安全技术操作规程机电

安全技术操作规程

机电

长春羊草煤业股份有限公司

目录

1、主提升绞车司机....................3-6

2、主通风机司机......................7-11

3、主排水泵工........................12-14

4、空气压缩机司机....................15-16

5、主胶带输送机司机..................17-20

6、矿井设备维修电工..................21-22

7、矿井设备维修钳工..................23-34

8、井下配电工........................25-26

9、起重工............................27-29

10、钢丝绳检查工.....................30-31

1k防爆检查员.......................32-33

12、矿灯管理工.......................34

13、井下管道工.......................35-36

14、电焊工...........................37-40

15、气焊、气割工.....................41-43

16、斜井人车修理工...................44-45

17、制氮机司机.......................46-48

主提升机绞车司机

一、适用范围

第1条本操作规程适用于以下提升机司机的运行操作：

1.井上、下滚筒直径为2m及以上的提升机。

2.承担提人任务的提升机。

二、上岗条件

第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。

第3条应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。

第4条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识

和各种保护装置，能排除一般性故障。

第5条没有妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

第6条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作记录，不做与本职工作无关的

事情，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关

规定。

第7条主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。

实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。

第8条提升机司机应遵守以下安全守则：

1.严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行

的安全保护装置试验，并做好交接班记录。

2.禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。

3.非紧急情况运行中不得使用保险闸。

4.斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。

5.司机不得擅自调整制动闸。

6.司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。

7.检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。

8.操作高压电器时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。

9.维修人员进人滚筒工作前，应锁住绞车滚筒，切断电源，并在制动闸把上挂上“滚

筒内有人工作，禁止动车”警示牌。工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。

10.停车期间，司机离开操作位置时必须做到：

(1)将制动闸手把移至施闸位置。

(2)主令控制器手把置于中间“0”位。

(3)切断控制回路电源。

第9条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，长点紧急停车、1点停、

2点拉车、4点慢拉车、3点放车、5点慢放车、7点故障，挂人车前拉长点表示，

人车挂上后必须使用人车专用遥控信号。做到：

1.不得无信号动车。

2.当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行

操作。

3.接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操

作。

4.司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。

5.若因检修需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。

第10条提升机司机应遵守以下操作纪律：

1.司机操作时应集中精力，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再使用电

话。司机不允许连班顶岗。

2.操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与

操作无关的物品。

3.司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过lh,在操作未结束前，禁止换人。

因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。

4.对监护司机的示警性喊话，禁止对答。

四、操作准备

第11条司机接班后应作下列检查：

1.各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、减速、松绳(缠绕式)、闸间

隙、声光信号和警铃都必须灵敏可靠。

2.制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污；液压站油泵运转应正常；各电磁阀动

作灵活可靠，位置正确；油压系统运行正常；液压站油量油质正常。

3.离合器液压缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染制动面。

4.各种仪表指示应准确，信号系统应正常。

5.深度指示器显示是否正确：PLC控制提升机司机应检查PLC运行是否正常；变频器

控制提升机司机应检查变频器运行是否正常。

6.检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。

7.冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。

检查中发现的问题，必须及时向当班领导汇报，待处理符合要求后，方可正常开车。

第12条提升机启动前应做以下工作：

1.接通高、低压电源。

2.启动辅助设备：

(1)启动液压站或制动液压泵或空压机。

(2)启动冷却水泵或风机。

(3)启动润滑液压泵。

五、操作顺序

第13条在正常情况下按以下操作顺序进行：

1.启动：收到开车信号，确定提升方向一开动辅助设备一松工作闸一操作主令手柄一

开始启动一均匀加速一达到正常速度，进入正常运行。

2.停机：到达减速位置一操作主令手柄一开始减速一施闸制动一停车。数控绞车自动

运行按其说明书规定执行。

六、正常操作

第14条提升机的启动与运行。

1.启动顺序：

(1)接到开车信号后。

(2)根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置,

同时将主令控制器推至第一步，开始启动。

(3)根据提升机启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，

达到正常运转。

2.提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：

(1)电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定。

(2)深度指示器指针位置和移动速度应正确。

(3)信号盘上的各信号变化情况。

(4)各运转部位的声响应正常'，无异常震动。

(5)各种保护装置的声光显示应正常。

(6)钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动.

第15条提升机正常减速与停车。

1.根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。

(1)将主令控制器拉(或推)至“0”位。

(2)用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。

(3)对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，确保提升机

正确减速。

2.根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。

3.提升机长时停运，应按下“润滑液压泵停止”和“制动液压泵停止”按钮。

第16条提升机司机应进行班中巡回检查。

1.巡回检查一般为每小时一次。

2.巡回检查要按规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。巡回检查的重

点是安全保护系统。

3.在巡回检查中发现的问题要及时处理。

(1)司机能处理的应立即处理。

(2)司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理。

(3)对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。

(4)所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行记录。

七、特殊操作

第17条提升机运行过程中的事故停车。

1.运行中出现下列现象之一时，用工作闸制动进行中途停车：

(1)电流过大，加速太慢，启动不起来，或电流变化异常。

(2)运转部位发出异响。

(3)出现情况不明的意外信号。

(4)过减速点不能正常减速。

(5)保护装置不起作用。

(6)出现其他必须立即停车的不正常现象。

2.运行中出现下列情况之一时，应立即断电，使用保险闸进行紧急停车：

(1)工作闸操作失灵。

(2)接到紧急停车信号。

(3)过正常减速位置，不能正常减速。

(4)提升机主要部件失灵，或出现严重故障必须紧急停车时。

(5)保护装置失效，可能发生重大事故时。

(6)出现其他必须紧急停车的故障。

3.缠绕式提升机在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后

反转，将已松出的绳缠紧后停车。

4.事故停车后的注意事项：

(1)出现上述第19条1、2、3项情况之一停车后，应立即上报矿调度室或有关部门，

通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志。

(2)运行中发生故障，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。原因查清后，故障未能

全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经矿调度室或有关部门同意并采取安全措施后可以恢

复运行，将提升容器升降至终点位置，完成本钩提升行程后，再停车继续处理

(3)钢丝绳遭受如卡罐紧急停车等原因引起的猛烈拉力时.，必须立即停车，对钢丝绳和

提升机有关部位进行检查，确认无误后，方恢复运行，否则应按规定进行处理后，方可重新

恢复运行。

(4)因电源停电停车时，将主令控制器手把放至“0”位，工作闸手柄置于施闸位置。

(5)过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，

可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志。

(6)在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，检修需要

动车时，须由专人指挥。

第18条在进行下列特殊提升任务时，必须由正司机进行操作，副司机负责监护。

1.运送雷管、炸药等危险品时。

2.吊运特殊大型设备及器材等。

3.在进行井筒内检修任务时。

第19条监护司机的职责。

1..监护正司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。

2.必要时及时提醒正司机进行减速、制动和停车。

3.出现应紧急停车而正司机未操作时，监护司机可直接操作紧急停车按钮执行紧急停

车。

八、收尾工作

第20条在检修及处理事故后，并做好记录，发现问题应及时处理。会同检修工认真检查验

收。

第21条搞好设备及机房内外环境卫生，点好并排列整齐。

第22条认真填好各种记录。

主通风机司机

一、适用范围

第1条本操作规程适用于主通风机司机作业。

第2条本操作规程适用于煤矿矿井轴流式主通风机、离心式主通风机。

二、上岗条件

第3条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

第4条应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术

特征、各部性能、供电系统和控制回路、机房地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风

的负压、风量情况，能独立操作。

第5条司机应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

第6条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接

班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第7条当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在lOmin内开动，并投入正

常运转。

第8条当矿井需要反风时，必须在lOmin内完成反风操作。

第9条主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律。

1.不得随意变更保护装置的整定值。

2.操作高压电器时必须使用绝缘用具，并按规定的操作顺序进行。

3.协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。

4.地面风道进风门要锁固。

5.除故障紧急停机外，严禁无请示停机。

6.通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。

7.开、闭风门，如设置电动、手动两套装置时，不用时须将手动摇把取下，以免伤人。

8.及时、如实填写各种记录，妥善保管，不得丢失。

9.工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。

10.严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。

四、操作准备

第10条通风机的开动，必须取得主管上级的准许开车命

第11条通风机启动前应进行下列各项检查：

1.轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。

2.各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。

3.电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。

4.继电器整定合格，各保险装置灵敏可靠。

5.电气设备接地良好。

6.各指示仪表、保护装置齐全可靠。

7.各启动开关手把都处于断开位置。

8.电源电压符合电动机启动要求。

9.风门完好，风道内无杂物。

10.人工盘车1〜2圈，应灵活无卡阻、无异常现象。

五、操作顺序

送高压电源

1、高压电源进线柜储能一合闸（第一方案：03号柜第二方案：06号柜）

2、控制变压器柜储能一合闸（第一方案：01号柜第二方案：08号柜）

3、低压柜电源合闸T联络合闸一控制电源合闸一风门绞车电源合闸

4、变频器控制柜上电操作：

第1步、合控制柜内空开QF41交流控制电源：QF12旁路柜电源；QF45人机界面开关。

第2步、按下UPS电源按钮3秒直至UPS打开（绿色运行灯亮）。

第3步、观察液晶屏应自动进入变频器主界面，无任何故障后，且显示控制器就绪状态。设

定变频器给定频率、如本机控制，柜门的选择开关拨到远控位置。

5、高压变频器上电操作：

第1步、确定运行方式。如变频运行，应分KM3（分闸），再先合QS1、QS2,然后合KM1、

KM2；如工频运行，应分KM1、KM2、QS1、QS2,合上KM3.合完刀闸开关后，开旁路柜

灯，检查刀闸是否到位。

第2步、执行待运行风机馈出高压柜储能合闸操作。（第一方案：02号柜第二方案：07号

柜）

第3步、观察变频器的输入电压、电流等是否正常，系统在合上高压6秒后应发出待机状态

信号。如显示有故障状态，应一一解除故障。

启动

1、确认电机在静止状态，高压上电30秒后按下远程操作台上相应风机的启动按钮保持3

秒，观察电机运行频率及电压、电流是否正常。

2、如果出现跳闸，为减少故障对变频器控制柜UPS的损伤，应将变频控制柜UPS的电源

开关（蓝色按钮）按下（保持3秒），然后将控制柜中部的空开QF41（交流控制电源开关）、

QFI2（旁路柜电源）、QR45（人机界面开关）断开。

3、向变频器发出启动命令：只有在变频器“远控/本控”选择开关选择为“本控”时，变频

器的“启动”按钮才起作用。变频器处于运行状态时，该按钮为灰色无效状态。

停机

1、正常停机：

（1）、当变频器“远控/本控”选择开关选择为“远控”时，按下远程操作台的停机按钮保

持3秒，观察运行频率逐渐下降到0。

（2）、当变频器“远控/本控”选择开关选择为“本控”时，按远程操作台的停机按钮无效。

此时，用户通过本控的停机按钮发出停机命令，变频器将按设定的减速时间减速停机。在电

机减速过过程中，用户随时可以用启动按钮使变频器从当前速度重新启动运行。变频器处于

停车状态或待机状态时，该按钮为灰色无效状态。

2、紧急停机：

（1）、远控状态下，不能实现紧急停机。

（2）、只有在变频器“远控/本控”选择开关选择为“本控”时，“急停”按钮才起作用。

用户点击此按钮后，高压变频器调速系统立即停止输出，负载电机按其自身惯性以及现场实

际工况减速直至停机。变频器处于待机状态时，此按钮为灰色无效状态。

四、倒电源操作顺序

1号为主扇乙线路2号为主扇甲线路

第一种情况：使用乙线1号线路供电

1、向1号风机供电操作顺序：1号（乙线）电源进线柜03合闸储能-1号变压器馈出柜01

合闸储能一1号变压器低压电源合闸一风门绞车低压电源合闸一关闭2号风机风门一打开1

号风机风门―变频器低压控制电源合闸-1号变频器控制柜内空开QF41（交流控制电源开

关）、QF12（旁路柜电源）、QF45（人机界面开关）合闸一按UPS电源开关3秒后，UPS电

源工作一报警一报警解除一人机界面显示正常-1号变频器旁路柜KM3分闸TQSI、QS2

合闸一检查QS1,QS2合闸位置是否准确一KM2合闸一KM1合闸-1号风机馈出柜02合闸

储能一观察液晶屏应自动进入变频器主界面，无任何故障后，且显示控制器就绪状态。

设定变频器

给定频率一控制方式-第1种控制方式:本机控制一点动人机界面启动键

第2种控制方式:远程控制一按下远程操作台按停机按钮保持3秒后.

1号风机电动机根据设定频率启动运行一报告矿调度（设定频率值）

2、向2号风机供电操作顺序：

1号（乙线）电源进线柜03合闸储能-1号PT联络柜04合闸储能

1号变压器馈出柜01合闸储能-1号变压器低压电源合闸一风门绞车一断开2号控制低

压电源.

2号变压器馈出柜08合闸储能^2号变压器低压电源合闸一风门绞车一断开2号控制低

压电源

打开2号风机风门一关闭1号风机风门一变频器低压控制电源合闸一2号变频器控制柜内空

开QF41（交流控制电源开关）、QF12（旁路柜电源）、QF45（人机界面开关）、合闸一按UPS

电源开关3秒后，UPS电源工作一报警一报警解除一人机界面显示正常-2号变频器旁路柜

KM3分闸一QS1、QS2合闸-＞检查QS1,QS2合闸位置是否准确—KM2合闸—KM1合闸-2

号风机馈出柜07合闸储能观察液晶屏自动进入变频器主界面，无任何故障后，且显示控制

器就绪状态。

设定变频器

给定频率一控制方式-第1种控制方式:本机控制T电动人机界面启动键

第2种控制方式:远程控制一按下远程操作台的停机按钮保持3秒后.

1号风机电动机根据设定频率启动运行一报告矿调度（设定频率值）

第二种情况：使用甲线2号线路供电

3、向1号风机供电操作顺序：

2号（甲线）电源进线柜06合闸相储能-2号变压器馈出柜08合闸储能-2号变压器低压

电源合闸―联络合闸―风门绞车低压电源合闸一关闭1号风机风门一打开2号风机风门一＞变

频器低压控制电源合闸-2号变频器控制柜内空开QF41（交流控制电源开关）、QF12（旁

路柜电源）、QF45（人机界面开关）合闸一按UPS电源开关3秒后，UPS电源工作一报警一

报警解除一人机界面显示正常-2号变频器旁路柜KM3分闸-QSI、QS2合闸一检查QS1、

QS2合闸位置是否准确—KM2合闸—KM1合闸一2号风机馈出柜07合闸储能t观察液晶屏

应自动进入变频器主界面，无任何故障后，且显示控制器就绪状态。

设定变频器

给定频率一控制方式-第1种控制方式:本机控制一点动人机界面启动键

第2种控制方式:远程控制一按下远程操作台的停机按钮保持3秒后.

2号风机电动机根据设定频率启动运行一报告矿调度（设定频率值）

4、向1号风机供电操作顺序：

1号（甲线）电源进线柜06合闸储能-1号PT联络柜04合闸储能

2号变压器馈出柜08冷/河碣窕-2号变压器低压电源合闸一风门绞车一断开1号控制低

压电源.

1号变压器馈出柜01合闸储号变压器低压电源合闸-联络合闸-风门绞车一断开

2号控制低压电源

打开1号风机风门一关闭2号风机风门一变频器低压控制电源合闸-1号变频器控制柜内空

开QF41（交流控制电源开关）、QF12（旁路柜电源）、QF45（人机界面开关）、合闸一按UPS

电源开关3秒后，UPS电源工作一报警一报警解除一人机界面显示正常-1号变频器旁路柜

KM3分闸-QS1、QS2合闸一检查QSLQS2合闸位置是否准确—KM2合闸一KM1合闸一1

号风机馈出柜02合闸储能-＞观察液晶屏自动进入变频器主界面，无任何故障后，且显示控

制器就绪状态。

设定变频器

给定频率—控制方式-第1种控制方式:本机控制一电动人机界面启动键

第2种控制方式:远程控制一按下远程操作台按停机按钮保持3秒后.

I号风机电动机根据设定频率启动运行一报告矿调度（设定频率值）

五、反风操作

在人机器主界面中，点击左下角的“功能”来设置，电机反转。操作步骤：功能一操作

员一确定T左下角的''电机反转”方框中出现个"T"一确定即可，这是电动机由正想

运转变为反向运转，实现反风操作。

六、变频器操作注意事项

1、上电顺序：先上低压再上高压。断电顺序：先断高压再断低压。

2、在任何情况下，变频器必须上控制电，并排除任何存在的故障及非正常提示，在界面仅

提示“高压未就绪”时送高压电。

3、通过高压隔离开关给变频器送电前，应检查各隔离开关合闸和分闸都完全到位，不存在

合闸错位、刀口松动、接触不良等现象。

4、对高压隔离开关，严禁带高压电进行分闸和合闸操作。

5、高压隔离开关带有电气互锁和机械互锁，如发现开关无法操作，应该实是否操作顺序不

对，不可野蛮操作。

6、起动变频器应在电机静止的情况下进行。

7、严禁在功率单元带电情况下拨插功率单元光纤。

8、更换或维修功率单元时，一定要等功率单元红绿两个指示灯完全熄灭和电解电容完全放

电后进行（用万用表或验电笔测量），否则会导致设备或人身安全事故。

七、特别注意事项

在双电源正常运转情况必须遵守下列情况：

第一种情况：乙线供电时必须注意乙线柜（本机控制柜空开ZK）处于接通状态，联络柜（本

机控制柜空开1QF）断开，甲线柜（本机控制柜空开ZK）断开。

第二种情况：甲线供电时必须注意甲线柜（控制柜空开ZK）处于接通状态，联络柜（制柜空

开1QF）断开，乙线柜（控制柜空开ZK）断开。

上诉各柜中的熔断管必须保证接通完好状态。

第20条主通风机应进行班中巡回检查。

1.巡回检查的时间一般为每小时一次。

2.巡回检查主要内容为：

（1）各转动部位应无异响和异常震动。

（2）轴承温度不得超限。

（3）电动机温升不超过规定要求。

（4）各仪表指示正常。

（5）电动机电流不超过额定值，严禁超载运行。

(6)电压应符合电动机正常运行要求，否则应报告矿主管技术人员，确定是否继续运行。

3.随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度室汇报。

4.巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行记录。

第21条主要通风机司机的日常维护内容。

1.轴承润滑：

(1)滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，保持所需油位。

(2)滚动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合规定要求。

(3)禁止不同油号混合使用。

2.备用通风机必须经常保持完好状态：运转不少于lh,以保证备用通风机正常完好，

可在lOmin内投入运行。

七、特殊操作

第23条主要通风机紧急停机的操作。

1.直接断电停机(高压先停断路器)。

2.立即报告矿井调度室和主管部门。

3.按矿主管技术人员的决定，关闭和开启有关风门。

4.电源失压自动停机时，先拉掉断路器，后拉开隔离开关，并立即报告矿调度室和主

管部门，待排除故障或恢复正常供电后。再行开机。

第24条主要通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：

1.各主要传动部件有严重异响或非正常震动。

2.电动机单相运转或冒烟冒火。

3.进风门掉落关闭，无法立即恢复。

4.突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下机房电源开关，后汇报。

5.其他紧急事故或故障。

第25条主要通风机的反风操作。

1.反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。

2.用反风道反风时：

(1)保持通风机正常运转。

(2)用闭锁手把将防爆门或防爆盖固定牢固。

(3)根据现场指挥的指令操作各风门，改变风流方向，lOmin内完成。

3.用电动机反转反风时：

(1)停止通风机运转。

(2)用闭锁手把将防爆门(盖)固定牢固，各风门保持原状不变。

(4)对于导翼固定的通风机直接反转启动通风机。

(5)反风时，司机必须密切注意各种仪表和信号指示、轴承温度、电机温升及各部音响,

发现异常应立即汇报矿总工程师。

(6)反风全过程，严格按照矿反风总指挥命令进行操作，严禁擅自操作。

第26条对主要通风机进行技术性能测试时，须制定专门的措施进行操作。

八、收尾工作

第27条做好当班风机运行的各种记录。

第28条将存在的问题向接班司机认真交代清楚。

主排水泵工

一、适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操

作工。

二、上岗条件

第2条必须经过专业技术培训I，考试合格，持证上岗。实习操作工应经有关部门批准,

并指定专人指导监护。

第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解排水系统，掌握排水设备和启动控制

电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故

障，能独立操作。

第4条必须身体健康，没有妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

第5条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接

班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第6条主排水泵操作工必须专职，主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副操作

工•

第7条操作工要严格遵守以下安全守则和操作纪律：

1.不得随意变更保护装置的整定值。

2.操作高压电气设备时：

(1)一人操作，一人监护。

(2)操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。

(3)电器、电动机必须接地良好。

3.在以下情况下，水泵不得投入运行：

(1)电动机故障没有排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵。

(2)水泵或管路漏水。

(3)电压不正常。

(4)水泵不能正常运行。

(5)吸、排水管路不能正常工作。

4.在发生和处理事故期间，操作工应严守岗位，不得离开泵房。

第8条井筒与水泵房之间的斜巷内(安全出口)，必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。

第9条应定期检查防水闸门、配水闸门，关闭应符合要求。

四、操作准备

第10条水泵启动前应对下列部位进行检查：

1.设备各部件螺栓是否齐全、紧固，不得有松动。

2.辅助上水系统、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定，吸水井内无影响吸水的杂

物。

3.电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常，电源电压应符合电动机启动要求，

填充料的松紧应适当。

4.先盘车2〜3圈，检查水泵转动是否灵活正常。

第11条按照待开水泵在管道上连接的位置和规定，一般情况下应选择阻力最小的水流

方向，开(关)管道上有关的分水阀门(水泵出口阀门关闭不动)。关闭出水管闸阀，防止水泵

带负荷启动。

第12条保证电动机、水泵各轴承润滑正常。

第13条泵在启动前盘车2〜3转，泵组应转动灵活，无卡阻现象。

第14条对检查发现的问题必须及时处理，值班操作工处理不了的问题应向当班领导汇

报，待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。对纳入矿井电力负荷调度的大功率水泵应向

地面变电所或有关管理部门请示开泵，经同意后，方准开泵。

五、操作顺序

第15条水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行：

1.有底阀水泵操作顺序。

(1)启动：向水泵充水，泵体内充满水后一操作启动设备，启动水泵电机一水泵电机达

到正常转速后，打开水泵排水阀门一完成水泵启动一正常排水。

(2)停机：关闭水泵出水口阀门一断电停机。

六、正常操作

第16条启动排水泵一般按以下步骤进行：

1.泵体充水。

(1)排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，关闭真空表阀，向泵体内灌水，直至

泵体内空气全部排出(放气阀不冒气)，然后关闭以上各阀，立即启动水泵电机。

2.启动水泵电动机。

(2)电动机直接启动时，合上电源开关，直接启动电动机。

3.待水泵电机电流达到正常时，关闭充水设备，打开阀门或人工缓缓打开水泵出水口

阀门，待水泵出水阀门完全打开后，排水泵投人正常运行。

第17条工作泵、检修泵和备用泵应交替运行，保证备用泵随时可投入使用。对于不经

常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机，应每隔10天空转2〜3h,以防潮湿。

第18条水泵的正常停机。

1.关闭压力表、真空表阀，缓缓关闭水泵的出水阀门。

2.切断电动机的电源，电动机停止运行。

3.向地面变电所或机电调度汇报。

第19条水泵操作工班中应进行巡回检查。

1.巡回检查的时间一般为每小时一次。

2.巡回检查的主要内容为：

(1)各紧固件及防松装置应齐全，无松动。

(2)滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工

作应正常。

(3)水泵填充料完好，密封松紧应适度，运行中不发热、不进气、滴水不成线。

(4)电动机、水泵运转正常，无异响或异震。

(5)电流不超过额定值，电压符合电机正常运行要求。

(6)压力表、真空表指示应正常

(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距

离不小于0.5m。

(8)及时检查出水口出水是否正常，若发现出水量变小、水压偏低，应及时检查管路

是否有破裂、漏水现象，检查水泵的运行状态。

3.巡回检查中发现的问题，应及时填人巡回检查记录。

第20条水泵操作工的日常维护内容：

1.更换盘根。

(1)盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。

(2)新盘根的安装要求：接口互错120°,接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大

限度后拧回0.5~2.5扣，待水泵启动后盘根有水滴滴出时为止。

(3)更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后作最后调整。

3.定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。

七、特殊操作

第21条排水泵运行中的故障停机。

1.泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：

(1)泵组异常震动或有故障性异响。

(2)水泵不上水。

(3)泵体漏水或闸阀、法兰漏水。

(4)启动时间过长，电流不返回。

(5)电动机冒烟、冒火。

(6)电压降严重超标，水泵电机变声，电流值明显超限。

(7)其他紧急事故。

2.紧急停机按以下程序进行：

(1)在时间允许时，先关闭水泵出水阀门，否则在停机后应立即关闭出水阀门.

(2)拉开负荷开关，停止电动机运行。

(3)若电源断电停机时，拉开电源刀闸。

(4)上报矿主管部门，听取处理意见，并报告调度室和地面变电所，作好记录。

八、收尾工作

第22条检查设备，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好，清扫水泵

房的环境卫生，认真填写各种记录。

第23条将各种工具、记录以及泵房存在的问题向接班操作工认真交代清楚。

空气压缩机司机

一、适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿螺杆式空气压缩机的操作。

二、上岗条件

第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗•实习司机应经有关部门批准，并

指定专人指导监护。

第3条熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、

技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。

第4条掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。

第5条无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

第6条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班

制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第7条严格遵守以下安全守则和操作纪律：

1.不准带电检修设备。

2.不得随意变更保护装置的整定值。

3.下列情况禁止操作：

(1)在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。

(2)在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行。

(3)在指示仪表损坏、不安全情况下，禁止开机或运行。

(4)在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。

(5)有压力情况下，禁止敲击和碰撞各部件。

4.工具、备件等摆放整齐。

第8条安全保护和温升应达到以下要求：

1.安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

2.断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。

四、运行

第9条启动前准备工作：

1.空压机在工作时必须水平放置，切不可倾斜放置。

2.检查空压机各零部件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损或

松动。

3.略微打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出

即关上，以防润滑油过早乳化变质。

4.检查油气桶内油位是否在观油镜两条刻线之间(运行时)，不足应补充，注意加油前

确认系统内无压力(油位以停机十分钟后之观察为准)。

5.在新机第一次开机或停用很久又开机，应先拆下空滤器盖，从进气口内加入约0.5

升左右之润滑油，已防止启动时空压机内失油烧毁。请特别注意不要让异物掉入空压机体内，

以免损坏机体。

6.确认系统内无压力。

7.打开排气阀门。

第10条启动步骤：

1.将磁力启动器隔离开关手柄推至“正转”位置。

2.点动，确认转向是否正确。按“启动”按钮后立即按“停止”按钮，检查电机转向是

否正确，正确转向见压缩机上黄色箭头所示。如发现反转，请将电源进线任意两项对调。注

意，点动时间为『2秒，禁止超过数秒。

3.确认手动阀处于“卸载”状态。按下“启动”按钮，10秒后，将手动阀拨至“加载”

位置，压缩机正常运转。

4.观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否通畅，仪表读数是否正常，是否有

泄露。

第11条运转中注意事项：

1.经常观察各仪表读数是否正常：

排气压力一额定排气压力Mpa

润滑油压力一低于额定排气压力0.1-0.35Mpa

排气温度一75℃700℃,最佳温度区75℃-85℃

2.经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。

3.经常检查有无渗漏现象。

4.在运转中如发现观油镜上看不到油位，应立即停机，待系统无压力后在补油。

5.每隔一段时间(如2小时)记录排气压力、排气温度、润滑油压力，供日后检修参考。

6.保持空压机外表及周围场地干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布等。

7.遇空压机有异常情况，按''停止"按钮，空压机停止运转。

第12条停机：

1.正常停机

先将手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载，二十秒左右后，再按下“停止”按钮，电

机停止运转。

停机后，如预计较长时间不用，将隔离开关手柄扳到“停止”位置，以防误开机。

2.紧急停机

当出现下列情况时，应紧急停机：

(1).出现异常声响或振动时；

(2).排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；

(3).排气温度超过100℃时未自动停机。

(4).周围发生紧急情况时；

紧急停机时，无需先卸载，直接按下“停止”按钮。

主提升胶带输送机司机

一、适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿主井钢绳芯带式输送机的操作。

二、上岗条件

第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，并能独立操作。

第3条有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。

第4条熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、信号系统和各种保护装置，能

排除一般性故障并熟知涉及所操作胶带输送机的运输系统和相关规定。

第5条掌握防、灭火知识并会使用灭火器材。

第6条没有妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

第7条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接

班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第8条主提升胶带输送机必须配有专职司机（不包括实习期内的司机）。实习司机应

经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。

第9条主提升胶带输送机司机应遵守以下安全守则：

1.严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外），并做好交接

班记录。

2.禁止超负荷运行（电流不超限）。

3.采用电气软启动时，每次启动时间间隔最少不得小于5min（设备操作说明有另外要

求的，执行操作说明）。不可通过主电源的通断，实现软启动的运行和停止。

4.非紧急情况，运行中不得使用紧急停车。

5.发生紧急停车事故，司机应立即查明情况，情况不清时严禁开机，待事故查清并排

除后方可开机。

6.处理事故时，司机不得擅离岗位。

7.因停电而停机时，除及时汇报上级外，所有电气设备应打到断开位置，并坚守岗位。

8.司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。

9.在停机检修设备前，必须将设备电源切断并挂牌。

10.检修后必须试车，并按规定对各项保护进行试验。

11.操作高压电器时，应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作，一人监护。

12.凡检修作业影响开机时，作业负责人必须提前和司机取得联系，将皮带闭锁，并在

操作台上挂“有人工作，严禁开机”警示牌，并严格执行谁挂牌示警，谁摘牌解警制度，严

禁代替传达或代替摘牌及带牌开机。

13.设备运行过程中，严禁进行检修作业，严禁靠近所有转动部位或攀登设备，严禁刮

滚筒、皮带或托根上的黏着物等，严禁往皮带上冲水。

14.停车期间，司机离开操作位置时必须将皮带闭锁并挂警示牌。

第10条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，做到：

1.不得无信号开车。

2.当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话联系岗位人员，确认后再进行操作。

3.接到信号因故未能执行时，应通知岗位人员，重发信号，再进行操作。

4.司机不得擅自开车，若需要开车时，应事先通知调度或下方放煤司机，并经下放岗

位人员及调度同意，方可按规定程序开车。

5.设备运行中，出现不明信号时，均应以停机信号对待，立即紧急停机。

第11条主提升胶带输送机司机应遵守以下纪律：

1.操作时应集中精力，随时观察设备运行状态，严禁与他人或用电话闲谈。不允许司

机连班顶岗。

2.操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与

操作无关的物品。

3.司机中途因事需要离开时，必须通过管理段队派一名相适应的人员顶岗，并按交接

班要求进行交接班后，方可离开。

四、工作方式

第12条在操作台的工作方式选择开关有五档：闭锁、就地、检修、就地和手动。

在闭锁档，控制箱的PLC处于不运行状态；在就地档，司机在操作台控制本条皮带机的

起停，所有接入的故障保护功能均有效，皮带机按照PLC的控制程序起停；在检修档，类似

在就地档，只是切除了除拉线开关和打滑以外的所有外部故障保护功能，用于某个故障保护

传感器不正常，需要进行检修时；在手动档，司机通过操作台的各个外设的启动按钮、停止

按钮（有的复用）起停外设，主要用于系统调试时和某些需要运行的场合。

五、故障保护

第13条系统故障

系统提供了多种常用的故障保护功能，如煤位、烟雾、温度、沿线停车、跑偏、打滑、

皮带机张力下降等等。任何一个保护传感器动作，都将导致停车，并且有相应的故障指示灯

显75。

第14条保护功能

1.沿线急停、跑偏保护

沿线任一拉线、跑偏开关动作，操作台上的不但有故障指示灯显示，且跑偏/拉线对位表

将显示其位置。跑偏确认的延时时间为3-5秒。

2.打滑保护

打滑速度整定值为额定带速的75-85%,在系统完全启动后确认延时时间为3-5秒。

3.闸保护

如果闸电机电源缺相或过流引起热继电器动作，其闸返回接点断开，将导致立即停主电

机并抱闸。因此，要确保系统正常运行必须保证闸电机的正常运行和闸返回接点的可靠。

4.其它保护

在运行过程中，随意切换工作方式、电机选择选择转换开关，都将导致停车；同时，在

出现其它如烟雾、机头堆煤、机尾张力下降、超温洒水、纵向撕裂等故障时也会导致系统停

车。

第15条集控运行保护

在集控运行中，所有的保护都投入，当出现任一故障或输入的远控信号消失，系统将按

程序设定停车。

第16条闸行程开关

闸行程开关应加装底座，并牢固地安置于闸瓦上方，必须保证其接点在闸瓦松开时闭合,

抱紧时断开，并且在皮带机运行时没有抖动。

第17条PLC运行灯闪烁要即时换电池，在运行中如某一设备故障时灯闪烁是本台设

备有问题，保护灯闪烁时是有故障，有故障报警起动前要先复位。

六、操作准备

第18条司机接班后应做下列检查：

1.各紧固螺栓不得松动短缺，连接件应齐全、牢固。

2.联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。

3.各种保护（打滑、堆煤、跑偏、温度、张力下降、防撕裂、自动洒水及烟雾报警装置）,

急停拉线及电气闭锁，必须完好可靠；信号清晰可靠；

4.制动系统中，液压闸、闸瓦表面应清洁无油污；冷却水泵正常，冷却水量充足，逆

止器运行正常。

5.皮带架联接牢固可靠并保持平稳；托幅齐全、转动灵活，托辐架牢固，一般应与胶

带机中心线垂直。

6.胶带清扫器与胶带距离不大于2〜3mm,并有足够的压力，其接触长度应大于带宽

的85%。

7.检查文明环境是否良好，各管线无挤压、破损。

第19条胶带输送机启动前应做以下工作：

1.合上各操作电源开关。确认有660V（或6000V）电源后，合上控制箱电源开关，将

操作台的工作方式选择关打至就地档；检查操作台的显示是否是正常显示；所谓正常显示是

指除工作方式和PLC指示灯外，无其他指示灯（包括故障指示灯）亮，速度、电流、跑偏/

拉线对位表均显示'0'值；按信号按钮打点，或通过报警电话，通知沿线准备开车，至少

两遍，在确认被允许后才能开车。

七、正常操作

第20条就地操作步骤

首先，工作方式锁定在就地位置,勺杆工作方式锁定自动位置，按起动按钮启动，起动开始预

警5秒后f闸电机开延时2秒一冷却泵开延时2秒fl#主电机开延时6秒f2#主电

机开延时6秒一拉勺直到高位一起动完毕

第21条检修操作步骤

首先，工作方式锁定在检修位置,勺杆工作方式锁定自动位置，按起动按钮启动，起动开

始预警5秒后一闸电机开延时2秒一冷却泵开延时2秒一1#主电机开延时6秒一2#主电机开

延时6秒一拉勺直到高位一起动完毕

第22条手动操作步骤

首先，工作方式锁定在手动位置,勺杆工作方式选择1#,2#,1、2#位置,按信号按钮

开始预警一闸电机开返回一冷却泵开一1#主电机开一1#主电机开一拉勺杆一起动完毕。

第23条在就地运行所有保护都其全，在检修运行只保留拉线和打滑保护其余保护屏

蔽，在手动运行只保留拉线和打滑保护其余保护屏蔽

第24条胶带输送机的启动与运行。

1.发出开机预警信号，所有人员离开转动部位，接到开机回复信号或预警结束，按下

开机按钮，胶带输送机将按设置时间逐步加速至满速（软启动控制）；对非软启动控制皮带，

应先点动，无异常方可正式启动。

2.待胶带机达到满速，各电机功率均衡（多机驱动系统）时，方可给煤。

3.开机过程中严密观察抱闸是否松开，液力耦合器运转是否正常'，各参数及显示状态

是否正常，各仪表指示是否正常，任一项不正常，都应停机处理。

4.运转时注意胶带是否跑偏，声音是否正常，注意胶带接头有无损坏现象。

5.运输中应注意胶带的松紧程度，保持机头平稳、中间架位置正确、机尾架稳固。，

6.注意检查电机的温度、轴承的温度是否正常及基础螺栓是否牢固。

7.注意观察各滚筒及驱动轮、导向轮是否运转正常。

8.运转中发现故障或异常时，应及时停机检查，检查处理时应切断电源并闭锁开关。

9.运转或停车时液力耦合器不允许有任何渗漏现象。

10.连续运转时耦合器工作液温度不得超过90℃o

第25条胶带输送机停机。

1.正常情况下的停车要待胶带上的煤全部拉空后进行。

2.停机后应落下制动抱闸。

3.停车后要清理浮煤，保持清洁卫生。

4.检查各部零部件有无短缺松动，发现问题要立即处理。

第26条就地操作步骤

首先，工作方式锁定在就地位置,勺杆工作方式锁定自动位置，按钮停止，1#、2#主电机

停一1#、2#推勺杆一闸电机延时停一勺杆低位冷却泵停一停止完毕

第27条检修操作步骤

首先，工作方式锁定在检修位置,勺杆工作方式锁定自动位置，按钮停止，1#、2#主电机

停一1#、2#推勺杆一闸电机延时停勺杆低位冷却泵停停止完毕

第28条手动操作步骤

首先,工作方式锁定在手动位置，勺杆工作方式选择1#,2#,1、2#位置，按主电机停

1#、2#推勺杆一闸电机延时停一停止完毕。

第29条胶带输送机运行中，应对胶带输送机进行巡视。

1.巡回检查要按规定的检查路线和检查内容依次逐项检，不得遗漏。巡回检查的重点

是安全保护系统。

2.在巡回检查中发现的问题要及时处理。

(1)司机能处理的应立即处理。

(2)司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理。

(3)对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。

(4)所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。

八、特殊操作

第30条胶带输送机运行中出现下列现象之一时，应立即紧急停机:

(1)机头斗子堵塞。(2)严重卡磨皮带或皮带出现严重伤痕。

(3)出现情况不明的意外信号。(4)主电机电压、电流突然大幅度变化。

(5)系统管路漏油、漏液。(6)胶带上回煤严重。

(7)超温严重或出现冒烟。(8)操作间内或顶板有物体掉落。

(9)出现其他必须立即停车的不正常现象。

九、收尾工作

第31条将胶带上的煤拉空，发出停机信号后按规定操作顺序停机。

第32条在检修及处理事故后，司机会同维修工认真检查验收，并做好记录，发现问题

应及时处理。

第33条搞好设备及机房内外环境卫生，将工具、备品清点清楚并排列整齐。

第34条认真填好各种记录。

矿井电气维修工

一、适用范围

第1条本操作规程适用于矿井设备维修电工。

二、上岗条件

第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作.未经考试合格者,

不得独立从事电气维修工作。学徒工应在考核合格的正式电工指导下从事有关维修实习工

作。

第3条熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《电业安全工作规程》、

《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。

第4条熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各安

全保护装置的作用，会进行现场电气设备操作。掌握电气防、灭火知识。

三、安全规定

第5条上班前严禁喝酒，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守工种岗位责任

制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》有关规定。

第6条不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，

挂好停电牌，并采取防止自转和自滑的措施。

第7条高空或井筒作业时，必须佩戴安全帽和保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位

置上。

第8条需要变电站的值班人员进行操作停送电的检修项目，停送电时，必须严格执行

“工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。

第9条无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂“禁止合闸，有人工作”牌,

并进行验电、放电、接临时地线等项安全措施。

第10条在电气线路、电气设备未经验明确实无电压前，一律视为有电，在未做好安全

措施前，不准用手摸带电体。

第11条两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。严禁在他人停电作

业的线路上或设备上擅自进行工作，需要时应另行办理手续。

第12条在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时应制定相应的安全措施，报领

导批准。

四、操作准备

第13条作业前对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试，确保准确、安全、

可靠。

第14条检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

第15条作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级及所要检修设备的电压等级。

第16条在进行定期检修或大修设备前，应按照作业计划，做好相应的准备工作。

五、操作顺序

第17条对电气设备检修时，需全部或部分停电者，应按规定做好相应的安全措施，即：

停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏。

1.将检修设备停电，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经开关断开电源的设