电缆敷设施工方案

6、电缆敷设施工方案(1)施工工艺1)电缆及电线检查：2)产品的技术文件应齐全；3)电缆及电线型号、规格、长度应符合设计规定及订货要求，附件应齐全；4)电缆及电线外观应无损伤，绝缘良好、电缆封端应严密；5)电缆及电线应符合IEC的有关标准，所有的电缆及电线应是新的，芯线均采用铜芯；6)电缆的绝缘电阻测试和耐压实施应符合施工规范规定。(2)电缆敷设1)电缆在搬运前，应检查其规格、型号是否符合要求，尤其应注意电压等级和线芯截面；电缆搬运：电缆盘不应平放贮存和平放运输。在运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆两端应固定，线圈不应松动。在装卸过程中，不应使电缆或电缆盘受到损伤。用人力装卸车时，可用跳板斜搭在汽车上，在电缆盘轴心穿一根钢管，两端用绳子牵着，使电缆盘在跳板上缓慢滚下，严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆在运到现场后，按照电缆的数量，敷设走向，确定电缆盘安放点，尽量放在预定的敷设位置，避免交叉和二次搬运。如电缆需短距离搬运，可将电缆盘滚到敷设地点。滚动时，应按电缆盘所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起，滚动时电缆线盘的护板应齐全，道路上的石块、砖头应清除，防止刺伤电缆。滚动线盘时，应戴帆布手套，电缆滚动的前方不得站人，以防止伤人；2)电缆敷设：在电缆敷设前应进行电缆的电气性能试验，检查电缆是否合格，用500V兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于10MΩ，并作好记录；3)架设电缆线盘：将电缆线盘按线盘上的箭头方向滚至预定地点，再将钢轴穿于线盘轴孔中，钢轴的强度和长度应与电缆线盘的重量和宽度相配合，使线盘能活动自如。钢轴穿好后用千斤顶将线盘顶起架设在放线架上。电缆线盘的高度离开地面应为50-100mm，能自由转动，并使钢轴保持平衡。放电缆时，电缆端头应从线盘的上端放出，逐渐松开放在滚轮上，用人工向前牵引。4)人工敷设电缆：采用人力敷设电缆，首先要根据路径的长度，组织劳动力由人扛着沿电缆沟走动敷设，也可以站在沟中不动，用手抬着电缆传递敷设。敷设路径较长时，应将电缆放在滚轮上，用人工拉电缆，引导电缆向前移动。5)电缆敷设前注意事项：6)应按设计和实际路径计算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。7)电缆敷设应符合以下规定：8)电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。9)采用多相供电时，电缆绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(EP线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相—黄色、B相—绿色、C相—红色。10)所有电缆不允许有中间接头，只有在监理工程师书面同意后才能使用。11)电缆安装应按照国家规范做好防火及阻燃处理。12)在电缆接口处应挂电缆牌，电缆牌的内容应有编号，电缆规格型号，起点终止。13)电缆头采用干包电缆头，并列电缆头位置宜相互错开，电缆的弯曲半径不得小于电缆直径的10倍。14)电缆进入开关柜，电缆盒时，每根电缆应采用合适的铜质夹具来固定。采用铠装电缆时应提供夹具将铠装接地，电缆的铠装层在连接过程中不允许松开。15)铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于规范的规定。16)电缆的芯线连接金具(连接管和端子)，规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。(3)穿管敷设：1)电缆管内径不应小于电缆外径的1.5倍。2)电缆管口应作成喇叭状或采用护套。3)电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象，一般弯扁程度不应大于管子外径的10%。4)电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。5)电缆进入管后，出入口应封闭，管口处要密封。6)电缆在穿入保护管前，管道内应无积水，无杂物堵塞。保护管应安装牢固。保护管内穿电缆时，不应损伤电缆保护层，应采用无腐蚀的润滑剂(粉)。7)端头和中间头的接头应良好，应符合下列规定：8)制作电缆终端头和电缆接头前，应检查电缆相位连接情况和受潮情况；制作过程须一次完成，不得受潮。9)电缆终端头与电缆接头的外壳与电缆金属铠装层均应接地良好，接地线应采用其截面不小于10mm2的铜绞线。10)电缆剥切时不得伤及芯线和保留的绝缘层。11)铠装电缆在进入配电箱后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。12)工程交接验收：13)电缆规格应符合设计规定，电缆的固定、弯曲半径、相序排列等应符合要求。14)电缆终端、电缆接头应安装牢固，电缆终端的相色应正确。15)电缆沟内无杂物、盖板齐全。16)隐蔽工程、线路走向、原始记录明确齐备。17)制造厂提供的说明书、试验记录、合格证及安装技术文件齐全。(4)10kV电缆接头安装要求1)接头安装前应对照产品装箱单检查产品配套材料是否齐全，外观应无破损，无污渍。2)接头安装前应仔细阅读产品安装说明书，了解安装步序。3)根据安装说明书设计安装记录表，并在安装过程中认真记录。4)在规定位置切断电缆。分别处理两端电缆，注意两端剥切尺寸不同。5)从电缆端部向下方量取规定尺寸的外护套用PVC带做校记，用刀具沿圆周方向切除外护套。6)在电缆端部钢带上包绕2层PVC带。7)从外护套向上，按照安装说明，在规定尺寸的钢带上用0.5mm左右粗的铜线，绑扎两圈，沿绑扎线外侧用钢锯锯切钢带，要求将钢带锯至2/3厚度后，用钢丝钳将钢带沿绑扎线撕开。在钢带切断口上绕包一层PVC带。8)按照安装说明预留内护套，并切除其余部分和电缆三相中的填充物，切除填充物时，应使刀口朝电缆外部方向。9)从内护套向上量取规定尺寸的铜带屏蔽，并用PVC带做标记，用刀轻轻切除其余部份铜屏蔽。10)从铜屏蔽向上量取规定值，用PVC带做标记，用刀沿圆周方向轻划一周，再从划痕向电缆端部轻划一刀，要求划痕深度约为绝缘屏蔽的2/3厚度。11)去除绝缘屏蔽。12)用砂纸轻轻砂去绝缘表面的半导电残留物。13)用无水酒精或工厂配套清洗剂沿从绝缘向绝缘屏蔽方向清洁电缆表面，检查电缆绝缘外径是否和接头要求配套。14)对预制式接头，按要求安装绝缘件，应将绝缘件上端口用手堵住，快速向里推至规定部位，对热缩接头在电缆两端分别收缩应力管，按说明书检查两端应穿入的材料，不可少穿一件。15)按要求去掉两端电缆端部绝缘，在一端插入连接管，使用合适的模具和压接钳压接，如果需要压接两道，应先压接内侧，两压接外侧，将另一端电缆，按照对应相序穿入连接管，使用合适的模具和压接钳压接，如果需要压接两道，应先压接外侧，再压接内侧。16)抽取支撑条时应沿逆时针边旋转边抽取，对热缩接头应用火焰外沿烘烤热缩件，并沿电缆圆周方向均匀烘烤，避免在一处长时间用火。17)安装相标，清洁工作场地，收好安装工具。(5)电缆桥架敷设1)水平敷设，敷设方法可用人力或机械牵引。2)电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。3)不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。4)电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。5)垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。6)自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。7)沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过