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文档简介
3工程实施方法3.1变电站施工步骤变电站施工步骤见下图。7栅栏安装7栅栏安装4栅栏基础14支架安装8大门安装13沟壁砌筑5电缆沟基础10设备安装12电缆敷设16装饰工程15主体工程19给排水施工17电气调试9构架组立18水电安装3构架基础6建筑基础21带电试运行11主变就位安装20站内道路2主变基础1场地平整3.2变电站土建关键施工方法(一)施工测量施工测量工艺步骤图:9测定基础细部线位9测定基础细部线位4测定大角桩及轴线桩14测定±0.00以下同一标高水平线19在各施工层,以投测大角轴线,测定其它轴线5测定轴线控制桩10砼达成要求强度1建筑物定位放线11各层标高控制6建筑物基础放线2确定或复查定位依据7检测轴线控制桩12测定±0.00水准点或水平线17测定四大角轴线延长线桩3依据设计定位条件测设“建筑物矩形控制图”8投测四大角及主轴线13测定±0.00以下各负(-)整米数水平线18以首层轴线位置为准,在四大角轴延长线上向上逐层投测16建筑物垂直度控制
(二)场平工程8边坡修整8边坡修整9边坡验收13场平验收11浆砌石护坡12完工资料整理4土石方开挖5边坡修整6边坡验收10废料弃除2测量放线1施工准备3植被清理7土方回填(三)预制装配式构件施工方法:本工程拟采取预制装配结构是以预制构件为关键构件,经装配、连接而成混凝土结构,是一项新兴绿色环境保护节能型建筑结构。1.工艺步骤本工程预制构件制作采取工厂化流水生产,多种预制构件全部采取定型模具。预制构件加工完成后,运输至施工现场,结合钢结构安装知识,进行组装。2.预制构件运输因为城市高架、桥梁道路限制,建筑预制构件体形高大异犁、重心不一,通常运输车辆不宜装载,所以需要进行改装,降低车辆装载重心高度并设置车辆运输稳定专用固定支架。预制构件运输图3.预制构件堆放
施工现场须设计专用搁置堆放架后才能起用吊装。4.现场塔机部署
塔吊数量需依据构件数量进行确定(结构构件数量一定,塔吊数量和工期成反比);塔吊型号和位置依据构件重量和范围进行确定,标准上距离最重构件和吊装难度最大构件最近。5.预制构件吊装
①采取专用吊具将外墙板吊至结构安装位置,初步就位后随即设置临时支撑系统和固定限位方法。
②采取专用吊具将预制叠合板和阳台板吊至已搭设完成临时固定和搁置排架上,逐块安装就位、再用专用吊具将查对编号后预制后楼梯段运至楼板预安装位置安装就位。③本工程关键拟采取吊索变距、支撑变幅和顶升变位三维校正方法,使相邻构件平面装配误差不超出lmm,高低误差不超出2mm,达成建筑感观和顺。
6.施工质量控制
6.1预制构件质量控制6.1.1预制构件加工精度预制装配式混凝土结构中梁、板和楼梯等构件采取工厂预制,预制构件精度要求高,在施工过程中假如精度无法满足要求将给后续吊装工作带来巨大阻碍。6.1.2构件加工质量控制步骤预制构件加工质量是工业化生产过程中关键步骤,直接关系到下道吊装工程施工质量和施工进度。预制装配式结构工程对预制构件加工精度较高,在步骤控制上对每道工序必需做到有可追溯性。6.2现浇部分质量控制6.2.1控制关键柱网轴线偏差控制、楼层标高控制、柱关键区钢筋定位控制、柱垂直度控制、柱首次浇筑后顶部和预制梁接接处平整度和标高控制、叠合层内后置埋件精度控制、连续梁在中间支座处底部钢筋焊接质量控制、叠合板在柱边处表面平整度控制、屋面框架梁柱处面筋节点施工质量控制。6.2.2标高控制标高控制在建筑物周围设置控制点,方便于相互检测。每层标高许可误差值必需符合已同意标准规范要求。6.2.3钢筋定位预制装配式结构工程在设计过程中立即钢筋检讨图绘出,柱每侧竖向钢筋之间间距必需根据钢筋检讨图进行绑扎,以利于预制梁吊装,梁钢筋许可偏差不得大于5mm。6.2.4现浇柱垂直度混凝土柱独立浇注时周围无梁板支撑架体,在加固上存在一定难度,所以在本层叠合梁板混凝土浇注时须埋设柱模加固埋件,每根柱采取三个面进行斜拉,在浇筑完成后再进行一次垂直度监测,最终监测结果不得大于3mm。6.2.5现浇柱顶同平整度柱混凝土浇筑顶面和梁连接处,表面平整度不得大于2mm,梁吊装时间尽可能在柱浇筑完成12h后进行,已避免吊装时对柱混凝土造成损坏。6.2.6预埋件叠合层内后置埋件分为三种,见附表序号埋件种类特征许可偏差平整度标高中心线偏差1配合构件吊装用埋件吊装时为调整构件位置和固定构件而设预埋部件符合标准符合标准符合标准2支撑用临时性埋件为方便模板安装、外架连接和其它临时设施而设预埋部件符合标准符合标准符合标准3结构永久性埋件为连接构件、加强结构整体刚度而设预埋部件符合标准符合标准符合标准6.2.7钢筋连接预制梁底部钢筋在中间支座采取帮条熔槽焊,因为接头位置在支座中,焊接操作较困难。6.3吊装质量控制吊装质量控制是装配整体式结构工程关键步骤,也是关键内容,关键控制关键在施工测量精度上。为达成构件整体拼装严密性,避免因累计误差超出许可偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题出现,吊装前须对全部吊装控制线进行认真复检。(四)装饰工程1、抹灰工程施工工艺:基层处理→打柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线底中层糙灰→插入天棚、地面施工→湿润墙面→抹罩面灰2、门窗工程门窗施工工艺:弹出门窗中心线、位置线→套方→调整门窗固定位置→抹灰固定→清理污染→装门窗及玻璃→打密封胶→清洗→成品保护。(五)建筑水、电施工水电安装关键包含给排水管线、卫生器具、电气照明、动力配线等安装。以上工序应和土建亲密配合,在室内装饰前做好预埋、剔槽等工作,管线穿板或穿墙按要求做套管,土建应提前发明条件,管道背后墙面先做粉刷。(七)全站接地施工1、工艺步骤:测量定位放线→接地体敷设→接地体焊接→焊接部位防腐→验收→回填→测量接地电阻。2、测量接地电阻:用接地电阻测试仪进行测量,如测量接地电阻值大于设计要求,则经过增加离子接地体等方法降低电阻,直至达成设计要求。(八)其它建筑工程施工1、电缆沟施工依据电缆沟砌平面部署图位置,用全站仪依据站内已经建立测绘网,分别钉出电缆沟轴线和边线(沟壁双线)坐标桩,拉通长线放灰线,开挖电缆沟沟槽,电缆沟侧壁施工时,需严格控制施工工艺,电缆沟抹灰完成,即开始安装电缆支架。2、事故油池施工施工工艺参考建筑工程钢筋混凝土工程,事故油池分底板、侧壁、顶板及人孔壁等四个工序段进行施工。3、站区道路施工需优异行施工道路路基施工。为保护道路面层,将站内道路面层施工安排在土建主体施工完成后进行。道路施工方向应从纵深、交叉道开始,向主干道和进站大门方向施工。4、围墙、大门围墙、大门按设计图纸施工,需按设计及规范要求进行加工、制作和安装。围墙形式、颜色等按设计要求或业关键求施工,保持和全站统一协调。(九)安全方法1.吊装前必需检验吊具、钢梁、葫芦、钢丝绳等起重用具性能是否完好。2.正确使用安全带、安全帽等安全工具。3.特种施工人员持证上岗。4.对于安全责任人指令,要自上而下落实到最末端,确保对程序、关键点进行完整传达和指示。5.在吊装区域、安装区域设置临时围栏、警示标志,临时拆除安全设施(洞口保护网、洞口水平防护)时也一定要取得安全责任人许可,离开操作场所时需要对安全设施进行复位。工人不得严禁在吊装范围下方穿越。6.梁板吊装前在梁、板上提前将安全立杆和安全维护绳安装到位,为吊装时工人佩戴安全带提供连接点。7.全部些人员吊装期间进入操作层必需佩戴安全带8.操作结束时一定要收拾现场、整理整理、尤其在结束后要对工具进行清点。9.需要进行动火作业时,首先要拿到动火许可证,作业时要充足注意防火,准备灭火器等灭火设备。10.高空作业必需保持身体情况良好。11.构件起重作业时,必需由起重工进行操作,吊装工进行安装。绝对严禁无证人员进行起重操作。(十)环境保护方法1.施工现场实施地面硬化处理,工地内外道路及料具堆放场地均采取混凝土硬地面处理,避免扬尘污染。2.施工现场各类材料分别集中堆放,不得占用便道,并做好隔离方法。3.合理安排施工次序,均衡施工,避免同时操作,集中产生噪声,增加噪声排放量。4.对起重设备清洗时,注意设置容器接油,预防油对地面污染。废弃棉纱应按有毒有害废弃物进行搜集和管理。5.教育全体人员防噪扰民意识。严禁构件运输车辆高速运行,并严禁鸣笛,材料运输车辆停车卸料时应熄火。6.构件运输、装卸应预防无须要噪声产生,施工严禁敲打构件、钢管等。3.2.3变电站电气工程关键施工方法(一)构支架安装构支架吊装工序次序:人员组织→熟悉图纸、规范要求→技术交底→熟悉施工组织方法内容→组装及焊接质量检验→吊装准备→物资准备、清理道路→机械进位→角铁桩部署→柱绑扎→缆风绳绑扎及临时固定→对中校正→落位→临时固定→钢梁绑扎→起吊→校正→落位→螺栓固定→最终固定→二次灌浆→质量检验→完工资料→结束。构件吊装施工次序:先吊构架柱,后吊装结构梁。吊装应满足同一轴线上构架完整性。
(二)变压器安装1、变压器安装步骤图。55油罐卸车4本体卸车就位2基础复核3验收保管1施工准备7变压器油务处理9残油试验和干燥判定10注油排氮12内检13附件安装14热油循环15补充注油16整体密封试验17电气试验18中间验收11附件清洗8附件检验6附件卸车2、本体卸车⑴卸车准备工作主变压器卸车采取推进器配合200T液压千斤顶卸车就位。依据变压器安装位置和变压器运输船宽度、高度搭设卸货临时码头。⑵顶升作业选择200t液压千斤顶4个,分别部署于变压器两边专用顶位上,顶位下方平板用钢墩或枕木扩大支撑面,使承受力均匀分布。⑶安置推进器、移动变压器安置推进器,使夹钳夹紧推进器钢轨,推进变压器。当推进器推进变压器至推进器极限行程时,操纵换向阀,使夹钳钳口松弛,推进器活塞杆向变压器方向缩回,同时将钳拖回,这时再将夹钳夹紧推进器钢轨,再次推进变压器,如此循环推进变压器直至变压器抵达安装位置为止。(三)断路器安装调试1)施工准备安装前对设备和零部件进行检验,并对SF6气体和均压电容进行试验。2)断路器安装(1)本体支架安装固定:查对支架或底架安装螺孔位置应和地脚螺栓位置对应。本体安装就位后,使用专用调整垫片或调整螺母找平,平整度应符合标规范要求。(2)断路器瓷柱吊装:瓷柱吊装应采取专用工具和尼龙套进行起吊。(3)充SF6气体:采取瓷柱预充SF6气体运输方法。(4)包扎、检漏、微水测试:采取局部包扎法进行气体检漏。(5)断路器机构安装及调整(四)隔离开关安装1、隔离开关本体安装⑴安装前应对本体及附件进行开箱检验。⑵配好瓷瓶,在地面将触头、均压环、屏蔽环、支柱绝缘子、底座、接地刀组。⑶按设计和制造厂要求将操动机构(手动或电动机构)和加工件连接固定,配置水平或垂直传动拉杆及对应连接件。3、隔离开关调整:调整隔离开关分合闸位置、开距、同期、动静触头相对位置。调整接地刀开距、触头插入深度及和主刀间机械闭锁。
(五)高压开关柜安装高压开关柜安装步骤图:99开关柜拼装10硬母线制作装12中间验收11断路器调整6基础复核1技术准备2人员准备4工器具准备5场地部署3施工准备7开箱检验8开关柜就位(六)控制电缆敷设及二次接线安装关键工序为:屏柜开箱、就位及组立;控制电缆敷设;电缆头制作及屏蔽层接地;二次接线;扫尾及防火封堵。(七)电气调试1)直流电阻测试2)绝缘电阻测试3)测量介质损失角正切值4)直流耐压及泄漏电流测试5)交流耐压试验
3.3安全计划项目安全风险预测防范对策施工准备1.临时电源电缆老化,接头过多,接头处理不妥2.施工现场及生活电源没统一部署,乱接、乱扯电源及不规范接法1.施工现场及生活区电源必需用合格铜芯电缆,长度不够不可用老化电缆替换,接头处用高压胶带缠绕,做到防雨防潮。2.配电柜设置在平整、干燥通风处,不得放材料、工具及杂物,绝缘必需良好,不被雨水浸湿、地面干燥。机械1.载重车客货混装,物件捆绑不牢2.安全装置不健全或失灵,开带病车1.天天出车前必需检验,不开带病车。2.严格按要求运输,物件绑扎派起重工检验。施工人员1.少数人员安全意识淡薄,不按安全要求要求进行操作1.开工前组织学习安规并考试考评。土建工程1.高空落物1.按要求立即搭设安全网,安全网质量要符合要求;施工作业人员必需遵守操作规程,不得随意抛掷物品,工器具、材料等必需用专用工具袋进行传输。电气一次设备安装1.变压器内部检验时不设专门监护人2.吊罩检验时吊车不平稳,吊车支撑点没垫牢3.滤油机及金属管道无良好防静电接地1.变压器芯体检验时,工作人员穿无纽扣、无口袋工作服,监护人负责清点带入工具。2.芯体检验必需进行安全技术方法交底,指定专员负责检验,其它人不准参与。木梯、竹梯必需坚固、够高,工作人员不准蹬踏芯体。二次设备安装1.使用工具不
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