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文档简介

吉化第三中学南教学楼加固工程组织设计

一、编制说明

二、编制根据

三、工程概况

四、施工准备计划

五、施工部署

六、施工方法

七、质量保证体系及质量措施

八、职业安全健康与环境(HSE)管理

九、季节性施工技术措施

十、劳动力计划、施工机械、机具计划(见附表)

十一、施工进度计划(见附表)

十二、施工平面布置图(见附图)

一、编制说明

1、本设计为吉化第三中学南教学楼加固工程施工技术标书。

2、施工工期:我公司计划2011年7月15日〜2011年9月30日,完

成招标文件内对吉化第三中学南教学楼加固工程规定的工程内容。

3、因工期紧,工程量大,敬请建设及监理单位给予配合并监督指导。

5、本技术标书涵盖本工程的土建加固、装饰。

6、本设计中考虑了雨季施工措施。

二、编制根据

1、施工图:设计图纸

2、国家现行施工规范及标准

2.1GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范

2.2GB50204-2002混凝土结构施工质量验收规范

2.3GBJ119-88混凝土外加剂应用技术规范

2.4GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范

2.5JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准

2.6JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程

2.7JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准试验方法

2.8JGJ53-92普通混凝土用碎石与卵石质量标准及检验方法

2.9JGJ63-89混凝土拌合用水标准

2.10JGJ55-2002普通混凝土配合比设计技术规定

2.11GB1499-1998钢筋混凝土用钢筋

2.12GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

2.13GB177-85水泥胶砂强度检验方法

2.14GB50081-2002普通混凝土力学性能实验方法标准

2.15GB228-87金属拉伸实验方法

2.16GB701-92低碳热轧圆盘条

3、招标文件(GZZBJL-A11075)

三、工程概况

四、施工准备计划

1、技术准备

1.1项目技术经理组织有关人员对己到图纸进行自审,记录下图纸中不

详或者不明确之处,并在正式开工之前参加由建设单位组织进行的图

纸会审。

1.2开工前完成编制好施工组织设计与关键分部或者分项工程的施工

方案。

1.3开工前完成部分工程的安全、技术交底。

1.4在工程开工前完成成品、半成品、加工件委托。

1.5开工前完成搅拌站及其它暂设工程的设计。

1.6开工前完成各类配合比的试配及原材料检验。

1.7开工前完成土方平衡计算书。

1.8开工前完成脚手架设计计算书。

2、施工现场准备

2.1开工前,施工现场达到四通一平。

2.2开工前将建筑物要紧操纵坐标及水准点引测至建筑物邻近,并做出

明显标志,加以保护。

2.3开工前暂设工程、搅拌站、钢筋加工场、模板堆放场地、办公室、

仓库、厕所等按施工平面图位置进行安放与搭设完毕。

2.4开工前,大型机械设备进场,并安装就位。

2.5在建筑物周围设危险警戒线,在警戒线(墙)上,标注醒目的标语、

口号。

2.6开工前,水电到达使用部位。

五、施工部署

1、施工组织管理机构:

本工程设立如下组织管理机构

序号职务

1项目经理

2技术经理

3技术员

4施工员

5质检员

6安全员

2、操纵目标

2.1施工质量操纵目标:优良

2.2施工工期操纵目标:按要求工期完工

2.3施工成本操纵目标:降低成本2%

2.4施工安全操纵目标:安全无事故

2.5文明施工操纵目标:文明施工栋号

2.6对物件、加工件与半成品制作的安排:中标后2日内提出委托加工

计划按施工计划组织进场。

2.7施工总程序的确定:

由于工期紧,使用分区包干,全面开花,同时结果的施工程序。

3、施工部署:

3.1两个施工队各自充分利用施工中建筑物的平面与空间。实施平面分

段,立体分层。同步流水与早插入装修为其它各专业施工制造条件。

3.2其它专业施工应密切配合主体工程施工。

3.3搅拌站的设置数量与位置与大宗消耗材料的堆放场地,详见附图

六、施工方法

1、拆除工程

本工程将原砖混结构墙面抹灰层全部铲除,使用人工剔凿,露出砖墙,

使用打磨机打磨表面。拆除工程由上至下逐层拆除,拆除一层立即清

理一层,减轻楼面荷载。

1.1拆除施工工艺流程:

施工机械准备一确定拆除范围f施工安全防护f水暖电、通风管道拆

除一装饰面层f抹灰层拆除

1.2施工要点:

1.2.1、施工机械

有饕子、小锤、静力切割机、钻孔机、水钻等。

1.2.2、确定拆除范围:

根据招标文件中招标范围及施工图纸的要求,划定拆除范围,经甲方

及设计认可后,方可施工。

1.2.3、拆除方法:

在拆除施工作业区均使用彩条布进行围挡,以减少拆除过程中的

灰尘。

隔墙使用小型电动机具拆除;

墙面装饰拆除:饰面铲除时,先对墙面进行湿润处理,然后在墙

面一边用油灰刀铲除一小部分墙面饰面及基层腻子,然后剔凿抹灰层,

在保证不破坏结构的情况下,进行大面积的拆除;瓷砖的拆除,应从

墙面一端进行剔凿,按照顺序进行瓷砖的剔凿,保证人员安全。

墙体的拆除(如加门窗等情况)使用固定式取芯机沿门窗轮廓依

次切割钻孔,然后将中部混凝土凿除。砖墙加门窗、凿洞应先加门窗

过梁后,再进行拆除。砂浆面层的拆除。

先用无齿锯将需拆除部分分块切割,再用饕子、小锤剔凿,严禁

使用大锤。

由于专业的拆除安装,需要对墙面、地面凿洞开槽时,均由土建

施工人员利用切割机、钻孔机等无振动机械施工。

在其上部结构拆除施工中需要实施合理的拆除方案,拆除与加固

协调进行。为保护原有结构,使用合理的拆除顺序,竖向构件跳仓拆

除、跳仓加固。

设备管线的拆除:拆除前,应确认是否有水、带电,然后进行拆

除。

为避免主体建筑不遭受破坏损伤,此次在拆除原结构过程中我们

使用目前较先进的HCS5型多功能液压剪、液压式混凝土分裂机低躁音、

无震动高成效结构拆除及综合施工技术。穿楼板的洞,使用电锤打眼,

手锤轻剔碎,钢筋按要求留出错开焊接长度,混凝土结构被剔除务必

先采取支撑卸荷。

2、加固工程

先钢筋植筋锚固,再钢筋网安装,最后喷射混凝土。

2.1加固方法与加固材料

本工程使用喷射混凝土加固施工方法。喷射混凝土强度等级为C25,

钢筋使用I级钢与II钢,焊条使用E43系列,混凝土植筋胶的锚固力,

应保证达到钢筋设计强度。砖砌体植筋胶的锚固力,应保证达到0.8

倍的钢筋设计强度。

2.2加固方法

加固内容:承重墙体

加固方法:钢筋混凝土板墙加固

使用材料:钢筋网片、混凝土

备注:墙体存在裂缝时,应先对裂缝进行压力灌浆处理。

2.3加固材料

2.3.1钢筋级别:HPB235级热轧钢筋,fy=210N/mm2;HPB335级热轧

钢筋,fy=300N/mm2o

2.3.2砂浆面层使用1:3水泥砂浆。

2.3.3现浇钢筋混凝土加固所用混凝土强度等级为C25.

2.3.4焊条:使用手工焊时,HRB335钢筋可使用E50XX焊条,HPB235

钢筋可使用E43XX焊条,使用埋弧自动焊时,选用的焊丝焊剂应与主

体金属的强度相匹配。

2.3.5化学植筋所用钢筋均为HRB335级热轧带肋钢筋;植筋用锚固胶

的性能应满足《混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2004)》的有关

规定。

2.4钢筋工程

2.4.1钢筋的检验:钢筋进入施工现场务必具有出厂合格证与机械性能

试验报告单,并设置明显的标识;现场在使用前务必进行机械性能检

验,报验监理审批,合格后方可使用。

2.4.2钢筋的加工:钢筋的加工与下料务必满足规范与图集03G101的

要求。

2.4.2,1,钢筋除锈:钢筋表面应洁净。油渍、漆污与用锤击时能剥落

的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前,焊点处的水锈应清

除干净。盘圆钢筋的除锈在用卷扬机调直的过程中进行,直条筋的除

锈用钢丝刷。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并

已损伤钢筋截面,或者在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截

面时,应降级使用或者剔除不用。

2.4.2.2、钢筋调直:盘圆钢筋的调直使用卷扬机进行。其调直冷拉率

不宜大于4%o

2.4.2.3、、钢筋的弯曲:钢筋的弯曲使用钢筋弯曲机进行,预先调定

角度成批加工,以保证弯制产品的质量使用机械进行,应满足规范规

定。

2.4.2.4、钢筋的下料:为避免不必要的浪费与返工,下料前钢筋班需

将下料单报到技术员审核,经签字认可后方可下料施工。钢筋的下料

长度严格按照设计与规范进行,钢筋直径大于22mm的钢筋接头使用搭

接焊,单面焊搭接长度为10d,双面焊搭接长度为5d,接头不宜位于

最大弯矩处,在施工前务必做焊接试件进行检验,合格后方可进行施

工。

2.4.2.5、保护层:承台下部保护层为50mm,其余为40mm,梁钢筋保

护层为25mm,柱钢筋保护层为30mm,板钢筋保护层为15mm,保护层使

用砂浆垫块。柱垫块应绑在柱主筋外皮上,梁、板垫块应设在梁、板

底模上并与梁、板主筋绑扎牢固,梁、柱垫块间距为1000mm,板垫块

间距为1500mmo

2.4.3钢筋的安装:框架柱竖向钢筋连接使用电渣压力焊,梁、板中直

径大于12mm钢筋的连接使用手工电弧焊。其余使用绑扎连接。

2.4.3.1、钢筋的绑扎连接:钢筋绑扎使用20〜22号铁丝,绑扎时应注

意钢筋位置的正确,绑扎牢固。受拉钢筋的搭接长度应符合规范的要

求,本工程有二级抗震要求的部位受力筋的搭接长度应增加5d0受压

钢筋绑扎接头长度,应取受拉钢筋绑扎接头的搭接长度的0.7倍。各受

力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开.从任一绑扎接头中心至搭接长

度的L3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截

面面积的百分率,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。

2.4.3.2、板中钢筋的安装:板的底部钢筋伸入支座25d,且不小于

120mm。双向板的底部钢筋短跨钢筋置上排,长跨钢筋置下排。施工

时在上下层钢筋间用012钢筋设置ImX1m间距的铁马凳。

2.4.3.3,框架梁、柱钢筋安装:柱纵向钢筋接头使用电渣压力焊焊接

接头,当柱子变截面时,应预留插筋。主梁与次梁高度相同时,次梁

下部钢筋应置于主梁下部钢筋之上。当梁与柱,墙外皮齐平常,梁外

侧的纵向钢筋应置于柱、墙主筋内侧。

2.4.4钢筋焊接工程

2.4.4.1、钢筋进场务必有出厂合格证明及试验报告单,经机械性能检

验合格方可用于工程;若无合格证,尚应进行化学分析检验。钢筋用

于工程前,应进行外观检查,应无锈蚀现象。

2.4.4.2、在正式焊接前应先根据选择的焊接参数做试件,并对焊接过

程中的各类指标(焊接参数、焊接方法、焊接人员等)作好全面记载。

试件检验合格后再按此焊接方法、焊接参数、焊接人员进行正式焊接。

2.4.4.3、钢筋手工电弧焊:

a焊条使用同钢筋材质相配型焊条,焊条进厂务必有质量证明

书或者检验报告。

b钢筋手工电弧焊适用于梁、板中612〜18mm钢筋的连接。

c焊条使用前应先检查质量证明书,同时应烘干,正常情况下

碱性焊条的烘干温度为300-400C,升温速度不大于150℃/h,恒温2

小时;酸性焊条的烘干温度为150-200℃,升温速度不大于100C/h,

恒温2小时,然后放入保温筒中,并保持150c左右。

d焊接前,应先把两根钢筋的端头切齐,有锈的钢筋先把锈除

掉,清理干净,露出新茬。然后根据搭接焊接的要求,量出规定长度

尺寸,煨成一个4。角,目的是使焊完后的两根钢筋的轴线在同一轴线

上。

e把煨好的钢筋放在一起,用电弧焊先在焊缝处焊两点临时固

定在一起,其固定点应离开端头20mm,检查两根钢筋的焊接位置,确

实无误后,即可焊接。

f焊接时,应在接头的一端引弧,焊时弧坑应填满。收弧时,

应在搭接部位的另一个端头处。应保证焊缝的宽度20.7d,焊缝高度

20.2d。施焊时,焊接的长度使用单面焊接搭接长度为10d,双面焊接

搭接长度为5do

2.5脚手架工程

2.5.1外脚手架:本工程使用①48X3.5钢管外脚手架,用于主体施工

及外部装修。

A、双排外脚手架,搭设方法为:里排脚手杆距建筑物外墙皮0.1m,

立杆横距0.9m,立杆纵距1.5m,步距1.5m,沿立杆纵向距离20m设一

道从下至上竖向剪刀撑,连接件布置为4X6m设一拉支点。正立面二

层以上脚手架立于一层屋面上,脚手架立杆下部垫截面不小于250X

500mm的垫木(或者满铺跳板)。

B、立柱务必使用对接扣件进行对接,立柱设扫地杆;纵向水平杆

(大横杆)设于横向水平杆(六尺杆)之下,搭接长度不得小于1m(对

接无此要求);不得有探头板;剪刀撑斜杆与地面的倾角保持在40〜60

度之间。

C、每次脚手架搭设完毕,应由队长组织安全员、架子工班长、使

用架子的施工作业组长等人进行联合检查,合格后方可使用。检查重

点:一是扣件拧紧力在于40-60N♦m区间,二是超过12层时应空铺

脚手板一层,其它按技术交底要求进行检查。

D、外脚手架支拉杆固定方法,支拉杆尽量位于窗洞口处,并背短

杆用扣件索牢,将支拉杆固定于窗洞口周围墙体上,墙洞口两侧设扣

件索紧,防止窜动。

E、外脚手架外侧垂直立挂安全网,安全网与脚手架绑牢,2m,很

多于一个固定点,水平安全网随施工架子升高每一层楼增设一道。

F、脚手架立杆立在地面上的位置,应将地面土分层夯实,使地耐

力不小于80KN/m2,脚手架立杆下部垫截面不小于250义500mm的垫木

(或者满铺跳板),以防止立杆下沉,另外,脚手架严禁作用在冻土上。

G、施工荷载不得超过2KN/n)2

H、脚手架的外侧,务必绑1m高的护身栏杆与25cm高的挡脚板及

防护拦网,网的上下口应用麻绳与大横杆绑牢,网与网应搭接索住,

同时随施工高度的升高而提升。

I、立杆垂直度操纵在L/1000,立杆与楼地面相接触处用大头楔对

称打紧,保证垂直受力传导。

J、脚手板为木脚手板,自重0.4KN/m2。本方案只限铺设两层,一

层为施工时用,一层为防护用跳板。

2.5.2、内脚手架:本工程内部脚手架使用①48X3.5钢管搭设的满堂

脚手架用于室内装饰工程。满堂脚手架所使用材料与搭设方法同通常

脚手架。

A、立杆:纵横向立杆间距1.8m,步距1.5m,地面应平整坚实,立

杆下应垫枕木并加设扫地杆。

B、横杆:纵横向水平拉杆步距1.5m。

C、剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立

杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑与剪刀撑均应由下而上连续设置。

D、架板铺设:架板在施工部位务必满铺。

E、辅助设施:上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设

斜道或者扶梯,不准攀登脚手架杆上下。

F施工荷载:不超过100kg/m2,如需承受较大荷载应采取加固措施,

或者经设计。

2.5.3、脚手架拆除:脚手架使用完毕后,应由专业架子工拆除.

A、脚手架拆除前,应做做技术交底,清除所有多余物件.

B、拆除脚手架时,务必划出安全区,设警戒标志,并设专人看管

拆除现场.严禁大量非作业人员进入警戒区内.

C、拆除脚手架的原则是:先安装的后拆除,后安装的先拆除.从

顶层开始,自上而下进行。

拆除脚手架的顺序是:拆除顶部立挂的安全网一拆除护身栏杆一

拆除挡脚板一拆除小横杆一拆除剪刀撑一拆除连墙杆一拆除大横杆一

拆除立杆一拆除斜杆。

D、拆除的杆件、部件应用吊具送下或者人工搬下,禁止从高空往

下抛掷.

E、严禁上下同时进行做业,严禁使用拉倒的方法进行拆除.严禁

用镜头等硬物敲打、撬挖,拆下的连接件应放入袋中.

F、局部脚手架如需保留时,应有专项技术措施,经技术、安全部

门批准后方可使用。

2.6抹灰工程

2.6.1、水泥、砂、水应符合设计要求及规范规定。

2.6.2、砂浆的配合比与稠度应检查合格后方可使用。

2.6.3、抹灰前,基层表面上的灰尘、污垢与油渍务必清除干净,

并撒水润湿。

2.6.4、抹灰前,应检查门、窗框的位置是否正确,与墙连接是否

牢固。连接处的缝隙应用砂浆分层嵌塞密实。

2.6.5、室内墙面、柱面与门洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆作

护角,其高度不应小于2m。

2.6.6、抹灰应分层进行,面层应待基层凝聚后再抹。

2.6.7、室内抹灰工程应在上下水管道安装后进行,并先将管道穿

越的墙洞、楼板洞填嵌密实。

2.6.8、室外抹灰工程应在门窗框、预埋件安装后进行,并将墙上

的孔洞堵塞密实。

2.6.9、砂浆面层在凝聚前,应防止快干、水冲、撞击与振动。

2.7、涂料工程

2.7.1、施涂前应将基层的缺棱掉角处,用1:3水泥砂浆修补;

表面麻面及缝隙用腻子填补齐平。基层表面应清理干净。

2.7.2、同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜过厚;涂

层应均匀,颜色一致。

2.7.3、后一遍涂料务必在前一遍涂料干后进行。

2.8、门窗工程

2.8.1、所有进场的窗要加强验收,不合格品不许用到工程上。

2.8.2、窗进场后入库存放,下边应垫起垫平,码放整齐,防止变形,

制作时按尺寸下料,接缝严密,安装位置正确,开启方向符合要求,

预埋件数量位置,埋设连接方法符合要求。

2.8.3、窗的外框与墙体缝隙填塞应按设计要求处理。

2.8.4、工艺流程:弹线找规矩一窗洞口处理->安装连接件的检查一

塑窗外观检查塑窗安装一窗四周嵌缝一安装五金配件一清理

2.8.5、当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐,窗框

四角的对称位置应用木楔作临时固定,当下框长度大于900mm时也应

作临时的固定,然后按图确定窗框位置,并调整框的垂直度、水平度

及直角度,同意偏差见附表。窗与墙固定时先固定上框,而后固定边

框。不行将窗框固定在砖缝处。

2.8.6、嵌缝:窗框与墙体的缝隙应按设计要求的聚氨脂发泡材料进

行嵌缝,表面使用密封胶封闭。

2.8.7、窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在

窗上铺搭脚手板。

2.8.8、窗框松动:安装时应先在窗外框上按设计规定的位置打眼,

用自攻螺丝将连接件紧固,用电锤在洞口墙面上打眼,装入膨胀管,

窗安装后,用木螺丝将连接件固定在管内。

七、质量保证体系及质量措施

1、确保工程进度的质量措施

1.1组织措施:落实各工段长、班(组)长的具体任务与工作责任;

建立进度操纵的组织系统,项目经理f技术负责人f各工段长f班

(组)长;根据施工网络计划,将各分项工程项目确定进度目标分解

到各班(组),进行目标操纵,每周进行一次进度检查,由技术负责人

组织检查,以计划网络图为根据,检查完后立即召开有关人员会议,

必要时请监理公司、建设单位人员参加,对影响进度的因素分析与预

测。

1.2技术措施:严格按施工组织设计、施工技术方案及在施工过程中

经研究修改后审批的加快施工进度的技术方法施工。

L3经济措施:协调好保证施工进度计划的资金提供工作。同时也同

各参战单位及供货单位协商好保证施工进度的人员、机械设备、材料、

成品、半成品的供应。

2、质量技术组织措施

按照GB/T19001-2000质量体系的要求,对影响工程质量的诸过程进

行操纵。

工程质量目标分解

a工程交验一次合格率100%;

b安装单位工程优良率92%;土建单位工程优良率90%;

c顾客满意率达100%。

工程创优目标:创省优质工程

质量观感目标

a观感质量得分率达到92%以上;

b结构整齐、美观、清洁;

c油漆施工符合规范要求,油漆牢固,颜色均匀一致

消除质量通病。

2.1质量保证体系

施工质量管理机构

项目经理

项目副经理技术质量经

各参建专业施工队

2.2机构职能

2.2.1项目经理的职责

a.贯彻实施公司的质量方针、质量目标、程序文件与各项管理标准,

以确保所辖工程项目按公司质量体系的要求得以有效运行。

b.负责工程项目质量策划,确定工程项目的质量目标,负责对所辖工

程项目从施工准备到竣工验收的全过程,进行全方位的质量管理,对

施工质量负终身责任。

C.根据工程项目的施工组织设计或者施工技术方案的要求,及时确定

与提供工程项目所需有关资源,并负责对进入项目的人力、材料、施

工机械设备等各类资源进行有效的调配与指挥。

222项目技术经理的职责

a.在项目经理领导下,直接负责工程项目的技术、质量管理,对工程

项目的技术、质量管理与质量体系的有效运行负直接责任。

b.负责组织各专业工程师与质控工程师全面履行各自的职责,对直接

影响质量的过程(工序),要组织编制工程项目的施工组织设计、质量

检验计划、施工技术方案与技术交底,作为指导施工生产的根据,并

严格按照施工图纸、相应的规范标准、程序文件与技术文件进行质量

操纵与管理。

c.负责组织对影响工作环境因素进行管理,以保持适宜的工作环境。

2.2.3质量操纵工程师

a.负责本专业的质量管理与实物的跟踪检查、检验。对签证的各类质

量记录真实性、准确性负责;

b.负责分项、分部工程的质量核定;

c.负责质量统计,整理质量文件资料;

在负责工程进度的质量签证。

2.2.4现场专业责任工程师

a.负责工程技术管理工作,通过技术措施保证施工质量。参与本专业

现场质量操纵,对填写的质量记录真实性、准确性负责;

b.同意技术经理的监督指导;

c.负责分项、分部工程的质量评定。

2.2.5材料设备工程师

a.负责工程项目的材料与现场设备管理。

b.负责材料、设备等的采购产品质量操纵。

c.负责供应商提供产品的质量操纵。

e.负责材料、设备等的入库、保管、出库、运输的管理与操纵。

2.2.6检验工程师

a.负责组织现场实物的理化、无损探伤等微观检验。

b.负责审发理化、无损探伤等报告。

c.资料管理工程师

负责发放、收取与保管各类文件、资料,对文件资料的时效性负责。

3、质量操纵点

3.1质量操纵点设置的目的

质量操纵点通常指对质量的性能、安全、寿命、可靠性等有严重影

响的关键部位或者对下道工序有严重影响的关键工序,这些点的质量

得到了有效操纵,工程质量就有了保证。

3.2质量操纵点设置的原则

3.2.1施工过程的关键工序、环节与隐蔽工程;

3.2.2施工中的薄弱环节或者质量不稳固的工序、部位或者对象;

3.2.3对后续工程施工质量或者安全有重大影响的工序、部位或者对

象;

324使用新工艺、新技术、新材料的部位或者环节;

4、本工程质量操纵点的具体设置

质量操纵点定级:根据各操纵点对工程质量的影响程度,将质量操

纵点分为监检、隐检、互检、自检四级别。其中:监检、隐检级别为

最重要的质量操纵点,务必由项目部、公司专业施工质量操纵人员与

建设单位的质控人员三方检查确认。

互检级别为重要的质量操纵点,由专业施工公司、项目部的质控人

员两方检查确认。

自检级别为通常质量操纵点,由专业施工公司质控人员检查确认。

具体设置与对质量操纵点的具体质量操纵要求,详见质量检验计划

的规定。

5、质量操纵措施

5.1.图纸会审

单位工程开工前务必对施工图进行会审,各专业之间由项目经理部

工程部组织综合会审,各专业内部各工序间则由施工(或者工号)技

术负责人组织会审(交底),以便核对有关部分设计的吻合性与一致性,

使问题暴露在施工之前。加以解决。

5.2.技术交底

技术交底中应对一些常出现的质量通病提早作好预防措施。要求工

作人员严格按照操作规程施工。同时应对施工中的原材料进行材料合

格检验,严禁不合格材料在施工中使用,给工程造成隐患。

5.3.文件与资料操纵

(1)保证使用相应文件的有效版本。

(2)对项目的文件制(修)订、审批与资料的发放及文件的更换

进行操纵,保证文件与资料的适用性。

5.4.采购

(1)通过评定与选择合格的分供方,规定必备的采购文件,实施适

当的验证与检验,确保原材料与半成品的质量。

(2)材料、设备工程师对原材料、设备采购及进入现场原材料、

设备的供货质量负责。

(3)供应商提供产品的操纵:对产品要按有关规定进行交验,加强

妥善的贮存、保护与搬运。对交验与施工过程中发现的原材料或者设

备、零部件等问题进行返馈,以便解决。

5.5.产品标识与可追溯性

根据图纸、技术资料、检验规范、工艺文件对整个施工、安装、交

付全过程的原材料、零部件、工程设备及伴随施工的成品与半成品都

实施产品标识与可溯性操纵,确保工序质量与必要时对产品质量形成

过程实现追溯。

5.6.过程操纵(工序认证检查)

(1)强化工程质量的过程操纵

A.用过程精品保工程精品,对建筑工程基础、主体的装饰,对安

装工程的材料设备检验,安装焊接与防腐保温。每个阶段要进行实际

抽样检验,确保过程精品。

B.务必按分项工程进行技术交底。

C.严格工序交接,做好隐蔽工程检查签证。由QC工程师负责实

施。

工序质量操纵程序

业主JCC(QA工程师/QC工程师)JCC现场专业技术工程师

57不合格品操纵

在施工过程中,发现与产生不合格品与不合格部位,应按不合格品

操纵程序实行操纵,防止不合格品的使用或者转序。

5.8.产品防护

(1)禁止攀登管线进行高空作业与利用管线搭设脚手架。

(2)严禁在窗扇上站人。立体交叉作业时,窗扇严禁碰撞。

其它要求,详件《产品防护措施操纵程序》(Q/JH121.20403.04-2003)

中的要求。

59纠正、预防措施

(1)对施工过程与日常管理中发现不合格,进行原因调查、分析

评价并制订与实施纠正措施。明确有关人员的责任,以便能及时得到

操纵。形成质量记录,如质量信息反馈单、质量整改单、施工技术方

案、交底(纠正措施方案或者交底)、该分项工程质量检验评定等。

(2)为了防止潜在不合格的发生,对其原因进行调查、分析、处理,

从而制订与采取预防措施。明确有关人员的职责,以便使潜在的不合

格因素能得到及时操纵。形成的质量文件与记录,如质量信息返馈单、

施工技术方案、交底(预防措施方案、交底)、质量改进有关文件。

5.10.考核与培训

(1)实施持证上岗制度

持证上岗的责任人员:

项目经理、项目技术经理、专业技术工程师、QC工程师、设备材料

工程师、专业子公司作业队长、作业技术负责人、专业技术工人。

(2)加强对技术质量系统人员的程序文件与管理规定的培训。使

他们熟练掌握质量体系文件,以便指导工作。

(3)考核期规定

对系统人员的考核:项目部专业公司实施月考核,股份公司实施年

终考核的方法。

(4)根据工程项目的实际情况,编制培训计划。通过培训满足业

主的要求,如焊工、管工、钳工等要紧工种进行培训I,考试合格持证

上岗。

6、保修措施

6.1、质量承诺

A、坚持公司“全员参与,恪守法律,持续改进,建设日益增多的

精品工程;使顾客满意、员工满意、社会满意”的质量方针。施工前

做好技术交底,施工中及时进行检查、验收、技术复核。

B、施工过程中对技术档案资料做到记录真实、数据准确、收集及

时、分类归档,专人保管与工程同步。

6.2、保修义务

A、在保修期间内,一旦发生质量问题,保证做到24小时到场,

及时解决问题。

B、在保修期间内,保证做到服务热情、周到,让用户满意为止。

C、超过保修期限,如业主有困难,我公司保证做到有求必应。

八、职业安全健康与环境(HSE)管理

1、领导承诺

为确保职业健康安全环境体系的建立与保持,获得与保持良好的职

业健康安全环境表现,全面提升职业健康安全环境绩效,公司向员工、

有关方及社会郑重承诺:

建立并保持职业健康安全环境管理体系,持续改进健康安全环境管

理绩效;

遵守施工所在国家与地区的法律、法规,尊重当地的风俗习惯;

保护环境,合理利用资源,致力于可持续进展,建设一地,造福一

方。

强化员工健康安全与环境意识,优化资源配置,提高全员污染预防,

事故预防的能力;

完善健康安全环境表现与业绩的监视与测量,建立与进展健康安全

环境企业文化;

在施工涉及到的任何地方,我们对健康安全环境的态度一如既往。

2、HSE方针、目标

2.1HSE管理方针

公司的职业健康安全环境方针是:预防为主注重环保人本为先

营造与谐

2.2目标

公司的职业健康安全环境战略目标是:

追求零事故、零伤害、零缺失,努力向中国先进管理水平迈进。

公司职业健康安全环境管理目标包含:安全生产目标、环境保护目

标、职业健康目标、

3、HSE组织机构、职责

3.1项目部的HSE管理

明确职业健康安全环境管理体系中各部门的职责,以便于职业健康

安全环境管理工作充分、有效的实施,保证体系的有效运行。

中油吉林化建股份有限公司项目部根据Q/CNPCJH21801-2006,成

立“HSE”管理领导小组,全面领导本项目“HSE”工作。项目经理任“HSE”

管理领导小组组长。

3.2项目HSE管理组织体系

3.3项目部HSE体系人员职责

(-)项目部健康安全环境管理领导小组职责

1、贯彻执行公司职业健康安全环境管理方针、目标,建立与保持项

目部职业健康安全环境管理体系。

2、执行公司、分公司与业主的有关规定;负责编制项目部的目标、

指标及管理方案。

3、定期召开会议、确定本项目部“HSE”的执行计划,并负责实施职

业健康安全环境管理体系的运行操纵。

4、负责项目部危险源辨识、环境因素识别、更新及风险因素、环境

因素的评价、更新工作。

5、负责内审、管理平审及体系运行发现的不符合制定纠正措施、落

实、组织整改。

6、负责项目部的应急准备及响应方案的制定与实施。

7、对员工进行现场“HSE”宣传教育与培训,促进员工的“HSE”管理

意识,定期进行应急演习;

8、负责本项目部职业健康安全环境信息交流与协商。及时向上级

管理机构汇报本项目部职业健康安全环境管理情况。

(二)项目经理的职责

1、负责组织项目健康、安全与环境策划、编制项目“HSE工作计划

书”与“HSE作业指导书”,并组织实施;

2、对施工现场与作业人员的健康、安全、环境负责;

3、负责应急情况下的指挥与协调,发生紧急情况时,按应急计划采

取行动;

4、负责应急情况下的指挥与协调,发生紧急情况时,按应急计划采

取行动;

5、按照项目“HSE”检查表,定期组织“HSE”检查;

6、组织召开健康、安全、环境管理会议,解决现场健康、安全、环

境管理工作中的问题。

(三)HSE主管部门的职责

1、贯彻执行公司“HSE”体系的方针、目标及有关管理规定在项目部

的运行与实施,组织“HSE”体系在项目部的运行与实施。

2、负责项目“HSE”文件的编制与管理,并按公司与业主的要求进行

监督,作好检查、记录与不合格项的操纵。

3、对出现的“HSE”问题或者发生的事故,进行调查,对重大事故的

责任人在调查清晰后提交项目部健康安全环境管理领导小组研究处理

决定。

4、负责“HSE”管理报表的编报,按要求及时向业主、公司等报送各

类报表、报告。

5、及时传达与贯彻上级指示精神、开展好健康、安全、环境方面的

活动。

6、作好现场的日常检查,定期开展“HSE”的检查与评比工作。

7、制定相应的奖惩制度,确保项目的顺利实施。

8、组织、协调好对全体职工的培训工作。

9、做好文件资料的收集、整理工作。

(四)项目健康安全环境监督的职责

1、协助项目经理从事现场健康安全环境管理;

2、按“二书一表”对项目健康、安全与环境管理情况进行监督与检

查;

3、向所有到达现场的人员讲解项目健康、安全与环境现状与管理

规定;

4、参加项目健康、安全与环境会议,并对健康、安全、环境管理

状况进行总结,并定期向上级报告。

(五)各级管理人员职责

1、逐级负责贯彻执行公司的健康、安全、环境方针、目标,确保

HSE管理体系的有效实施与保持;

2、做好本岗位健康、安全、环境管理工作;

3、及时解决业务范围内健康、安全、环境管理体系运行中的有关

问题。

(六)作业组长的职责

1、教育、监督班组员工遵守健康、安全与环境管理规定;

2、负责开好班前健康、安全、环境例会;

3、组织岗位人员严格执行“项目HSE作业指导书”;

4、搞好班组“HSE”自查,及时整改不符合项;

5、组织对本班组健康、安全、环境设施的保护保养,保证设备处于

良好状态。

(七)保证安全的组织措施

1、成立安全防火领导小组与群众义务消防组织。

2、各项安全防火职责与安全防火管理制度统一装框上墙。

3、按规定悬挂安全警示标志。

(八)安全防火注意事项

1、进入现场施工人员务必经安全防火教育并考试合格后,方可进行

施工。

2、动火作业时设专人监护,清除动火区域邻近的易燃物,发现火种

及时扑灭。

3、施工作业前要进行安全及技术交底,各工种都要严格遵守,执行

本工种操作规程。

4、进入施工现场的各类人员,务必按规定着装、佩戴安全帽,特种

作业人员,务必按特殊工种配备劳动保护用品。

5、每天施工结束后,要认真检查施工现场,确认无火灾隐患后,拉

下电源开关,切断电源,方可离开施工现场。

6、要保证足够的夜间施工照明设施。

7、参加施工的全体人员,都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规

程,精心操作。

8、工作期间不许喝酒,不准打闹。

9、施工作业现场严禁吸烟。

10、焊接及切割作业时要办理动火证,经批准后方可进行动火作业。

11、动火作业时设专人监护,清除动火区域邻近的易燃物,发现火

种及时扑灭。

12、施工作业前要进行安全技术交底,各工种都要严格遵守,执行

本工种操作规程。

(九)焊机应设置在活动房内。

1、焊机外壳接地良好,接地电阻不大于4。。

2、雷雨天严禁施焊。

3、操作时带好劳动保护。

4、高空作业时应系好安全带,电缆气管应扎紧在固定的地方不准缠

绕在身上。

5、注意火星飞溅以防火灾发生。

(十)安全技术要求

a.所有参加施工作业的施工人员,在进入施工现场前,务必参加三级

安全教育,并经有关方面考试合格后,方可上岗作业。

b.严格遵守业主的安全管理规定与安全规章制度。

现场施工人员每天要根据当天的施工任务,布置安全工作,坚决杜

绝“三忽”或者“三违”现象。

c.电器设备务必安装触电保护器,否则不得使用,并采取防雨措施,

防止触电伤人。

d.不熟悉动火周围的安全状况时不得动火。

e.按业要紧求,动火票由施工单位安全管理人员向甲方安全管理部门

申请办理动火手续,并由甲方生产单位派出熟悉情况的看火监护人。

£电气开关及导线的载流量要符合用电设备负载要求,避免过热引发

火灾。

g.经常进行防火安全检查,发现火险隐患,由检查者填写《隐患整改

通知书》下发给火险隐患单位,并有检查者负责跟踪整改。

4、风险识别

4.1风险评价小组

项目部根据公司程序文件Q/JH121.20701.01-2006《HSE管理程

序》,在项目施工前,组织有关人员对施工过程中可能产生的危害进行

调查与识别,使用分析讨论会的形式针对施工的各道工序、作业场所、

人员的健康安全与环境保护方面进行危害识别,参加识别的人员为:

项目部主管HSE的施工经理、专职HSE监督员、技术负责人及各专业

技术人员、生产调度、施工班组长、富有经验的班构成员(即员工代

表)。

4.2施工风险内容

危害识别的施工风险要紧内容有:建筑物拆除、砂轮机、射钉枪、

动力机具、脚手架、火焰切割、电焊、气瓶、物体坠落与安全网、、噪

音、照明、火灾、高空作业、尘土等。

4.3风险评价

项目部风险评价小组对已识别的危害与影响进行评价,分析危害

发生的频率与后果,按顶端事件顺序进行排列,找出要紧危害,制定

风险削减与操纵措施。

5风险消减措施

5.1高处坠落风险消减措施

(-)作业人员身体条件符合要求,无忌高症。

(二)作业人员着装符合工作要求。

(三)作业人员正确佩戴安全帽、安全带,对2m以上的作业安全

带务必挂牢方可作业,禁止安全带下挂上用。

(四)作业点下方设警戒区,并有警戒标志。

(五)现场搭设的脚手架,防护围栏符合要求。

(六)垂直分层作业中应有隔离设施。

(七)梯子与绳梯应符合要求,

(八)攀登或者作业时要手抓牢、脚登稳,避免滑跌,重心失稳。

(九)夜间高处作业要有充足的照明,必要时安装临时照明灯具。

5.2坠物伤害的风险消减措施

(-)作业区域下方围栏警戒区域,禁止区域内有人走动。

(二)现场设专人监护

(三)作业人员佩戴好安全帽。

(四)施工人员配备工具袋,施工工具与工件有防滑落措施。

(五)采取正确的施工方法,作业人员不存在侥幸心理。

(六)严禁向下抛投杂物。

5.3火灾风险的消减措施

(一)严格遵守施工现场的用火管理制度。严格执行有关审批权

限。

(二)禁止烟火的场所,严禁吸烟与用火。

(三)根据施工现场所处的位置,确定用火区域级别。

(四)根据用火区域级别办理用火手续,防火监护人员务必严格

落实安全防火措施,备置可靠的消防器具,做好监护工作,严禁监护

人脱离动火现场。

(五)执行“三不动火”的安全规定。用火区域内动火,风力超过4

级,务必采取防护措施。

(六)动火区域内不得存留易燃、易爆物品。氧气瓶与乙烘瓶的

安全距离不得小于5米,氧气瓶与乙烘瓶与动火点的安全距离不得小

于10米。氧气瓶不能曝晒,乙烘瓶不能倒放。

(七)不熟悉动火周围的安全状况时不得动火。

(八)经常进行防火安全检查,发现火险隐患,由检查者填写《隐

患整改通知书》下发给火险隐患单位,并有检查者负责跟踪整改。

5.4机械伤害的风险消减措施

(-)施工机械的操作人员应通过培训,考试合格,并持有操作

资质合格证。

(二)工作前,操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润

滑、保护接地等情况,确认合格方可启动。

(三)患有疾病有碍安全的人员,不得驾驶与操作施工机械。

(四)操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁把机械交给其他人

员驾驶与操作。

(五)施工机械应由通过批准的机组人员或者专人负责使用与管

理,操作人员应遵守保养规定,认真做好各级保养,保持施工机械经

常处于完好状态。每班应填写运转、保护修理情况记录。

(六)操作人员中应按规定时间对机械设备运转部件加注润滑剂,

开动前、工作前、工作中、停工后,均应按规定项目对各部位进行检

查,并应及时排除故障或者提出修理意见。

(七)施工机械在运行中如有特殊响声,发热或者其他故障,应

立即停车切断电源或者动力源后,方可进行检修、修理。

(A)施工机械不得“带病”运转或者超负荷使用。施工机械的外传

动部位,应加设安全防护罩。防护罩应便于停车检查与加注润滑剂。

(九)固定式施工机械应安装在牢固的基础上。移动式施工机械

在使用前应将移动轮子用垫块挡住或者将底座固定牢靠。

(十)新的施工机械或者通过大改装与拆卸后重新组装的机械设

备,务必按有关现行标准进行检查、鉴定与试运转。

(十一)运转中的施工机械,严禁进行维修、保养、润滑、紧固、

调整等工作。夜晚或者光线不足时,作业区与驾驶室内应有足够的照

明。

(十二)机械开动前,应先检查地面或者基础是否稳固,转动部

件是否充分润滑,制动器、离合器是否动作灵活,经检查确认合格方

可启动。

(十三)除规定座位外,不得在机械的其它部位坐立。运转时,

不得用手触摸转动与传动部位,严禁直接调整运转皮带。

(十四)重型机械设备需要通过架空线路、交叉路口、管架管廊

时,应先调查熟悉,取得可靠数据,并经主管部门确认批准,方可通

过。

(十五)施工人员应熟悉施工工具的构造、性能、操作方法与安

全要求,施工前应检查所用工具,严禁使用不合格的工具。

(十六)电动或者风动工具在使用中,不得进行调整与修理。停

止使用时得将工具放置在机器或者设备上。

(十七)电动工具的转动部位应保持清洁、润滑,转动灵活,工

作中工作人员离开时,应切断电源。

5.5触电风险消减措施

(一)施工用电务必按规定手续申请临时用电证,非电气作业人

员不得从事电气作业。

(二)用电线路使用绝缘良好橡皮或者塑料绝缘导线,施工现场

不得架设裸体导线。

(三)凡与电源连接的电气设备,未经验电,一律视为有电。

(四)线路送电务必通知用电单位,直至班组个人,严禁私自停

送电。

(五)线路停电后,用电设备均应拉开电源开关,并挂上“严禁合

闸,,警告牌,电气设备检修时,应切断电源,线路且有明显切断点,挂

上“有人工作,严禁合闸”警告牌。

(六)停电检修应在电源侧方向装设临时接地线,装设临时接地

线的顺序是先装接地端,再装导线端,施工完毕拆除接地线的顺序与

安装时相反。

(七)配电板上的电源开关应根据电气设备容量而定。实行一闸

一保一机制,严禁一闸多用(即2台或者2台以上电动设备共用一台开

关)。

(八)在金属容器内或者潮湿地区施工,照明应使用安全行灯,

电压不能超过直流24Vo

(九)电气设备跳闸后,应认真查明原因,经检修排除故障后方

能合闸送电,严禁盲目合闸。

(十)手持电动工具,应装设漏电保护器,所有用电设备的金属

外壳均应有可靠的接地保护。

(十一)在临近高压线路施工时,应设置防护遮栏,确保安全距

离。

(十二)线路架空或者电缆埋地铺设应符合要求,电缆过路或者

有可能载重车辆碾压的地方务必加穿钢管保护。

5.6车辆伤害风险的消减措施

(-)车辆驾驶人员务必持证上岗,车辆驾驶人员不准将车辆交

给无证人员。

(二)遵守交通规则,在施工作业区应严格执行中油吉林石化分

公司炼油厂车辆运输要求及有关规定。

(三)保持车辆性能完好,不准许车辆带病上路。

(四)车辆起动前要先检查轮胎的汽是否充足,有无漏油,刹车、

离合器及方向盘是否功能完好。

(五)车辆停靠后应将档位放在空档上,点火钥匙拔下,拉紧手

刹车

(六)严禁超载,严禁客货混装。

(七)不用车辆做与其功能不符的工作。

5.7雨季施工风险消减措施

(-)进入雨季,项目部专业施工工程师及时编制雨季施工方案,

对雨季施工措施做出明确规定。

(二)施工现场所有用电设备应安装触电保护器,避免发生触电

事故。

(三)雨季施工时,使用电器设备的人员一律穿绝缘靴,佩带绝

缘手套。

(四)雨季进行排水及电气维修等工作时,务必设专人看护电源,

避免触电事故。

(五)所有设备及怕雨淋的原材料务必移入库房保管或者用防雨

苫布覆盖好,下面用木方垫起。

(六)施工用电缆架空。

(七)设专职检查员、安全员随时检查电气、设备、排水、塌方

情况,发现问题及时解决。

(A)雨季到来之前,装置内的主接地网应施工完成,接地电阻

测试合格,装置内的建筑物、塔器设备、脚手架、起重机械、烟囱等

设备与设施要做好防雷措施。

(九)增加防洪、排涝设施,保证排水通畅,场地不积水。

(十)电焊条严格按规定存放保管,湿度超标时严禁施焊。

(十一)雷雨天气严禁在高大设备上施工作业。

5.8高空作业安全保证措施

(-)严格遵守建筑安装的安全操作规程及有关规定。

(二)安装前检查各类机具设备,对起重机械要进行试运转。施

工现场应设可靠的避雷装置。

(三)要保证足够的夜间施工照明设施。

(四)脚手架须按规定搭设,经有关操作人员共同检查验收后方

准使用。

(五)参加施工的全体人员,都要熟悉并严格执行本工种的安全

操作规程,按照管线的施工工艺的要求,精心操作。

(六)参加安装的各专业工种,务必服从现场统一指挥。

(七)进入施工现场的人员,务必正确佩带好安全帽及劳动保护

用品。

(八)工作期间不许喝酒,不准打闹。

6、HSE应急管理

6.1安全施工措施

装置施工管理的高水平还表达在安全管理与文明施工管理的高水

平上,关于本安装工程施工,拟采取下列安全措施:

(一)全面落实安全生产责任制与大级工负责制,很抓责任制的

落实,使安全保证体系的正常运转。

(二)强化安全监督,加强安全专检人员的工作责任心,在安全

管理上做到铁面无私。

(三)根据装置施工特点,重点在防高处坠落、多层交叉作业、

防触电等方面采取有效的防范措施,保证安全目标的实现。

(四)根据施工平面布置图与公司文明施工的要求,加强现场文

明施工的管理。健全文明施工管理的有关细则,采取经常性的检查、

评比、激励机制,实行分片包干,落实到专人负责。

(五)编制施工技术方案务必制定安全技术措施,在进行技术交

底时,同时进行安全技术交底。

(六)采取有效措施,保证焊缝检验过程中射线不伤害人体,酸

洗过程中不伤害人。

6.2应急消防措施

(一)为了在发生自然灾害或者突发性事件时,能够采取有序的

应急措施,有效保护人员生命与财产的安全,保护生态环境与资源,

把缺失降低到最小程度,根据公司HSE程序文件,项目部成立应急小

组,组长由项目经理担任。

(二)应急小组下设调度组、物质供应组、医疗救护组、保卫警

戒组:

各组均规定职责:

(三)应急实施的外部依托力量电话为:

火警:119

急救中心:120

公安报警:110

(四)项目部编制应急方案应全面、具体、切合实际、分工具体,

并对有关人员培训与进行应急演习,工程管理部应重点拟定《施工人

员伤亡应急计划》与《火灾应急计划》。

(五)在事故险情发生后,执行下列应急处置原则:

1、疏散无关人员,抢救受伤人员,最大限度减少人员伤亡;

2、阻断危险物源,防止二次事故发生;

3、保持通讯畅通,随时掌握险情动态;

4、调集救助力量,迅速操纵事态进展。

5、应急结束后,施工安全部将各类记录(包含笔录、摄像、照相及

其它文字资料)整理上交。

7、环境保护措施

7.1施工过程中务必严格执行有关的环境管理规定,落实施工过程

中环境保护措施。

7.2施工项目“HSE”方案编制环保篇,对整个施工过程的环境因素

进行识别、评价并制定操纵措施,防止施工过程中造成环境污染。

7.3严格按照施工现场总平面图布置的要求,合理设置施工、生活

临时设施。

7.4施工现场按照建设单位指定地点设置施工垃圾堆放点(垃圾

箱),施工安全部及时组织清理外运,施工现场不同意有焊条头、废铁、

边角废料随意乱扔乱放现象。

7.5大众材料、成品、半成品的摆放与施工机具、设备的摆(停)放

应整齐、合理,不得侵占场内道路与妨碍消防等应急措施的实施。对

施工现场的边角余料及时回收、妥善处理。

7.6施工区、生活区内合理设置厕所与垃圾箱,保证施工与生活生

产的垃圾采取无害化分类处置,分清可回收与不可回收两类,不可回

收垃圾及时运出界区以外指定地点处理,不得随意遗弃,避免造成二

次污染。

7.7作业场所的噪声,振动超过规定标准的要求采取消音。隔音、

防振及个人防护措施。

7.8对焊接、衬里等能产生灰尘的作业采取密闭与防尘净化措施。

7.9、对施工人员较集中的作业场所进行焊接作业,要采取必要的

遮光措施。

7.10施工现场的化学品(如油漆、酸洗钝化等)与含有化学成分的特

殊材料一律实行封闭式、容器式管理与使用,尽量避免与减少因油品、

化学品的泄漏对环境造成的污染。

7.11制定节水、节电措施、加强管理,非机密性办公用纸务必两

面均使用后方可按废纸处理。

7.12施工现场排水要畅通,无积水,无杂物,污水排放达国家标

准要求。

7.13保护厂区绿地、树木、地坪、道路及周围环境,施工中造成

的一切破坏务必及时恢复。

7.14施工项目务必做到工完料尽场地清。

环境保护应按下列措施实施

(一)文明施工的技术措施

&严格按现场文明施工要求放置机具、材料与设备。

b.加强现场平面管理,落实场容保洁责任制,保持场地清洁整齐,

建筑垃圾要及时处理,做到文明施工。

c.保证现场文明施工,施工废料要按照国家、省、市及地方政府的

有关规定进行处理,要定置放置,集中处理,不同意随处乱弃。

让施工现场严禁随意丢弃废物、垃圾等,施工用水要严格管理,防

止脏水随意流淌,污染环境。

(二)提高经济效益的措施

全面的编制重点工程的施工技术方案,我项目经理部各部门职能

人员现场办公,随时发现问题,随时解决、处理。各工序开工前都务

必先向该专业工段进行书面施工技术交底,如施工方法、施工顺序、

进度、质量、安全、成本、各专业工段如何协调配合施工等要求。

(三)节约材料物资的消耗

1、提材料计划时应做到材料名称、规格、型号、数量准确,各类

材料不漏提、少提、多提、重提,既要避免因材料不足造成停工窝工,

也要避免因材料过剩造成不必要的浪费。

2、对进场材料严格执行材料验收制度,坚决制止不合格的、劣质

的材料进入施工现场,继而避免人工搬运费的发生及不合格材料用到

工程上的返工浪费。

3、加强材料管理,杜绝材料缺失、浪费与积压。加强材料的存放

与保管,防止锈蚀、变形与损坏。易损、特殊材料的存放、保管与搬

运要采取特殊措施。

4、提高劳动生产率。做好工程的全面施工准备工作,在施工过程

中力求均衡施工,减少高峰。同时要打破工种界线,一专多能,减少

窝工。

5、提高机械设备利用率。合理调度机械设备,统一安排,对各专

业所兼用设备的统筹兼顾,提高起重运输设备的利用率。

(四)创文明工地措施

1、施工现场管理

施工现场的文明施工与成品保护工作是表达施工企业的形象,也

是为施工作业制造良好施工作业环境的一项重要工作,为此,项目部

要现场的文明施工与成品保护管理。建立文明施工领导小组,进行施

工现场管理的组织、策划及管理工作。

2、管理内容

现场文明施工管理的内容包含:现场文明管理、设备与材料文明

管理、施工机械文明管理与成品保护管理。

3、管理措施

3.1严格执行建设部、建设单位关于施工现场综合管理的有关规定,

组织落实好施工现场的综合管理工作。

3.2贯彻执行公司《现场文明施工管理标准》与《成品保护操纵程

序》创建文明工地。

3.3按公司项目形象策划标准,统一规范现场,并认真进行监控管

理。

3.4根据施工不一致阶段的特点重点抓好下列工作:

a.施工现场要达到“四通一平”的标准,即水通、电通、道路、通

讯通,作业场地平整。

b.保持施工现场的清洁卫生,做到工完料尽场地清。

c.进入施工现场的材料、设备、机具合理摆放,标识明确,并制定

相应的保护措施,使其处于严格的受控状态。

让施工现场的能源设置专人管理,各类线路整齐有序,符合《建筑

工程施工现场供用电安全规范》与《施工现场临时用电安全技术规范》

的有关规定。

e.施工机械专人管理,摆放整齐,管理防护到位,《建筑机械使用

安全技术规程》的有关规定。

f.安排合理的施工程序,并按照施工程序组织施工,做好工序交接

工作,同时进行施工环境的检查与交接做好交接记录,施工环境应符

合《建筑施工安全检查评分标准》的各项规定。

8疾病与事故的操纵与处理

8.1建立员工健康档案,对员工有无妨碍工作之疾病有一个全面熟

悉。

8.2员工发生疾病休息一个工作日以上的务必向项目HSE监督报

告,病愈上班也应向HSE监督报告。

8.3当事故发生时首先抢救人员,操纵缺失。

8.4确定安全线,疏散所有的无关人员,禁止他们进入有可能事故

扩大的区域。

8.5根据事故的性质与级别向有关方面汇报。

8.6根据事故性质与级别,构成调查组对事故进行调查,调查报告

内谷包含:

现场调查记录与有关照片、摄像资料;

事故的经济缺失;

当事人证言;

医疗部门或者其它部门提供的证明;

其它有关事故的资料;

事故调查的分析及对事故责任人的处理建议;

调查人的签字。

8.7按照“四不放过”的原则对事故进行处理,即事故原因分析不

清不放过,事故责任者没有处理不放过,事故责任与群众没有受到教

育不放过,没有采取切实可行的防范措施不放过。

九、季节性施工技术措施

1雨季施工

1.1、土方工程施工时按1:0.5坡,并经常检查土方边坡的变化,

防止塌方伤人。

1.2、雨季根据砂石含水率的变化,使用计算机随时调整混凝土拌合

料的用水量。

1.3、现场备有足够的防水材料,假如浇筑时遇到下雨,将已浇筑完

的混凝土用塑料薄膜覆盖,避免混凝土遭雨淋、模板脱模剂被雨水冲

掉,确保混凝土连续施工,不影响施工进度。

1.4、进入雨季施工之前场区修筑半永久性排水沟壑与积水坑。

1.5、排水沟距离基础边缘1000mm,围绕基础四周设置,以便将基坑

内的雨水顺利汇合疏干。

1.6、积水坑设在基坑内边缘,坑内设污水泵,将

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