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文档简介
二〇一四年十月目录TOC\o"1-3"\p""\h\z\u一、编制依据10二、工程概况102.1箱梁设计情况102.2箱梁关键技术参数102.3箱梁关键控制指标10三、冬季施工工期立即间确实定10四、预制梁冬季施工方案114.1预制梁蒸养系统11五.预制箱梁蒸汽养护及后期养生115.1冬季施工准备135.2原材料质量控制145.3拌合站冬季施工方法145.4混凝土浇注155.5混凝土运输和泵送165.6混凝土各阶段温度检测和质量检验方法165.7组及人员分工165.8冬期钢筋加工技术要求及预应力张拉施工17六.冬季施工其它注意事项和防火方法17董峰湖特大桥1#梁场预制梁冬季施工方案一、编制依据1.公路桥梁施工技术规范(JTG/TF50-)。2.济祁利淮建办〔〕256号文件相关要求。3.《济祁高速公路利辛至淮南段工地标准化建设指南》和《安徽省高速公路工地标准化建设指南》。二、工程概况2.1箱梁设计情况我标段承建董峰湖特大桥全长4.623km,共预制1048片30m箱梁、28片28m箱梁、20片24m箱梁、8片25m箱梁,梁体预制由梁板预制场集中预制。2.2箱梁关键技术参数(1)、箱梁断面底宽1.00m、顶宽2.4m(边梁为2.65m)、梁高(2)、箱梁砼标号为C50。(3)、箱梁钢筋采取HRB400和HPB300等级钢筋。(4)、预应力钢绞线采取Øs15.2低松弛高强度钢绞线。2.3箱梁关键控制指标(1)、设计运行速度120km/h(2)、正常使用条件下梁体结构设计使用寿命为1。(3)、地震动峰值加速度设计为Ag=0.05三、冬季施工工期立即间确实定依据《公路桥梁施工技术规范》要求,依据当地多年气温资料,室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于50C时,钢筋、预应力、混凝土及砌体等工程应采取冬期施工方法,严寒期不宜进行施工。董峰湖特大桥所处区域为暖温带向亚热带过渡地带,多年平均气温14.50C-15.00四、预制梁冬季施工方案4.1预制梁蒸养系统董峰湖特大桥1#预制梁共有制梁台座24个,制梁台座长31m,宽0.92m,高出地面0.30m。梁场蒸养系统由:供热系统、养护罩系统。供热系统:由两台电锅炉提供蒸汽,电锅炉功率为36kw,额定蒸发量50kg/h,蒸汽压力为0.7MPa,蒸汽温度170℃。蒸汽管道分为主管道和蒸汽支管道,蒸汽支管道用外径20mm无缝钢管,每根长约31m,管道上打有小气孔,气孔每米一个,孔径5mm,每片梁板两侧各部署两道蒸汽支管道。主管道是用养护罩系统:用Φ16钢筋焊接宽3.0m,高2.1m钢筋架子,钢筋架子间距为五.预制箱梁蒸汽养护及后期养生(1)在梁体混凝土浇注完成后应立即用养护棚将其封闭,经过预通蒸汽方法确保静停期间棚温不低于5℃(2)冬期预制箱梁混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。蒸养棚包裹严密不透风,顶棚就位正确、对齐,误差不得大于3cm静停阶段:保持棚温不低于5℃,蒸汽养护混凝土在浇筑4-6升温阶段:缓慢升温、高湿低温,升温控制在3-4h,前2h升温速率控制在6~8℃,以后升温速度不得大于每小时10℃。避免升温过快引发混凝土产生温度裂纹,造成混凝土发生较大膨胀。恒温阶段:养护温度不超出80℃,保持梁体纵横断面内上下内外恒温温度基础一致,降低局部热冲击对梁体损害。恒温时间通常控制在48降温阶段:缓慢停汽,均匀降温。速度不得大于每小时10℃,拆模时梁体表面温度和环境温度之差不得大于15℃蒸汽养护时间不少于7天。(3)蒸汽养护结束并接到通知后方可松内模,端棚及顶棚等接到通知后才能够拆除。抽出内模宜选择中午或下午两点外界温度较高时候,抽内模时拆除一端端棚,内模抽出后立即将端棚挡住,以免夜间温度过低,使梁体出现温差裂纹。(4)模板拆除后,应立即喷洒养护剂。拆除内模后立即在箱内顶面、侧壁及底面喷涂养护液,拆除端模后在端部立即喷洒养护液。5.1冬季施工准备⑴室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于50C时,为确保预制梁⑵冬季施工前,结合工程进度安排,组织相关人员学习冬季施工现场准备方案和各分项工程在不一样冬期施工阶段中施工方法和技术方法,并进行论证,确保方法可靠、合理、节能降耗。组织施工人员学习相关冬季施工技术、施工规范,掌握具体施工方法和方法。测温人员还要掌握多种测温方法,深刻了解测温意义和测温数据关键性。编制冬季施工设备、材料计划,确保设备、材料按时进场。⑶施工时立即掌握天气预报气象改变趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。⑷依据当地气温资料进行冬季施工方案设计和保温加温设计。⑸冬季管路保温防寒方法为了预防冬季供水管线冻坏,影响供水,冬季水池覆盖保温材料,供水管线一律埋在冻结线以下,确保冬季施工要求。排水管线埋设在冻结线以下,洞内排水管线采取保温方法,出水口选在背风、向阳及有较陡跌水处。⑹机械设备冬季养护方法冬季施工使用多种机械应全方面检验,更换多种润滑系统用油及燃料,对有问题机械设备立即修理,不得带故障运转。机械在使用前应首先检验传动系统,无冻结情况后方可开启,非专职机电人员严禁动用机械设备。5.2原材料质量控制1.水泥。水泥采取山东山水集团一般硅酸盐42.5水泥;2.骨料。粗细骨料进场,收料人员、试验人员随时检验质量,从源头抓骨料质量,并经检验合格方使其进场直接置于拌和站储料棚内,确保骨料清洁,不得含有冰雪冻结物;3.外加剂。在冬期施工期间,拌合站加强外加剂保温方法。5.3拌合站冬季施工方法1.拌适用水方法,采取水蒸气将水加热,把水加热到计算好温度后再进入拌合机2.骨料保温方法,在冬季施工期间优先采取加热水,假如混凝土达不到要求出机温度,其次再考虑加热骨料方法,砂石料达成5℃即可确保混凝土出机温度,所以粗细骨料采取保温方法为主。粗细骨料仓采取彩钢板3.输送带保温,采取将输送带覆盖并加碘钨灯方法来确保输送带温度。骨料仓在混凝土生产完成以后清空料仓,预防细骨料冻结。为确保混凝土强度顺利增加,冬季施工时将拌合水加热。原材料加热时应注意下列事项:1、对水加热,如水加热至要求最高温度60℃,并严禁将水泥和外加剂2、为预防水泥“假凝”,水及骨料加热最高温度为水60℃,不得和60℃以上水搅拌混凝土。水泥不得和热水直接接触,投料次序为:先投入骨料和加热水搅拌均匀,然后再投入水泥、掺合料和外加剂。同时应将混凝土搅拌时间比常温延长50%,为确保冬季施工混凝土和易性和流动性,混凝土搅拌时间应控制在3min至4min。为了提升混凝土入模温度,要求混凝土出机温度达成10℃以上,尤其要合适提升混凝土施工现场入模温度,应控制在5℃以上,并充足利用预加热量和水泥水化热量,使混凝土强度在达成抗冻临界强5.4混凝土浇注1.浇筑时间选择在白天9:00-16:00浇筑混凝土。2.当环境温度低于-10℃3.浇筑前,应清除模板及钢筋上冰雪和圬垢。4.混凝土浇注前,当环境气温偏低时,应用手持式暖风机对直径大于或等于25mm钢筋和预埋件加热至正温。混凝土灌注应分层进行,分层厚度不得小于20cm。梁面应依据混凝土灌注次序立即进行覆盖。采取插入式振捣器时,尤其注意钢筋密集底层跟部振捣,避免波纹管道被碰坏。5.浇筑层混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于5℃,采取加热养护时,养护前温度也不得低于5对于混凝土拌制、运输、浇注及蒸汽养护应严格控制温度,认真做好各阶段测温工作,如发觉混凝土温度下降或遇寒流攻击,应立即采取补加保温层或人工加热,以预防混凝土受冻。混凝土温度控制由专业工程师监控。5.5混凝土运输和泵送为降低混凝土热量损失,运输混凝土时间尽可能缩短,并将罐车用保温套包裹。要求混凝土入模温度不得低于50C宜大于10℃5.6混凝土各阶段温度检测和质量检验方法⑴测温仪器:外界气温和混凝土内气温均用自动温度计统计仪观察,混凝土出罐、入模温度、箱梁内各观察点派专员测试温度,并用温度计测量每车混凝土入模温度。⑵外界气温测定时间:工地环境气温每昼夜定时、定点观察3次,分别在天天6时、14时、和21时3个时间进行统计。⑶观察箱梁温度观察点部署:在箱梁两端上下各设1个,顶板混凝土面1个,翼板、腹板、内模模板1个,箱内、蒸养罩内、外界环境各1个,累计11个,对测温孔应编号并绘图,做好统计。箱内各观察点,自混凝土浇筑完成时间算起,蒸汽养护期间每10min检测一次混凝土温度,并随时统计。⑷冬期施工混凝土,除制作标准试件外,还应依据养护、拆模和施加预应力需要,增加和箱梁同条件养护施工试件5组。⑸当发觉温度发生异常改变时,立即向蒸养责任人汇报,方便立即采取方法。5.7组及人员分工预制箱梁施工成立温控小组。组长职责:负责做好温控工作技术交底,检验各队测温工作部署和落实情况。副组长职责:天天立即对各队测温数据进行搜集并整理装册。组员职责:检测箱梁浇注前暖棚温度,每车入模温度,天天按项目部对箱梁测温技术要求进行定时定点测温工作,包含对外界环境气温测温统计,并天天立即整理好测温统计数据并上报副组长。冬季压浆施工中,孔道灌浆应在0℃以上进行,其强度达成25MPa前,不得受冻。为了预防箱梁混凝土灌浆后被冻坏质量事故发生,孔道灌浆必需安排在白天正温下进行。采取篷布铺盖梁体保温,保温延续5.8冬期钢筋加工技术要求及预应力张拉施工⑴钢筋弯制、电弧焊接必需在能遮挡风雪工作棚内进行,当必需在室外进行时,环境最低温度不低于-15℃,并应采取防雪挡风方法,降低焊件温度差,焊接后⑵预制箱梁预应力钢筋终张拉必需确保混凝土强度和弹性模量达成设计值100%。预应力钢束张拉应安排在白天。⑶预应力管道压浆先用高压风将管段内吹洁净,管道内不得存水。然后进行压浆。⑷钢筋冷拉、弯制、焊接等作业应尽可能安排在白天进行,以免钢筋受到损害。六.冬季施工其它注意事项和防火方法6.1对多种防寒设备和材料准备齐全。6.2编制冬期施工技术方案及技术方法,并向工程队相关人员进行技术交底和培训。6.3建立气温观察组,立即搜集、了解气温改变情况,尤其是掌握住寒流、大风降温信息,立即预报并统计气象改变,使混凝土浇注尽可能避开寒流等低温天气。6.4加强防火方法,并配置适量灭火器材等消防设备,在棚内严禁吸烟和明火作业。施工要做好防火、灭火准备,工地内严禁烤火。电焊时采取必需方法,对电焊火花要加以防护。6.5冬期施工人员做好人身防寒和防护,如戴手套、穿防寒服等。浇注混凝土前应扫净模板内和钢筋上污物和冰雪,桥梁施工在高空条件下进行,所以按相关高空作业规程,完善防滑、护栏,安全网等设备,走道上打扫洁净,确保施工人员安全。6.8设专员值班,负责安全、防火监督,项目部安全部门定时查岗。6.9锅炉工经过培训、持证上岗。6.10生火前,检验个阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排气阀等
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