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文档简介

目录

第一章、总体施工组织布置及规划........................................................-2-

第二章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法

及其措施)............................................................................-13-

第三章、工期保证体系及保证措施.......................................................-57-

第四章、工程质量管理体系及保证措施....................................................-61-

第五章、安全生产管理体系及保证措施....................................................-71-

第六章、环境保护、水土保持保证体系及保证措施.........................................-75-

第七章、文明施工、文物保护保证体系及保证措施.........................................-77-

第八章、项目风险预测及防范,事故应急预案..............................................-79-

第九章、其他应说明的事项.............................................................-84-

附表一:施工总体计划表..................................................................91

附表二:分项工程进度率计划(斜率图)......................................................92

附表三:工程管理曲线....................................................................93

附表四:分项工程生产率和施工周期表......................................................94

附表五:施工总平面图....................................................................95

附表六:劳动力计划表....................................................................98

附表七:临时占地计划表..................................................................99

附表八;外供电力需求计划表.............................................................100

附表九:合同用款估算表.................................................................101

第一章、总体施工组织布置及规划

1.1项目概况

**沸河总干渠(九里沟--青龙堰)综合治理项目(一期)****大桥及附属小桥工

程-**大桥项目主要工程内容为桥梁工程、道路工程、排水工程、交通工程、照明工程

等。计划工期:18个月,具体开工日期以开工令为准(主要节点工期:开工令下发后:

5个月内完成下部结构工程;13个月内完成挂篮施工作业)。质量要求为工程交工验收

的质量评定合格,竣工验收的质量评定优良。

1.2组织机构设置

若本工程中标,将立即成立**渭河总干渠(九里沟一一青龙堰)综合治理项目(一

期)****大桥及附属小桥工程-**大桥项目项目经理部,项目经理部是现场施工生产指

挥的最高机构。项目经理部设项目经理一名、项目副经理二名(生产安全项目副经理、

地方协调项目副经理)、总工程师一名。项目经理负责对外协调和对内全面施工组织指

挥,是项目总负责人,对工程质量、工程进度、安全生产负完全责任。总工程师负责施

工技术、施工方案、工程质量和安全生产。生产安全项目副经理专职分管安全生产、物

资设备管理等工作;地方协调项目副经理负责临时征地、地方关系协调及行政管理等工

作。

项目部下设七部一室(技术质量部,安全生产部,地方工作部,物资设备部,财务

部,计划合约部,综合事务部,中心试验室)。

根据本合同段的工程数量、特点、工期要求,安排路基土方工程施工队、路面施工

队、防护排水施工队、桥涵施工队和附属工程施工队完成合同段的施工任务,主体工程

计划划分为6个施工队(1个路基施工队、2个桥涵施工队、1个路面施工队、1个防护

及排水施工队、1个交通工程及其它工程施工队)。

现场组织机构图

项目经理

安全生产副经理地方协调副经理项目总工程师

V

说明:

公司为组织好本合同项目的施工,特设立项目经理部,全权负责本合同段工程的现场施工与管理,

项目经理部设技术质量部,安全生产部,地方工作部,物资设备部,财务部,计划合约部,综合事务

部,中心试验室等八个职能办公室,分别负责该项目技术管理、质量、安全检查,合同管理,财务管

理,后勤保障及地方协调工作,确保本合同工程顺利完成及优质工程的创立。

1.3人员、设备动员周期

若中标,将在招标人授权的范围内立即进行工程的前期准备、组织现场指挥协调,

拟参加本项目的管理、技术及部分施工人员在7天内赶往施工现场,负责本项目的施工

准备;其他人员和设备分批进场;首批施工人员、机械设备在15天内到达施工现场;

其他必要人员和设备在分项工程开工前10天到达现场,并在与招标人正式签订施工合

同后,成立“**汾河总干渠(九里沟一一青龙堰)综合治理项目(一期)****大桥及附

属小桥工程-**大桥项目项目经理部“,全权负责本合同工程的施工管理。公司将对本合

同工程项目的质量、安全、工期、文明施工等进行统筹管理,全面认真地履行承包合同。

所有施工机械设备按业主要求的时间进入施工现场,人员、设备、仪器的配置满足

招标文件的强制性要求和各项施工需要。

1.4设备、人员、材料运到施工现场的方法

1.4.1设备运到施工现场的方法

本项目施工设备主要根据招标文件要求按时按量进场。大型和重型施工机械设备主

要用拖板车和载重汽车运到施工现场,一般设备直接从设备所在地用载重汽车运至施工

现场。

1.4.2人员到达施工现场的方法

所有施工人员均乘坐汽车或火车到达施工现场。

1.4.3主要材料运到施工现场的方法

根据招标文件的要求,将经业主和监理工程师认可的施工材料运至施工现场。施工

现场设专门的库房存放,并尽量考虑距施工现场较近的地区采购,以降低运输费用,采

购之后用汽车直接运到施工现场。

1.5机械设备、人员配置情况

1.5.1主要材料需用量计划

1、材料能及时供应是施工进度的必要条件,本工程的主材为业主甲供、地方性材

料在项目经理的直接管理下进行组织招标采购。

2、依据计划进度要求,现场管理人员预先准备提供材料计划,制订出各种材料的

具体进场日期和进场数量,由专职材料员或采购员联系业主及地材供应商组织进场。

3、所有进场材料由专人负责进场验收,需要检查的材料进场后由专人和监理单位

专人到检查部门进行检验,合格后方准使用。

主要材料供应计划表

序*号名称单位数量进场时间备注

1II级钢筋胫平口管DN300m45.00施工前

2II级钢筋舲平口管DN400m180.00施工前

311级钢筋腔平口管DN500m137.00施工前

3II级钢筋硅平口管DN600m14.00施工前

4商品低剂量水泥稳定碎石m31574施工前

5商品水泥稳定碎石m32319施工前

6商品AC-25c沥青舲m3605.376施工前

7商品SBS改性AC-13c沥青硅m3315.888施工前所有材

料根据实际

8商品SBS改性AC-20C沥青碎m3467.232施工前

施工需要提

9商品SBS改性沥青&ACT0m3162.3施工前前编制采购

计划,合理

10商品SBS改性沥青舲ACT3m3449施工前安排采购种

类及数量,

11商品沥青就AC-20m3324.6施工前

确保施工需

12商品SBS改性沥青硅AC-20m3673.5施工前要。

13钢材t4914施工前

14C20商品舲m34500施工前

15C30商品建m36200施工前

16C50商品於m313600施工前

17花盆个1888.00施工前

18碎石20350施工前

19砂砾石m313600施工前

1.5.2施工机械投入

L5.2.1主要施工机具、设备投入计划

拟投入本标段的主要施工机械表

数量(台)

额定

序型号国别制造生产其中预计进场

设备名称功率小

号规格产地年份能力自新租时间

(kW)计

有购赁

1挖掘机PC220日本442016.9

2推土机PY220国产222016.9

3平地机PY190A国产222016.9

4自卸载重汽车TEREX3305国产10102016.9

5稳定土拌合机YWC300国产112016.9

6摊铺机TITAN423国产112017.3

7振动压路机YZ18C国产222016.9

8振动压路机YZ20C国产222016.9

HBTB0*16*

9输送泵国产112016.9

132

10旋转钻机GJD1500国产442016.9

11旋转钻机KP2000国产222016.9

12冲击钻D1800国产332016.9

13挂篮设备国产882016.10

14高压油泵ZB100国产882016.9

15千斤顶YCD2000国产552016.9

16千斤顶YCD3000国产552016.9

17压浆机D144国产662016.9

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

已使

序型号数国别制造备注

仪器设备名称用台用途

号规格量产地年份(进场时间)

时数

一、土工设备

1CBR试验仪器1中国201475土工2016.9

2电动重型击实仪STDJ-31中国201450土工2016.9

3手动重型击实仪JZ-2D1中国201455土工2016.9

4土工标准筛2中国201440土工2016.9

5数显液塑限测定仪WX-21中国201540土工2016.9

烘箱(大小各

60.6/lm3中国201440土工2016.9

0.6Mb1

7轻型动力触探仪1中国201555土工2016.9

8弯沉仪(5.4m)5.4m1中国201530土工2016.9

9干燥器1中国201450土工2016.9

0150灌砂筒及托

10①1503中国201445土工2016.9

称量设备

静水电子天平感

115000g/0.1g1中国201440称量2016.9

量0.1g称量5000g

电子天平感量

122000g/0.01g1中国201440称量2016.9

0.01g称量2000g

电子天平感量

131000g/0.01g1中国201440称量2016.9

0.1g称量1000g

电子天平感量

14500g/0.001g1中国201445称量2016.9

0.001g称量500g

电子天平(可用电

15池)感量1g称量lOkg/lg1中国201435称量2016.9

10kg

台称感量5g称

1615kg/5g1中国201435称量2016.9

量15kg

磅称感量10g

1750kg/10g1中国201435称量2016.9

称量50kg

分析天平感量

1000g/0.000

180.0001g称量1中国201435称量2016.9

1g

1000g

水泥检测设备

19水泥负压筛析仪FYS150B1中国201440水泥2016.9

20水泥净浆搅拌机NJ-160A1中国201440水泥2016.9

21水泥标准稠度仪SC-1451中国201440水泥2016.9

水泥胶砂搅拌机

22JJ-511中国201440水泥2016.9

行量式

水泥胶砂振实仪

23JJ-511中国201450水泥2016.9

伸臂式

24电动抗折机DRZ-50001中国201455水泥2016.9

25水泥标准养护箱1中国201420水泥2016.9

26安定性沸煮箱4X4X16cm1中国201520水泥2016.9

雷式夹及膨胀值测12

27中国201435水泥2016.9

定仪/I

胶砂试模4X4X16

284X4X16cm4中国201450水泥2016.9

cm

胶砂抗压试验夹具

291中国201450水泥2016.9

40X40mm

量筒(量程1000、

302中国201435水泥2016.9

500、100、50、5ml)

水泥柱检测设备2016.9

31水泥硅振动台lm21中国201435水泥碎2016.9

32跄强制式搅拌机SJD-601中国201440水泥碎2016.9

33坍落度筒TLY-15中国201455水泥跄2016.9

34砂浆稠度仪1中国201420水泥碎2016.9

35容积筒1中国201450水泥舲2016.9

361000kN万能试验机WES-10002中国201530水泥砂2016.9

372000kN压力机YES-20002中国201520水泥舲2016.9

38碎石标准筛3中国201450水泥碎2016.9

39砂标准筛3中国201440水泥胫2016.9

40粗集料压碎值仪HZ-38411中国201434水泥舲2016.9

41摇筛机1中国201460水泥松2016.9

42针片状规准仪1中国201465水泥舲2016.9

43校抗压试模7.5*7.5*7.560中国201440水泥理2016.9

44舲抗折试模150*150*5509中国201430水泥龄2016.9

45李氏比重瓶2中国201450水泥碎2016.9

46容量瓶2中国201440水泥舲2016.9

47游标卡尺2中国201555水泥舲2016.9

48水泥舲回弹仪ZS32中国201450水泥碎2016.9

493m直尺2中国201550水泥碎2016.9

校标养室(恒温、

50BYS-31中国201440水泥舲2016.9

恒湿)

沥青检测设备

自动控温沥青延度

51SY-2.0C1中国201440沥青硅2016.9

52沥青软化仪SYD-28061中国201555沥青松2016.9

53马歇尔稳定度仪LWD-31中国201545沥青舲2016.9

54马歇尔击实仪MJ-IZ1中国201545沥青胫2016.9

55燃烧炉HNRS-61中国201545沥青舲2016.9

56针入度仪SYD-28011中国201520沥青硅2016.9

57沥青混合料搅拌机BH-201中国2014202沥青碎2016.9

58车辙仪HNCZ-51中国201540沥青舲2016.9

59闪点仪SLD-35361申国201530沥青硅2016.9

摆式摩擦系数测定

60BM-1111中国201570沥青於2016.9

61车辙试样成型机HNCX-11中国201550沥青舲2016.9

路面构造深度测定

621中国201520沥青硅2016.9

63沥青薄膜烘箱821中国201520沥青跄2016.9

电脑路面材料强度

641中国201570沥青建2016.9

双筒精密砂当量试

651中国201550沥青校2016.9

验仪

66医用低温箱1中国201555沥青舲2016.9

L5.2.2项目机械、设备管理措施

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量及施工进度的

安排,编制施工机具、设备供应计划;

根据施工机具的需用量计划,按施工总平面布置图的要求,组织施工机械设备进场,

机具进场后按程序向监理工程师报验,按规定地点和方式布置,并进行相应的保养和试

运转等工作。

项目所需机械设备全部从公司自由机械设备中调配给项目经理部使用。

项目经理部负责编制机械设备使用计划并报公司审批。对进场的机械设备必须进行

安装验收,并做到资料齐全准确。进入现场的机械设备在使用中切实做好维护和管理。

项目经理部必须采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机械设备合理使用,提

高施工机械设备的使用效率,用养结合,降低项目的机械使用成本。

机械设备操作人员一律做到持证上岗、实行岗位责任制、严格按照操作规范作业,

搞好班组核算,加强考核和激励。

1.5.3主要劳动力需用量计划

充足配套高素质的劳动力投入,是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证。施

工中根据业主、监理工程师的要求和指示,可增派劳动力投入,详见后附表。

1.6工地标准化施工方案

1.6.1驻地建设

驻地建设将按照招标文件的要求,按功能划分,主要包含办公管理区、生活区、生

产区、材料储备区等,分区实施标准化建设,设置醒目、规范标识牌,并配备相应的健

身器材和娱乐设施。所有施工驻地和施工场地内的建筑,都要按消防条例布置必要的消

防设施。

所有驻地建设将根据现场具体情况布置,在业主及监理工程师的同意下进行,并符

合招标文件的要求。项目部驻地设在经业主同意确定的地点。

办公区、生活区总体布置

办公区、生活区总体布置图

1.6.2临时设施

1、建站及驻地建设

驻地建设必须满足《安徽省普通国省干线公路施工标准化实施要点》的规定。符合

文明示范工地的需要,做到规范、文明。

工地试验室满足皖交质监局[2012]6号文《安徽省公路水运工程工地试验室建设与

管理暂行规定》文件的规定,并通过政府质量监督部门的验收。试验室负责材料检验与

工程质量的控制试验。试验用检测设备均应经相应的计量部门或检测机构检定合格,并

须在使用中定期进行校正。

根据本合同段项目工期要求及具体情况,布置项目经理部和场站,采用老路作为材

料、设备运输主要通道,施工用水方便,交通便利。

2、临时电力线,施工用水及临时通讯

沿线电力线、网分步较齐全,施工时将与有关部门协商后就近利用。另外,生活用

电使用当地居民用电。为确保施工连续性,计划配备发电机组备用。

工程用水可以直接取自沿线河流及水渠,取水时注意保护环境,避免污染水源。生

活用水则计划使用地下水。

施工通讯:进场后与电信部门联系安装座机2台,同时根据需要配备若干移动电话,

保证通讯畅通。

3、临时用地及临时道路、桥涵

临时用地由建设单位指定用地范围。

本项目临时道路长约3000米,宽6米(局部设置会车点),结构为:底层40cM厚山

皮石、中层20CM厚碎石、面层20CM厚水稳(根据实际情况增加或减少,满足实际施工

需要

1.7标准化管理保障措施

1、提高思想认识,认识到标准化施工是质量取得新进步的必由之路和根本保证,

是施工合同的组成部分。

2、认真学习本项目的标准化施工要求,推行标准化施工不仅是建立完善组织机构

及质量、安全文明、环保等保证体系以及施工长度规划、三通一平建设、驻地建设、拌

和站、预制场等按标准化的建设,最重要的是按标准化要求的“施工前提条件、工序、

施工技术、施工工艺、施工质量、安全文明环保”等要求进行施工过程控制,具体措施

是加强承包人自检,严格执行“自检、互检、交换检”,真正建立起“横向到边、纵向

到底、控制有效”的质量控制体系。

3、严格按照各类施工规范及本项目的招标文件、监理程序来组织施工,严禁违反

规范及管理程序施工行为的发生。

第二章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键和难点工程的

施工方案、方法及其措施)

2.1重点、关键和难点工程施工方法、措施

2.1.1、重点、关键和难点一:下部结构工程

分析:本项目主体工程为**大桥工程,其中主桥主墩采用实心墩,过渡墩采用桩基

接盖梁柱式墩,引桥下部采用桩基接盖梁柱式桥墩,下部结构复杂,是本项目的重点和

难点。

措施:

1、实心墩

1)钢套箱施工

钢套箱施工一般分为制作、定位、下沉、清基和浇筑混凝土几个工序。钢套箱每节

高约2.0~2.5m,采用5mm厚的钢板制成模板。钢套箱就位安装之前应先因地制宜按受力

要求在施工点四角打设定位桩和柱桩,边打边测量,符合要求后再在其顶部加设纵横梁

形成操作平台。利用四角设置的定位桩,绑设滑轮组并用吊车配合,将钢套箱分块吊装,

拼装成型。下沉就位。就位后在套箱模板内灌注混凝土封底,待其凝固后,进行抽水、

扎筋、浇筑承台混凝土。

2)明挖基础施工

基坑开挖后,先在基坑周围挖排水沟,引开地表水,根据不同的地质采用不同的坡

比开挖,同时注意对坡壁的防护。如地下水较高时,基底四周设排水沟,然后设一集水

井,用潜水泵将水排出,保持基坑无积水。对基底进行处理,达到规范要求。同时对桩

头凿毛、清洗处理,施工放样,绑扎钢筋,并钢筋立柱钢筋,装模浇筑舲。

2、墩台身施工

施工前应先放出墩、台中线和墩、台内、外轮廓线的准确位置。模板用组合模板,

单块面积为L5m2以上。模板外侧设横肋、纵肋,以增加模板的刚度。模板横肋、纵肋

间距通过计算其侧压力或确定。模板间用对拉螺杆紧固。施工时预埋塑料管,螺杆插在

塑料管内,拆模后拔掉螺杆再堵眼。

就浇筑:浇筑混凝土的质量应从准备工作、拌和材料、操作技术和灌后养生加以控

制,浇筑时应分层分段浇注,分层厚度控制在30cm,混凝土应注意分层捣实,采用插入

式捣固棒振捣密实,并应保证脱模后外观的光洁美观、密实。

浇筑过程中应随时观察所埋设的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动,若

发现移位应及时校正。

根据设计院(2004)字第1号文件设计通知,承台及墩(台)身保护层厚度改为6cm,

且於的抗渗标号提高为S8。

3.台帽施工

台身混凝土灌注至离台帽下缘30~50cm高度时,即需测出台纵横中心中轴线,并开

始竖立台帽模板,绑扎钢筋,模板立好后,在灌注混凝土前应在此复核。

钢筋:台帽骨架钢筋先在加工棚在运到盖梁工作平台绑扎成型。

舲浇筑:硅采用商品砂,浇筑时采用插入式振捣器振捣。

在於浇至设计标高后及腔初凝后用C40聆设置支座垫石,使支座底面水平。

2、盖梁柱式墩

1)承台(系梁)施工

基坑开挖

基坑用挖掘机开挖,除留够基坑回填用的土方以外,多余土方用自卸车运走,堆土

离开基坑顶边线至少1米以外,机械挖至设计标高以上20cm左右,人工配合清底以避

免扰动基底土壤,开挖边坡根据土质情况及基坑深度选取1:0.5〜1:1,基坑尺寸比承台

尺寸每边宽出1米,四周设排水沟和集水井,用水泵排出基坑渗水。基坑挖至比设计标

高略深5〜10cm,浇筑球垫层。

钢筋绑扎

在於垫层上测设承台中心线,弹出承台边线和承台钢筋位置,在垫层上绑扎承台钢

筋,上层钢筋绑扎时,用钢管搭设临时支架支撑。钢筋绑扎按规范规定进行,上部墩身

或台身的预留钢筋要准确定位,用木框或在钢筋网片上点焊固定。

模板安装

承台模板用定型加工的钢制大块模板,柱圆模与系梁模板用螺栓连接,下部用“12

圆钢拉条控制模板间距,上口用型钢卡具控制模板间距,用可调钢斜撑来保证模板的垂

直度。钢筋保护层厚度控制用与舲同标号的细石舲垫块来保证。

舲浇筑

於利用拌合站集中拌制,於输送泵泵送入模,水平分层进行浇筑,分层厚度不大于

30cm,插入式振捣棒进行振捣,表面用木抹子抹平压实,尤其注意墩柱安装模板位置的

平整度控制。

2)墩柱施工

高度在10米左右的墩柱无柱间系梁,一次浇筑完成至盖梁底面;对于高墩柱间每8

米设计有柱间连系梁,采取分次浇筑,第一道系梁下墩柱一次浇筑完成,往上每二道系

梁之间一般情况下分二次浇筑,第一次浇筑至首节模板顶面下30cm位置,第二次浇筑

系梁底面下30cm左右位置。高墩施工拟采用由我公司机械厂自制的定型模板,每墩二

个墩柱同步浇筑,四周搭设碗扣式双排钢管脚手架,墩柱施工人员采取用和脚手架一起

搭设的人行扶梯上下。

为保证墩柱腔外观,墩柱模板统一采用工厂定制的定型钢大模板,圆形模板采用两

半圆块进行拼装,用螺栓连接,模板分节长度4〜5米,面板钢板厚度不小于6mm,根据

设计柱间系梁距离配成模数,柱模与柱间系梁连接处配成固定单元以便于模板定型安装,

节间模板采取法兰连接。每节墩柱模板底部,对称设两个20*30cm钢制活动牛腿,用螺栓

与每节柱身混凝土浇灌时预埋的铁件连接,做为模板底支撑.加工好的模板在运输过程

中,上下端用角钢撑条固定,避免在运输过程中变形,运至工地现场后,检查长度、直

径、顺直度、端口法兰与模板的垂直度等,并在地面进行试拼装,检查模板缝是否拼装

严密,合格后用于墩柱施工。

模板拼缝夹3mm厚橡胶条或贴泡沫止浆条,以防止漏浆影响美观。钢模板内表面安

装前用手持磨光机进行除锈处理,用干净棉纱均匀涂一薄层色拉油做隔离剂,以润湿模

板表面没有明显油珠为准。

为便于墩柱钢筋及模板安装作业,在墩柱四周搭设双排钢管脚手架。脚手架由具有

上岗证的架子工进行搭设,搭设作业时带好安全帽并挂好安全带,严禁不带安全防护用

具作业。搭设时,先将地面平整并夯实,根据情况用10〜15cm的素舲硬化处理,脚手

架搭设的立杆间距和横杆步距根据搭设高度及施工荷载,按碗扣式脚手架安全技术规范

经验算后确定,按要求做好剪刀撑和抛撑,四周用绿色安全密目网进行围护,作业面上

满铺脚手板,注意不得有探头板,用铅丝将脚手板与脚手架钢管捆扎固定,作业面下方

挂好白色安全防落网。为保证搭设高度较高的脚手架的稳定性,每隔2米左右高度与已

浇筑墩柱用卡具连接,并对卡具处墩柱四周垫木板或麻袋片等保护措施,避免损坏已完

成墩柱舲表面。施工用人行扶梯的搭设其坡度不大于1:1.5,不超过6米高度设一处休

息平台,两侧设扶手,扶手高度L2米,并用绿色安全网围护,上满铺木板并加订防滑

条,下方挂白色防落网。

搭设好的脚手架经专职安全员验收合格后,挂牌投入使用。为确保施工安全,末经

验收合格的脚手架,其它施工人员不得上去进行墩柱钢筋、模板及硅施工。

墩台钢筋加工在加工棚下料及弯制成形,人工运至现场绑扎安装。钢筋往墩上运输

用汽车起吊至墩顶安装,材料吊运时,由专职人员进行指挥,并由专职安全员负责警戒

安全,起重回转半径下方不得有人员停留。主钢筋优先采用对焊或搭接焊接头,相邻钢

筋接头距离错开50倍钢筋直径,同一断面内钢筋接头数量不能超过钢筋根数的50%。钢

筋绑扎安装在搭设的脚手架上进行,每浇筑墩柱於时,正确预埋上节墩柱钢筋位置。

在已完工的承台上用全站仪测设墩柱中心点及纵横十字中心线,将安装模板部位用

砂浆找平,底节模板先在地上拼装成圆模,用汽车吊安装,利用承台上预埋钢筋头固定

下部位置准确,上部用缆风索拉紧固定并调整垂直度,然再安装上节模板。没有柱间连

系梁的普通高度的墩柱模板一次支到顶,段一次浇筑完成,高墩施工底节模板一次支立

到第一道柱间连系梁底面下30cm位置,以确保舲墩柱的外观质量。系梁上下30cm范围

墩柱与系梁模板加工成固定单元,一次支立浇筑,两道系梁间墩柱分二次支立模板。支

立模板时,保持上节柱身模板不拆除,用墩顶扒杆吊机吊住下层模板,卸去上下节模板

间、模板与活动牛腿间连接螺栓,使下节模板与上节模板及墩柱脱离,起吊至墩顶,清

理残留混凝土,涂刷隔离剂,起吊安装在上节模板上,临时固定,再安装另半块,拼成

整体,用钢丝绳拉索拉紧在下节模板伸出的钢牛腿上调整垂直度准确。安装上节模板时,

注意安装固定模板钢牛腿的预埋件。

系梁间柱身混凝土分二次浇筑,接^设在上节模板下30cm左右。浇筑上节舲时,

先将接缝处碎凿平,再支立模板。舲采用集中拌合,输送泵泵送入模,水平分层浇筑,

分层厚度不大于30cmo高度大于2米时设铁皮卷制的串筒以防止於离析。於振捣用插

入式振捣棒振捣。高墩施工时,在上部预留盖梁扁担法施工型钢插入需要的预留孔。

柱身模板拆除后,用塑料薄膜包裹保湿养护。

3)盖梁及柱间系梁施工

为避免支架法浇筑过高支架的不均匀沉降,盖梁及柱间连系梁施工采用扁担法施工。

模板支撑体系的设置

利用墩柱施工柱身两侧预留的孔洞,插入型钢进行锚固做支点,两侧各固定一幅工

字钢或钢桁架梁做承重主纵梁,两幅主纵梁之间用角钢做横向连接与柱身夹紧固定,在

主纵梁上每隔60cm固定槽钢做横梁,在槽钢上每30cm左右铺设10X10cm方木,方木

上铺设竹胶板做底模。钢纵梁及钢横梁按设计荷载及施工荷载经计算后确定,保证其承

重后挠度符合规范要求。

4、支座安装:

安装支座前,对舲表面进行平整、清洁,以保证其平面光滑和压力均匀。测量组对

所有表面、底座和支座、垫石标高进行复测。支座、垫石的标高允许误差在±2mm,支

座中心坐标位置、标高均应符合图纸要求。

2.1.2、、重点、关键和难点二:2#〜8#挂篮悬臂施工

分析:本项目桥梁主桥为变截面预应力混凝土连续梁,采用其中2#到8#梁段为挂

篮悬臂施工且工程量大,是本项目的重点和难点。

措施:

挂篮是悬臂浇筑的重要工具,是一个能够沿轨道行走的活动吊架,挂篮锚固悬吊在

已经成型的0#块和1#块梁段上。在挂篮上进行下一个梁段的立模、绑扎钢筋、浇筑混

凝土和预应力筋的张拉等作业,完成一个循环后,新的梁段产生,挂篮前移固定在新的

梁段上,如此循环直至连续梁完成。

一、箱梁悬臂浇注施工

1、悬灌梁施工工序为:

挂篮就位一调整底模、外侧模标高f绑扎底板、腹板钢筋f安装纵向预应力管道一

支立内部模板、堵头模板f绑扎顶板钢筋f浇筑混凝土f养护f穿钢绞线f张拉f压浆

f移挂篮。

挂篮的安装:

1)、在0#块上先进行放样,定出滑道安放位置,铺设滑道底垫块,找平,安放滑道,

然后通过扁担梁与锚杆将滑道锚固在箱梁上。

2)、将走行轮组装好后,穿入滑道后段,主桁就位后与主梁销接。

3)、将三角主桁拼装好后,整体吊装至滑道上,前端伸出箱梁端头,后端与走行轮

销接,然后通过扁担梁与锚杆将主桁锚固。

4)、主桁全部安装并锚固好后,安装主桁立柱竖联。

5)、安装前上横梁及主桁平联,将主桁与前上横梁形为整体。

6)、检查。要求各构件都配套联结,位置准确,所有联结螺栓型号不得混淆,平、

斜垫圈应配齐,并注意其方向性,同型号螺栓松紧程度一致。

7)、将滑梁穿入侧模桁架,并将滑轮穿入滑梁,通过卷扬机或导链提升,将侧模系

统整体提升就位,然后前端通过IV级钢吊杆固定于前上横梁,后端经侧模滑轮固定于已

成箱梁翼缘板上。

8)、在1#段底地面上将底模纵梁、前下横梁、后下横梁及底模板形成的底模系统拼

好,然后用卷扬机或导链一次提升吊装到位,再安装IV级钢后吊杆及前吊杆。底模系统

拼时,还应作好前后工作平台。

9)、检查,调底模中线及标高。

10)、用千斤顶将底模与前段箱梁底板密合,并将后吊杆带上保险螺母。

11、用千斤顶将侧模与翼缘板及腹板外侧密合,调侧模板标高。

12)、安装箱梁底板、腹板及顶板堵头模板。

13)、绑扎底板、腹板钢筋,预埋锚垫板、预应力管道及其它预埋件。

14)、安装内模系统。

15)、绑扎顶板钢筋、预埋锚垫板、预应力管道及其他预埋件。

16)、检查,复核中线、标高,合格后方可灌注球。

2、挂篮行走

前节段箱梁浇注完毕后,张拉预应力钢束。将梁面挂篮行走轨道下用砂浆精确找平,

安放垫枕,上铺轨道并切上紧螺帽。放松挂篮后锚点及轨道上精轧螺纹钢筋,放松底模

及外侧模和内模,通过纵梁悬吊于挂篮上横梁。导链钩在前端轨道及挂篮前支点,两端

同时进行行走。行走速度均匀一致,两挂篮行走距离相差不大于30cm。行走到位后,调

整底模板及侧模到位,并上紧挂篮上精轧螺纹,为防止锚点松弛,采用双螺母保护,并

安排专人检查,责任到人。

挂篮悬浇施工工艺流程图

3、挂篮模板的支立、调整

外模调整:挂篮的底模和侧模是随挂篮一起进入下一个块件就位的,外模就位后主

要应根据设计断面尺寸进行标高调整。外模前端标高通过水准仪测量调整,同时用吊线

法检查垂直度,钢尺丈量模内尺寸,并及时调整、紧固模板堤脚螺丝和横向拉条螺丝,

外模后端用千斤顶紧固,使其已浇箱梁密贴、固定。

底板钢筋及预应力管道:挂篮外模调整至规定值后,即可进行底、腹板钢筋绑扎及

预应力管道安装,钢筋及预应力管道在加工场加工,运至现场绑扎安装。按不同型号分

别安装纵向预应力波纹管;横向预应力束采用19X60mm波纹扁管;竖向预应力束采用

直径45mm波纹管或铁管,施工方法和工艺同0号块。

端模和内模调整:为便于箱梁块件连接钢筋和波纹管的定位与固定,同时为便于模

板的拆、立以及箱梁断面尺寸变化后的改制,箱梁端模采用分块木模组拼而成,制作时

应根据箱梁端面钢筋与波纹管的布置位置和直径进行精确放样、打孔,以便于端模的现

场安装与定位。

内模是在底板与腹板钢筋绑扎、焊接完成后,利用滑行轨道拉出就位,然后根据顶

板底模的立模标高,通过滑行轨道的前、后吊杆进行调正。内模定位与调正是通过内支

撑及模板拉杆螺栓实现。

顶板钢筋和预应力管道:内模施工完毕后,绑扎箱梁块件的顶板钢筋,同时穿插安

装横向预应力束。纵向束的定位架间距按设计要求曲线段10cm,直线段50cm进行布设,

此时应注意,竖向预应力筋与波纹管在下端的密封(用胶布缠绕),上端间距位置要准

确。其工艺及要求同0号块。

预埋件:预埋施工应有专人负责,以确保预埋施工的及时与准确,以防遗漏和返工。

预埋件包括护栏钢筋、横竖向预应力槽口盒、泄水孔、挂篮施工预埋件及预留孔、挠度

控制观测点等。

4、钢筋制作安装

每梁段底腹板钢筋的安装按照施工顺序由下而上对称安装。底板及腹板钢筋安装完

成后,将内模由已经浇筑梁段的腹内拖出,按照标高调整到位,加固牢靠。模板清理干

净涂刷隔离剂,准备安装顶板钢筋。

顶板钢筋的安装注意顶板横向预应力钢绞线的线型控制,必须严格按照设计位置安

装,各种定位钢筋安装牢固,防止钢筋变形。钢筋统一堆放,在同一个加工场弯制、现

场绑扎附以点焊成骨架方式,主筋采取对焊或搭接焊的方法,钢筋绑扎前,先在底模的

两侧做出标记,确定出箍筋位置,以保证钢筋尺寸的准确,钢筋加工及绑扎时,严格按

照《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的标准执行,特别是钢筋的焊接质量,

焊条一律采用J-502焊条。

钢绞线及预应力钢筋在专用场地统一堆放、加工成型,施工过程中采用切割机进行

下料,严格按照设计要求的尺寸进行,保证钢绞线不受损。钢绞线加工成束,并用绑扎

丝绑扎,清除表面的污垢后,再进行安装。

波纹管安装时,必须先对钢筋骨架进行固

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