蒸汽管道焊接综合项目施工专项方案

第一章工程概况及方法编制依据工程概况：一标段从二干河沿北三环路北侧向西至杨锦公路；从二干河东侧（蒋锦公路批发市场对应位置）敷设一根DN700蒸汽管线至杨锦公路和晨丰公路处。本标段全部为DN700管道，累计3177米，此标段设计压力1.9MPa（G），设计温度350°C，采取管材为螺旋缝焊接钢管，Φ720*11。蒸汽管道热赔偿关键采取自然赔偿、耐高温自密封旋转赔偿器赔偿、外压轴向型波纹赔偿器相结合方法。此次焊接工程关键是管道焊接，管道工艺介质为蒸汽，焊接方法采取氩弧焊打底，手工盖面焊接。因为焊接工作量较大，所以必需制订科学合理焊接技术方案，严格按焊接工艺评定和焊接作业指导书及焊接规程进行施焊，加大焊接质量管理和奖惩制度，把好焊接质量关。2、编制依据1《工业金属管道设计规范》GB50136-2《压力管道规范工业管道》GB20801-3《城镇供热管网设计规范》CJJ34-4《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-5《工业金属管道工程施工规范》GB50235-6《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-7《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-8《国家电网企业电力安全工作规程》（-1573）9《电力管道安装验收要求》GB50184-10《国家电网企业基建安全管理要求》国网（基建/2）173-11《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-9412《电力建设施工技术规范_第5部分：管道及系统》DL5190.5-13华兴热网工程苏夏设计院相关设计说明第二章工程所用材料要求管材、管件必需含有出厂合格证和材质证实书。材质合格证应包含钢号、炉批号、规格、化学成份、力学性能、供货状态及材料标准号。本工程中，螺旋焊接管材质为QB235B碳素钢，20#碳素钢。管材、管件表面应无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺点。若表面存在局部锈蚀或凹陷时，亦应必需确保管材最小壁厚焊材选择：本工程管道焊接采取氩弧焊打底、手工电弧焊罩面方法，氩弧焊丝选择TIG50，手工电焊条选择型号为J427。第三章焊接管理方法焊接设备：焊接设备应完好无损，其性能应满足工程需要，焊接工艺参数调整可靠，电流表、电压表指示正确2、焊接工艺卡：焊接施工前应有对应焊接工艺卡，焊接工艺卡应覆盖施焊全部管道，并报审业主、监理，焊接工艺卡同意后方可进行焊接3、焊工管理：焊工应持证上岗，合格证应在使用期内，合格项目应满足工程要求。本工程中焊工必需由劳动部门颁发和所焊钢种、位置相匹配并在使用期内压力管道焊工资质证，严禁超项目焊接施焊前对符合条件焊工优异行实焊考评，对考试不合格焊工，不许可负担其持证项目标工程焊接4、焊材管理：焊接材料有物资供给部门负责采购、保管、发放。焊条、焊丝应依据母材化学成份、机械性能合理选择，在使用前必需检验其质量合格证实书和产品是否相符进场焊材必需含有合格质量证实书，出厂期超出十二个月焊条应进行焊条焊接工艺性能试验，合格后方可使用。已受潮、药皮褪色或长白斑、焊芯锈蚀焊条不准使用在使用焊条药皮不得有脱落或显著裂纹。焊丝使用前应清除表面油污及锈蚀等现场设置专用焊接库，库内配置空气除湿机、干湿温度计，以确保库内空气相对湿度在60%以上，温度在零上5℃以上库内焊材应存放架子上，架子离地面高度大于30cm，离墙壁距离大于30cm库内焊材堆放时应按种类、牌号、规格、批号、入库时间分类堆放，并做好标识，先入库先发放使用焊条在使用前应有专员进行烘烤，烘烤时应注意应避免焊条在烘烤过程中药皮因温度剧升或陡降而开裂，烘干箱升温或降温不能呢个过快不许可往正在升温烘干箱内放入或取出焊条，应待焊条烘烤符合要求，降至保温温度后方可取出从烘干箱中取出焊条应放在保温筒内，数量依据施焊需而定，从烘干箱取出焊条应在4小时内用完，剩下焊条需要从新烘烤，反复烘烤次数超出两次焊条不得用于焊接焊材烘干、发放、回收应设专员负责。焊条启封后首先应进行外观检验，药皮无脱皮、不开裂为合格。确定合格后立即放入烘烤箱，按要求程序进行烘干，待温度降至200°C以下后，移入保温箱。焊条领用应用保温筒盛装，随用随取，焊接时每次只许可取出一根焊条，取完后应将保温筒盖上，保温筒在使用过程中应通电保温。本工程中焊条保温温度为100-150°C，反复保温不得超出两次。下班时应将所剩焊条退回焊条烘干房，按要求作好标识重新烘干。经二次烘干仍未用完焊条不得用于正式工程焊条从入库、出库、烘干、发放至回收，整个过程均要做好统计，焊接专业工程师要随时检验监督焊条烘烤人员除按要求烘烤焊条外，还要负责按要求领取和发放焊条，并要求做好发放、回收统计第四章管线焊接施工程序为确保施工工期，工程施工程序应尽可能优化，尽可能以最低施工成本达成工程目标结果。本焊接工程中采取工序流水作业施工方法，现场设管道转动焊接口预制场地及管道固定焊接口安装场地，管道焊接口预制、固定安装同时进行而且流水作业，这就大大降低了施工周期，从而为降低工程周期、降低施工成本提供了条件。在进行施工准备同时，材料检验、焊工考评同时进行，为做好施工准备打好基础。后附焊接施工步骤图交工验收吹扫试压无损检测焊接环境要求焊接设备条件坡口准备和组对编制焊接施工方案焊接工艺评定焊工培训取得上岗合格证现场施焊组焊工艺实施焊接环境条件管理安全管理和施焊统计统计回收发放使用焊条烘烤入库储存进场复验审查熟悉图纸及设计材料检验和管理交工验收吹扫试压无损检测焊接环境要求焊接设备条件坡口准备和组对编制焊接施工方案焊接工艺评定焊工培训取得上岗合格证现场施焊组焊工艺实施焊接环境条件管理安全管理和施焊统计统计回收发放使用焊条烘烤入库储存进场复验审查熟悉图纸及设计材料检验和管理第五章管线焊接环境要求对于室外环境要求温度：相对湿度≤90%风速：气体保护焊时≤2m/s；焊条电焊时≤10m/s。当环境不能满足以上要求时，应在采取焊前预热（预热温度20℃）、搭设防风防寒棚等方法后方可进行焊接工作。另外、下雪及雨天严禁无方法而露天施焊作业2、当焊接环境出现以下情况时，必需采取不遮挡等方法，不然严禁施焊：1)现场风速大于10m/s。2)现场相对湿度大于90%3)雨天第六章焊前准备1、焊缝坡口加工及组对尺寸按设计图纸要求。2、对采取火焰切割坡口，应将割口表面熔渣、氧化物及飞溅物清理洁净,并将不平处打磨平整。3、焊缝在组装前应将坡口内、外壁两侧各20mm范围内油、漆、垢、锈等杂物清理洁净，并打磨出金属光泽。不锈钢焊件在组装前应将坡口两侧表面大于100mm范围内油、漆、垢、锈、毛刺等杂物清理洁净，并采取预防焊接飞溅物沾污表面方法。所使用砂轮片、钢丝刷及清除焊渣工具由不锈钢制成。4、焊接前应做好各项防护方法。如：采取蓬布遮挡、搭设活动防护棚等措施来预防风、雨、雪等天气对焊接造成影响，以确保工程焊接质量。第七章焊接工艺1、焊接工艺要求当焊接环境出现下列任何一个情况时，应采取有效防护方法，如搭设防护棚，采取预热等方法，不然不得施焊。（1）手工电弧焊时，风速大于10m/s。（2）氩弧焊时，风速大于2m/s。（3）相对湿度大于90%。（4）焊件有水、雪或接触到雾。（5）当焊件温度低于0OC时。露天场所焊接采取搭设活动棚措施来预防雨、雪、风等天气情况对焊接造成影响，以确保工程质量。2、焊接方法选择：（1）热网管道焊接采取GTAW、SMAW焊或GTAW+SMAW，小管和直径Φ≤57mm联络管拟全部采取GTAW。（2）热网管道支吊架等焊接采取手工电弧焊焊接。（3）焊口点焊及组对卡具焊接应和正式焊接各项要求相同，并由合格焊工施焊。当发觉定位焊缝有裂纹、气孔等缺点时应清除重焊。（4）焊接时不得在焊缝坡口外引弧,以免擦伤母材产生淬硬组织。（5）管子焊接时,管内不得有穿堂风，管端应堵上。（6）组对卡具去除不得损伤母材，应用砂轮进行磨削，并将残留焊疤打磨平整。3、焊接工艺：1）氩弧焊及氩弧焊打底工艺钨极类型，铈钨极Wse20，ф2.5～3.0mm，保护气体，采取纯度大于99.95%氩气（Ar），流量为6～9L/min。。电特征，电流种类：直流，极性—氩弧焊打底层为正接。钨极伸出长度为3～6mm，喷咀直径为ф6～10mm，喷咀和手柄夹角通常控制在70℃～80℃，焊接电流当管径小于ф76mm为70～90A，ф76～ф159为90～110A，大于ф159为110～130A，电压为16～24V。4、施焊技术1）焊接过程中应尽可能避免停弧，以降低“冷接头”次数。2）管道对口焊手工钨极氩弧焊打底，采取电弧在管壁外侧燃烧，焊丝从坡口外侧填加外填丝方法操作。3）喷嘴和焊丝夹角通常为900，焊接方向不限，以下图所表示。4）从最困难部位起弧和在障碍最小地方收弧封口，以免焊接时影响操作和焊工视线接头质量。5）中小管径点固焊，应在坡口内直接点焊，直径小于60管子，点固一处即可；直径Φ76～Φ159时应点固2～4处；点固焊焊缝长度通常为15～20位置通常在平焊或立焊处。6）打底焊缝应一气呵成，不许可中途停止打底层焊缝应检验合格后，立即进行次层焊接。7）打底焊道和中间焊道焊后应用磨光机打磨清理。5、焊条电弧焊工艺工艺参数选择焊接工艺参数如无明确要求者可按表四选择表四焊接工艺参数焊条牌号焊条直径（mm）电源种类及极性电流A电压VJ4272.5-4.0直流反接70-20016-62A102、A132、A3022.5-4.0直流反接70-20016-266、水平固定管（吊焊）焊接（1）焊接特点1）焊工通常以平、仰焊点为界将环形焊口分为对称两个半园形焊口，根据仰一立一平焊接次序焊接。2）因为焊接位置沿园形连续变形，要求施焊人员站立高度工和运条角度必需适应焊接位置改变需要。3）焊接时，为了控制熔池温度和状态，除了采取火弧法或随焊随调整电流方法外，关键靠摆动焊条来控制热量。4）水平固定管V型坡口焊缝焊条电弧焊常出现缺点以下图所表示说明：1）位置1和5易出现多个缺点，位置1和位置5很轻易出现夹渣和气孔（位置1氩弧焊打底很轻易出现内凹、未焊透，位置5氩弧焊打底很轻易出现焊透程度过分，形成焊瘤）；2）位置2易出现气孔、夹渣；3）位置3、4铁水和熔渣易分离，焊接缺点不多。（2）焊接方法1）第一层焊接（氩弧焊打底后焊条电弧焊第一层，下同）B、第一层前半部焊接：起焊和收焊尾点应超出5-10mm，以下图引弧时电流应稍大些，在坡口面上引弧，长弧预热2-3秒钟，待坡口两侧接压熔化状态，表面出现“焊味”时，立即压低电弧上第一滴铁水，并向前移动，当铁水在坡口内形成熔池时，应快速将焊条抬起或灭弧，使熔池温度下降，然且再压低电弧或重新引弧焊接，当运条到定位焊缝时，必需用电弧熔穿间隙，使之充足熔合。在焊接过程中，应从下往上焊，位置不停改变，所以焊条角度也必需对应改变。通常常见焊条角度下图所表示：C、第一层后半部焊接：焊接方法和前半部相同焊上下接头时，应把先焊缝端头用电弧割法5-10mm，接头处焊接时，要使原焊缝充足熔化，并形成熔孔，以确保根部焊透，平焊接头时，应压低电弧，焊条前后摆动，推开熔渣，并击穿根部，以确保焊透，熄弧前填满弧坑。2）中间层焊接除第一层和最外层外，其它全部称为中间层，通常壁厚大于6mm时，才有中间层。间层焊接要求参数选择合适，因中间焊波较宽，通常采取月牙形或锯齿形运条法进行连续焊接，并在坡口两侧应稍作停留，焊条角度也要对应改变。3）外层焊接A、外层焊接应符合设计要求，表面应均匀美观，沿园周基础一致。B、外层焊接一船采取月形运条法，摆动要慢而稳，坡口两侧要有足够停留时间，当坡口较宽时，可采取多道焊，多道焊应先焊坡口两侧，后焊中间。C、当使用碱性焊条时，坡口焊前处理应严格不能用长弧预热和灭弧法焊拉不然会出现气孔，在焊接过程中，应一直保持短弧焊，用边焊边调整方法来控制熔池温度和形关。7、垂直位置固定管（横焊）焊接（1）焊接特点1）焊缝处于水平位置，下坡口面能托住铁水，使之不易下流。2）铁水因垂直下流会造成上坡口边缘咬口缺点。3）采取多层多道焊，易引发层间未焊透和夹渣，表层焊接不易焊得平稳美观，会出现凹凸不平缺点。4）接头省，焊条角度弯孔小，运条易掌握。（2）焊接方法1）第一层焊接A、始焊点选定后，用敲击法在坡口面上引弧，选择长弧预热始焊处。待坡口两侧靠近熔化状态时，应立即压低电弧，形成熔池后，采取垂直或斜锯齿形运行法施焊。B、焊条运作要快，当焊缝还未冷却时就再次引燃电弧，当焊一周后回到始焊处，将焊外转一个角度，使焊条垂直于始焊点园弧切线，并压低电弧，焊条略加摆动，填满弧坑后收弧。2）填充层焊接焊接过程中，要一直控制熔池形关为斜椭图形，此时焊缝断面形状及焊条角度下两图所表示俯视图俯视图B、填充层施焊时，往往外层成型不良，所以焊中间层最终一层时，坡口两侧要有一定留量，中间部位稍微凸起，而焊外层时上、下焊道速度要快，而中间焊道稍慢，方便得到园弧形焊接。最终一道时，焊条垂直倾度要小，预防咬边现象，焊道间可无须打渣后焊，使温度下降缓慢，以改善焊缝成型。使用碱性焊条时，操作要求同水平固定管焊接要求。8、焊接质量检验1）、全部焊缝均应进行外观检验，按三检要求（焊工自检、施工员复检、焊接检验员专检）检验合格后，外观检验按规范中实施）2）、焊接接头分类措施、范围及数量按规范中表实施。3）、无损探伤结果若有不合格时，应对不合格焊缝进行返修。对要求局部探伤焊缝，尚应从该焊工当日同一批焊接接头中增做不合格数加倍检验。加倍检验仍有不合格时，则应进行100%探伤检验。4）、焊缝无损探伤合格标准按规范中实施。9、无损探伤1）、无损探伤检验人员必需持有对应资格证书。无损探伤机器含有对应单位检测资质。2）、管径＜φ76mm时可采取椭圆透照法，管径≥φ76mm时，应按管周长进行分段透照。3）、焊缝透照前应按标准要求位置放置铅字号码、透度计、焊缝边缘标识、分段标识、焊工钢印号码、探伤工代号、返修标识等相关标识。（返修标识号用铅字R表示，一次返修R1、二次返修R2以这类推）。4）、透照时应依据材质、规格不一样选定透照工艺参数。5）、焊缝渗透探伤按JB4730标准及相关规范实施。6）、对无损探伤方面其它要求按国家相关标准实施。10、为预防X射线对其它人员伤害，射线探伤时间尽可能和正常工作时间错开。探伤现场应设置警戒标志并有专员警戒。夜间应设红灯示警，预防其它人员误入危险区域发生人身伤害。11、焊缝返修1）、焊接接头有超出标准要求缺点时，可采取挖补方法进行返修。但同一位置挖补次数通常不得超出三次，不然应经技术总责任人同意。2）、缺点清除应采取砂轮磨削。3）、通常返修按原焊接工艺实施，关键部位补焊，应制订补焊工艺方法。4）、返修后焊缝还应重新进行无损探伤检验。11、焊接技术文件1）、焊接技术文件填写、整理、汇总应符合国家相关标准要求内容和要求。2）、焊接技术文件编制必需做到立即、正确、完整和可追溯性。第八章氩弧焊机操作规程一、目标：强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人不安全行为，物不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依；二、适用范围：企业内全部焊接操作人员；三、目标：零安全隐患、零设备故障、零安全事故；1、工作前要穿好工作服、绝缘鞋等安全防护用具，工作时必需戴上防护眼镜、电焊帽、电焊手套。2、开机前需先检验水管、电线有没有漏水和漏电，有问题立即处理，不得带病使用。3、开机时应确保三通：水通、电通、气通；依次打开次序为水→电→气，电应先开电源开关再开控制箱开关，关闭时反相依次进行，焊接前确定接好地线。4、焊接前要配好氩气保护人员，备好保护罩，焊接时焊工和氩气保护人员要亲密配合，精力集中。5、在电弧周围不准赤身和裸露其它部位，不准在电弧周围吸烟，进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。6、机器上和机器周围不准堆放导电物品。7、氩弧焊工作场地必需空气流通。工作中应开动通风排毒设备，通风装置失效时，应停止工作。夏季，一个人连续操作不得超出半个小时，平时连续操作一小时后应稍休息再操作。8、容器内操作不得少于三人（里边二人，外边一人）做到容器内有些人操作，容器外有些人监护和配合。9、非氩弧焊工不准随意操作，学员和培训人员不经班长同意不能单独操作。10、氩气瓶不准碰撞砸，立放必需有支架，并远离明火8M以上。11、安装氩气表时要十分注意，必需将表母和瓶嘴丝扣拧紧（最少五扣）。开气时身体，头部严禁对准氩气表和气瓶节门，以防氩气表和节门打开伤人。12、焊件在焊接前焊接部位应酸洗或用其它方法处理并用砂布蘸上酒精或丙酮清理洁净后，方能进行焊接。13、移动焊机时必需切断总电源后方可进行，严禁带电移动焊机。14、工作现场、机器周围要保持清洁卫生，电线要保持整齐完好，用完后必需盘好。15、工作完成要关好气门、水门，切断电源总闸，然后方可离开工作岗位。第九章质量确保方法1、项目质保体系以下图：项目经理：项目经理：尤先先项目现场责任人：项目现场责任人：楼康儿项目技术责任人兼质检员：徐旭东项目技术责任人兼质检员：徐旭东资料管理员：许文江管道施工技术员：郭伯余资料管理员：许文江管道施工技术员：郭伯余焊接施工技术员：田金淼起重施工技术员：李建华材料保管员：徐泉根各施工班组、班组质检员各施工班组、班组质检员2、焊接质量要求本工程焊缝外观质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-）及《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-)及工程图样技术文件相关要求。具体确保方法以下：严格按图纸、方案和焊接工艺指导书施工充足发挥质保体系作用，确保质保体系正常运行严禁使用无产品合格证和材质证实书焊接材料。当材料有怀疑时，应进行化验，以确定是否使用。加强质量教育，强化职员质量意识严禁无证人员上岗作用施焊抓住焊接过程控制关键点：一是焊接工艺卡编制及焊前施工交底，搞好焊前检验，即检验对口尺寸、坡口形状、清理及焊前准备，做到不符合要求不施焊；二是质量检验员工作在现场，对每个焊工焊口质量进行检验控制；三是做好相关工序之间联络，如对口、焊接、探伤、质量检验等之间联络；重视外观质量检验工作，外观不符合格不验收。7）合理设置质量控制点应依据过程控制点，事先设置好W点和H点W点（见证点）：由焊接质量检验员负责检验并做好统计，作业人员签字，合格后移交下道工序H点（停工待检点）：由焊接质量检验员负责检验并做好统计，作业人员签字，合格后再由监理工程师、监检工程师签字认可后，然后移交下道工序8）严格焊接工艺纪律，即严格根据焊接工艺卡要求进行焊接施工，经过W、H点检验作业和工序文件符合性。9）严格实施多级验收制度，施工班组为一级验收，分企业为二级验收，项目部为三级验收，业主及监理工程师为四级验收。焊工在完成后各自焊接工作后均应做100%自检，填写自检单；分企业二级质检验收依据焊工自检单进行全方面检验，项目部专业三级质检员对焊口抽查应依据二级质检员填写检验统计单，根据规程制订百分比对焊缝进行检验验评。10）凡经检验不合格焊缝，应按要求加倍抽查11）对焊接工程质量事故处理，应以事实和质量数据为依据，找出事故原因，严格处理。12）制订焊接奖惩方法严格实施企业制订制度，结合工程施工现场具体情况，加大焊接质量奖惩力度，充足利用经济杠杆调整作用，提升焊工及管理人员质量意识，使本企业负担协议范围内焊接质量全方面达成优良水平第十章安全生产确保方法组长：尤先先组长：尤先先项目经理副组长：楼康儿技术责任人副组长：田金淼专职安全员副组长：楼康儿技术责任人副组长：田金淼专职安全员郭伯余郭伯余安装责任人管道安装班组管道焊接班组管道安装班组管道焊接班组焊接施工因为焊机采取380V电源，故轻易产生漏电、触电事故，所以在施工中必需第一防范。焊接高空作业多,高空安全也是必需第一防范.同时也应预防在雨天进行焊接施工，这既可避免漏电，又可确保焊接质量。1、施工中我们应该注意以下安全规程：进入现场必需穿安全绝缘鞋，高处作业必需戴安全带。焊工在不进行焊接施工时必需戴安全帽。注意上下攀登安全和预防高空坠落。焊接机具电源必需和冷箱板绝缘，设置开关箱、焊接机具外壳必需有良好接地。手持电动工具必需有接零保护以防触电。f.X射线探伤作业时间，必需和其它工种作业时间穿插开，以免影响人体健康。g.焊接作业时应预防相关人员眼睛被弧光打伤.2、现场要做到安全用电，所用电气线路、电气设施及设备应由专业电气工人进行维护管理，非电气专业人员不得自行动用电气设施、设备。现场用电设施要常常进行巡检，发觉问题或是隐患应立即排出。3、现场施工用配电箱要设防雨罩，现场用电焊机要设尤防雨棚。配电箱及电焊机、砂轮机等用电设施配套电线电缆不得有裸露部分，如有裸露严禁使用第十一章关键施工机具及用量序号机具名称规格单位数量1交直流氩弧焊机台202逆变直流电焊机台203焊条烘干箱台34砂轮切割机Φ400台35焊条保温筒2KG只406手枪电钻Φ12,Φ6把各37钢丝刷把108敲渣锤把309扁铲支1010氧气、乙炔气焊工具套511架子管12石棉布13防火帆布14灭火器15温度计16干湿温度计17氧气第十二章施工现场应抢救援方案事故应抢救援机构图项目经理：项目经理：尤先先项目副经理：项目副经理：楼康儿专职安全员田金淼善后工作组吴东医疗救护组李建华通讯联络组许文江专职安全员田金淼善后工作组吴东医疗救护组李建华通讯联络组许文江现场责任人郭伯余项目部下各班组项目部下各班组应抢救援小组成人员组长：项目部安全生产第一责任人尤先先副组长：项目部安全生产直接责任人楼康儿成员：许文江、田金淼、郭伯余、李建华第六条生产安全事故应抢救援通讯电话项目经理联络电话：楼康儿1598823项目部现场办公室：许文江抢救中心：120火警中心：119报警中心：110交通事故抢救：122第一条、机械伤害事故救援一、发生机械伤害事故应抢救援程序1、事故发生后，由项目经理向上一级（质安部、工程部）汇报，并按先内后外程序逐层上报，如项目经理不在，按层级标准，下一级立即补位上报，并即汇报项目经理。2、事故现场抢险、抢救由项目经理(项目总工)负责组织，以机具员为主，施工员为副共同具体实施。3、事故调查由项目副经理（项目总工）负责组织，以质安员为主，机具员为副共同具体实施，一级事故由企业事故应抢救援队负责组织，项目经理为主、机具员为副共同具体实施。4、事故后勤保障由项目副经理负责组织，综治员负责实施。二、发生机械伤害事故应抢救援1、发生机械伤害事故应立即切断动力电源，首先抢救伤员，观察伤员伤害情况，如手前臂、小腿以下位置出血，应选择橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血.2、如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸处心脏挤压。处于休克状态伤员要让其平静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，立即送医院进行抢救诊疗。3、出现颅脑损伤，必需保持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再移动。遇有凹陷骨折及严重脑损伤症状出现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，立即送邻近医院诊疗。4、发觉脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。移动时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤脊椎移位、断裂造成截瘫，造成死亡。抢救脊椎受伤者，移动过程中，严禁只抬伤者两肩和两腿或单肩背运。5、发觉伤者手足骨折，不要盲目移动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法:以固定骨折处以上下关节为标准，可就地取材，用木板、竹板等，在无材料情况下，上肢可固定在身侧，下肢和提侧下肢缚在一起。6、遇有创伤性出血伤员，应快速包扎止血，使伤员保持在头低脚高卧位，并注意保暖。7、动用最快交通工具或其它方法，立即把伤者送往邻近医院抢救，运输途中应尽可能降低颠簸。同时亲密注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口情况。8、当机械发生重大事故时，必需立即上报相关单位和组织抢救，保护现场，设置危险区域，专员监护，拍摄事故现场照片。第二条触电事故救援一、发生触电事故应抢救援程序1、事故发生后，由项目经理向上一级（质安部、工程部）汇报，并按先内后外程序逐层上报，如项目经理不在，按层级标准，下一级立即补位上报，并即汇报项目经理。2、事故现场抢险、抢救由项目经理（项目总工）负责组织，以电工为主，施工员为辅共同具体实施。3、事故调查由项目副经理（项目总工）负责组织，以质安员为主，电工为辅共同具体实施，一级事故由企业事故应抢救援队负责组织，项目经理为主、电工为副共同具体实施。4、事故后勤保障由项目副经理负责组织，综治员负责实施。二、发生触电事故应抢救援1、触电抢救关键点是动作快速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要落实“快速、就地、正确、坚持”触电抢救八字方针。发觉有些人触电，首先要立即使触电者脱离电源，然后依据触电者具体症状进行对症施救。2、脱离电源基础方法有：（1）将出事周围电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。（2）用干燥绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源。（3）必需时可用绝缘工具（如带有绝缘柄电工钳、木柄斧头和锄头）切断电源线。（4）救护人可戴上手套或在手上包缠干燥衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。（5）假如触电者因为痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥木板塞进触电者身下使其和地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它措施把电源切断。（6）假如触电者触及断落在地上带电高压导线，且还未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8～10米范围内，以预防跨步电压触电。进入该范围救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地靠近触电者。触电者脱离带电导线后应快速将其带至8～10米以外立即开始触电抢救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地抢救。3、在使触电者脱离电源时应注意事项：（1）未采取绝缘方法前，救护人不得直接触及触电者皮肤和潮湿衣服。（2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采取金属或其它绝缘性能差物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。（3）在拉拽触电者脱离电源过程中，救护人宜用单手操作，这么对救护人比较安全。（4）当触电者在高位时，应采取方法预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后临时照明问题，以利救护。4、触电者未失去知觉救护方法：应让触电者在比较干燥、通风暖和地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。5、触电者已失去知觉但还有心跳和呼吸抢救方法：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四面不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发觉触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。6、对“假死”者抢救方法：当判定触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法就地抢救。方法以下：（1）通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬地方，快速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发觉触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，快速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意预防将异物推到咽喉深入。第二，采取仰头抬颊法通畅气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手手指将