印刷服务设施设备管理方案

第一节印刷设备清单 1一、印刷设备 1二、其他设备 2第二节印刷设备的分类 3第三节印刷设备管理与维护办法 8一、设备管理和维护的思路 8二、设备的管理办法 9第四节印刷设备的维修保养 13一、保养内容 13二、维修常识 14第一节印刷设备清单（备注：根据公司现有设备与采购文件的规定修改）一、印刷设备设备名称型号制造单位生产年份购置年份开度色数单双面单价（万元）台数二、其他设备设备名称型号制造单位生产年份购置年份单价（万元）台数平装胶订连动线骑马装订锁线机折页机晒版机切纸机折页机显影机平装胶订连动线第二节印刷设备的分类印刷机械是指用于生产印刷品的机器、设备的总称。一般分为制版机械、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"印刷机、装订机械3类。另外，用于文具，电子类产品印刷的\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"移印机、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"丝印机应用也较广泛。制版机械的主要功能是将原稿上的图文信息经过中间媒介的转移，使印刷版材上获得图文信息，即制得印版。根据凸版、平版、凹版和孔版的不同需要和原稿的种类制成印版的机械。分为文字制版机械和图像制版机械两类。前者有铸字机、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"铸排机、照相排字机、制纸型机、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"铅版制版机械、塑料版制版机械、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"树脂版制版机械、橡胶版制版机械等。后者有\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"制版照相机、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"电子分色机、电子修版机、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"电子刻版机、整页\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"拼版机、底片冲洗机、拷版机、烘版机、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"晒版机、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"预涂感光版制版机械、铜\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"锌版制版机械、凹版制版机械、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"孔版制版机械及图像制版辅助设备（密度仪、自动\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"显影机、光源及光源控制仪等）。印刷机是利用机械进行印刷的机器。它的主要功能是不断把油墨涂布在印版的图文部分，经过加压使印版上的墨层转移到承印物上，即获得印刷品。按照使用的印版不同，分为\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"凸版印刷机、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"平版印刷机、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"凹版印刷机、孔版印刷机、特种印刷机等。按照压印形式有平压平、圆压平和圆压圆印刷机3种基本型式。常用的印刷机有凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机等。印后加工机械是用于印刷后加工的机器、设备的总称。按功能可分为切纸机、折页机、配页机、订书机、包封面机、打包机及覆膜机、上光机、压光机等。装订机械中包括在一台机器上完成一道工序的单机，还有在一组机器上完成几道工序的联动机。单机有\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"切纸机、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"折页机、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"配页机、铁丝订书机、胶粘订书机、锁线机、平装书芯包面机、烫背机、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"精装书芯加工机械（压平、扒圆、起脊等）、精装制书壳机、上壳成型机、三面切书机、包装机等。联动机有骑马订书联动机、平装书装订联动机、精装书装订联动机、书芯加工联动机等。一、按印刷装置压印方式分类印刷机械的压印方式可以根据印刷装置的压印类型进行分类。一般来说，印刷机械是由印版和压印装置组成，根据印版和压印装置的种类不同，可以将印刷机械分为平压平（印版和压印装置均为平板），圆压平（印版为平板，压印装置为滚筒）和圆压圆（印版和压印装置均为滚筒类型）。平压平和圆压平印刷机通常称为平台印刷机，而圆压圆型印刷机通常称为轮转印刷机。平台机由于印刷接触区大，要求印刷机必须给印刷装置施加较大的压力，造成印刷幅面小，印刷装置复杂，同时其印刷速度较慢，生产效率低，因此，作为印刷机械使用已经越来越少。但经常被改装使用在模切、烫金、压痕、压凸等印后加工、整饰设备中。圆压圆压印方式是目前最为常用的印刷压印形式，它具有印刷速度快，生产效率高，印刷幅面大，印刷装置灵活等突出特点，被广泛用于各种类型的印刷机械的印刷装置中。二、按印版种类分类印刷机械所使用的印版种类经常被作为划分印刷机械种类的依据，一般印版种类不同，印刷机械所完成印刷的印刷品类型也不相同。通常，印刷使用的印版按照印版上图文部分与非图文部分的相互关系及特点可以分为：凸版印版（印版上图文部分高于非图文部分）、平版印版（印版上图文部分与非图文部分几乎是在同一平面上）、凹版印版（印版上图文部分低于非图文部分）、孔版印版（采用丝网作为印版）等；印刷机械印版的不同，在很大程度上决定了印刷机械的使用范围。凸版印刷机目前最常用的是柔性版印刷机，它具有柔性印版、轻压印方式、水基油墨、短墨路输墨形式等特点；平版印刷机采用中间转印橡皮滚筒，使用润湿装置，较长墨路印刷，具有印刷色彩鲜艳、层次复制清晰等特点；凹版印刷机使用凹陷印版滚筒、短墨路上墨方式，具有印刷压力大、图像保真好，印版耐印率高、印刷质量好等特点。三、按印刷色数分类印刷机一次走纸能够完成承印材料无论是正面还是反面，单面最多一色印刷的称为单色印刷机，能够完成单面双色或多色印刷的印刷机称为双色印刷机或多色印刷机。因此，按印刷色数，印刷机械又可分为单色印刷机、双色印刷机、多色印刷机。单色印刷机成本相对较低，可以适合单色印刷或多次走纸完成多色、双面印刷；双色、四色、多色等机组式印刷机是目前最常使用的印刷机械，具有能够完成各种印刷需求的特点。四、按印刷面数分类承印材料只有两面，如果印刷机一次走纸只能够完成承印材料一面的单色或多色印刷，均称其为单面印刷机；如果印刷机一次走纸能够完成承印材料正、反两面的印刷，称为双面印刷机；如果一次走纸在完成纸张一面的印刷后，还能够通过特殊的纸张翻转机构翻转纸张，进行纸张另一面的印刷，称为可翻转印刷机。老式的单张纸印刷机普遍为单面印刷机，为了完成双面印刷，新型的多色机组式单张纸印刷机普遍具有翻转机构，既可完成单面多色印刷，也可完成双面多色印刷；卷筒纸印刷机械普遍可以通过机组排列方式及纸带引导系统进行双面印刷。五、按纸张规格分类印刷机械按纸张规格分类可分为单张纸印刷机械和卷筒纸印刷机械。单张纸和卷筒纸是两种不同规格的承印材料。单张纸是以纸张的长×宽来描述纸张的大小，而卷筒纸则是以纸卷的宽度来衡量。能够印刷单张纸的印刷机械称为单张纸印刷机械，而满足卷筒纸印刷的印刷机械则称为卷筒纸印刷机械。单张印刷机由于印刷速度较低，印刷质量较高，通常用于印刷质量要求较高或印刷数量较低的印刷产品，并可以通过联机印后加工进行印后处理和整饰，如打号码、覆膜、模切等；卷筒纸印刷机械具有印刷速度快、印刷效率高，可适合延展材料的印刷等特点，因此常用于大印量、高时效的印刷品，如报纸、杂志等，还可用于特殊材料、大印量、印刷质量要求高的印刷品印刷，如食品包装袋、烟包、酒标等。第三节印刷设备管理与维护办法一、设备管理和维护的思路（一）加强设备操作维护保养要实施积极的管理和维修，首先机器操作人员必须认真负责地、实实在在地做好日常保养工作，按照使用说明书要求，严格地做好机器零部件润滑工作。以往绝大部分故障所反映出来的，就是机器润滑不良的缘故。第二，维修人员不能坐等机器出了故障再去修理，要经常巡视、检查，及早发现故障隐患，采取措施。第三，要及时修理。发现故障隐患及早报告，机器零件磨损要及时更换，不要等隐患变成故障，致使停机停产，造成严重后果。作为印刷企业生产和发展基础的印刷设备，保养工作做得好，可以减少设备的故障，提高设备利用率，创造更高的经济效益；反之，高故障率会导致维修成本和使用成本增加，设备使用寿命短，投资价值降低。因此，要增强领导和员工的保养意识，必须建立一套完善的设备维护管理制度，并制定相关的标准加以规范和引导。比如说，可依照“ISO9001质量认证标准”来管理、维护设备，在保养方面重点强调八项原则中“全员参与”、“领导作用”、“过程控制”等理念，把设备保养工作做实、做细、做好。（二）扎实做好技术培训工作先进的印刷设备，综合了多学科知识，要求操作与维修人员经常不断地学习，才能适应技术的快速发展。因此，做好技术培训工作，对提高操作与维修人员技术水平起着关键性作用。1.做好经常性的技术培训。利用业余时间组织操作与维修人员，请专业技术人员或者专家进行技术培训，学习机械、电、气、电脑等基础知识；2.通过请进来走出去的方法，请专业维修技术人员进行设备维修与保养的专业培训，并经常性地送维修人员参加机器制造厂组织的技术培训，提高维修人员的维修能力；3.在设备引进安装过程中，操作与维修人员要配合厂家工程技术人员工作，多做多问，更快、更好地掌握设备的性能，为以后的设备维修保养工作打下扎实的基础。二、设备的管理办法1.严格执行设备管理制度本印刷公司必须建立和执行一套完善的设备管理制度，如设备各工作岗位的使命、工作程序、职责、工作关系，设备保养责任制度及考核办法，设备故障、事故的分类及处理规定等，做到责任到人，职责清晰，奖罚分明，杜绝不应发生的事故，使机器始终处于良好的运转状态。针对设备保养环节要求每道工序或机台都有记录表格，随时记录设备的运行和保养维修情况，既给操作者规定了每天必须进行的保养项目，又留下了日常保养、故障发生和维修等记录。设备维护管理的有效手段是确保能正确操作使用和维护设备，力争把设备的日常使用和保养纳入有计划、有规程、有指标、有职责、有记录、有考核的规范化、制度化的管理方式中，为保障设备的正常运转创造基本条件。设备维护程序文件的编制与下发只是设备维护工作的开端，而真正落到实处还需要一定的措施加以控制。如制定严格有效的奖惩制度，把设备维修成本同职工的收入挂钩，促使职工主动做好设备的保养工作；同时各级主管进行必要的监督和检查，最终促使员工在生产中养成良好的工作习惯。2.掌握设备的磨损规律和故障规律设备的磨损大致可分为三个阶段，初期磨损阶段、正常磨损阶段和剧烈磨损阶段。在初期磨损阶段爱护使用，在正常磨损阶段精心维护使用，在剧烈磨损阶段前及时修理。设备的故障变化规律大致也可分为三个阶段，即初期故障期、偶发故障期和磨损老化故障期。在初期故障期，精心安装，认真调试，强化试运转，严格验收；在偶发故障期，加强维护保养；在进入磨损老化故障期，及时进行预防维修和改善维修。3.有效控制和提前排除设备故障，将事后维修转变为预防维修印刷设备维护的突出问题之一是，在生产过程中要避免出现突发性的设备故障。如何控制设备故障的发生，也就是抓住了印刷设备管理的要害。可以说，再先进的设备、再完善的设备管理，也不能保证设备永远不出故障，其关键问题是力争做到有效控制故障和提前排除故障。（1）掌握故障点设备出故障一般都是由于某部位的零件磨损或功能失效所致，这些易出现问题的部位，常称为故障点。对故障点的判断和掌握是有效控制设备故障的前提条件。每类设备都存在由于设计和工艺原因所形成的共性薄弱环节，厂家在操作技术手册中特别警示的要点或提示必备零配件的部位，一般都暗示设备共性的问题；每部设备又由于其自身原因或操作条件的不同，在使用中会暴露出个性的问题；随着设备使用期的延长，设备问题还会不断地增加和变化。面对各类设备问题，管理人员和技术人员的首要任务就是要通过对设备技术性能的研究，对每一次故障的分析，不断积累和总结规律，正确判断出设备的故障点，制定有重点、有针对性的应对措施。（2）有针对性地常备零部件排除故障最直接的措施就是及时更换零部件。在故障点被确认后，常备零部件的工作就会更有针对性。属设备制造厂的专用部件，必须根据其供货周期提早向厂家订购；属可替代的常用标准部件，可选择更便捷的供应或加工渠道；因设备自身或质量问题引发的故障点，可考虑在条件允许的情况下，及时采取技术改造措施。与此同时，把加强对故障点的重点监控列为日常例行的工作项目，做到掌握重点，有备无患。（3）创新管理方式过去，维修队伍基本上是一支抢修队。平时工作量不饱满，一遇设备出故障便紧急动员，突击抢修，连续作战。这种忙闲不均的工作方式显然无法满足有效控制故障，提前排除故障的要求。为保障设备的正常运转，必须变被动抢修为主动控制的管理的方式，做法是：1）信息采集设备在运行中，每一个部位、每一个控制点、传动点都会发出如振动、声音、温度、电信号、动平衡等相应的信息。在正常情况下，这些信息有一个合理量化指标范围。超出正常量化值范围的信息，往往表明工作过程异常，预示可能出现故障。根据这一思路，可在设备的重要部位设置测试点，测定其在正常状态下的数据。维修人员一项重要的日常工作就是随机对各测试点做跟踪测试记录。2）故障诊断设备异常信息如不断延续，说明该部位零件有可能开始磨损或变化，其继续累积的结果会导致最终发生故障。因此，将出现异常情况的测试点列入重点监控目标，由维修人员做进一步的观察、测试和分析。其过程类似于医生对病情的诊断，目的是要在设备故障发生前及时分析判断出故障点。3）计划维修通过定点采集、故障诊断的工作，一般故障点可以在故障发生前被提前发现，这就为计划维修创造了条件，并做到把排除故障的工作安排在非生产时段来进行。属消耗性的易损部件可根据其使用期限安排提前更换，使其不影响生产计划。第四节印刷设备的维修保养在印刷设备的维修保养中，要坚持以保养为主，预防为主的思想，从组织形式和制度上采取有力措施，保障此项工作的落实。下面分别对设备的保养和维修常识作介绍。一、保养内容一般可分为四类：（一）日常保养，又叫例行保养，即对设备进行清洁、润滑、紧固易松动的紧固件，检查零部件的完整性等。（二）一级保养，定期（如每周一次）对设备普遍进行检查：清洗润版系统水斗、水箱，扭紧易松动零部件、机器内外部清洁、传动系统、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"润滑系统、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"气动系统及压印部分等。（三）\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"二级保养，主要对设备的内部进行清洁（包括水胶、墨胶）和润滑，有针对性地对重点部位进行解体检查，对机器设备进行调整（包括水平等），易损件更换。（四）三级保养，对设备的主体部分进行解体检查和调整，包括电机的清洁、检查技术状态、更换润滑油等；对一些达到规定磨损限度的零件进行更换，如轴承键销、电气、气动元件等。1.对气泵和保养要注意以下几点：（1）每周清洁气泵进气口过滤器？马达散热扉和气泵\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"调压阀；（2）每三个月对轴承进行加油，（3）每工作一年（或2500小时）进行一次大型检修，检查各主要磨损件2.对\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"空气压缩机的保养要注意以下几点：（1）每日检查\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"压缩机油位，不能低于安全标志线位；（2）每日排放\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"储气罐中的冷凝水；（3）每周清洁进风口过滤芯；（4）每月检查传动皮带松紧，清洁马达及散热片；（5）每3个月换1次油，并彻底清洁油腔；（6）每1年检查气压下降（漏气）情况，如果压力下降超过10%，就要及时检查更换已损坏的\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"压缩机密封件；（7）每两年大修一次，折开全面检查二、维修常识设备的维修与设备的保养，内容不同，作用也不同，修理主要是查找故障，排除故障，修复和更换已损坏或磨损、腐蚀的零部件，使设备能正常运转。设备的修理分为电气部分和机械部分。（一）电气部分维修常识在日常的印刷设备修理工作中，电气部分所占的比重较大，随着印刷技术设备的不断发展，\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"自动化控制程度越来越高，控制系统也较复杂。因此，要求电气维修人员具备较高的技术技能水平和素质，并懂得计算机原理、会操作。对于印刷维修电气人员来讲，在日常的维修工作中要注意以下几点：1.认真阅读设备的\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"电气原理图及相关文件资料，从原理上掌握设备的电气原理、控制系统原理。弄清电气元件所在的位置，布线、布管情况及编号、走向。2.针对机器设备出现的故障，认真分析可能出现此故障的部分，根据电气原理图、布线图等查找有可能导致故障的元件和线路，进行诊断，一一排除。3.在电气修理中，首先应检查电源电压？电流是否正常，气泵压力是否达到标准，润滑系统油压是否达到标准等，必要时可将负荷脱开，有利于判断是否由机械超负荷而引起电气故障或保护。4.卷筒纸胶印机采用了pc机进行自动控制，这给排查电气故障带来了许多方便，一般在\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"控制柜中有\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"发光二极管作故障提示，可根据提示查找产生故障的部位，在较先进的设备中，可先在控制台显示屏上查找提示，或在控制柜中用手提电脑与\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"工业计算机“对话”，查找到产生故障的系统部位，然后逐一排除。5.常遇到的电气故障可归纳为：熔断器损坏，接触器、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"继电器触点损坏，接线松动、接触不良，按钮、限位开关失灵，安全保护系统中出现某一位置控制开关未复位，\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"张力控制系统、断纸系统中光电检测部分故障，电磁阀漏气、损坏等。6.\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"电动机在印刷设备中是动力之源，以下分别对\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"直流电动机和\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"交流电动机常见故障进行简介。直流电动运行时常见故障有机械和电气两个方面。机械故障主要表现为轴承发热、电机振动、\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"电枢与定子铁芯相碰以及发出不正常的噪音等。一般是由于电枢转动所引起的，在检查时，用手工转动电枢，观察电枢是否与定子相碰，判断振动是电机本身引起的还是由于传动装置不良而造成。电机因自身动平衡不好引起的振动可能性较小，经常发生的是传动装置的同心度不好而引起振动，此种现象发生后容易引起电机轴承损坏，甚至导致电枢输出轴变形。\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"直流电机电气故障最为普遍的是\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"电刷与\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"换向器之间的火花，正常运行时，电刷与换向器之间的火花呈淡兰色，微弱而细密，电刷的接触表面平滑光亮，换向器表面会形成一层红褐色的氧化层薄膜。电机不正常运行时，火花大小和颜色均会发生变化，故障轻微时，火花呈现黄红色，较明亮，换向器表面发黑，出现烧痕。若火花严重，则会大量喷射红绿色火星，并夹杂着闪火，还会伴有嘎嘎响声，如不及时停机检查，很快会将换向器和电刷、电刷座烧坏。当电刷位置偏离几何中心线，\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"电枢绕组内部开路、短路时都有可能出现严重的火花。此外，电刷牌号、性能不符，电刷压力过大、过小，电刷研磨不好、接触面积太少等原因，都会引起故障。交流\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"三相异步电动机的机械故障基本与\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"直流电动机相同。这里针对常见的电气故障做简要介绍，一是单相运转故障，即电机三相绕组中有一相绕组断开，这时电机转矩显著减小，转速变慢，声音异常，时间稍长电机会因发热严重而烧坏；二是电机严重发热，甚至发出糊臭味，这种故障可能是因负载太重，也可能是电源电压过低、过高引起的。（二）机械部分维修常识机械故障一般可分为事故性故障和自然故障两类，事故性故障多为维护或调整不当、违反操作规程等造成，应尽量避免。自然故障虽然难以避免，但可通过提高使用和维修水平，延长机械的\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"有效工作时间。机械零件的主要失效形式有三种：断裂、变形和表面失效，下面分别介绍印刷机械零件的磨损、变形、清洗方法及折卸装配。1.印刷机械零件的磨损机械在工作过程中，若相对运动的零件表面发生了尺寸，形状以及表面质量的变化，就称为磨损。产生零件磨损的主要原因是摩擦和分子引力。磨损又可分为\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"磨料磨损、机械摩擦磨损和\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"粘着磨损。影响机械零件磨损的原因一般为：速度、压力、润滑、温度、材料、加工及配合等。2.印刷机械零件的变形在维修过程中，磨损是机械损坏的主要因素之一，但零件的微量变形容易被忽视，往往在将经修复过的磨损零件组装后，机器技术性能却达不到要求。这就是与金属变形有关。在实际生产中，基础零件变形要特别引起重视，因为若基础零件产生变形，会影响组装在这个基础零件上的所有零件的相互关系和机构的机械性能。所以在零件修理过程中，既要检查配合面磨损情况，又要检查零件（特别是基础零件)相互位置精度？对于第一次大修过的机械变形情况，一定要留心它在\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"内应力作用下，12～20个月后是否有变形。对于\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"热加工过的零件，应有相应的措施清除内应力。（三）印刷机械的拆卸和装配机械修理人员对印刷机械进行修理，都要面临拆卸和装配问题，特别是装配，将直接影响机械性能的好坏，装配质量不高，会造成机械的严重磨损。1.机械的拆卸由于印刷机械类型较多，零件形状各异，难以一一叙述。这里介绍一般的拆卸原则。首先，拆卸前必须了解机械的构造、作用和原理，先查阅有关技术资料和说明书。从实际出发，确定拆卸部分，可不拆的部分应尽量不拆，但对于不拆卸部分，一定要经过整体检查，确保质量。其次，在拆卸过程中应采用由表及里顺序拆卸，先拆卸外部的附件、油管等，再按照先总成后零件的顺序拆卸，对于较重要的零件配合位置，拆卸时要做出标记，列出编号，切忌杂乱无章的堆放。在拆卸时合理地\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"使用工具也很重要，工具一定要与被拆卸的零件相适应。如拆卸\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"螺纹连接件要选用合适的扳手，拆卸静配合件要用专门的工具，不可乱锤、乱撬等。另外，拆卸时应为装配创造条件，对非\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"互换性的零件，拆卸时也应作好记号或成对放置，以便装配时复位，这样做能保证\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"装配精度和减少不必要的磨损。2.机械的装配装配时必须保证配合精度和尺寸精度，为了保证配合精度，在装配时可采用\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"选配法、修配法及调整法。尺寸精度主要是指装配中各部位装配尺寸的误差程度，也就是说在装配中，要注意消除累积误差，避免因累积误差增大对机器造成不良影响。装配中的密封也很重要，在\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"印刷机中，密封主要用于气泵、齿轮箱等部位，密封失效时会发生漏气、漏油现象。因此，在修理中选用的\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B7%E8%AE%BE%E5%A4%87/_blank"密封材料要适当，装配要合理，选用\t"/item/%E5%8D%B0%E5%88%B