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文档简介
外来人员进厂安全培训演讲人:日期:培训背景与目的工厂安全基础知识进厂流程及注意事项生产设备安全操作规范化学品安全管理与使用要求个人防护用品选择与佩戴方法事故报告与应急处理流程目录01培训背景与目的随着企业规模扩大和生产需要,外来人员进入厂区的情况日益增多。外来人员可能不熟悉厂区环境、安全规定和操作流程,存在安全隐患。为了提高外来人员的安全意识和技能,保障企业生产安全,需要进行进厂安全培训。背景介绍增强外来人员的安全意识和自我保护能力。熟悉厂区环境、安全规定和操作流程,减少安全事故的发生。提高外来人员的工作效率和生产质量,促进企业发展。培训目的和意义所有需要进入厂区的外来人员,包括但不限于供应商、承包商、访客等。培训对象厂区安全规章制度、危险源辨识与防范措施、应急处理与逃生自救等。培训范围培训对象和范围02工厂安全基础知识工厂常见危险源及风险点运转中的机械设备可能导致夹伤、卷入等伤害,需严格遵守操作规程。高压电、裸露电线等可能引发触电事故,应远离并报告相关人员处理。接触有毒、有害化学品可能导致中毒、灼伤等,需佩戴防护用品并遵循安全操作。高处作业未采取安全措施易导致坠落事故,应使用安全带等防护设备。机械设备电气设备化学品高空坠落禁止标志警告标志指令标志提示标志安全标识与警示标志认识01020304红色圆圈加斜杠,表示禁止某种行为,如禁止吸烟、禁止通行等。黄色三角形内含黑色图案,提示注意危险,如当心触电、当心机械伤人等。蓝色圆形图案,表示必须遵守的指令,如必须戴安全帽、必须系安全带等。绿色方形或长方形图案,提供安全信息或指引,如紧急出口、避险处等。应急逃生自救方法互救方法报警与求助应急逃生与自救互救方法熟悉工厂安全出口、疏散通道,遇到紧急情况迅速撤离至安全区域。学会基本的互救技能,如心肺复苏术(CPR)、止血包扎等,以便在紧急情况下救助他人。掌握基本的自救技能,如火灾时的防烟窒息、触电时的脱离电源等。了解工厂内部的报警电话和外部的紧急救援电话,遇到危险及时报警求助。03进厂流程及注意事项在进厂前,外来人员应了解工厂的基本规定、安全制度和应急预案等。了解工厂相关规定提交申请资料接受安全培训外来人员需向工厂提交有效的身份证明、进厂申请表等相关资料。在进厂前,外来人员必须接受工厂组织的安全培训,了解并掌握相关安全知识和技能。030201进厂前准备与申请流程外来人员应严格遵守工厂的各项规定,包括但不限于工作时间、休息时间、进出车间等。遵守工厂规定外来人员在厂区内应佩戴有效的身份证件和进厂许可证,以便随时接受工厂管理人员的检查。佩戴相关证件外来人员应注意自身安全,遵守安全操作规程,正确使用和保管个人防护用品。注意个人安全厂区内行为规范与要求外来人员未经许可,不得擅自操作工厂内的任何设备、机器或工具。禁止擅自操作设备外来人员不得携带任何违禁品进入工厂,如易燃易爆物品、毒品等。禁止携带违禁品外来人员应严格遵守工厂的安全规定,任何违反安全规定的行为都将受到严厉处罚,甚至可能被追究法律责任。禁止违反安全规定禁止行为及后果说明04生产设备安全操作规范包括车床、铣床、钻床等,用于加工金属、塑料等材料。机械设备如变压器、电机、开关柜等,负责提供和控制生产现场的电力。电气设备包括机器人、自动化流水线等,实现生产过程的自动化和智能化。自动化设备如空压机、制冷机等,为生产提供必要的辅助条件。辅助设备生产设备种类及功能介绍确认设备状态良好,安全防护装置齐全有效。操作前检查操作过程中操作后维护注意事项遵守设备操作规程,保持专注,禁止分心操作。及时清理设备,保持设备清洁,定期进行维护保养。禁止随意拆卸、改装设备,发现异常立即停机并报告。设备操作规程与注意事项熟悉设备常见故障现象,能够准确判断故障类型。故障识别掌握基本的应急处理措施,如切断电源、使用灭火器等。应急处理发现故障后及时向设备管理人员报告,按照流程进行报修。报修流程在维修过程中积极配合维修人员,保持现场秩序。维修配合设备故障处理及报修流程05化学品安全管理与使用要求
化学品分类储存与标识要求分类储存根据化学品的性质、危险等级和相容性进行分类储存,避免不同性质的化学品混放引发危险。标识明确储存的化学品应有明确的标识,包括名称、危险性质、储存要求等信息,以便员工识别和遵守相关规定。安全距离储存场所应与其他区域保持一定的安全距离,并设置相应的消防设施和器材,以确保安全。操作规范按照化学品的使用说明和操作规程进行使用,避免违规操作引发事故。个人防护使用化学品时,员工需佩戴相应的个人防护用品,如防护服、手套、眼镜等,以减少与化学品的直接接触。应急处理了解化学品的应急处理方法,如泄漏、火灾等情况下的应对措施,以便在紧急情况下迅速反应。化学品使用注意事项123对产生的废弃物进行分类处理,区分可回收物、有害废弃物和一般废弃物等,以便进行妥善处理。废弃物分类选择符合环保要求的废弃物处理方法,如有害废弃物应交由专业机构进行处理,避免对环境和人体健康造成危害。处理方法提高员工的环保意识,减少化学品使用过程中的浪费和污染,共同维护工厂的环境安全。环保意识废弃物处理及环保要求06个人防护用品选择与佩戴方法手足防护用品手套、安全鞋等,用于保护手部和足部免受物理、化学等伤害。听力防护用品耳塞、耳罩等,用于减少噪音对听力的损害。眼部防护用品护目镜、防护面罩等,用于保护眼睛免受粉尘、飞溅等伤害。头部防护用品安全帽等,用于保护头部免受坠落物、碰撞等伤害。呼吸防护用品防尘口罩、防毒面具等,用于防止吸入有害物质。个人防护用品种类及功能介绍调整帽箍、系紧下颏带,确保安全帽紧贴头部。进入施工现场前必须佩戴。头部防护用品选择合适的手套和安全鞋,确保舒适、灵活。在接触有害物质或进行可能伤害手足的操作时必须佩戴。手足防护用品根据脸型选择合适的口罩或面具,确保密合性。在有害环境中必须佩戴。呼吸防护用品调整镜腿和鼻托,确保视线清晰、舒适。在进行可能产生飞溅的操作时必须佩戴。眼部防护用品正确塞入耳塞或戴好耳罩,减少噪音进入耳朵。在高噪音环境中必须佩戴。听力防护用品0201030405正确佩戴方法和使用时机保养清洗和更换周期建议眼部防护用品使用后应清洗镜片,避免刮擦和油污。发现镜片模糊或损坏应及时更换。呼吸防护用品使用后应及时清洗、消毒,避免堵塞和破损。根据使用频率和环境条件定期更换滤料或整体更换。头部防护用品定期清洗,避免阳光直射和高温烘烤。发现损坏或过期应及时更换。听力防护用品保持清洁干燥,避免拉扯和挤压。发现变形或破损应及时更换。手足防护用品手套应定期清洗、晾干,避免潮湿和污染。安全鞋应保持干燥、清洁,发现磨损或破损应及时更换。07事故报告与应急处理流程一旦发现事故或安全隐患,外来人员应立即向现场负责人或安全管理部门报告,确保信息及时传递。对于重大事故或紧急情况,应立即报告,不得延误;对于一般事故或潜在安全隐患,也应在发现后及时上报,以便及时处理。事故报告渠道和时限要求时限要求事故报告渠道应急处理流程熟悉并掌握应急预案,了解在发生事故时的紧急处理措施,如疏散、救援、报警等。演练计划定期参与
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