主斜井底板硬化水沟浇筑综合项目施工作业安全关键技术专项措施

新疆托克逊县龙泉煤矿主斜井底板硬化、水沟浇筑施工作业安全技术方法编制人：施工责任人：编制时间：7月15日施工作业安全技术方法会审意见会审时间地点组织单位会审部门或领导姓名会审意见矿长总工程师生产矿长机电矿长安全矿长生技科安监科调度室通风科机电科综掘队主斜井底板硬化、水沟浇筑施工作业安全技术方法一、工程概况1、工程名称：主斜井底板硬化、砌筑水沟。2、技术特征：巷道坡度16度，厚度要求：砼底板不低于150mm厚。3、施工长度：813米。4、服务年限：和矿井服务年限相同二、开工前准备工作1、依据图纸编制好安全技术方法，经相关部门审核同意后向全体施工人员贯砌学习并署名。2、提前做好铺底、水沟砌筑混凝土所需原材料（砂、石、配合比）、试验、报验工作。3、提前备好管路架设所需材料及工具。4、测量人员，提前给定巷道中、腰线。（附施工图）三、质量要求及标准：1、铺底确保项目：水泥、骨料、水、外加剂质量必需符合要求；配比、原材料计量、搅拌、混凝土养护必需符合设计、方法要求；混凝土强度必需符合设计要求。2、基础及许可偏差项目：（1）标高：－10mm～+20mm（2）表面平整度：最大值≤10mm（3）底板厚度：150mm。3、水沟砌筑(1)确保项目：水泥、骨料、水、外加剂质量必需符合要求；配比、原材料计量、搅拌、混凝土养护必需符合要求；混凝土强度必需符合要求。（2）基础及许可偏差项目：水沟净尺寸：160mm×130mm，误差±10mm。施工模板使用直径160mm六寸管（半截）半圆拱形加50mm角钢制作即可。施工材料1、混凝土（1）原材料选择：水泥选择一般硅酸盐水泥。粗骨料：石子选择粒径为20～40mm碎石，含泥量≤3%。细骨料：砂子选择中粗砂，细度模数2.3～3.7，含泥量≤5%。水：中性水，污水不准使用。（2）混凝土C15强度配合比设计根据以下配比单进行。C15一般混凝土配比单强度等级：C15抗渗等级：塌落度/mm：30～50原材料水泥：P.O32.5河砂：中砂碎石/mm：20～40配合比每m³材料用量/kg水泥河砂碎石水24676711991752、施工技术方法（1）原材料质量控制：原材料必需含有出厂合格证或经试验室复试合格达成质量标准方准使用，对水泥需在使用前具体查对出厂日期、包装或散装号；严禁使用出厂日期超出3个月或存放变质结块水泥。搅拌上料次序：先加石子、水泥，后加砂子。搅拌时间不得少于90秒。拌和料要随拌随用，运输、存放、浇筑时间不超出90分钟。（2）现场施工质量控制：a、混凝土浇筑前应先对底板散水湿润。b、混凝土应进行洒水养护。混凝土在终凝2小时后应洒水养护，同一混凝土区域内洒水养护期不得少于7天，天天保养不少于3次。在第二次铺底前，对底板表面应进行清扫、洒水。c、立即采集现场混凝土掺拌料制作混凝土强度检测试块，并要有检测结果汇报单和混凝土配合比汇报单。五、施工方法及工艺1、施工概述该工程施工长度800m，工程关键包含：（1）砌筑水沟，水沟净尺寸125mm×75mm（宽×深）。施工模板使用直径150mm六寸管（半截）半圆拱形加50mm角钢制作。（2）清挖井筒浮碴，使用风镐配合人工用镐进行抛挖至设计断面尺寸。铺底，用混凝土铺底，铺设厚度150mm。猴车吊挂横梁至硬化地面垂线距离为2440mm。在铺底过程中，严格根据给定中、腰线进行施工，在底板混凝土初凝前，底板表面振动提浆，同时在混凝土表面散水养护。2、施工次序根据进度计划，第一阶段为清理井巷起底出渣，从下向上倒退，先拆除主井轨道，放置于台阶上，再用风镐人工开挖拉底，平整道基达成设计标准。完成计划，清理石渣工作。第二阶段为硬化阶段，从主斜井井底从下向上逐步撤道、硬化地板、浇筑水沟。第三阶段为恢复主井轨道，待底板混凝土凝固后，重新铺好轨道。3、铺底、水沟浇筑施工（1）铺底a、按腰线在底板打设标高桩，并拉通线。b、倾倒砼，铺平，并用振动棒或平板振动器均匀振捣。振动器振动要覆盖整个地坪，每点每次振捣时间约为2分钟。铺底厚150mm。c、用木抹将底板表面抹平。d、在底板表面初凝前将表面振动提浆。（2）水沟浇筑a.首先采取风镐配合人工用镐挖形式，按给定中、腰线进行清挖，挑出毛水沟。b.按水沟净尺寸160mm×130mm（宽×深）支设模板。c.模板支设要牢靠。d.支模前在模板上摸上一层油，便于拆模，及保持沟壁光滑。e.沿沟沿拉两条通线，看模板是否成一直线，腰线至模板上口距离是否符合要求。f.混凝土浇筑时要轻放轻捣，避免碰到模板。以上工作结束后，按从下向上方向，用混凝土进行铺底工作,铺设至设计厚度。六、运输系统1、排碴系统碴自施工地点---->主斜井----->地面。2、下放物料系统料自地面材料场----->主斜井-------->施工地点七、安全技术方法（一）、信号把钩工安全技术方法1、必需经专业培训考试合格，取得操作资格证，方可持证上岗。2、信号工交接班后要对提升信号进行检验，声光信号必需齐全，通讯设备可靠。施工点要设置可移动声、光信号，信号工应在就近躲避硐室内操作信号。3、绞车等提升设备停运超出6小时以上或因事故检修后，开车前必需对全部信号和通讯设备进行检验试验，确定正确、灵活、通畅后，方可作业。4、信号工打信号前必需认真检验运输设备或材料装载情况、查对所挂车辆重量和数量是否符合要求。只有符合要求后方可发送信号，不然不准提升。5、收到信号不明确时不得发送开车信号，应用电话或其它方法查明原因，而且废除此次信号，重新发送。铃声信号为：一声停、二声拉、三声放。6、认真实施岗位责任制和交接班制度，严禁在提升运行过程中交接班。7、工作中必需和要相互亲密配合，联络信号要清楚、正确。当把钩工许可发信号时，应确定安全可靠后方可发出信号。8、信号发出后不得离开信号铃旁，并认真观察提升中运行情况，监视运行信号系统，如有紧急情况，必需立即发出停车信号。9、井口信号工和装卸物料人员在井口工作和行走时必需头戴安全帽，在运输线路两侧安全地方行走。10、当矿车掉道时必需立即发出停车信号，并通知当班班长，将物料卸空，待车抬到位后再发出开车信号。11、井口信号把钩工在发送信号及开关挡车门、挡车拦时必需站在矿车斜上侧安全地点操作。12、信号工在发出信号下放及提升矿车前，要仔细观察井口情况，严禁装卸人员、其它人员在轨道上行走或工作。13、车辆运行时，要严密注视车辆运行情况，发觉异常，立即向绞车司机发送紧急停车信号。（二）、混凝土运输、浇筑安全技术方法1、砼运输过程中要预防产生离析现象，若发生离析现象，必需在浇筑前进行二次搅拌。2、运输砼矿车应完好，使用前需用水湿润，使用后应立即将车内粘附砼清除洁净。3、下放砼矿车车速要稳，不能骤停骤提，以防砼散出矿车外。4、浇筑时，应依据给定中、腰线，拉线控制好铺底标高。5、水沟浇筑过程中，应常常检验水沟模板情况，如发觉变形，位移，立即停止浇筑，在砼凝结前修整好。6、振动器振动时要均匀，避免碰到水沟模板，轨枕。7、拆模后水沟沟壁必需里实外光，表面平整，沿角整齐，不得有蜂窝、麻面、脱皮、裂缝等现象。（三）、其它运输安全技术方法1、在运行车辆倾斜井巷，严格实施“行车不行人，行人不行车”制度；严禁人员蹬钩。2、每班必需认真检验矿车之间连接、矿车和钢丝绳之间连接，必需使用不能自行脱落连接装置，并加装保险绳。3、对检验出不合格连接装置必需单独放置，交拉班时交待清楚，并做明标志，消除隐患。4、上岗前全部些人员必需扎紧袖口和腰带，做好本身安全保护。5、每班跟班责任人，必需具体检验防跑车装置、连接装置、保险绳、钩头和接头（钩头和钢丝绳连接）和多种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠，并检验钩头15米以内钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等隐患，不符合要求严禁提升。6、斜巷内装车或卸车时必需在车停稳后，在矿车下侧放置移动式阻车器后，人员站在矿车两侧作业，严禁车未停稳就进行操作。7、每次提升运输前，信号把钩工必需对车辆各部位，保险绳子、矿车及钩头连接装置等再具体检验一遍，确保完好正确、牢靠可靠，然后沿车辆运行方向查看有没有障碍和隐患，确定安全后方可打开挡车门、挡车栏，发出开车指令。8、井口装料、卸料前，班长应口头通知下侧全部些人员撤至躲避硐室内，井口装料、卸料过程中，施工点下侧严禁有些人。9、施工中假如发觉有异常时，必需由班长立即撤人至安全地点，同时汇报调度室进行处理。10、其它严格按《煤矿安全规程》实施。八、文明生产1、队领导干部应常常深入现场，检验现场面施工情况，督促各个班组认真完成当班巷道清理工作。2、现场材料必需码放整齐，电缆应按要求悬挂整齐，工具必需存放在躲避硐内。3、巷道内浮碴必需立即清理洁净，积水立即排出，确保巷道内无积水杂物。4、严格根据作业规程要求进行施工，确保施工质量优良。凡本方法中未包含到内容按《煤矿安全规程》、《技术操作规程》和《主斜井施工组织设计》中相关要求实施。施工作业安全技术方法学习和考试统计