110kV电力线路施工方案样本

xx供电局配电网第x批基建配网预安排（第一标段）xx区xx站xxA线调节xxB线负荷工程施工方案项目编码：批准：审核：编制：广西xx电力安装有限公司编制日期：月

一、概述：1.1编制根据1.1.1“xx供电局配电网第x批基建配网预安排（第一标段）施工”项目审批文献。1.1.2“xx供电局配电网第x批基建配网预安排（第一标段）项目南宁xx区xx站xxA线调节xxB线负荷工程”施工图设计文献。1.1.3“xx供电局配电网第三批专项债券项目预安排（第一标段）项目南宁xx区xx站xxA线调节xxB线负荷工程”材料设备供应商提供产品安装及使用阐明书等技术资料。1.2施工执行原则：1.2.1《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）。1.2.2《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）。1.2.3《工程建设原则强制性条文》（电力工程某些）（）。1.2.4《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-）。1.2.5《建设工程文献归档整顿规范》(GB/T50328-）。1.2.6《电气装置安装工程电气交接实验原则》（GB50150-）。1.2.7《电力建设工程质量监督规定》电建质监[]52号。1.2.8《电气安装工程质量检查及评估规程》（DL/T5161-）。1.2.9《电业安全工作规程(电力线路某些）》（GB26860-）。1.2.10《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气某些）》（GB26859-）。1.2.11《中华人民共和国南方电网有限责任公司十项重点反事故办法》南方电网安生[]4号。1.2.12南方电网《工程施工工艺控制规范》（Q/CSG11105.4-）。1.2.13南方电网《电网建设施工作业指引书》（配网工程某些）。1.2.14南方电网《基建工程质量控制作业原则（WHS）》（）。1.2.15南方电网《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评估原则》（配网某些）。1.2.16《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-。1.2.17《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-）。1.2.18《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-）。1.2.19《交流电气装置接地》（DL/T621-1997）。1.2.20《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-）。1.2.21国家和行业其她现行法律法规、规程规范及技术原则等。1.2.22佛山供电局和南宁供电局配网工程建设有关管理规定。1.3工程概况 1.2.1工程重要实行内容：1.现需拆除北约岗边D02公用台变及其配电房。需拆除15米水泥电杆1根，12米水泥电杆1根，500kVA油浸式变压器1台，低压配电柜4面。水泥电杆就地报废，变压器和低压配电柜退仓解决。2.将北约岗边D02公用台变暂时迁到原台区西北面围墙外个空地，需新建12米水泥杆根，用作主杆，新建10米水泥杆1杆，作为副杆，配变运用原有变压器，新建配对500kVA变压器台架配电箱1面，暂时转供原有负荷。需新立7米低压地铁1基，从暂时台架新出7回出线，其中1回为YJV22-4×150，另1回为YJV22-4×120，别的5回是BVV-4*120架空线，接驳原有出线。3.新建雷岗北约岗边D02公用配电站1座（4米*18米），新建配电站为一层独立建筑，内设630kVA干式变压器2台，真空负荷开关柜7面，低压配电柜（GGD）6面，同一室布置。4.待新配电房建好后，拆除暂时台架，并将其电源线那一档架空线拆除（JKLYJ-3*70）20米。拆除后，需要在电台支线-#11杆北面新增一组拉线。5.新建雷岗北约岗边D02公用配电站10kV电源从东二变电站-704-雷南线佛山市南宁银座物业有限公司专用配电站G02柜接入，需新建10kV电力电缆，ZRC-YJV22-8.7/15kV-3×120长170米，然后再新建10kV电力电缆，ZRC-YJV22-8.7/15kV-3×120长125米，运用新建电缆中间头与原有10kV电缆接驳，环网至10kV街景2号P30公用配电站G01柜。6.将原有7组出线转接到配电房供电。1.2.2．作业（施工）有关单位作业项目：xx区xx站xxA线调节xxB线负荷工程项目编号：030651WP03xx施工单位：广西xx电力安装有限公司设计单位：广西南宁电力设计院工程有限公司建设单位：广西电网公司佛山供电局运营维护单位：XX供电所XX运维班监理单位：广西诚誉工程征询监理有限公司1.3.3施工分包形式√无□专业分包□劳务分包1.4重要风险概述重要存在风险：高空坠落伤人、高空坠物伤人、触电伤人、感应电伤人、倒杆伤人、运送中碰撞、材料运送和装卸挤压伤人、施工人员精神状态、施工现场环境、所安装设备材料存在缺陷、高温中暑。二、风险评估及控制：依照《中华人民共和国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指引书》选用状况，相应选用《中华人民共和国南方电网有限责任公司电网建设施工安全基准风险指南》相应内容进行工程风险评估和预控办法制定，详细内容见《安全基准风险分析表》三、施工组织 3.1项目人员组织架构3.2职责划分（简述有关人员工作职责）1、项目经理：项目经理是本批工程安全施工第一负责人，对工程安全目的全面负责。贯彻执行国家关于安全生产方针、政策、法规、条例、规范和原则及公司各项安全管理制度，结合工程特点建立项目工地安全保证体系，组织编制现场安全管理制度，贯彻安全生产责任制。加强对职工安全教诲，领导、组织施工现场定期安全生产检查，主持召开安全生产例会，及时解决安全、文明施工中存在问题，总结、推广安全、文明施工经验。审定安全施工办法和筹划，并督促执行。保障项目安全经费专款专用。保证承包合同中关于安全施工规定和奖惩规定得到贯彻，严格按合同执行。2、项目总工组织编制年度（工程）安全技术办法筹划。组织并主持安全工作规程、规定学习与考试，组织并实行安全技术教诲工作，负责新招员工第二级安全教诲工作。负责组织编制施工组织设计中安全文明施工办法和环保办法。负责编制重要工程项目安全办法；并进行交底。负责布置、检查与指引班组（施工队）技术员编制分项工程安全施工办法和交底工作。组织编制本工地（队）技术革新和施工新技术、新工艺中安全施工办法。负责组织本工地（队）施工安全设施研制和安全设施原则化履行工作。负责对分包单位施工项目安全施工技术监督与指引。参加本单位工地（队）安全检查，解决安全技术问题。3、现场负责人3.1在项目负责人领导下，对本工程技术、质量和安全技术工作全面负责。3.2执行国家关于规程、规范及各项技术管理制度，贯彻公司程序文献，组织贯彻工程投产达标实行细则，保证工程质量达到优质工程，满足业重规定。3.3组织施工图纸审查，主持编制本工程施工组织设计，组织编写和审批各项施工作业指引书、安全和质量保证办法。组织项目部技术安全交底工作。3.4负责开工前技术培训和考核工作，制定本工程培训筹划，对各类人员进行技术培训、考核和资格确认，保证各类人员持证上岗。3.5定期策划和组织各种安全、质量工作会议，总结施工过程中经验和教训，及时采用有效办法和消除隐患，解决施工中浮现疑难技术问题，对重大施工方案作出决定，组织各项新技术、新工艺推广、贯彻。3.6经常与业主、设计、监理、运营代表联系，征求对本工程反馈意见和建议，增进项目安全、优质按期竣工。3.7经常进一步施工现场检查和指引工作，组织安排各种工程质量检查和验收，验证本工程开工条件和竣工条件，指引和检查各项施工资料对的填写。3.7监督和指引现场文明施工。4、安全专责：4.1负责对施工现场进行动态安全监督、检查，纠正施工现场中违章指挥和违章作业行为，负重要安全监督管理责任。4.2有权制止违章作业和违章指挥并相应进行经济惩罚；参加审查施工安全办法并监督执行。4.3参加安全工作例会及安全日活动，协助领导做好安全工作布置、检查、总结。4.4组织编制《安全管理制度》，监督项目参加人员执行国家安全生产法律法规规定和行业上级安全生产规定。4.5主持由项目经理组织安全大检查，对安全隐患按“三定”原则监督整治；负责组织轻伤、未遂事故调查解决工作。4.6组织编制《安全事故应急预案》，在必要时提请项目经理启动实行。负责组织对安全事故调查、分析、解决、记录和报告。4.7定期组织召开项目部安全生产安全例会，分析安全隐患存在状况及因素，制定相应安全控制办法，及时消除安全隐患。质量专责：5.1组织员工认真学习并严格执行上级颁发关于安全施工规定、规程、制度。负施工质量直接管理责任。5.2项目施工开工前，认真做好安全施工办法交底，并做好记录。5.3检查作业场合，监督施工质量、技术设施贯彻到位。5.4施工前发现不安全因素应妥善解决或向上级报告，并做好记录。对无严格按照施工技术规范和原则行为有权纠正、制止或惩罚。5.5负责对施工人员质量技术知识教诲和培训。6、技术员：6.1协助现场负责人进行本工程施工项目管理，在现场负责人领导下全面实行项目施工各项管理工作。6.2负责项目施工详细实行，对资源和劳动组织进行调度管理。负责项目工程寻常对施工质量负责。6.3贯彻业主、监理工程师关于工程质量和施工进度等指令。7、安全员：7.1贯彻执行工程安全工作目的筹划、质量工作目的筹划，协助质安专责代表项目部与项目施工队订立安全、质量目的合同。负施工现场质量、安全直接管理责任。7.2全面负责监督本片区工程施工过程中各项安全、技术办法贯彻，防止违章作业，指引施工队搞好施工安全；发现安全问题及时解决，并根据关于规定和制度对有关人员进行惩罚；定期不定期向项目副经理报告工地安全、质量状况。7.3负责本片区工程施工驻地和施工现场安全标记及安全监督工作，负责施工现场质量监督工作。7.4负责项目分部全体人员安全教诲、安全检查认证。8.材料员：8.1负责检查和验收入库各类物资材料，核对物资入库凭证，清点入库物资.8.2对入库物资进行数量、质量和包装验收，经验收不合格物资材料不得办理入库手续；8.3对出库物资进行复核，签发出库单，负责与财务核对账目。8.4做好回收废旧物资工作，认真分类，能修配，加工报废及时上报。8.5做到库房防潮、防冻、防火、防盗等安全管理工作。各类原始记录应妥善保管，不得丢失、自行销毁或涂改。9、各专业施工班组9.1负责工程施工全过程中质量管理工作：贯彻项目部布置任务，负责各区按《施工组织设计纲要》和各项施工作业指引书规定组织施工，负责组织并做好自检工作，保证工程施工处在受控状态，对各自所属区工程施工质量、安全、进度、成本及文明施工等全面负责。9.2参加工程质量检查、验收评估。9.3监督检查施工现场安全、文明施工状况，及时消除安全隐患。9.4负责在施工过程中组织实行质量、安全活动，对施工中浮现问题及时进行纠正，并依照需要实行防止办法。9.5负责寻常施工记录等管理。四、施工总体筹划 施工详细进度筹划见进度筹划报审表：施工横道图4.2施工流程工程施工总体工序：定位施工定位施工金件制作与安装中检中检Y材料设备土建施工地网施工立杆、塔台架设备安装电缆敷设调试终检消缺交接验收NN中检中检线路架设电缆头制作YYYYYYNNNNNYNYN中检中检中检中检中检中检Y低压线路安装N4.3工期及工程施工进度筹划安排4.3.1施工工期(按照合同工期填写)所有项目筹划工期：筹划工期：日历天筹划开工日期：月日筹划竣工日期：月日4.3.2施工进度筹划安排详细安排序号施工内容筹划时间1施工现场勘察1天2整顿拟定任务联系单2天3组织人员进行技术交底及施工前练习2天4现场施工60天5自检、消缺、验收交接5天6竣工资料移送15天4.4施工环节：

4.5施工工器具清单4.5.1重要施工工器具：工序设备名称规格型号单位数量土建工程吊车25t台2挖掘机1m台1潜水泵50WQ15-22台2镐、锄、铲把各10手推斗车辆5钢筋弯曲机GW-40B台1钢材切割机台1发电机20MW台2电焊机台2顶管机台1振动棒台5试块模150×150×150组10塌落度筒100×200×300个5电气工程钢模板各种规格套15机动绞磨3t台4钢丝绳φ12.5×100m条10钢丝绳φ11×10m条20钢丝绳φ11×5m条10人字抱杆副5角铁桩∠90×8×1500条30放线架3t套8放线滑车合用导线型号只50起重滑车3t、1t只10连接网套合用导线型号条30连接网套合用电缆型号条20电缆滑车合用电缆型号只150旋转器连接器3t只30牵引绳φ13km15卡线器合用导线型号只30链条葫芦1.5t、3t只20压线钳台5卸扣1t～3t个80电缆输送机台4穿孔器套2电缆切断锯台10多功能剥切刀把10水平仪台3液压压接钳EP410套6砂轮切割机台3割枪支4钻床台2电动卷扬机1t台6电动卷扬机2t台6链条葫芦5t、1.5t台10台钻Φ6-20mm台6冲击钻T22台8冲击钻T12台18运送汽车1t,2.5t,5t台10人字梯7横~11横台各5压接钳240mm对24电焊机BX2-400台4其她对讲机4B4Q台20接地电阻表4105台12多功能万用表DT9250台24绝缘摇表NL3102（500-2500MΩ）台11相序表8031台11水平尺台104.5.2安全工器具：序号名称型号规格单位数量1安全帽个502安全带条503反光衣件304安全围栏广电原则套505绝缘手套套106绝缘杆套107绝缘靴套108三相接地线组20五、施工技术办法、过程控制及验收规定 5.1施工技术、资料准备5.1.1停电设备及工作范畴本方案为涉及电网设备停电或调节工序施工，涉及停电设备。详细停电设备及工作范畴为：110kV鄱阳站10kV710环堤线10kV南田村F25公用配电站低压4031开关后段线路停电；110kV鄱阳站10kV717桂海线10kV南田村F71公用配电站低压4031G刀闸后段线路停电。5.1.2技术资料准备5.1.2.1设计图纸、设备图纸“xx供电局配电网第x批基建配网预安排（第一标段）项目南宁xx区xx站xxA线调节xxB线负荷工程”施工图设计文献5.1.2.2作业指引书：作业指引书详细内容见《施工作业指引书设立表》5.1.3施工力量准备：依照工程实际工程量和所处地理位置，并考虑工程特点，拟投入如下施工力量：施工高峰期总人数达到为40人，施工力量配备筹划见下表，详细施工管理及作业人员安排见附件1：施工管理及作业人员登记表。施工力量配备表：序号施工工序配备人员管理人员技工普工共计1施工现场勘察31042整顿拟定任务联系单10013组织人员进行技术交底及施工前练习31010234现场施工31010235自检、消缺、验收交接22046竣工资料移送10015.1.4材料准备：序号材料名称规格型号数量筹划进场时间备注（注明甲供/乙供）1钢筋各种20T201x年x月乙供2水泥、砂石XX201x年x月乙供3电杆XX201x年x月甲供4导地线XX201x年x月甲供5.2专项技术办法及现场施工过程控制5.2.1搭设跨越架跨铁路、公路1、施工前必要与铁路、公路等关于部门获得联系，办好有关手续。2、施工前应对铁路、公路所通过车辆、时间有比较清晰理解，请铁路、公路部门提供该处车辆通行时间表，尽量选在车辆通行较少时间施工。3、施工人员必要遵守施工组织纪律，明确分工，听从指挥，按规程、规范办事。4、跨越架搭设前，要测准跨越架搭设位置，保证暂时拉线对铁路、公路安全距离。跨越架架面对铁路中心最小水平距离不不大于3m，架顶至轨顶6.5m。对公路分别为至路边0.6m，至路面5.5m。5、跨越架搭设时，须请铁路、公路部门人员到现场，维持交通，听从铁路、公路部门人员指挥，随时注意路面动态。在搭设处先后500m处应派人监护，发既有车辆来时，人、工器具应及时撤至安全区。6、搭设和拆除跨越架时须设专责监护人。专责监护人在每天作业前应检查跨越架各部位受力状况，无异常状况方可作业。7、按工程实际跨越状况搭设跨越架，按安全规程规定保证跨越架对电力线、公路和铁路等跨越物有效安全距离，并在跨越架两侧悬挂禁止攀登警示牌。8、导线过跨越架时，必要慢速牵引。导引绳通过越线架时，应用绝缘绳作引绳；引渡或牵引过程中，架上不得有人。9、施工人员在放线过程中应尽量避免攀登跨越架，不接近带电体，跨越不断电线路时，作业人员不得在越线架内侧攀登或作业，并禁止从封顶架上通过。10、施工时，禁止在铁路、公路上休息、停留。11、跨越架拆除时，应从上往下逐根拆除，不得整排推倒。5.2.2邻近带电设备部位施工1、临近带电体安全距离临近带电体工作时，作业人员活动范畴及其所携带工具、材料等，与带电体最小安全距离应不不大于表1规定。表1作业人员活动范畴及其所携带工具、材料等，与带电体最小安全距离电压（kV）10及如下20、3566、1102203305007501000最小安全距离（m）0.71.01.53.04.05.08.09.5采用挖掘机、起重机等机械设备作业时能保证机械与架空线路安全距离应不不大于表2规定。表2机械设备与架空线路最小安全距离电压（kV）<11-1035-66110220330500最小安全距离（m）1.53.04.05.06.07.08.52、建立邻近带电监管组，明确临近带电体作业安全监管责任。姓名职务职责联系电话王xx组长负责联系、协调各单位和有关方工作139xxxxxxx0刘xx副组长负责现场施工临近高压带电体作业指引工作，全面负责现场各项安全办法贯彻工作。139xxxxxxx1李xx成员负责现场安全监督、监护、安全巡检139xxxxxxx2陈xx成员139xxxxxxx3梁xx成员139xxxxxxx43、运营杆塔上安装开关、刀闸（1）联系供电所运维部门，勘察现场实际状况，制定临近高压带电体作业施工过程中安全防止办法。（2）作业前应针对作业环节分析其中风险并制定相应控制办法。（3）办理有关工作票以及完毕有关资料流程手续。（4）必要时申请线路退出重叠闸功能。（5）运用绝缘棒量出杆塔上工作位置与带电部位最小安全距离，在安全距离处作明显标记，并设立专责监护。（6）专责监护人不得兼做其她工作。专责监护人暂时离开时，应告知监护人员停止工作或撤离工作现场，待专责监护人回来后方可恢复工作。4、运营线路下拆装变压器在运营线路下，断开台区低压总开关，解下带电三角环、取下跌落式熔断器，拆装台架变压器施工。（1）联系供电所运维部门，勘察现场实际状况，制定在运营线路下拆装变压器安全防止办法。（2）办理有关工作票以及完毕有关资料流程手续。（3）认真检查台架杆根与否有裂纹、弯曲、倾斜以及电杆焊口防腐状况。（4）拆装变压器应使用叉车抬升就位，禁止使用吊车进行吊装作业。（5）检查台架操作平台与否牢固、平整，叉车进入平台行驶前应用钢板铺平。（6）应在带电三角环下0.7米处设立醒目警示标志，在距离1米处设立警戒线。（7）专责监护人进行不间断监督，严防施工人员超越该警戒线。5、110kV线路下进行紧、放线作业（1）认真测量110kV线路对地最小距离，保证本次紧、放线满足安全距离规定。（2）导地线升空作业必要使用压线装置，压线角桩必要牢固可靠，禁止直接用人力压线。（3）升空作业应与紧线作业密切配合并逐根进行；在转角杆塔档内升空作业时，导、地线线弯内角侧不得有人。（4）110kV线路下拆除架空导线禁止采用突然剪断架空导线进行松线，应使用链条葫芦慢慢进行松、拆线，松、拆线过程中要使用压线滑车，压线滑车应设控制绳，压线钢丝绳回松应缓慢。（5）连接网套使用前需进行外观检查，尾部用铁线绑扎两道，每道绑扎铁线用黑胶布缠绕。对讲机必要配备充分，通信联系必要畅通可靠。（6）为防止感应电伤人，作业点应设立设防感应电接地线，并用接地线对已停电线路进行充分放电方可接触导线。6、吊装专项安全办法本工程使用25t汽车吊，用于箱变、电缆吊装。3.1吊装前准备工作及吊装流程3.1.1吊装前准备工作本工程新建台架位于道路边，需使用铁马暂时围闭，并在来车方向前50米设立“前面施工，车辆慢行”及车流导向警示牌，施工人员穿反光衣。汽车吊行驶和工作场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜地面行驶和工作。吊装前需安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。吊装前对吊装区域设立警戒区和警戒人员维持吊装秩序，并对吊装人员进行工序交底，统一吊装信号，通过信号以保证各操作岗位动作协调一致，达到安全施工。起重司机登机后要检查作业条件与否符合规定，查看影响起重作业障碍因素，检查配重状态，拟定起重机各工作装置状态；查看吊钩、钢丝绳及滑轮组倍率与被吊物体与否匹配；检查起重机技术状况，特别应检查安全防护装置工作台状态，装有电子力矩限制或安全负荷批示器应对其功能进行检查。作业前吊车必要装设暂时接地线，接地线应采用截面积25mm²编织软铜线，接地体埋深不不大于0.6m。所有伸出支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时应先收前支腿，后收后支腿。在撑脚板下垫方木，调节机体，使回转支承面与地面倾斜度在无负荷时，不不不大于1/1000，支腿有定位销必须插上。3.1.2吊装工序流程起重机就位装卸扣锁稳吊点挂好钢丝绳吊装松开卸扣吊装完毕3.2起吊作业其他安全规定3.2.1起重机在吊装过程中，现场安全员必要负责现场安全管理。工作过程中必要设专人指挥，专人监护。3.2.2吊装作业必要持证上岗，司机必要与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出信号（旗号或手势）进行操作；操作前必要鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权回绝执行，并采用办法防止发生事故；操作时，对其她人员发出危险信号，司机也应采用制止办法，以避免发生事故。3.2.3施工中，如遇有大雨和六级以上风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆减少到安全位置。3.2.4起重机机械设备禁止超载。3.2.5不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整场地工作前，应先平整场地，操作前应检查距尾部迥转范畴50cm内无障碍物。支腿伸出应在吊臂起升之前完毕，支腿收入应在吊臂放好搁稳之后进行。3.2.6起重机械设备，按其出厂详细规定装设高度限位器、变幅批示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。3.2.7起重机变幅应平稳，禁止猛起猛落臂杆。3.2.8禁止用起重机械进行斜吊、拉吊；禁止起吊地下埋设物件及其他不明重量物件，以免机械载荷过大，而导致事故。3.2.9禁止起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。

3.2.10在起吊和落吊过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。3.2.11起吊构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必要用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物0.5米以上。3.2.12工作中如遇故障，应按规定顺序查清因素予以排除。3.2.13作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象浮现时，应及时放下重物，空载进行调节正常后，才干继续作业。3.2.14起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面20～50cm时必要停车检查：①起重机稳定性；②制动器可靠性；③构件平稳性；④绑扎牢固性。3.2.15吊运构件放置时，要注意地面平整，防止构件歪斜倾倒。3.2.16起吊构件时转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而导致事故。3.2.17必要检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处牢固状况。轧头有螺帽和压板一面应在靠钢丝绳长一端，以免松动、脱落；拟定轧头规格、数量和间距，并依照钢丝绳直径按原则排列；机械运营中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故。3.2.18钢丝绳规格、强度必要符合该起重机规定规定。钢丝绳在卷筒上应排列整洁，放出钢丝绳时，应在卷筒上保存三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳磨损或腐蚀，如超过平均直径10％和在一种节距内断丝根数多于规定期，应更换新绳。3.2.19起重工作完毕后，在行驶之前，必要将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。3.2.20起吊长、大重物必要时应栓拉绳，提高和降落速度要均匀，禁止忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。3.2.26起重机在作业或行走时，都不得接近架空输电线路，要保持安全距离。3.2.21吊钩除对的使用外，应有防止脱钩保险装置，吊索具必要使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。3.2.22施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”原则即①信号指挥不明不准吊；②斜牵斜挂不准吊；③吊物重量不明或超负荷不准吊；④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；⑤吊物上有人不准吊；⑥埋在地下物不准吊；⑦安全装置失灵或带病不准吊；⑧现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护办法不准吊；⑩六级以上强风不准吊。3.2.23起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来重物下面进行作业，禁止起重机吊运人员。3.2.24必要按照原厂规定起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量物件。4、暂时用电专项安全办法本工程进行地网施工、电缆井、金件加工及电缆保护管固定等施工作业时要用到电焊机、振动棒、灰浆搅拌机、冲击钻、砂轮切割机等用电设备，需进行暂时供电，由于用电量小且不是同步施工用电，故本工程施工暂时电源由一台380V发电机提供。4.1、暂时用电风险评估及控制办法序号作业任务危害名称后果预控办法1电源拆、装非电气专业人员拆、装施工用电设施触电由专业电工进行拆装，禁止非电气专业人员拆、装施工用电设施。2施工用电用电线路及电气设备绝缘损坏或带电某些裸露触电用电线路及电气设备绝缘必要良好，布线应整洁，设备裸露带电某些应加防护办法。3电源拆、装电源线直接挂在闸刀上或直接插入插座触电禁止电源线直接挂在闸刀上或直接插入插座内使用。4电源拆、装用其她金属丝代替熔丝触电、火灾禁止用其她金属丝代替熔丝。5电源拆、装一种开关接两台及以上电动设备触电、火灾禁止一种开关接两台及以上电动设备。6电源布置电源线过于接近热源或直接绑挂在金属构架上触电、火灾电源线不得接近热源或直接绑挂在金属构架上；在竹木上架设应设绝缘子，在金属架上应设木横担。8电源线安装用电设备电源线超长触电用电设备电源线长度不得不不大于5米，不不大于5米时应设流动开关箱，且引线长度不得不不大于40米。9接地线安装发电机及用电设备没有按规定接地触电发电机及用电设备按规定装设开关，且接地良好。5.3通用技术办法5.3.1架空线路工程1.线路复测（1）线路复测时，对所使用经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，必要在有效有效期内，并且必要进行校正，符合精度规定方可使用，线路复测所用经纬仪最小读数不不不大于1',采用DJ2型经纬仪。（2）根据设计平断面图，核对现场桩位与否与设计图纸提供数椐相符。（3）测完毕后，应及时填写复测记录。（4）分坑放样时，以中心桩为准。施工应保存原设计中心桩，以便作为施工质量检查用，施工过程中无法保存中心桩，挖除前必要在平基影响范畴以外前、后、左、右方向钉出牢固辅助桩，将中心桩引出，并作好记录。（5）校核基本保护范畴，保护范畴不够时应及时告知项目经理部。（6）按设计配备基本底板尺寸和坑深，考虑不同地质边坡，对每个基坑进行地面放样：（7）基本开挖时，如遇地质条件与设计不符（基本埋深不够、边坡保护不够、地下水位过高等），或有溶洞、岩石裂缝、墓穴、滑坡等，应及时告知项目经理部，以便报监理及设计单位解决。基本施工（1）土方开挖工程基本土方开挖重要采用机械开挖或人工开挖。垂直方向一次性开挖完毕，挖出放弃土石应及时堆弃于指定区域。如需暂时堆放在基坑上，应堆放于距坑边1米以外地方，堆土高度不得高于1.5米。在开掘过程中要经常注意观测边坡稳定状况，如浮现地下水突然增长、边坡不稳或发现裂缝现象，应立即停止开挖，查找因素，待加大放坡系数或用模板支撑稳固等安全办法解决后才干继续开挖。挖土深度要按规定规定，不得超挖，如有超挖，必要用砂碎石回填夯实，不得随意用松土回填。（2）基本钢筋配备钢筋运送采用人工运送。钢筋绑扎采用筋绑扎牢固。除双向受力构件外，普通按梅花状进行钢盘叉点绑扎。钢筋支撑柱采用与混凝土同强度水泥砂浆制成垫块，垫块制作应专人负责。（3）基本混凝土工程1）混凝土搅拌与运送依照施工现场状况来决定采用现场搅拌混凝土还是商品混凝土。2）混凝土浇筑混凝土浇筑前应将模板湿润，采用插入式振动器为主内部振动办法。对于基本平面较大，厚度也较厚，要注意分层下料，分层振捣，振捣要适度。振动器不适当触及预埋件、钢筋及模板。3）浇筑时不得扒动钢筋，为保证钢筋不偏位。4）混凝土振捣时要掌握好每一点振捣时间，禁止“少振”、“过振”、“漏振”，浇筑时做到快插慢拨，振动时间以不冒气泡为准，保证混凝土浇筑质量。5）混凝土终凝后开始采用尼龙薄膜覆盖养护，覆盖养护时间不不大于24小时，后来浇水养护，养护时间不少于14天，并保持砼表面长期湿润。杆塔组立（1）铁塔组装1）管材、铁塔构件及工器具等要定置摆放，地面组装用螺栓、垫片等应按规格、材质分别堆放好。2）螺杆必要加垫时，每端不适当超过两个垫圈。3）组装完毕后，螺栓与构件平面、构件之间不应有空隙。4）对组装困难构件应查明因素，不得强行组装。5）组装后构件，按图纸规定进行检查，注意杆、塔构件与否有漏掉、螺栓连接与否牢固可靠。（2）吊装1）核对起重机起吊性能与否满足起吊钢管杆、铁塔重量及高度，禁止超载起吊。2）起吊过程中，起吊速度应均匀，缓提缓放，并随时注意吊装状况。3）吊装时，上下段连接后，禁止用旋转起吊臂办法进行移位找正，必要使用控制绳进行调节。4）在电力线路附近吊装时，起重机必要接地良好。与带电体最小安全距离必要符合安全规程规定。5）吊件离地约0.8m时应暂停起吊并进行检查，确认正常后方可正式起吊。6）起重机在作业中浮现不正常，应采用办法放下杆件，停止运转后进行检修，禁止在运转中进行调节和检修。7）指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊。8）钢管杆、铁塔组立完毕后螺栓应所有复紧一遍，并及时安装防松或防卸装置，对缺陷逐个解决。9）整体吊装完毕后应按原则复测钢管杆、铁塔倾斜度与否符合安装规范，并消缺补料。10）组装完毕后及时清理现场，做到工完料尽场地清。跨越架搭设本工程把10kV及如下电压级别电力线路、通讯线、公路等跨越称为普通跨越，对于此类跨越，普通采用搭设毛竹封顶跨越架办法进行跨越施工，惯用跨越架搭设方式有如下几种：（1）10kV线路按不断电搭设跨越架，架子形式为被跨线路两侧搭设单排或双排跨越架，架高超过导线1.5m以上，并封顶。（2）0.4kV如下电力线路视线路高度搭设护线架，架高应超过导线1.5m。（3）通讯线两侧各搭设单排跨越架，架高超过通讯线1m，可不封顶。（4）通讯电缆搭设单排护线架，架高超过电缆1m。（5）普通公路可在道路两侧搭设双排架并封顶。当采用不封顶跨越架时，应恰当加高跨越架高度。（6）普通土路可在路两侧搭设单排架，不封顶，对于车辆和行人较少土路可不搭设跨越架，但必要派人监护。（7）所有跨越架宽度应保证导线两边线外各有2m裕度，并装有羊角。导线架设（1）放线放线办法是：在横担上装好放线滑车，一边放线一边逐档将导线吊放在滑轮内迈进。1）导线放线准备工作<1>展放前施工段内杆塔必要所有验收合格，安装了永久接地，通道已清理，跨越架已搭设好。<2>沿线监护人员应所有到位，随时检查自己管辖范畴内与否有故障:<3>联系与否畅通；<4>暂时接地与否符合防止感应电伤害基本办法规定；<5>跨越架位置和牢固限度；<6>检查牵引绳及绞磨机械与否满足使用规定。<7>重要跨越有专人监护，跨越架两侧都应有人，不得单人单侧牵引。2）导线放线过程中<1>采用小张力展放，分耐张段紧线办法；每个耐张段距离普通不超过1km。<2>检查导线在滑车中位置，消除跳槽现象。<3>检查直线压接管位置，若不合规定，应解决后再紧线。<4>导线损伤应在紧线前按技术规定解决完。<5>凡以耐张塔作尽头挂线塔或操作塔时，耐张塔必要在紧线前打好暂时拉线。3）导线放线后期暂时锚固、绑扎导线，如有在紧线前浮现导线间绞劲现象应解决好。（2）紧线运用绞磨在耐张杆塔处进行紧线。1）紧线前，两端耐张杆塔须打设暂时拉线，方向与所紧线方向相反，拉线对地夹角不不不大于30°,上端应打在上横担挂线点附近，以利另一侧紧线，拉线规格为Ф14钢丝绳，对地夹角不不不大于30°，暂时拉线规定预先调紧；配5t地锚，埋深2.2m，紧线锚桩用三联桩。2）紧线牵引系统布置：牵引钢丝绳采用Φ12.5，滑车挂点与暂时拉线挂点不得设在同一节点上,锚桩使用3t地锚，用3t机动绞磨，牵引绳对地夹角不不不大于20°；绞磨离杆塔1.2倍距离以外。3）启动绞磨，采用“远一中一近”，“紧—松—紧”顺序调节弧垂，调节弧垂要一次成功，若浮现紊乱，则必要放松再重新调节。（3）导线弧垂观测1）观测弧垂前应复测观测档档距、高差。2）紧线段内各观测档气温应统一，温度计应吊挂于通风且不受阳光直照地方。3）弧垂观测办法应依照地形、塔型呼高、档距和弧垂大小进行选取，观测档选取见弧垂表。4）紧线段弧垂调节好后必要重新复测，复测合格后在导线划印，印记必要清晰。5）划印时不准蹬踩导线，以保证人身安全和划印质量。（4）导线附件及跳线安装1）弧垂合格后，进行导线附件安装。2）附件安装时禁止用铁器敲打。3）附件安装时用Φ12.5以上钢丝绳对导线进行二道保险。4）为改进跳线成型，跳线安装时应采用未受张力导线。5）跳线安装后应近似悬链状，自然下垂。5.3.2电缆工程1、电缆井作业（1）土方开挖开挖应严格按挖沟断面分级开挖，沟体开挖应持续进行，挖出土方应及时外运，不得随意堆放。施工过程中禁止超挖，如发生超挖，应用石屑回填压实至设计标高。人工修整沟体基沟，依照设计图纸规定把沟底夯实、找平。（2）人工平整沟底挖土完毕后对基层土进行夯实解决。（3）浇捣混凝土垫层、底板1）垫层砼厚度、强度等应符合设计规定。2）浇捣混凝土垫层，强度达到设计规定后，进行钢筋绑扎，钢筋工程经检查合格后浇捣混凝土底板混凝土，浇筑混凝土板基本要平直，灌溉过程中用平板振动器振捣。3）混凝土浇筑办法：混凝土自由下落度应不不不大于2m，且下灰不得集中于一点，尽量匀铺。混凝土试压件送有资质检查部门实验并出具合格证。（4）砌砖2）砖砌筑前须复测，拟定方向后进行砌筑，宜采用灰砂砖，用水泥砂浆砌筑，灰砂砖砌筑前24小时要淋透水。砌筑砂浆要充分搅拌均匀，保证砂浆质量，砖砌体要横平竖直，灰缝饱满均匀。2）砌筑宜采用挤浆法，或者采用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉并随手将挤出砂浆刮去，操作时砌块要找平、跟线，并经常进行自检，如发既有偏差，应随时纠正，禁止事后采用撞砖纠正。砌墙应随砌随将溢出砖墙面砂浆刮除。（5）圈梁混凝土浇注1）圈粱钢筋绑扎按图纸规定进行井口圈粱钢筋绑扎，并预留竖向连接筋，沿井口圈梁每米内外各设一根，令圈粱与初衬连成一体，保证构造稳定。圈梁钢筋经检查合格后方可进行下一道工序。2）圈梁模板安装<1>圈梁模板要用托架稳固、模板要平直、支撑合理、稳固、并考虑拆卸以便，压脚及支撑多采用松木枋、板材。<2>为保证所施工工井圈梁顺直，圈梁内侧模板可采用槽钢做内模。模板安装过程中，施工员、质检员要对模板各个部位详细检查，保证截面尺寸及位置精确。<3>混凝土浇注圈粱混凝土浇筑时用振捣。（6）拆模养护1）拆模：非承重构件混凝土强度达到1.2MPa且其拆模时构件不缺棱掉角，方可拆除模板;承重构件防水混凝土拆模时间以设计、规范规定及同条件养护试块强度为根据拟定。2）养护：常温浇水养护，指定专人经常洒水养护，保持湿润状态，砼养护时间应符合规范规定。（7）电缆井壁抹灰1）抹灰工程施工环境温度不应低于5℃，当必要在低于5℃气温下施工时，应有保证工程质量有效办法。2）抹灰表面表面平整度应符合设计规定。（8）铺设预制盖板1）电缆槽盒、盖板：预制构件不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、破损等现象，外露面光洁、有出厂合格证及检查报告。2）盖板就位时，应调节构件位置，使其缝宽均匀、板面高低平整，正反面位置对的。（9）电缆井回填在井室外四周由槽底到地面范畴，宜采用砂、石粉等填料进行回填，严格控制施工工艺，保证密实度符合设计规定。2、电缆桥架(1)依照该项目设计规定和实际状况拟定电缆支架、桥架安装范畴长度及安装位置。(2)画线定位弹线定位：依照设计图拟定出进户线、盒、箱、柜等电气器具安装位置。从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路中心进行弹线。按照设计图规定及施工验收规范规定，均匀分布支撑点距离并用笔标出详细位置。(3)电缆支架、桥架制作与安装1)支架与吊架所川钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在5mm范畴内、切口处应无卷边、毛刺。2)钢支架与吊架应焊接牢固，无明显变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合规定。各横撑间垂直净距与设计偏差不应不不大于5mm。3)支架与吊架安装在有坡度建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相似坡度。4)电缆支架层间容许最小距离。5)电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架固定方式应按设计规定进行。各支架同层横档应在同一水平上，其高低偏差不应不不大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应不不大于l0mm。6)电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面距离。当设计无规定期，不适当不不大于表8-10电缆支架最上层至沟顶、楼板及最下层至沟底、地面最小容许净距。7)组装后钢构造竖井，其垂直偏差不应不不大于其长度2/1000；支架横撑水平误差不应不不大于其宽度2/1000：竖井对角线偏差不应不不大于其对角线长度5/1000。8)梯架（托盘）在每个吊架上固定应牢固；梯架（托盘）连接板螺栓应紧固，螺母应位于梯架（托盘）外侧：铝台金梯架在钢制支吊架上固定期。应有防电化腐蚀办法。9)当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15mm时应有缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设立伸缩缝；电缆桥架转弯处转弯半径，不应不大于该桥架上电缆最小容许弯曲半径容许值。(4)保护接地安装电缆隧道、沟内立柱和支架如采用钢材制作。应镀锌并与接地网连接。电缆隧道、沟内应有设计规定扁钢或圆钢构成接地网。接地办法普通采用l0m×4mm扁钢焊在全长支架上。支架应进行行防腐解决，油漆应均匀完整。对于桥架．宜在全长每隔10~20m处有一次可靠接地。接地回路金属桥架，各段安装符合接地面积规定可靠接地线。度符合设计规定。3、电缆敷设为保证电缆敷设工作合理有序，电缆排列整洁美观，标志对的齐全，咱们予以注重和重点控制。每一处电缆敷设设专人指挥，在施工难点和危险点设专人检查。（1）电缆敷设1）必要有专人负责统一指挥，在整个电缆敷设工作中，合理安排参加人员，全面控制好施工进度、安全和质量。2）敷设前应按设计和实际途径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。3）直埋电缆上、下部应铺以不不大于100mm厚软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。4）直埋电缆在直线段每隔10－100m处，电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设立电缆井和明显方位标志或标桩。5）电缆埋设深度为：电缆表面距地面距离不应不不大于0.7m，穿越农田时不应不大于1m；在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可埋浅些，但应采用保护办法。6）电缆与电缆、地下管道、道路、建筑物等互相间容许最小距离，应符合下表规定。特别要满足与燃气管道1米安全距离。7）禁止将电缆平行敷设于其她管线垂直上方或下方。8）敷设电缆接头配备，应符合下列规定：<1>接头与邻近电缆净距，不得不大于0.25m。<2>并列电缆接头位置宜互相错开，且不不大于0.5m净距。<3>斜坡地形处接头安顿，应呈水平状。9）对重要回路电缆接头，宜在其两侧约1m开始局部段，按留有备用量方式敷设电缆。10）电缆两端终端头应安装铭牌，记载线路名称、电缆起始及中断点、电缆规格型号、编号等。电缆终端头相色应明显，且与电力系统相位符合。11）直埋电缆回填前，应经隐蔽工程验收合格，回填土应分层夯实。12）电缆敷设前，应检查电缆通道畅通，排水良好。金属某些防腐层完整；电缆规格型号、电压、应符合设计；电缆外观应无损伤，绝缘良好；电缆与否有机械损伤，电缆盘与否完好，测试绝缘电阻并做耐压实验，完全合格后方可施放。13）电缆放线架放置稳妥，钢轴强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。电缆从盘上端引出，防止电缆与支架及地面摩擦拖拉损伤电缆。必要时地面须敷设草垫或软质物体进行保护，避免电缆与地面摩擦。14）电缆敷设时排列整洁，不交叉；电缆弯曲半径适当，但不能不大于交联聚乙烯电力电缆多芯15D、单芯20D（其中D为电缆外径）。15）机械敷设电缆速度恰当（不适当超过15m/min）。16）用机械敷设电缆时最大牵引强度宜符合规定。17）及时在电缆始端、终端、拐弯处、夹层内、竖井两端等地方装设暂时电缆牌，注意与各段电缆敷设平面图和断面图没错误相应。18）敷设电缆时应由有经验人员进行操作，敷设电缆时应小心电缆外皮损坏，要认清电缆相色。19）穿入管中电缆数量应符合设计规定；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。20）电缆跨马路、河涌某些采用镀锌钢管敷设，每条管内敷设一回路电缆。(3)电缆终端头制作1）施工准备施工前应仔细阅读产品安装阐明书，检查施工工具与否齐备，验收、核对接头材料以及配件与否完整。施工现场做好充分准备工作与安全办法，做到施工现场文明施工。检查电缆线芯与否受潮或进水，如发现电缆内部受潮进水，应停止安装，等干燥解决后方可继续安装。2）护套层及铠装层开剥依照现场设备及场地状况，合理裁截电缆，擦净并校直安装部位电缆。然后按照安装图纸规定开剥电缆外护套，不得损伤其她内部构造。如有电缆铠装层，先将大恒力弹簧安装在电缆铠装层开剥位置处，防止铠装钢带松脱。用锯子沿恒力弹簧一侧环锯金属铠装层，深度为铠装厚度2/3，拗开并解决尖口。规定不得锯穿钢带铠装、不得损伤内护套层、金属屏蔽层及其她内部构造。开剥内护套时，刀口沿衬垫填充物位置划开，不得损伤铜屏蔽层及其她内部构造。3）安装铠装接地线及屏蔽接地线安装铠装接地线前需先用砂纸对铠装进行局部打磨，为保证良好接触，使用恒力弹簧固定铠装接地线前先拉松接地线端部，并作一次反折操作，再用绝缘胶带将该恒力弹簧和衬垫层包覆住。同样使用恒力弹簧安装固定铜屏蔽接地线，再绕包绝缘胶带将第二个恒力弹簧也包覆住。钢铠接地线与屏蔽接地线之间应错开一种角度。4）安装三叉手套及冷缩直管先稍微收缩三叉手套“手指”某些芯绳，使三叉手套能完全套入电缆根部，再逆时针抽取芯绳，先收缩颈部，然后按同样办法分别收缩三芯“手指”。然后分别套入冷缩直管，与三叉手套“手指”某些至少搭接15mm，逆时针抽取芯绳使其收缩，依次完毕三相安装。5）端部至直管长度校验校验电缆端部至冷缩直管端口长度与否满足终端安装规定，如果不大于规定长度，则需要截短冷缩直管，如果满足规定，则进行背面环节操作。截短冷缩直管时，必要先环切，再轴向切除，且不得伤及铜屏蔽层及其她内部构造。6）金属屏蔽层开剥用PVC胶带在铜屏蔽层开剥位置处作暂时固定并定位，沿PVC胶带边沿将铜带撕断，如有铜丝屏蔽则沿恒力弹簧向后翻转。不得伤及外半导电屏蔽层和绝缘层，铜屏蔽断口要均匀整洁，不得有尖角及快口，更不容许让铜带尖角刺入外半导电层。7)外半导电层及绝缘层开剥外半导电层解决时先环切再纵切，切入深度为半导电层厚度2/3，将半导电层分别从端部剥除，如果难以剥离时可以先略微加热再行剥除或使用玻璃片刮除。环切及纵切外半导电层时下刀不可过深，避免伤及电缆主绝缘。规定开剥后外半导电层断口处整洁平滑，不能有尖角或毛刺。切除顶部绝缘时，不可伤及电缆导体。8)绕包半导电胶带半重叠绕包半导电胶带，从铜屏蔽带上5mm处开始，绕包至5mm主绝缘上再返回绕包到起始处。半导电胶带绕包时需充分拉伸，避免重叠层间留有气隙。绕包到主绝缘上半导电带端口应非常整洁圆滑。9)压接锉光接线端子按附件施工工艺规定，选取圆形围压、六角形围压或点压办法进行压接。压接前核对接线端子与电缆导体尺寸与否匹配，选用适配截面接线端子，依照截面选取适当吨位压接钳和模具。压接达到一定压力或合模后，保持压力10～15秒，再松开模具，压接后接线端子不能有明显弯曲。压接完毕后，如在接线端子和导体上有尖角、毛边和棱角等，必要用锉刀锉去并用砂纸打磨光滑，并清洁干净。打磨接线端子时，将电缆主绝缘层用报纸或布遮住，以防金属屑落在主绝缘上。接管压接顺序应从上往下。10)主绝缘表面打磨及清洁解决对电缆主绝缘表面进行打磨，先使用120#砂纸作粗打磨，再用240#砂纸作精细打磨，打磨解决后，电缆主绝缘表面不能留有刀痕或半导电颗粒。电缆主绝缘表面清洁解决应使用无水溶剂，清洁片不能来回擦且不能重复使用，掠过半导电屏蔽层及导体清洁片绝对不能擦洗主绝缘。在进行下一环节前，主绝缘表面必要保持干燥，如有必要，用干净不起毛布进行擦拭。11)涂抹硅脂在半导电胶带绕包端部与主绝缘交界位置涂抹硅脂，然后将别的剂料均匀涂抹在主绝缘表面上。12)安装冷缩终端安装冷缩终端前，先用绝缘防水胶带填平接线端子与电缆主绝缘之间空隙。清洁冷缩终端主体内部，依照安装规定拟定收缩起始定位标记，对准定位标记，逆时针向后抽取芯绳使终端收缩，收缩过程中不可往前推，防止导致卷边。13)绕包硅橡胶带或安装端部密封管从终端管开始，半重叠绕包硅橡胶带至接线端子上，再返回绕包一层。绕包硅橡胶带时无需用力拉伸，自然绕包即可。(4)电缆分支箱安装1)基本槽钢、预埋件、预留孔检查<1>基本槽钢必要平直牢固，全长水平误差不超过3毫米，先后两根槽钢应平行，误差不大于每米1毫米；地面标高以设计图纸为准。<2>基本槽钢应可靠接地，基本槽钢之间，基本槽钢与主地网均采用Φ16镀锌圆钢焊接连接，搭接长度双面焊不少于100mm。<3>埋预件、预留电缆孔位置尺寸，应按甲方提供图纸设计规定。2)设备搬运及开箱检查<1>电缆分支箱到位后，选取离安装地点近来场地进行开箱检查。<2>设备开箱应联同物资供应部门、厂家、监理公司，按照检查制度进行检查。检查产品合格证、使用阐明书、图纸、出厂实验报告、备品备件、专用工具与否完整、齐全，检查设备与否完好无损，型号、规格、数量与否符合设计规定，并做好开箱检查记录。<3>电缆分支箱严格按施工图平面布置设计规定安装就位，搬运过程禁止倾倒或激烈震动。3)电缆分支箱安装<1>按设计位置和尺寸把每排第一块盘用吊坠和水平尺进行找正，固定后依次将电缆分支箱逐块找正靠紧。<2>整个电缆分支箱找正后，应全面复核尺寸，并检查整体垂直误差、水平误差应符合规范，再正式固定。4)柜内主母线安装<1>母线安装时，要注意检查保护母线热塑层，如有损伤，依厂家意看法决好或更换才干安装。<2>母线连接时，接触面平整清洁，连接螺栓应力矩扳手紧固，紧固力矩值应符合规范规定。<3>母线连接后，检查相序与否对的，裸母线安全距离（10kV不不大于125mm）。<4>母线安装完毕后，应将母线室清洁干净，用2500V摇表检查母线相间对地绝缘电阻，其值普通不不大于10MΩ，并做好记录。<5>进线、分支线电缆头接入电缆分支箱所有进线电缆头和出线电缆头均严格按照设计电气一次接线图规定进行排列、分布和接入。<6>交接实验电缆分支箱有组件均严格按交接实验规范规定进行实验，注意不漏试某组件或实验有漏项。(5)电缆实验1)记录电缆铭牌、环境数据对照电缆合格证明文献、出厂实验报告以及设计图纸，核对电缆铭牌技术参数,检查并记录铭牌出厂编号等数据。记录现场温度、湿度；现场环境温度不低于5℃，空气相对湿度普通不高于80%。2)将电缆从设备上拆卸将电缆从开关柜或环网柜内开关、母线等设备上拆卸下来，使电缆与其她、设备隔离，并做好记号；应有足够安全距离。3)接取电源对的接取电源，耐压实验必要使用带有过流保护装置电源箱，实验用电源应有断路明显双刀开关和电源批示灯；实验仪器接地端子、被试设备外壳接地端均应与接地网连接可靠，接地线使用截面积不少于4mm2多股软裸铜线。4)电缆测试<1>检查电缆两端相位；电缆两端相应相相位应一致。<2>电缆绝缘电阻；应各相间、相对地及金属屏蔽层间测量；耐压先后均应测量电缆绝缘电阻，先后绝缘电阻应无明显变化。<3>直流耐压实验和泄漏电流测试；分别在每一相上进行，对一相实验时，其她两相、屏蔽层、铠装层一起接地；实验电压可分4段均匀升压,每段停留1分钟,并读取泄漏电流,升至实验电压值后维持15分钟,读取1分钟和15分钟时泄漏电流。<4>测试绝缘电阻、直流耐压实验进行过程中，禁止人员进入实验范畴及触碰正在实验电缆；设专人监护，直流耐压实验高压引出线应支持牢固，并有足够安全绝缘距离。加压前，必要认真检查实验接线，调压器零位及仪表开始状态，均对的无误，告知关于人员离开被试电缆，涉及电缆两侧，被试电缆另一侧也应有人看护，采用呼唱应答方式进行操作，升压过程，应观测仪表批示，监视电缆状况，依照现象来判断，每次加压实验完或变更相接线先将电压降至零位，断开实验电源，对被试电缆相及实验变压器高压某些放电、接地；升压过程中如浮现电压表指针摆动幅度大，电流表批示急剧增长，有闪烙、击穿、绝缘体发热冒烟等现象，应及时降压，断开实验电源，对被试电缆相及实验变压器高压某些放电、接地，视现象状况检查分析，判断再次实验或者停止实验。5)恢复设备引线连接将实验前拆除电缆恢复原状，并确认连接牢固。6)填写登记表记录测试数据填写电力电缆现场实验登记表；实验数据与实验原则或者出厂实验报告比较，分析判断与否合格。7)清理现场拆出实验人员自装接地线、短路线、收拾仪器、仪表、专用实验线、工具、围栏、标示牌等，不容许遗留物件在现场。（6）街码敷设1)街码档距普通不超过6米。2）街线固定点对地距离不应低于2.7m，且应满足接户线在最大弛度状况下，对路面中心垂直距离不应不大于下列规定：通车街道：6m；通车困难街道、胡同：3m。3)用街码固定导线，导线在直线段原则上放在瓷碌内侧，导线对墙体距离不得少于5厘米，70平方米以上导线用双十字扎线要缠5-6圈，扎线尾部应锁紧收尾。4)三相线截面70平方米以及导线跨越，转角要用加强型街码，终端、断连处要用可调式特殊装置。5)装在墙上转角，终端街码应使用热镀锌扁钢固定。6)电表引落线要用硬管穿套并固定，单相引落线仍按单管接入，三相四线应由一线一管引入，电表箱底对地统一为1.8米，塑料表箱不用接地，铁壳表箱必要接地。7)所有低压金件要热镀锌后才干安装。8）街线架设后，在最大摆动时，不应有接触树木及其他建筑物现象。9）街线档距内尽量不应有接头。10）两个不同电源引入接户线不适当同一种街码架设。11）街线及其装置防雷、接地应符合设计规定。12）导线连接：一方面量好导线长度，削出线芯，找对相序后，进行导线连接。然后，将接头用橡胶布和黑胶布半幅重叠各包扎一层。最后，整顿好“倒人字”型接头，使之排列整洁。13）相间和相对地间绝缘电阻值应不不大于0.5MΩ。5.3.3其她设备安装1、杆上设备安装(1)电杆上电气设备安装，应符合下列规定：1)安装应牢固可靠。2)电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过渡办法。3)瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象。(2)杆上变压器及变压器台安装，尚应符合下列规定:1)水平倾斜不不不大于台架根开1/100。2)一、二次引线排列整洁、绑扎牢固。3)油枕、油位正常，外壳干净。4)接地可靠，接地电阻值符合规定。5)套管压线螺栓等部件齐全。6)配电变压器,其底座距地面不应不大于2.5m。(3)跌落式熔断器安装，尚应符合下列规定:1)各某些零件完整。2)转轴光滑灵活，铸件不应有裂纹、砂眼、锈蚀。3)瓷件良好，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。4)熔断器安装牢固、排列整洁，熔管轴线与地面垂线夹角为15°-30°熔断器水平相间距离不不大于600mm。5)操作时灵活可靠、接触紧密。合熔丝管时上触头应有一定压缩行程。6)上、下引线压紧，与线路导线连接紧密可靠。(4)杆上避雷器安装，尚应符合下列规定:1)瓷套与固定抱箍之间加垫层。2)排列整洁、高低一致，相间距离：1-10kV时，不不大于350mm；1kV如下时，不不大于150mm。3)引线短而直、连接紧密，采用绝缘线时，其截面应符合下列规定：<1>引上线：铜线不不大于16mm2，铝线不不大于25mm2；<2>引下线：铜线不不大于25mm2；铝线不不大于35mm2；4)与电气某些连接，不应使避雷器产生外加应力。5)引下线接地可靠，接地电阻值符合规定。2、断路器安装（1）安装前检查调试1）核对断路器技术性能、参数符合设计规定。2）各项电气实验合格。按运营单位调节好几点保护整定值。3）进行分、合实验时操作机构灵活，经分合操作三次以上正常，批示对的。（2）支架安装1）支架安装应采用热镀锌材料制作。普通支架加工好后再热镀锌，如需现场对热镀锌材料进行加工，必要进行防腐解决。2）支架安装牢固、平整，水平面倾斜不应>1%。（3）断路器安装1）户外断路器吊装时参照厂家设备安装指引手册。2）禁止用操作手柄或瓷套管搬动开关。3）户外断路器或负荷开关在装卸、就位过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出指挥信号必要清晰、精确。4）断路器就位移动时，应缓慢移动，不得发生碰撞及不应有严重冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。5）将户外断路器安装在支架上，并用热镀锌螺栓固定牢固。6）户外断路器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固，气压不低于规定值，外壳干净。（4）接地及封堵1）户外断路器本体外壳应可靠接地，接地电阻≤10Ω。2）户外断路器操作机构二次电缆口应进行封堵。5.3.4设备实验及调试工程现场安装后，还需要对设备进行实验调试，合格后才干移送送电；依照中华人民共和国建设部、国家质量监督检查检疫总局《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》GB50150-，《电气设备防止性实验作业指引书》Q/DG11157.77～86-，结合配网工程实际安装设备状况，总结归纳配网工程实验项目、原则及设备规定如下：一次设备实验内容及规定序号项目内容规定及原则仪器名称阐明1真空开关绝缘电阻参照制造厂规定2500V摇表与出厂实验值相比应无明显差别交流耐压相对地42kV交流耐压仪相间42kV断口42kV每相导电回路电阻符合厂品技术条件规定电回路电阻测试仪低于出厂报告规定操作机构实验合闸线圈85%－110％额定电压下可靠动作高压开关检测操作电源或开关特性测试仪分闸线圈65%额定电压下可靠动作，30%额定电压下不动作分、合闸线圈直流电阻与出厂实验值相比应无明显差别数字万用表开关机械特性符合厂品技术条件规定开关特性测试仪根据出厂报告规定2电流互感器绝缘电阻绝缘电阻不低于1000M2500V摇表交流耐压出厂实验电压80％进行交流耐压仪极性减极性，减极与铭牌和标志相符极性测试仪变比与铭牌和标志相符大电流发生器伏安特性测试各测试点与出厂实验值相比应无明显差别CT伏安特性测试仪3电压互感器绝缘电阻绝缘电阻不低于1000M2500V摇表交流耐压工频耐压出厂实验电压80％进行交流耐压仪感应耐压三倍频感应耐压极性减极性，减极与铭牌和标志相符极性测试仪变比与铭牌和标志相符变比测试仪直流电阻测试一次绕组直流电阻不大于与换算同一温度下出厂值10％数字万用表二次绕组直流电阻不大于与换算同一温度下出厂值15％空载电流和励磁特性在额定电压下，空载电流与出厂值相比无明显差别。单相调压器、电流表。4电容器绝缘电阻绝缘电阻不低于MΩ2500V摇表电极对外壳电容值－5％＜Ce＜10％数字万用表或数字电感电容表交流耐压按出厂实验电压75％进行（31.5kV）交流耐压仪电极对外壳5避雷器绝缘电阻绝缘电阻不低于1000M2500V摇表泄漏电流U1mA＞25kV直流耐压发生器0.75U1mA＜50微安6变压器绝缘电阻绕组绝缘电阻不低于换算同一温度下出厂实验电压70％2500V摇表铁心无闪络无击穿直流电阻测试高侧线值线间测得互相差值应不大于平均值2％直流电阻测试仪低侧相值各相测得互相差值应不大于平均值4％交流耐压干变按出厂实验电压80％（24kV）交流耐压仪油变按出厂实验电压80％（28kV）变比与铭牌相符，不应有明显差别。变比测试仪铁心无闪络无击穿直流电阻测试互相间差值应不大于平均值2％，直流电阻不低于换算同一温度下出厂实验电压2％直流电阻测试仪交流耐压按出厂实验电压80％（24kV）交流耐压仪7支柱绝缘子及母线绝缘电阻＞500M2500V摇表交流耐压相对地42kV交流耐压仪相间8地网配电房、变压器≤4Ω地网测试仪远离10kV运营线路线路杆塔≤30Ω地网测试仪2、二次回路及保护调试内容及规定序号项目内容规定1电流电压回路检查检查电流回路接地状况采用现场解线方式验证电流互感器二次回路应有且只有一种接地点。专用接地线截面不不大于2.5mm2。CT伏安特性运用饱和电压、励磁电流和CT二次回路阻抗近似校验，与否满足规定。CT极性、变比CT极性应满足设计规定，变比应与定值单规定一致电压回路检查检查线路保护电压回路对的性，与否满足反措规定。通过现场解线方式验证装置N线不应有两个接地点。2二次回路检查操作电源与信号电源之间寄生回路检查实验前所有保护、信号电源均投入，断开某路电源，分别测试其直流端子对地电压，其成果均为0V，且不含交流成分。断路器防跳跃检查检查防跳回路对的。断路器处合闸状态，短接合闸控制回路，手动分闸断路器，此时开关不应浮现合闸状况。3保护电源检查检查输出电压及其稳定性直流电源在10％波动范畴内装置对的运营4保护定值、功能检查速断、过流保护实验分别用1.05倍及0.95倍定值校验速断、过流定值对的，信号对的开关传动实验模仿单相故障，保护出口跳闸六、施工安全办法 6.1通用安全办法（1）严格执行“十个规定动作”、施工现场应严格执行“十不准”不准未采用安全防护办法人员进入施工现场不准无工作票进行施工工作。不准在大雾、雷雨和5级以上大风时登铁塔。不准在没有确认停电状况下接近电力设备。不准使用未通过检测或已过有效期安全工器具。不准采用突然剪断导线办法撤线。不准在高空作业中上下抛砸物品、工具。不准在带电设备周边使用皮卷尺、钢卷尺和线尺（夹有金属丝者）测量。不准以约时方式进行停电、送电工作。不准野蛮装卸铁塔和其她电力器材。（2）、进入施工现场合有人员必要对的佩戴安全帽，高空作业人员要合格双保险安全带、铁塔上进行施工作业转位时，禁止失去安全带保护作用，穿好胶底鞋，工作前禁止饮酒。禁止带病、带伤工作。（3）、在工作中遇雨、大风、闪电雷鸣或其她任何状况威胁到工作人员安全时，工作负责人可依照详细状况，暂时停止工作。（4）、施工前，施工负责人及安全负责人要对全体施工人员进行技术和安全交底，阐明本次施工线路名称，施工地段，指明每个人工作内容、职责范畴、注意事项。工作负责人必要始终在工作现场，对工作人员安全进行认真监护。分组工作时，每个小组应指定小组负责人，负责小组工作人员安全监护。（5）、在交通道路施工时，必要做好交通安全办法：设立安全告示牌，按原则规定设足够反光标志牌，放置足够数量雪糕筒；晚上悬挂红色危险警告灯；对人车较多时，必要设专人安全监护。（6）、用汽车接送施工人员时，车厢、栏板要牢固，栏板高度不低于1m，车上指定安全监护人，不得超员，不得人货混载，乘车人员头、手不得伸出车厢栏板，车厢栏板禁止坐人，禁止司机酒后开车和无证驾驶。（7）、杆塔上作业人员要防止掉东西，使用工器具、材料等应装在工具袋里，工器具要用绳索传递，杆塔下方禁止行人逗留。（8）、攀登杆塔前应认真检查地脚钉、脚扣、升降板、爬梯等与否牢固，无问题后方可攀爬。（9）、在杆塔上作业转位时，不得失去安全带保护。（10）施工单位人员必要持佛山供电局安全监察部核发《进网作业允许证》（应在有效期内），方可进入。（11）进入施工现场人员，必要穿着符合规定纯棉工作服、佩戴符合规定安全帽后方可进入。（12）在办理允许手续后，现场工作严格执行监护制度。工作负责人必要始终在工作现场认真履行监护职责。现场监护人应佩戴明显标志，当工作地点分散，监护有困难时，要依照现场安全条件、施工范畴、工作需要，增设专责监护人。按工作票安全办法栏所列安全办法，检查核对安全办法，注意看清设备名称，严防走错位置。（13）执行安全技术交底制度。工作班开工前执行站班会制度，工作负责人应向工作班成员宣讲工作票内容。（14）必要按工作票上所列工作项目进行。禁止在工作中擅自扩大工作任务，超范畴工作。（15）施工现场与带电运营设备区域之间必要设立安全围拦，安全围拦应采用红白相间网状遮拦。注意与110kV、10kV设备带电某些分别保持1.5米、0.7米以上安全距离。（16）作业现场必要做到“三不乱”（电线不乱拉；管道不乱放；杂物不乱丢），废料、杂物应于当天工作结束后清理出站才收工，保证站内通道安全畅通。（17）作业终结手续办理后，作业人员不得擅自进入作业现场和其她生产区域。需要进入必要重新办理工作允许手续，并经工作允许人批准才干进入。6.2专项安全办法6.2.1搭设跨越架跨越铁路、公路安全办法1、现场布置（1）现场布置和施工作业必要执行施工技术办法规定。（2）各施工点工具，应按施工技术规定进行布置，各种绳索穿向要对的，连接要可靠，安全监护人在施工前应作一次全面检查。（3）邻近公路和村庄桩位施工时，应在施工范畴内设立安全围栏，‘公路两端设立明显施工警告牌。（4）施工前必要与铁路、公路等关于部门获得联系，办好有关手续。（5）施工前应对铁路、公路所通过车辆、时间有比较清晰理解，请铁路、公路部门提供该处车辆通行时间表，尽量选在车辆通行较少时间施工。（6）组织施工人员专项会议，贯彻贯彻施工组织纪律，明确分工，听从指挥，按规程、规范办事。（7）跨越架搭设时，须请铁路、公路部门人员到现场，维持交通，听从铁路、公路部门人员指挥，随时