋混凝土地沟底板及侧墙混凝土强度等级为C25、P6，钢筋等级：热轧Ⅰ级（或Ⅱ级）。地沟结构施工时，侧板竖向钢筋及板底水平钢筋绑扎搭接长度、接头数量应符合下表要求：接头位置受拉区受压区混凝土等级C20C25搭接接头%C20C25搭接接头%搭接长度搭接长度Ⅰ级钢筋40D20D25%25D20D50%Ⅱ级钢筋50D40D35D30D附：钢筋混凝土（混凝土）侧墙水平施工缝处理方法盖板安装暖沟盖板选择预制钢筋混凝土板。盖板安装前，先找平基层，再用1：2水泥砂浆座浆，厚度约20mm。盖板安装完成，全部板缝及板端均用1：2.5水泥砂浆堵严。附：暖沟盖板座浆示意图以下：暖沟防水处理暖沟应考虑防水方法，以预防地下水及地面自然降水自地表向下渗透造成地沟渗漏水，影响其耐久性和正常使用。钢筋混凝土地沟防水方法以防水混凝土为主，辅以防水砂浆防水（采取“外防法”，在墙体外侧抹25厚1：2.5防水砂浆）。暖沟细部节点处理方法1）暖沟节点剖面详图2）暖沟内部排水处理：在沟底设置排水坡度，将可能积水导入检验井；在检验井底设置储水井。其形式见下图：沟底排水坡度（用水泥砂浆找坡）3）管道穿越管沟四处理方法：在钢筋混凝土（或混凝土）侧墙上预留方洞，形式见下图。待管道安装完成，用膨胀混凝土将空隙填实，并在外侧墙面上管道周围增做聚氨脂一布两涂，最终做整体砂浆外防水。暖沟土方回填1）管沟回填土必需在盖板盖好后进行。2）填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检验和中间验收，并做统计；3）管沟土方回填应符合下列要求：=1\*GB3①填土前清除沟槽内积水和有机物质；=2\*GB3②管沟现浇混凝土达成一定强度，不致因填土而受损伤时，方可回填；=3\*GB3③管沟回填土次序，应按基底排水方向由高向低分层进行；=4\*GB3④回填土料、分层铺填厚度、压实系数应符合以下要求：对回填土料要求：碎石类土、砂土，可用做表层以下填料（但碎石最大粒径不得超出每层铺填厚度2/3，大块不应集中）；含水量符合压实要求粘性土，可用做各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8%土，不能用做填料；淤泥和淤泥质土不能用做填料；分层铺填厚度：采取人工打夯时，每层铺填厚度小于200mm（土粒最大粒径小于50mm），每层压实遍数为3~4遍；采取蛙式打夯机打夯时，每层铺填厚度200~250mm，每层压实遍数为3~4遍。压实系数：93%以上。=5\*GB3⑤管沟回填应在相对两侧或四面同时进行；=6\*GB3⑥回填管沟时，为预防管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土扎实，并应从管道两边同时进行，直至管顶500mm以上。在管道抹带接口处，应用细粒土料回填。排水管网工程排水管道铺设通常步骤（1）按设计图纸上或现场实际原管线管道部署，确定标高并放线，经复核无误后,开挖管沟至设计要求深度。（2）检验并贯通各预留孔洞。（3）按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并具体注明尺寸、编号；（4）按实测小样图进行配管和预制；（5）按设计标高和坡度铺设排水管；（6）作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。（7）排水管道管沟底面应平整，无突出尖硬物。宜设厚度为100～150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径2.5倍，其坡度应和管道坡度相同。管沟回填士应采取细土回填至管顶以上最少200mm处，压实后再回填至设计标高。硬聚氯乙烯双壁波纹管排水管道施工材料要求（1）管外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准要求。（2）接口材料应符合下列规应（3）管节安装前应进行外观检验，发觉裂缝、接口掉角等缺点，使用前应修补并经判定合格后，方可使用。（4）硬聚氯乙烯双壁波纹管其材质、接口及其它要求均应满足埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CECS122：）。管道基础：（1）管道应采取土弧基础。对通常土质，应在管底以下原状土地基或经回填扎实地基上铺设一层厚度为100mm中粗砂基础层；当地基图纸较差时，可采取铺垫厚度大于200mm沙砾石基础层，也可分两层铺设，下层粒径为5~32mm碎石，厚度为100~150mm，上层中粗砂，厚度大于50mm，基础密度应符合（埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CECS122：））要求。（2）对软土地基，地基承载力小于设计要求或因为施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载力时，必需先对地基进行加固处理，在达成要求地基承载力后，在铺设中粗砂基础层。（3）在管道设计土弧基础支承角范围内腋角部位，必需采取中粗砂或沙砾石土回填密实。回填范围不得小于支承角2a加30度，回填密实度应符合埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CECS122：）要求。（4）管道基础中在承插式接口、套筒连接等部位凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽长度、宽度和深度可按管道街头尺寸确定。在街头完成后，应立即用中粗砂回填密实。（5）对因为管道荷载，底层土质改变等原因可能产生管道纵向不均匀沉降地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。（6）硬聚氯乙烯排水管管道地基处理宜采取砂桩、块石桩等复合地基处理方法。不得采取打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理方法。管槽开挖（1）沟槽槽底净宽度，可按施工现场实际情况冰依据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径小于450mm时，管道每边净宽度不宜小于300mm；当管径小于450mm时，管道每边净宽度不宜小于500mm。（2）沟槽形式应依据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等原因制订。（3）开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基础原状土。基底设计标高0.2-0.3m原状土，应在铺设管前用人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，可换填10-15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm碎石，并整平扎实。其密度应达成基础层密实度要求，严禁用杂填土回填。槽底如有坚硬物体必需清除，用沙砾石回填处理。（4）槽底不得受水浸泡，如采取人工降水，应待地下水稳定降至槽底以下时方可开挖。双壁波纹管管道施工管道粘接1）管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭洁净，无尘砂和水迹。当表面沾有油污时，应采取清洁剂擦净。2）管材应依据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标识。3）胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标识范围内。4）胶粘剂涂剧应快速、均匀、适量，不得漏涂。5）承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出插入深度标识处，并再将管道旋转90度。管道承插过程不得用锤子击打。6）承插接口粘接后，应将挤出胶粘剂擦净。7）粘接后承插口管段，依据胶粘剂性能和气候条件，应静置至接口固化为止。8）胶粘剂安全使用应符合下列要求：=1\*GB3①胶粘剂和清洁剂瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。=2\*GB3②管道、管件集中粘接预制场所，严禁明火，场内应通风，必需时应设置排风设施。=3\*GB3③冬季施工，环境温度不宜低于－10℃，当施工环境温度低于－10℃时，应采取防寒防冻方法。施工场所应保持空气流通，不得密闭。=4\*GB3④粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套。防护眼镜和口罩等。排水管和室外检验井连接应符合下列要求:1）和检验井相接排水排出管，其管端外侧应涂刷胶粘剂后滚粘干燥黄砂，涂刷长度不得小于检验井井壁厚度。2）相接部位应采取M7.5标号水泥砂浆分二次嵌实，不得有孔隙。第一次应在井壁中段，嵌水泥砂浆，并在井壁两端各留20～30mm，待水泥砂浆初凝后，再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实。3）应用水泥砂浆在井外壁沿管壁周围抹成三角形止水圈。4）排水管灌水试验灌水高度不得低于底层地面高度。灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，应以液面不下降为合格。试验结束应将存水排除，管内可能结冻处应将存水弯水封内积水沾出。并应封堵各受水管管口。5）排水敷设管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后，方可回填。回填应分层，每层厚度宜0.15m。回填土应符合密实度要求。检验井及雨水口1）材料要求：=1\*GB3①砌筑用砖应采取机制一般粘土砖，其强度等级不应低于MU7.5，并应符合国家现行标准《一般粘土砖》要求；=2\*GB3②石料应采取质地坚实、无风化和裂纹料石或块石，其强度等级不应低于MU20；=3\*GB3③混凝土砌块抗压强度、抗渗、抗冻指标应符合设计要求。2）砌筑检验井及雨水口应按变形缝分段施工，当段内砌筑需间断时，应预留阶梯型斜茬；接砌时，应将斜茬冲净并铺满砂浆，墙转角和交接处应和墙体同时砌筑。3)砌筑检验井及雨水口变形缝施工应符合下列要求：=1\*GB3①变形缝内应清除洁净，缝两侧应刷冷底子油一道；=2\*GB3②缝内填料应填塞满灌实；=3\*GB3③灌注沥青等填料应待灌注底板缝沥青冷却后，再灌注墙缝，并应连续灌满灌实；=4\*GB3④缝外墙面铺贴沥青卷材时，应将底层抹平，铺贴平整，不得有拥包现象。4）砖砌检验井及雨水口砌筑前应将砖用水浸透，当混凝土基础验收合格，抗压强度达成1.2N/mm2，基础面处理平整和洒水湿润后，方可铺浆砌筑。5）砖砌检验井及雨水口砌筑应符合下列要求：=1\*GB3①砖砌检验井及雨水口砌筑应满铺满挤、上下搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，并不得有竖向通缝；曲线段竖向灰缝，其内侧灰缝宽度不应小于5mm，外侧灰缝不应大于13mm；=2\*GB3②墙体宜采取五顺一丁砌法，但底皮和顶皮均应用丁砖砌筑；=3\*GB3③墙体有抹面要求时，应在砌筑时将挤出砂浆刮平；墙体为清水墙时，应在砌筑时搂出深度10mm凹缝。6）砖砌拱圈应符合下列要求：=1\*GB3①拱胎模板尺寸应符合施工设计要求，并留出模板伸胀缝，板缝应严实平整；=2\*GB3②拱胎安装应稳固，高程正确，拆装简易；=3\*GB3③砌筑前拱胎应充足湿润，冲洗洁净，并均匀涂刷隔离剂；=4\*GB3④砌筑应自两侧向拱中心对称进行，灰缝匀称，拱中心位置正确，灰缝砂浆饱满严密；=4\*GB3④拱圈应采取退茬法，每块砌块退半块留茬，拱圈应在24h内封顶，两侧拱圈之间应满铺砂浆，拱顶上不得堆置器材。7）拱形检验井及雨水口砌筑时，拱外面、墙体和渠底灰缝，宜在砌筑时用水泥砂浆勾平，并使其和砌体齐平，拱内面灰缝应在拆除拱胎后立即勾抹。采取石砌时，拱外及侧墙外面宜依据要求抹成凸缝或平缝。8）拱形检验井及雨水口侧墙砌筑完成，并经养护后，在安装拱胎前，两侧墙外回填土时，墙内应采取方法，保持墙体稳定。9）砌筑后砌体应立即进行养护，并不得遭受冲刷、震动或撞击。当砂浆强度达成设计抗压强度标准值25%时，方可在无震动条件下拆除拱胎。10）水泥砂浆抹面质量应符合下列要求：=1\*GB3①砂浆和基层及各层间应粘结紧密牢靠，不得有空鼓及裂纹等现象；=2\*GB3②抹面平整度不应大于5mm；=3\*GB3③接茬应平整，阴阳角清楚顺直。11）检验井及雨水口施工注意事项=1\*GB3①井底基础应和管道基础同时浇筑。=2\*GB3②排水管检验井内流槽，宜和井壁同时进行砌筑。当采取砖石砌筑时，表面应采取砂浆分层压实抹光，流槽应和上下游管道底部接顺。=3\*GB3③给水管道井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘下缘不得小于100mm，井壁和承口或法兰盘外缘距离，当管径小于或等于400mm时，不应小于250mm；当管径大于或等于500mm时，不应小于350mm。=4\*GB3④在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应正确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达成要求抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁踏步在预制或现浇时安装。=5\*GB3⑤在砌筑检验井时应同时安装预留支管，预留支管管径、方向、高程应符合设计要求，管和井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采取低强度等级砂浆砌筑封口抹平。=6\*GB3⑥检验井接入圆管管口应和井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。=7\*GB3⑦砌筑圆形检验井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。=8\*GB3⑧砌筑检验井及雨水口内壁应采取水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采取水泥砂浆搓缝挤压密实。=9\*GB3⑨检验井采取预制装配式构件施工时，企口座浆和竖缝灌浆应饱满，装配后接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。=10\*GB3⑩检验井及雨水口砌筑或安装至要求高程后，应立即浇筑或安装井圈，盖好井盖。雨季砌筑检验井或雨水口，井身应一次砌起。为预防漂管，可在检验井井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。管沟回填土管道铺设完成，经试验及质量检验合格后，可开始覆土。有时也能够在局部地段先行覆土，而将要检验部位留出，待检验验收。沟槽在回填土之前，应将沟内积水排水，严禁用烂泥腐殖土回填。沟底到管顶以上300～500mm处回填土，不得掺有碎砖、石块及较大坚硬土块。回填土时，管子两侧部分，应同时分层回填并扎实，以防管道产生位移，泥土应均匀推开，用轻夯扎实。自管子水平直径到管顶以上300～500mm处，应用木夯轻夯或填较干松土手用脚扎实即可。此层以上部分回填密实程度，应依据具体情况而定，能够通常扎实。机械扎实回填虚铺厚度小于300mm；人工扎实虚铺厚度为200mm；管道接口工作坑处，必需仔细回填并扎实。采取机械回填表土时，沟底至管顶以上300～500mm范围内，应按上述要求用人工回填，管顶500mm以上可用机械回填，但机械不得在管沟上行走。路基床施工方案路基层压实施工原混凝土路面破碎拆除后，开挖到路基底标高，依据实际高程，对底于路基标高部位应采级配砂石或3：7灰土进行平整压实。压实料在外拌合好后运进场采取人工进行拌合和摊铺，大区域采取光轮振动机压实，小区域采取蛙式打夯机进行扎实。铺填作业

基础要求：施工中一直坚持“三线、四度”，三线即：中线、两侧边线，且在三线上每隔10m

插一面小红旗，明确中线、边线控制点；四度即：厚度、密实度、拱度、平整度。经过控制路基分层厚度以确保每层层底密实度；控制住密实度以确保路基质量及工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水立即排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及在下雨时不积水。

分层压实

依据路基横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度依据填筑压实试验段所确定工艺参数严格控制，路基每10m

设一组标高点，每层压实厚度小于25cm，大于15cm，最大虚铺厚度不超出30cm。地形起伏时由低处分层压实，由两边向中心压实。

质量控制1）灰土应逐层用环刀取样测定灰土干密度，检验点数量：每50～100m2抽查一处，但不少于一个。取样垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，同时还要依据扎实可靠性随机抽查。2）土扎实后，质量标准可按压实系数进行判定，素土压实系数为0.95，灰土压实系数为0.97。压实系数为土在施工时实际达成干密度和室内采取击实试验得到最大干密度之比。无机料施工方法底基层结构摊铺底基层厚度为20厘米。其配合比为：石灰：粉煤灰：碎石：4：13：83重型击实最大密度为：2.20g/cm3最好含水量：7.6%摊铺前将路床清理洁净，并合适洒水润湿。依据工程数量将材料需用量、施工时间提前通知二灰厂家，进行材料准备。确保拌和、供料立即。石灰粉煤灰碎石混合料到场后，对其外观进行检验，要求颜色均匀，不得有凝结灰块，骨料均匀，无骨料过少或集中现象，材质清洁无杂物、含水量适宜，含灰量和配合比一致，才可使用。同时进行现场抽样，进行自检和第三方检测。由测量人员按间距10米设置高程桩，道路两侧对称设置，按高程控制路基厚度，路基宽度由土坎控制。底基层按虚铺20cm进行摊铺，采取人工配合机械进行，机械包含推土机、平地机、压路机等。首先推土机进行粗平，然后用平地机初步找平，平地机由两侧向路中心进行刮平，使用轻型压路机进行第一次非振动碾压施工。测量人员检测高程，配合人工采取小线依据各木桩高程上返20cm挂线找出底基层虚铺顶面标高，每个断面根据每3m一点控制点每设机砖，所埋设机砖比虚铺顶面标高低5mm。对于局部低洼处，应用齿耙将其表面5cm以上耙松，并用新拌二灰找平。再用平地机整形一次。每次整形全部要按要求坡度和路拱进行。最终一刮平完成，立即将二灰中机砖取出，回填同质二灰碎石料，扎实处理，比边上二灰面略高3mm。碾压。由外侧路肩向道路中心碾压，超高路段，由内侧路肩向外侧路肩碾压，由低处向高处逐步碾压，压路机行走速度为1.5-2Km/h，碾压时先采取轻型压路机碾压，碾压轮横向错开1/3个车轮。先静压一遍，然后低频振动压1遍，然后高频振动压2遍。压实度达成设计要求后，静压一遍。碾压过程要求满幅碾压，不得漏压，各部位碾压次数相同，路幅两边合适增加碾压遍数，碾压过程中，如气温较高或风力较大应合适洒水使混合料表面保持潮湿。碾压中如出现“弹簧”，松散、起皮、臃包等现象，应立即翻开，重新换填新混合料或掺加水泥，碾压密实。平整度检测采取3米直尺检验平整度，每200m测2处*10尺；高程采取水准仪检测。压实系数检测采取水准仪。底基层施工前在沿线路床中线间距50米测路床顶面高程，在底基层碾压前，在同一位置测量高程，碾压完成后，再进行高程测量，要求三次测量位置固定，水准仪固定不得随意移动、水准仪距离振动压路机经过位置控制在50m以上，而且和观察点距离控制在60m～80m之间，依据前后测高差计算压实系数。底基层从摊铺到压实过程要求24小时内完成，施工过程中注意控制每一道工序施工时间。养护：底基层碾压成型后，进入养护期。首先要封闭路段交通，除洒水车外，其它车辆不得通行。洒水车洒水过程中严禁在已经成型底基层上急刹车、急转弯等有损伤底基层动作。沥青混凝土路面施工路面施工前准备工作沥青摊铺前向业主或监理工程师提交各项材料配合比等试验检测汇报。工程技术人员对该路段进行定点、定位测量放样。用空压机及人工清扫路面基层，确保透层油能够很好地和基层粘接。工艺步骤材料准备→标高放样→沥青材料搅拌→基层处理施工工艺材料准备粗集料：粗集料采取应得到设计认可，含有生产许可证采石场生产出来碎石，碎石应洁净，干燥，无风化，无杂质，含有足够强度，耐磨耗性。粗集料粒径规格按招标文件技术规范“沥青面层用粗集料规格”选择。粗集料应和沥青有良好粘结能力，不低于4级，不然应用干燥磨细石灰粉或水泥作为填料一部分，其用量宜为矿粉总量1%～2%，或加入合格外掺剂。细集料：细集料宜选择优质天然砂或机制砂，当缺砂时，也可使用石屑，但应依据级配曲线确定砂、石屑含量。有条件应尽可能使用机制砂。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并由合适颗粒组成，其规格应满足相关技术规范要求。细集料应和沥青有良好粘结力，不宜和沥青粘结能力很差天然砂及花岗岩等酸性石料破碎机制砂或石屑。当需要使用时，应采取经监理工程师同意满足要求要求磨细消石灰、水泥或抗剥离剂等抗剥离方法。填料：填料应采取石灰岩或岩浆岩中强基性岩石等憎水性石料经磨细矿粉，不应含有泥土杂质和团粒。矿粉要求干燥、洁净。测量放样在下层上每10m（曲线段每5m）逐桩恢复中线桩，在中线桩对应法线上放出中、边桩，并在中边桩外侧50cm处设置导线桩。用水准仪测出中边桩下层顶面标高。依据下层顶面高程和每层设计高程和试验段得出松铺系数，确定松铺高度，设置摊铺机水平传感导线，导线采取2mm不锈钢丝，用张紧器张紧，张紧力大于800N，架设长度小于150m。沥青材料搅拌及运输1）沥青材料搅拌沥青混合料生产采取生产能力150t/h（LB3000）沥青拌和楼进行拌和，考虑到本段沥青混合料用量较大，所以要注意避免对所属地段造成环境污染，拌和场现场应注意采取有效防污方法。沥青材料准备：沥青材料应先加热，加热温度在150～170℃范围内，并应避免局部过热，确保按均匀温度把沥青材料源源不停地从贮料罐输送到拌和机内，且不应使用正在起泡或加热超出170℃沥青。集料准备：粗、细集料应分类堆放和供料，取自不一样料源集料应分开堆放。应对每个料源材料进行抽样试验，并应经监理工程师同意。集料加热温度应比沥青加热温度高10～20℃，在被送进拌和设备时含水量应不超出1%，烘干用火焰应调整合适，以免烤坏或熏黑集料。填料不加热。拌和：集料、填料和沥青材料应按工地配合比要求用量测定和送进拌和机内，并打印出每盘称重数据。在拌和机内及出厂混合料温145～165℃，并应确保运到施工现场温度不低于145℃。拌和时间应能使矿质集料全部颗粒全部均匀地裹覆上沥青为度，每锅拌和时间以30～50s为宜，其中干拌时间不得少于5s，并经试拌确定。热拌沥青混合料面层（包含上面层、下面层）应在监理工程师监督下进行抽样试验，试验结果应符合技术规范相关要求。全部过分加热混合料（混合料出厂温度超出正常温度高限30℃时），或已经炭化、起泡和含水混合料全部应废弃。拌和以后混合料必需是均匀，集料全部颗粒全部应涂上结合料，不得带有花白斑点、离析和结块现象。在材料规格或配合比发生改变时，全部应依据室内试验资料进行试拌，试拌时必需抽样检验混合料沥青含量、级配组成和相关力学性能、并报请监理工程师同意。沥青混合料贮存和废弃：沥青混和料应贮于保温贮料仓。贮料仓应能避免局部过热，并使离析现象降低到最低程度。对全部过分加热混合料，或已经碳化、起泡和含水混合料全部应废弃；对带有花白斑点、离析和结块混合料亦应废弃；当沥青混合料或温度超出195℃时，应给予废弃。2）沥青材料运输沥青混合料在运输时，应采取吨位较大自卸汽车运输，车厢应清扫洁净。为预防沥青和车厢板黏结，车厢侧板和底板应涂上一薄层油水混合液（柴油和水百分比为1：3），不得有余液积聚在车厢底部。同时为了确保摊铺温度，运输时必需采取加盖毡布方法进行保温，运到现场混合料温度应不低于145℃。已经离析或结成块不能压碎硬壳、团块或在运料卸料时留于车上混合料或被雨水淋湿混合料，全部应废弃。基层处理工作面应干燥、清洁，无任何松散物质、灰尘和杂质。当要求清扫时，应使用机帚作业，工作宽度应延伸至计划摊铺沥青混合料边缘外30cm，路面上粘附不能用机帚清除杂质，应采取其它方法清除。被油类污染面积较大地方，应采取同意方法清除。若清除以后工作面松软，则应进纠正，挖除松软部分，以一样材料填补到要求密实度。沥青混合料摊铺摊铺混合料前，必需对路面下层进行检验并取得监理工程师同意。各层应连续施工，不然，对下面层表面全部松散材料全部应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并取得监理工程师同意。对清扫过及洒过粘层沥青表面，不许车辆行驶。路缘石及其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在全部接触面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料，涂刷时不得污染周围非涂刷区。运料应立即地不间断地卸进摊铺机，并立即进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料速率应和摊铺机连续不停工作吞吐能力相一致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。假如发生临时性断料，则摊铺机尚应继续保持运转。摊铺机行驶速度和方法应立即调整，以确保混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。应采取梯队交错排列方法连续摊铺，前后摊铺机轨道应重合5～10cm，相邻摊铺机宜相距10～30cm，且不得造成前面摊铺混合料冷却。沥青混合料松铺系数应采取试验段测出数据进行摊铺。摊铺机自动找平时，下面层应用用钢丝引导高程控制方法，上面层应全部采取浮动基准梁来控制。经摊铺机初步压实摊铺层应符合平整度、横坡要求要求。沥青混合料摊铺温度应控制以不低于135℃范围内，低温施工时，为不低于150℃。对外形不规则、路面厚度不一样和空间受到限制等摊铺机无法工作地方，经监理工作师同意能够采取人工铺筑混合料。在雨天或表面存有积水及平均气温低于10℃时，全部不得摊铺混合料。当气温下降到15℃以下时，应注意控制混合料最大运距，以确保碾压温度在要求范围内。沥青混合料压实在混合料完成摊铺和刮平后立即进行检验，对不规则处立即人工调整，随即进行充足、均匀压实。压实工作应按试验路面确定压实设备和组合程序进行，对于狭窄地点压实和修补工作，可利用经监理工程师认可小型振动压路机或手扶振动夯具和人工热夯等方法。压实分初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶，压路机适宜碾压速度应符合下表要求。碾压段压路机类型初压（km/h）复压（km/h）终压（km/h）钢轮1.5～22.5～3.52.5～3.5轮胎——3.5～4.54～6振动钢轮不振1.5～2振动4～6不振2～3碾压：压实分初压、复压和终压三个阶段。初压采取追随式碾压，即紧跟摊铺机均匀行驶。2台双钢轮搌动压路机按同一方向循环碾压。初压时应给钢轮洒水，洒水易以不粘轮为准，光轮后退停机返向位置尽可能要退到复压基础完成位置，不在初压表面停机返向，以免增加较深停机痕迹。初压后应检验平整度和路基，必需时应予合适修整。复压采取胶轮压路机进行碾压。胶轮压路机通常不洒水，但必需确保胶轮清洁。复压完成后混合料表面应达成沥青脂上浮，表面必亮和胶轮作用下沥青料基础不蠕动效果。终压采取双钢轮压路机进行碾压，其目标是消除多种施工痕迹，碾压遍数以无痕迹为标准。碾压作业应在混合料处于能取得最大密实度温度下进行，碾压温度应控制在130℃，低温施工时为145℃。碾压应纵向进行，并由材料摊铺低边向高边慢速均匀地进行。相邻碾压最少重合宽度为：双轮30cm，三轮为后轮宽度1/2。碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动，当压路机往返交替碾压时，前后两次停留地点应相距10cm以上，并应驶出压实起始线3m以外。压路机不得停留在温度高于70℃已经压过混合料上，同时应采取有效方法，预防油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。在压实时，如接缝处混合料温度已不满足压实温度要求时，应采取加热器提升混合料温度达成压实温度，再压实到无缝迹为止。不然必需垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压至无缝迹为止。已经碾压路面不得修补表皮。接缝摊铺机工作安排应使纵、横向两种接缝全部保持在最小数量。接缝方法及设备，应取得监理工程师同意。在接缝处密度和表面修饰应和其它部分相同。纵向接缝应是热接缝，并应是连续和平行，缝边应垂直并形成直线。在纵缝上混合料，应在摊铺机后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之处，和横坡变坡线重合应在15cm以内，和下卧层接缝错位最少应为15cm。当因为工作中止，摊铺材料末端已冷却，或第二天方恢复工作时，应做成一道横缝。横缝应和铺筑方向大致成直角，横缝在相邻层次和相邻行程间均应最少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压良好边缘。当加铺沥青混凝土路面和原有路面连接并配合标高时，应将原有路面数据和现有数据核实无误，以确保达成图纸要求新铺路面最小层厚。质量控制取样和试验：沥青混合料应按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-方法取样，以测定集料级配、沥青含量，每台拌和楼应在天天进行1～2次取样，压实沥青路面应从压好路面上钻取孔样，或用核子密度仪测定其压实度。沥青混凝土面层实测项目项检验项目要求值或许可偏差检验频度1压实度96%（98%*）每1km5个点2路表平整度（mm）σ（mm）2.5全线连续IRI4.23弯沉值符合相关要求全线每20m1点4抗滑摩擦系数符合相关要求每1km5个点结构深度5面层总厚代表值设计值-8%每1km5个点6宽度（mm）有侧石±30每1km20个断面无侧石大于设计值7横坡±0.5%每1km20个断面8纵断高程±20每1km20个断面9中线平面偏位±30每1km20个断面表中*为按试验路段压实度标准。实测项目：热拌和沥青混合料面层材料许可偏差应符合下表要求，铺筑质量应符合上述表格要求值要求。压实度是当日铺筑混合料压实度。铺筑面层实度应依据当日生产热拌沥青混合料马歇尔密实度计算。沥青混合料许可误差序号项目许可偏差1大于4.75mm方筛经过±7.0%2等于及小于2.35mm方筛经过±6.0%3经过0.075mm筛孔±2.0%4沥青结合料用量±0.3%5空隙率按马歇尔试验技术指标6饱和度按马歇尔试验技术指标7稳定度按马歇尔试验技术指标8流值按马歇尔试验技术指标9出厂温度在要求施工温度范围内外观判定：表面应均匀、稳定、平整密实、无泛油、松散、裂缝、烂边等现象；路面接茬整齐、平整、密实、烫缝不得枯焦；面层和其它结构物应衔接平顺，不得有积水现象。沥青砼路面常见质量通病及预防方法在沥青砼路面施工过程中，因为施工操作、气温、原材料等很多方面原因，造成沥青砼路面存在一定质量缺点，常见质量缺点有：裂纹、拉沟、小波浪、混合料离析、厚度不准、平整度差（小波浪、台阶）等。所以应注意:产生缺点原因关键和混合料原材料质量、混合料配合比、摊铺作业、压实作业等紧密相关；经过对以上四项工作内容进行施工控制，防治质量问题。原材料控制沥青：依据当地域气候条件、施工季节气温、路面类型等选择优质沥青品种标号。集料：粗细集料洁净、干燥、无风化、无杂质，而且含有足够强度和耐磨性和良好颗粒形状，和沥青有良好粘结力。抗滑表层使用粗集料选择坚硬、耐磨、抗冲击玄武岩、安山岩、闪长岩等碎石或轧制砾石。填料：采取石灰岩或岩浆岩等憎水性石料磨成矿粉作填料。矿粉干燥、洁净、疏松、不含泥土杂质和结团颗粒，其质量技术要求符合要求。沥青混合料配合比控制选择合格材料及其级配范围，确定沥青最好用量，确定混合料最好组成，使之满足路用性能要求，而且经济。高温稳定性：采取提升粘结力和内摩阻力方法提升稳定性。在沥青混合料中，增大粗矿料含量，合适地提升沥青材料粘稠度，控制沥青和矿料比值（油石比），严格控制沥青用量，采取含有活性矿粉以改善沥青和矿料相互作用。耐久性：提升耐久性方法有：选择品质优良沥青及矿料，沥青混合料空隙率要尽可能减小，以残留3%～6%空隙为佳。抗滑性：提升抗滑性方法有：混合料中矿质骨料全部或大部分选择耐磨硬质有棱角矿料；选择对骨料裹覆力大较硬沥青材料，同时降低其用量，使骨料多露出路面表面。采取表面结构粗糙矿料，最大粒径12.5mm（方孔筛），可取得很好抗滑性能。摊铺作业质量控制为预防和消除在摊铺过程中发生多种质量缺点，关键作好以下几项工作：在平整度较差地段摊铺联结层和面层时，预先测好各点铺层标高，把厚度调整器调整到和各点标高相适应位置，或采取自动调平装置。摊铺机操作及调整对摊铺质量影响很大。摊铺机速度改变会造成摊铺厚度改变。为了保持恒定摊铺厚度，摊铺速度为：下面层6m/min，上面层小于2m/min。沥青混合料质量是影响摊铺质量关键原因之一。混合料质量不稳定，易使摊铺厚度发生改变。如温度过高，沥青用量过多，矿粉掺量过多等全部会使铺层变薄。此时摊铺机机手要做到心中有数，依据混合料性质改变而立即改变熨平板工作角。此种改变能够从铺层厚度忽然改变中觉察到，当矿料中大粒料尺寸大于或靠近摊铺厚度时，在摊铺过程中该大颗粒将被熨平板拖着滚动，使铺层产生裂纹、拉沟等，所以要严格控制矿料粒径，使其最大粒径小于摊铺厚度二分之一。混合料配料不妥，会产生铺层裂缝。所以，试验室严格控制好混合料配合比。压实质量控制碾压温度：在摊铺完成后立即碾压，通常来说，压路机尽可能靠近摊铺机进行碾压。达成要求压实度后，再以最少碾压遍数进行表面修整，这时压路机可离摊铺机远一点。压实质量和压实温度有直接关系，而摊铺后混合料温度是在不停改变，尤其是摊铺后5～15min，温度损失最大（约3℃/min），所以必需掌握好有效压实时间，适时碾压。应用合理压实速度和遍数：速度过低，会使摊铺和压实工序间断，影响压实质量，需要增加压实遍数来提升压实度，压实速度过快，混合料会产生推移、横向裂纹等。选择碾压速度基础标准是：在确保沥青混合料碾压质量前提下，最大程度地提升碾压速度，从而降低碾压遍数，提升工作效率，加紧施工进度。应用合理振频和振幅：振频关键影响面层表面压实质量，振幅关键影响面层压实深度，实践表明，振频应在42～50HZ、振幅在0.4～0.8mm内进行选择。当碾压层较薄时，选择较低振频和较大振幅。草坪花格砖铺装施工施工工序平整场地扎实→中基层铺设→面层铺设→铺植草砖。草坪砖铺设工艺：1）路基开挖：依据设计要求，路床开挖，清理土方，并达成设计标高；检验纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设管线。2）基层铺设：铺设150~180mm厚级配砂石，（最大粒径不得超出60mm，最小粒径不得超出0.5mm）并找平碾压密实，密实度达95%以上。3）找平层铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求含有一定级配，即粒径0.3-5mm级配砂找平。3）面层铺设：面层为路面砖，在铺设时，应依据设计图案铺设路面砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖边角。然后用营养土填充砖孔，再植草，浇水养护，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79—98要求。用于停车位草坪砖基层设计提议（以下图所表示）技术要求：地基土应分层扎实，密实度应达成85%设150厚砂石垫层。具体做法为：中粗砂10%、20－40粒径碎石60%、粘性上30%混合拌匀，摊平碾压至密实。设置厚60稳定层（兼作养植层）。稳定层做法为：25%粒径为10－30碎石、15%中等粗细河砂、60%耕作土并掺入适量有机肥，三者翻拌均匀，摊铺在砂石垫层上，碾压密实，即可作为植草格基层。在基层上撒少许有机肥，人工铺装草坪砖。草坪砖凹植槽内撒上80厚种植土。在草坪砖种植土层上铺草皮或播草子。铺草皮时需将草皮压实于种植土上。浇水养护待草成活后即可停车。路缘石施工从预制厂进路缘石时由质量员现场检验，确定合格后方许可使用。路缘石须外观良好，不能有缺棱掉角。在乳化沥青透层施工前铺砌，路缘石下面采取2cm厚砂浆卧底。铺砌后用水泥砂浆勾缝，并在基础后背回填素土并扎实，表土完成后标高比路缘石、集水井或其它结构物低5cm。铺砌好路缘石，必需缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢靠。每10m钉1个桩，路缘石内侧上角挂线。勾缝采取水泥砂浆，缝宽1cm，缝顶面比路缘石或大方砖顶面低1cm。勾缝处要无杂物。做好后养生7天，天天洒水养护，预防碰撞。稳固方砖用橡皮锤敲平，缝宽用1cm厚木板控制。路面排水和雨水口施工雨水口支管在路面基层铺筑以后挖槽施工，两侧肥槽尺寸30cm。支管采取“四合一法”施工，支管要直顺，管内要清洁，不得有错口、反坡、凹兜存水、管内接口灰浆外露（舌头灰）及破损现象。雨水口和道路工程配合施工。按设定雨水口位置及尺寸开挖雨水口槽，每侧留出30－50cm宽肥槽。槽底扎实，当土质松软时，换填石灰土，立即浇注砼基础。在基础放出井墙位置线，并安放雨水管，管端面井室内墙齐平，管端面应无破损。砌筑井墙时，灰浆要饱满，随砌随勾缝，雨水管和墙间砂浆要饱满，管顶发砖旋，井墙砌至要求标高。井周回填要符合路基要求，当井周空隙较小时，用低标号砼灌注。安放井框、井篦时，井框及井篦须完整、无损，安装平稳、牢靠。

其它施工方案雨季施工方案9月份降雨量还较大，对工程施工影响较大，在施工中应做出周密考虑，统筹安排，以尽可能降低雨季对正常施工进展带带来冲击。组织保障企业成立防汛领导小组,负责制订风雨天施工和定时进行方法落实情况检验，及风雨来临前准备工作检验。关键抓好防洪防汛准备工作施工前，首先处理排水问题，即疏通原有排水沟，低洼地段增设临排水沟，多准备抽水机等排水机械，确保雨季时排水通畅。生活设施材料堆放通告不放置在低洼处，以免发生洪涝；防洪领导小组在雨季期间主动同市防洪办联络，并派专员负责关注天气和雨情改变情况，视具体情况采取对应对策，防患于未然。技术方法1）成全部雨季时间较长，依据开工时间安排和工期要求，砼工程不可避免地要跨季施工。所以，工作安排上，灵活机动，主动抢晴天，战雨天，见缝插针，若遇大风大雨不能正常施工，则利用这些时间检修，学习培训为下一步投入施工工作好充足准备。2）立即了解天气预报，掌握天气改变，调整好作业时间，合理预留施工缝，并防雨盖布。3）加强现场电器设备防雨检验，预防发生意外事故，常常检验施工现场电线是否有脱皮现象，预防在雨期发生漏电。4）大雨后应对脚手架进行检验，有否沉降及歪斜，发觉问题及进处理。5）在施工过程中，我们将随时对周围现有物进行沉降观察，发觉问题及进时处理。同时，我们采取必需加固方法。6）用电机械设备（如电焊机等）搭设防雨棚（兼作安全防护棚）。大型机械设备停置在路基坚固地方，以确保其安全。成品保护方法方案我们将制订切实可行成品保护方案和实施细则，经相关部门批后方可实施。以下是我们相关成品保护基础思绪。建立成品保护工作组织机构（1）项目经理为成品保护领导小组总责任人。（2）现场生产经理牵头组织，并对成品保护工作负全方面责任。（3）工程管理部经理和各责任工程师负责具体方案实施。（4）商务经理负责制订成品保护资金计划，并监督其落实。（5）各专业承包商关