化学工业工程建设交工技术文件

H-101

化学工业工程建设交工技术文件

项目：__________________________

装置：__________________________

工号：__________________________

建设单位：__________________________

施工单位：__________________________

第/卷第/册

年月日

表H-102

项目：

交工文件总目录装置：

工号：

卷号册号内容

表H-103

项目：

交工文件目录装置：

工号：

序号文件名称页次备注

表H-104

项目：

开工报告装置：

工号：

合同号工程地点计划开工日期：年月日

造价合同工期：月/天

工程内容：开工前已达到的条件：

备注：

经双方认定，实际开工日期：年月日

建设单位签章：承包单位签章：

代表：年月日代表：年月日

表H-105

项目

中间交接证书装置

1号

单项（位）工程名称交接日期年月日

工程内容：

交接情况（符合设计的程度、主要缺陷及处理意见）：

工程质量鉴定意见：

建设单位签章：承包单位签章：

代表：

代表：年月日

年月日

表H-106

项目：

联动试车合格证书装置：

工号：

装置、车间、工段或生产系统名称：

试车卜1期自年月日至年月日

试车情况：

附件：

建设单位签章：设计单位签章：承包单位签章：

代表：代表：代表：

年月日年月日年月日

表H-107

项目：

工程交接证书装置：

工号：

工程编号工程类别工业/民用工程性质新建/扩建/改建/技改

开工H期年月日完工日共月年月日

批准单位批准文件号

施工依据合同文件号批准设计号

预算编制单位预算批准单位

工程质量评定：

工程接收意见：

建设单位签章：设计单位签章：承包单位签章：

代表：代表：代表：

年月日年月日年月日

表H-108

项目：

工程备忘录装置：

工号：

事由：

编号：_____________

提出人：

年月日

会签建设单位代表：承包单位代表：施工单位代表：

年月日年月日年月日

表H-109

项目：

技术联系单装置：

工号：

提出人：送达：联系单号：

内容：

年月日

答复：

签章：

年月日

表H-HO

项目：

隐蔽工程记录装置：

工号：

隐蔽部位施工图号

隐蔽前的检查：

隐蔽方法：

简图说明：

建设单位代表：承包单位代表：施工单位：

施工人：

检查员

年月日年月日年月日

表H-lll

项目：

基础沉降测量记录装置：

工号：

位号名称

参考水准点标高

测量点位置安装前安装后加负荷负荷后

日期标高日期标高负荷量日期标高日期标高

测量草图：

技术负责人测量人

表H-112

项目：

焊工登记表装置：

工号：

序号姓名钢印号合格证号合格项目（代号）

焊扫检查员制表人

表H-H3

项目：

焊接记录装置：

工号：

管线号或设备位号

焊缝号焊工/钢印号予热温度焊接日期备注

记录人

表H-114

项目：

焊缝射线探伤报告装置：

工号：

管线号/设备位号委托单位试验编号

规格及厚度焊接方法执行标准

材质增感方式透照方法

底片编号缺陷评定等级返修位置焊工号附注

缺陷代号1、横裂纹6、条状夹渣11、过熔透16、咬边

2、纵裂纹7、分散夹渣12、凹陷17、错口

3、弧坑裂纹8、夹鸨13、溢满18、表面沟槽

4、未焊透9、气孔14、缩孔

5、未熔合10、长形气孔15、伪缺陷

审核人：评片：暗房处理：拍片：

年月日年月日年月日年月日

表H-115

项目：

超声波探伤报告装置：

工号：

委托单位受检件名称试验编号

材质试块执行标准

规格入射点指示长度

厚度mm折射角最大射波高（dB值）

耦合剂表面状态灵敏度余量

使用仪器

超标缺陷

序号探伤部位评级

性质深度位置

备注：

盖章

审核人年月日报告人年月日

证号:证号:

表H-116

项目：

渗透探伤报告装置：

工号：

委托单位试验编号执行标准

材质规格表面状态

清洗液渗透液渗透时间

显影液灵敏度须!察肉眼/放大镜（）倍

探伤部位缺陷性质缺陷长度缺陷位置缺陷处理评定结果

附注：

盖章

审核人年月日报告人年月日

证号:证号:

表H-117

项目：

磁粉探伤报告装置：

工号：

委托单位试验编号执行标准

材质规格表面状态

仪器型号灵敏度试片灵敏度评价

磁粉类型粒度：H浓度：媒介

磁化方式电流：A1b1•间：S

探伤部位缺陷性质缺陷长度缺陷位置缺陷处理评定结果

附注：

盖章

审核人年月日报告人年月日

证号:证号:

表H-H8

项目：

热处理报告装置：

工号：

管线号/设备位号规格

焊缝号材质

热处理曲线

温

度

(℃)

时间(h)

硬度试验

部位硬度值

焊缝

热影响区

母材

说明：

热处理

技术负责人操作人

硬度试验

表H-119

项目：

超声波测厚报告装置：

工号：

委托单位受检件名称试验编号

仪器型号执行标准

测点编号设计厚度(mm)实测厚度(mm)测点编号设计厚度(mm)实测厚度(mm)

附注：

盖章

审核人年月日报告人年月日

证号:证号:

表H-120

项目：

光谱分析报告_装置：

工号：

委托单位试验编号试验目的

检验结果

试件名称规格编号评定意见

说明：

盖章：

审核人年月日报告人年月日

表H-⑵

项目：

金相检验报告装置：

工号：

委托单位试验编号试验标准

试验目的仪器型号评定标准

试验目的

试验前的

技术条件

鉴定意见

及结论

盖章

审核人年月日报告人年月日

表H-122

项目：

材料性能试验报告装置：

工号：

委托单位试验编号试验标准

试件名称材质

序冲击

拉伸弯曲硬度压扁

试样尺寸：____X___x_

a=

Obos6温度Aku(v)Aku(v)

D=(HB)H=

号2

(MPa)(MPa)(%)(%)(℃)(J)(J/cm)

备注：

盖章

审核人年月日报告人、试验人年月日

表H-123

项目：

化学分析试验报告装置：

工号：

委托单位试验编号试验标准

化学成份（％）

取样部位材质

CSiMnSPCrNi

附注:

盖章

审核人年月日报告人、试验人年月日

表H-124

项目：

_______分析报告装置：

工号：

委托单位试验编号试验标准

上学成份（％）

试样部位规格

项目分析结果项目分析结果

其它要求

备注：

盖章

审核人年月日报告人、试验人年月日

表H-125

防腐蚀施工项目：

工序质量控制表装置：

工号：

设备位号/管道系统执行标准

签名/日期

检查项目等级

施工单位承包单位建设单位

设备、管道交接检查□C

材料交接检查□C

基层表面检查□CR

配料比检查□C

绝缘层检查□CR

防腐蚀面层检查□BR

外观检查□C

基层表面绝缘层防腐蚀面层

设备位号

层数/厚度层数/厚度备注

或管线号处理方法结果名称结果名称结果

(mm)(mm)

技术负责人质量检查员施工人

表H-126

防腐层项目：

电火花检测报告装置：

工号：

委托单位试验编号执行标准

检件名称防腐区段防腐等级

防腐厚度mm规范（设计）要求值KV/火花长度

检测结果

检测部位检测值检测部位检测值检测部位检测值

检测部位简图：

盖章

审核人年月日报告人、试验人年月日

表H-127

绝热施工项目：

工序质量控制表装置：

工号：

机械位号/管道系统执行标准

签名/日期

检查项目等级

施工单位承包单位建设单位

机械、管道交接检查□C

材料交接检查□C

基层表面检查□CR

绝热层检查□BR

防潮层检查□CR

保护层检查□BR

基层表面绝热层防潮层保护外壳

机械位号

厚度厚度厚度备注

或管线号处理方法结果结果名称结果名称结果

mmmmmm

技术负责人质量检查员施工人

表H-128

项目：

装置：

工号：

表H-201

机泵安装项目：

工序质量控制装置：

工号：

位号名称工作介质

驱动机类型传动方式执行标准

签名/日期

检查项目等级

施工单位承包单位建设单位

机器及附件接收C

基础复查C

机泵安装CR

灌浆前检查A

拆洗及回装C(CR)

联轴节对中B

传动装置检查C

润滑油系统检查、注油C

冷却、密封系统检查C

试运转AR

我正偏差对中偏差

位置允差0°-180°90°-270°配管前配管后

水平位置允差ala2a3a4ala2a3a4

中心径向

标IWJ轴向

试运转介质：持续时间：从驱动机方向读数

机器轴承温度前：℃后：℃百分表固定端：______

驱动机轴承温度前：℃后：℃联轴节间距:_______mm

压力进：MPa出：MPaa=

电机温升：℃电流（启动/运转）：Atg0=

备注：

表H-202

机组安装项目

工序质量控制表装置

工号

位号名称执行标准

驱动机主机

种类型号种类型号

功率转速r/min介质

等级签名/日期

检查项目

施工单位承包单位建设单位

机组及附件接收C

基础复查C

机组安装AR

灌浆前检查AR

联轴节对中AR

机组安装完整性确认B

机组拆检组装情况CR

油系统冲洗A

油系统整定B

冷却系统C

冷凝真空系统B

控制和保护系统B

盘车装置检查C

试运转AR

加注油情况部位油标号合格证号注油数量签名/日期

备注

表H-203

项目

机组安装找正记录装置

1号

位号名称执行标准

项目允许偏差(mm)实际偏差(mm)

标高

纵向

中心线

横向

水平测量(mm/m)12345678910

允许值

纵向

实测值

允许值

横向

实测值

附图：

承包商代表施工人

施工单位

建设单位代表检查员

表H-204

项目：

大型机械灌浆前检查记录装置：

工号：

位号名称执行标准

隐蔽前检查：

1、垫铁布置口接触面口焊接口

2、地脚螺栓口3、螺栓孔及基础表面清洁口

4、垫铁规格：平垫铁_____________________斜垫铁_______________________

附图：

No.

hXn

L

No.

hXn

L

No.

hXn

L

施工人：

上项工程经检查符合设计（规范要求），可以隐蔽。

年月日

建设单位代表承包单位代表检查员

表H-205

机器拆检及组装项目

间隙测量记录装置

1号

位号名称执行标准

间隙测量部位规定值(mm)拆前间隙(mm)组装后间隙(mm)日期

注：间隙测量部位另附图(如果需要)

检查员施工人

表H-206

项目

机组安装找正记录装置

1号

位号名称执行标准

按定子上标定的•点盘车检查空气间隙单位：(mm)

部位

实测值

按转子上标定的一点盘车检查空气间隙单位：(mm)

部位123456