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江西省峡江水利枢纽醪桥抬田工程施工组织设计二0一二年二月三日目录第一章编制说明及承诺第二章工程概况第三章施工总体规划及布置第四章主要工程施工方案第五章施工机械及检测设备配置第六章施工进度方案与工期保证措施第七章质保体系与质量管理措施第八章安保体系与平安管理措施第九章施工组织机构第十章环境保护与文明施工附件一拟投入的主要施工设备表附件二拟投入的主要检测仪器设备表附件三劳动力方案表附件四方案开、竣工日期和施工进度横道图附件五施工总平面图附件六临时用地表编制说明及承诺一、编制依据〔一〕本工程招标文件、答疑书、设计图纸、技术文件及现场踏勘调查、咨询获取的资料和信息。〔二〕国家颁发的相关技术标准、规程和施工验收标准等。〔三〕我公司拥有的技术成果、工法成果、管理经验、技术装备能力及多年积累的施工。二、编制范围设计范围内土地平整、农田水利及田间道路、防护林等全部工程。三、编制原那么〔一〕满足业主对工程工期、质量的要求及平安生产、文明施工及环境保护要求的原那么。〔二〕施工全过程中严密监控,以严谨的态度和科学的方法实行工程动态管理,力求经济效益和社会效益双丰收。〔三〕实施工程法管理,通过对劳动力、技术、设备、材料、资金、时间与空间条件的优化处置,实现本钱、工期、质量及社会信誉的预期目标。四、编制说明在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求,并对施工现场进行了详细踏勘的前提下,编制本施工组织设计,对施工条件、施工组织机构、劳动力方案、材料方案、施工总体布置、施工进度安排、施工方案、主要施工机械设备及检测设备、质量、平安保证措施和体系、文明施工及环境保护措施等进行了详细的阐述。五、整体目标我司始终遵循“质量第一,信誉至上”的质量方针,以丰富的施工经验,雄厚的技术力量,先进的管理经验,完善的质量、平安保证体系,以事关企业信誉,事关企业生死存亡的高度,认真对待每个承建工程,赢得了良好的社会信誉,我单位将从战略高度重视本工程的施工,全面响应招标文件的要求,我们将采取切实可行的措施,确保到达如下目标:〔一〕工期目标在招标文件规定的工期内保证全部完成施工任务。〔二〕质量目标分部工程质量优良率80%,主要分部工程质量优良,而且外观质量优良,确保质量到达优良标准。〔三〕平安目标确保工程施工期间不出现重大施工机械事故和人身伤亡的“双零”平安目标。〔四〕文明施工目标对施工现场进行标准化管理,做好现场场容、机械、设备的管理,对作业环境设置平安警示标志,危险施工区域设置围栏,对施工材料及工序实行挂牌标识。〔五〕环境保护目标注意施工现场环境保护、环卫卫生的管理,注意施工污水及生活废水的有序排放,保护水土不流失,注意恢复施工后的环境,力创文明样板工程。六、对业主的承诺〔一〕全面响应招标及合同文件中各项条款的要求,认真贯彻和落实业主及监理工程师的指令和要求,创业主满意工程,创文明样板工程。〔二〕为保证工程质量,我们将从施工技术管理、物资管理、工程质量管理诸方面着手,严格执行制度,确保工程到达合格等级。〔三〕实施工程管理,通过对劳务、设备、材料、资金、施工方案的优化处置,在业主规定的时间内完成全部工程施工,实现合同工期目标,创业主满意工程,为公司树立良好的信誉。〔四〕严格标准管理,强化精品意思,严格控制原材料质量及施工工序过程,加强工程管理,实现合同制定的其他目标。第二章工程概况一、工程概况峡江水利枢纽工程位于吉安市峡江县巴丘镇上游约6公里处,坝址地处赣江中游,距省会南昌市约140公里,距吉安市约50公里,是一座具有防洪、灌溉、航运、发电等综合效益的水利枢纽工程。醪桥抬田区位于赣江干流右岸,距坝址上游约32公里,吉水县城下游5公里处,抬田区范围为:背靠105国道,面向赣江,上起朱山桥,下止醪桥乡杏里村北面山坳。本工程主要施工内容包括:①土地整理工程,施工工程包括耕作土剥离、填筑及粘土填筑、根底料填筑;②农田水利工程,包括渠道、渠沟、沟涵、桥梁、农门、斗门、涵管等,主要施工工程为土方开挖、填筑、砼U型槽预制及安装、砼结构浇筑、砼预制涵管、砌石、钢筋制安、草皮等;③田间道路工程,包括路基和泥结石路面及田埂修筑;④水土保持工程;包括土地平整、种草、植树。工程工期:365日历天,施工时间2012年3月1日至2013年2月28日,质量:合格及以上。二、交通条件本工程对外交通主要依靠公路,交通便利。三、工程难点及采取的相应措施〔一〕本标段关键工程及实施难点1、本标段关键工程为:土地平整、道路、渠系工程,主要施工工程为:耕作土剥离、填筑及粘土填筑、根底料填筑、路实、泥结石道路、渠系土方开挖、砼构件铺设、回填。2、施工难点:〔1〕土方工程量大,施工强度高。〔2〕施工场地范围较大,混凝土的运输距离较远,混凝土预制构件运输时要做好保护工作,防止运输过程中损坏边、角。〔3〕局部遥远区域施工用电没有保障,而接电距离又较远、不经济。〔4〕分项工程多,工程相互交叉,干扰多,要做好相应准备,制订好详细的施工措施。〔二〕对难点工程的相应措施1、对相互交叉工程,区分先后程序分别施工,划分施工单元集中机械设备进行土方及道路工程施工,同时做好混凝土构件的及时采购,再施工渠道、涵闸、建筑物等工程。2、对土方工程,因工程量较大,配备充足的人员和机械,配备两组人员,采取二班制作业,在相同机械配置情况下可延长作业时间,利用良好天气情况抢运土方。2、采取移动式混凝土拌和点,以减少混凝土的二次运输距离。混凝土构件运输做好保护工作,用木板、草袋等进行垫底及包扎,运输行驶时降低车辆速度,构件卸车时小心轻放。3、对局部遥远区域采用自备电源施工,配备相应的发电机组。4、加强施工协调工作,既要防止或减少相互干扰,也要防止窝工的产生,以提高施工效率。综上所述,如果我司能够中标,我们将利用多年施工类似工程丰富的经验,以及拥有大量的施工技术管理人才,充足的机械设备等,保证优质、高效、按时完成该工程全部施工。第三章施工总体规划及布置一、布置原那么根据招标文件有关说明和本标段工程工程施工需要,结合施工现场地形地貌特点,从以下几个方面考虑施工总体布置:〔一〕本标段工程施工地点分散,根据施工位置情况,集中设置人员居住点,以方便管理。〔二〕所需临时设施、临时工程应严格遵守有关规程标准的要求,同时亦要做到科学性同实用性、灵活性相结合。〔三〕尽量租用当地民房办公及居住,以节省施工准备时间和人力。二、施工区域划分按照工程施工分布、地形情况,为便于管理,加快施工进度,本工程根据工程所处位置划分为三个施工区段组织施工,每个施工区段根据施工区域地形等情况划分为多个施工单元,在单元内组织流水作业。三、现场临时设施布置〔一〕办公、居住点布置工程经理部布置在施工点附近交通便利及水电接用方便之处,施工人员就近租用当地民房居住和办公。〔二〕场内道路布置利用现状道路作为场内交通道路,对局部地段进行加宽、加固,施工便道采用推土机推平、压实,局部坑洼地段填筑片石、砂砾石及土方。〔三〕供水、供电、供油设施布置1、供电设施布置电源:生活用电220V,生产用电380V。从施工点附近搭接电源,工地配备柴油发电机组作为备用电源。2、供水设施布置生活用水就近搭接,施工用水就近抽取渠道或搭接当地水源,装表缴费,在混凝土搅拌场内修建蓄水池,用水泵抽水,从蓄水池修建管道至各用水点。〔四〕混凝土拌和站、加工间、仓库、设备停放场等设施布置1、混凝土拌和场预制场在施工区内固定布置,配备搅拌机,对场地进行硬化处理:用挖掘机配合推土机平整场地,然后用压路机进行碾压,铺砂砾石垫层,面层铺水泥砂浆,从场地中间至边做成2%的纵坡,四周设排水沟,以利于雨天时雨水排出。现浇场混凝土拌现浇场布置在沟渠施工点处,设置混凝土搅拌机备,拌和场可采用移动式,根据现场混凝土情况进行布置,现场留有备用搅拌机。2、现浇混凝土用机动翻斗车及手推车运输到位。3、钢、木加工间加工间根据施工现场情况采取移动式,完成1段单元工程后移至下一单元布置。5、其它临建在工程经理部设置小型仓库1个,面积30m2左右,用于堆放小型材料、施工器具及其他有关物品。施工现场试验室1个布置于工程经理部处,面积约25m2。6、设备停放场布置施工机械就近停放在施工点附近,挑选较平整的空地经加固处理后作为停放地,现场搭设值班室。现场布置详见本施组附件五:施工总平面图。第四章主要工程施工方案一、总体施工方法〔一〕总体施工方法1、施工准备根据建立的施工区测量控制网,对整个标段施工沿线进行放样测量,为施工做好准备。2、土方工程工程量较大,配备足量的挖掘机、推土机、自卸汽车等,采取二班制作业,合理划分施工单元,分区施工,完成一段即进入下一段施工。3、混凝土U型槽衬砌砼U槽预制块外购运入现场,沿拟施工渠道摆放,人工开挖,每隔1段距离砌筑1块砼U槽,纵向拉线控制U槽顺直,U槽下部要垫实,砂浆勾缝前检查U槽块是否摆放牢固、整齐。4、混凝土预制块砼预制块现场预制,沟渠人工开挖,每隔1段距离砌筑1块砼块,纵向拉线控制砼块顺直,砼块下部要垫实,砂浆勾缝前检查砼块是否摆放牢固、整齐。5、桥梁根底人工开挖,浇筑砼根底及墩柱,现浇梁板用木模及支撑安装后绑扎钢筋,浇筑混凝土,用平板振动器捣实,并抹平。6、斗门、农门按设计要求放线,开挖基面,混凝土结构按设计施工,主体混凝土结构完成并到达一定强度后及时回填。7、田间道路及植树工程机械碾压路基,碎石道路路拌法施工,按设计配备配料,人工拌和均匀,机械碾压密实;树木人工栽植,注意养护,保证成活率。8、涵管工程砼管外购,人工开挖及安装管道,管道接头完成后及时回填。〔二〕主要工程施工程序测量、放样农田水利及土地平整田间道路土方开挖路基处理土地平整土地平整垫层路基施工道路摊铺道路摊铺砼U槽铺设道路碾压道路碾压回填植树植树勾缝、养护 工程验收二、主要工程施工程序和方法〔一〕测量放样1、施工测量控制:〔1〕测量控制:针对本工程的特点,现场建立平面及高程控制系统,以便在整个施工期间针对其它工程工程的施工进行测量控制。〔2〕平面控制系统:拟采用导线测量的方法建立平面控制系统,测量仪器采用全站仪、经纬仪及钢尺,用业主提供的控制点点进行控制,设置直线控制桩,控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。〔3〕高程控制系统:测量仪器采用水准仪,根据业主提供的水准,将标高引至各临时水准点上,临时水准点必须巩固稳定,距离不得大于200m且前后通视,临时水准点与设计水准点复测闭合,允许闭合差为±12√L㎜〔L为水准线长度公里数〕。2、测放临时水准点工程施工之前,应根据图纸指定水准系统的水准点,引导至施工范围内,设置临时水准点,当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时,应同意换算为工程的施工水准系统,据此设立临时水准点。临时水准点设置后,要逐一编号,其精度要求闭合差不得超过标准要求,并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。临时水准点的设置要求是:〔1〕应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上,或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内;〔2〕在野外每400m设置一个水准点;〔3〕两水准点之间能保持通视。3、平面放线根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标,计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系,然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了防止过失,每个点在接到监理的交点后都要进行复核,并将复核结果报于监理。平面放线时,在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后,再进行中心线和转角测量。中心线测量时,应每隔20~30m打一中心桩,中心桩的间距应统一,以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。4、纵断面水准测量纵断面水准测量之前,应先沿工程的施工线路每隔20m的距离设置临时水准点,临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1mm。以此水准点测出中心各桩位地面的高程,以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同,并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。本工程的沟渠、道路的计量均采用断面法。为此,本工程对于沟渠、道路的测量要由专人负责进行,并及时予以签证。放线时要控制好导线桩,以及起点桩和终点桩的监测和保护。5、复测、定位根据监理的现场交桩和书面资料,对主要原始基准点(包括导线桩、水准标点)进行认真复测,在交桩后7天内,将结果报监理认定后,作为永久保护,复测中如发现有超出容许范围的误差,要及时报告监理复测、纠正,在重新交桩后,再次按上述程序上报,直至准确无误,监理认定为止。6、竣工测量工程施工结束后,即进行竣工测量,包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。〔1〕为防止施工中控制桩位移引起测量误差,竣工测量前须重新施测。〔2〕根据控制桩施测中心线,并在原施工图断面位置上布桩,定出断面线,测量方法同放样,即,室内计算测放数据,现场用全站仪极坐标法施测,并进行校核。〔3〕根据标准及标书要求,检查路堤顶宽、轴线偏移、坡度情况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线,对不合格的进行整修,合格后进行断面测量。〔4〕用两架水准仪测量横断面,按原设计断面位置测量,测点间距用视距仪测量,高差较大的采用经纬仪测视距,并测堤身、河道纵断面图,通过内业计算绘图,采用设计图纸比例以便比拟工程实现设计意图的程度。〔5〕地形图的测绘,因工程施工精度在标准标准以内,用原设计图可以作为竣工图,但对有变化及修改设计的部份需另行增测补充。〔6〕测量、计算、绘图资料要工程齐全,数据正确,图表清晰,符合质量要求。〔二〕土方工程1、施工放样根据施工设计图纸,用测量仪器放出推土边线,并用线绳或石灰划线,报请监理同意后开始施工。2、场地清理开始推土前应清理施工范围内的树木、灌木等有碍物。要注意保护好清理区域附近的天然植被,以免因施工不当造成施工外侧植被的损坏,对环境保护造成不良影响,表土去除后渣料在指定地点堆放。3、土方填筑〔1〕土方挖运用挖掘机配合自卸汽车进行运输,挖装前先去除料场表层植物及其他杂物,施工时要保护好周围的环境和植被,并防止水土流失。〔2〕土方摊铺土方分层填筑、压实,用推土机进行摊铺,摊铺时速度要缓慢而均匀,振动压路机分层碾压密实。〔3〕工程质量控制施工时填筑面一般向外倾斜,以利排除积水。下雨前应采取覆盖、压光面等措施,以防雨水下渗;雨后应将土料含水量调至合格范围才能复工,雨后复工前,坡面不允许践踏。在料场取土时要注意土层是否发生变化,如发现问题,要及时停止作业,另寻他处符合要求的土料。施工过程中要注意控制好种植土的土质,同时要注意控制好土方覆盖断面是否符合设计要求。4、耕作土剥离采用多台推土机同向进行施工,施工中的机械注意保持适当的间距。推土施工要推除施工区域内的腐植土、草皮、树根、垃圾等需去除的物质,施工中推土机的刀口注意保持一致的坡度,以防止去除的地表厚度不一致,造成返工或清基过深。5、耕作土填筑施工前测量放样,确定施工范围,划好边线并拉线控制机械施工方向,配备多台推土机时要求机械按同一方向进行施工,推土间距应尽量保持一致,以便回推时提高效率。配备相应数量的民工,对机械施工不便、不均之处进行收检,以保持机械施工效率。推土机将需要降低的土层向填土区推去,施工前做好施工测量及施工土方调配方案,推土时速度要缓慢而均匀,以保证土料的摊铺厚度符合要求,在推土施工过程中及时注意进行测量,以便发现问题随时进行调整,以保证施工一次到位。质检测量小组及时在场跟踪检测,指挥机械操作手进行操作,不符合要求的要及时返工,直至到达要求,施工完成后转至另一单元。推土机施工尽量合理利用就近的土方回填,以保证土方挖填平衡。6、田埂修筑施工程序:测量、放样田埂填土夯实测量检测修补。田埂人工填土修建,施工前测量放样,确定田埂位置,拉线控制。人工填土、修整,用蛙式打夯机夯实,施工时划分为多个小组,3~4人一组,一边夯实,一边加土,施工完成后及时检测,缺乏之处加土修补。8、检测方法〔1〕平整高程要符合设计要求,用水准仪测量。〔2〕土地平整度要符合设计及施工标准要求。9、保证燃油料和机械配件的供给燃油料的供给是机械施工的保证,提前与加油站联系做好施工用油方案,通知加油站及时进行加油。施工准备阶段,就进场的设备与配件的供给应进行市场调查,询价选定供货商以保证机械修理换件能在最短时间内解决,提高机械的使用率。〔三〕田间道路1、路基填筑〔1〕土方挖运机械挖装,自卸汽车运输,少量采用人工开挖、修整。施工时要保护好周围的环境和植被,并防止水土流失。〔2〕土方摊铺土方分层填筑、压实,用推土机进行摊铺,摊铺时速度要缓慢而均匀,振动压路机分层碾压密实。〔3〕工程质量控制施工时填筑面一般向外倾斜,以利排除积水。下雨前应采取覆盖、压光面等措施,以防雨水下渗;雨后应将土料含水量调至合格范围才能复工,雨后复工前,坡面不允许践踏。施工过程中要注意控制好土质,同时要注意控制好土方覆盖断面是否符合设计要求。2、路床碾压采用推土机进行路基平整及整形,机械施工后留下的少量不合格处,由人工进行修整。〔1〕施工放样在要施工的土路基上进行放样,在路侧外缘做好标示桩。〔2〕土料运输、摊铺将符合要求的土料运至施工位置,人工平整成形,压路机碾压密实,要预留碾压厚度,根据试验碾压情况决定土料的铺设厚度。〔3〕碾压、找补根据碾压后土基平整情况,人工找补或修整,保证路基符合要求。〔4〕路基整形按设计要求进行整型,采用推土机与人工相结合进行整形。3、泥结石道路〔1〕施工放样用测量仪器在土基中线上每隔一段距离设置一桩,对曲线段适当加密,在桩位上标出路面层的施工厚度。〔2〕备料根据路面设计宽度、厚度及规定的压实干密度计算出各段所需的碎石用量,根据运输车辆的容量计算好每车料的堆放距离,按规定距离堆放砂砾石料。〔3〕运输和摊铺集料装车时控制每车料的数量相等,用人工摊铺砂砾料,摊铺前先做好试验,以确定松铺系数。〔4〕拌和及整形人工按设计的路拱进行整平和整形,用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍,再用推土机及人工配合进行整平和整形。〔5〕碾压整形后,用振动压路机进行碾压,碾压时,压路机后轮应重叠1/2轮宽,一般需碾压6~7遍,直到外表无明显轮迹为止。〔6〕纵、横缝的处理路面宽度较窄,全幅施工,不设纵缝,横缝应搭接拌和,在前一段拌和后,留后3米左右不进行碾压,第二段施工时,前段未压局部与第二段一起拌和整平后进行碾压。〔四〕植树工程施工程序:选苗平衡疏松修剪挖穴及土壤改进挖掘包装保护装运〔夜间运输〕种植支撑绑扎绕杆浇水及地面覆盖喷叶面蒸腾抑制剂、光合作用促进剂精心养护。1、选苗:优先选用经切根处理、两次移栽的苗木,确保成活率,根据图纸设计要求,常绿乔木树种植时带泥球移植。2、平衡疏松修剪:小叶乔木用疏枝方法,剪去重叠枝芽,保持树冠均匀,阔叶乔木疏叶,对重叠枝,内膛枝、平行枝、徒长枝进行修剪。3、挖穴:人工挖穴,在树木穴底铺一层腐熟的有机肥或栽培介质,即能调节土壤酸碱度,又是基肥。4、挖掘包装:起苗前在树冠叶面上喷洒叶面水分蒸发抑制剂,可以减少叶面水分蒸发,保持植株水分代谢平衡,同时不会影响树木呼吸和光合作用,消去泥球外表浮土,把泥球修整好,取草绳一端栓在树木地径上,开始扎泥球,一手拉紧草绳紧扎在一起,宽15-20CM,隔开相同距离,再打一个同样腰箍,然后打网络,待双网络打好后,把泥球轻轻向一边倾斜,切断底部树根。5、绿化放样:以设计为依据,用经纬仪定位好几处基准点,并行好标志桩,然后从基准后辐射放样,严格按设计图纸施工,如平面布置与现场不利,应及时报告监理工程师,以便设计单位作变更设计。试放样经认可后,正式定点放线。6、种植检查泥球,如有松散漏底的,树穴应在漏底的相应部位填上改进过的细土,树木放入树穴后不能出现空隙。从运输车上直接放入树穴,并对好定位标记。树木就位后用喷雾喷施生根素,要均匀、喷透。8、养护苗木栽植后立即浇水,初时浇水不宜太急浇水屡次,反复浇透并培土。要屡次喷施叶面蒸腾剂,减少叶面水分蒸发,维持树木体内水分平衡。喷施光合促进剂,强化光合作用,促进新栽树尽快恢复正常生长。假设天气枯燥,需每天喷洒树冠时,要用塑料膜把根际土壤盖住,以免土壤水分过多引起烂根。10、检测方法树木间距符合设计要求。树种、树高、树径符合设计或标准要求。〔五〕预制U槽沟渠施工程序:施工准备开挖砼U槽采购砼U槽铺设回填及压顶验收1、砼预制U形槽预制预制砼U型槽从正规生产厂家采购,根据施工进度需要,组织进场。〔1〕U形槽成形后要及时收面,外表要整洁,不能有蜂窝麻面,预制后要按时养护。〔2〕预制U槽块具有一定强度,搬动不致损坏时方能搬离养护厂中存放,存放后要继续养护14天。〔3〕预制块强度到达规定强度以上时方可出厂使用。2、渠槽开挖〔1〕设置固定高程点,要检查中桩是否齐全,位置是否正确,假设有丧失或移位,应及时补桩修正。〔2〕全挖方渠道应分两步进行开挖,第一步,首先挖到渠堤设计高程上;第二步,渠堤高程平面形成后,再定线测量、放开口线、开挖渠槽。〔3〕挖方渠道开挖时应保存中心线桩号,随时检查开挖深度,并按设计尺寸一次挖到。〔4〕开挖U形渠槽应先粗挖,后整修,粗挖按以下步骤进行:第一步挖去U形上部直立段的梯形体;第二步在半园断面的中间挖一个矩形窄道至渠底高程;第三步再挖掉两边的扇形。整修时每10m做一个标准断面,在两断面间挂线至上而下修整,最后用断面模型作检查,断面尺寸误差不得超过。U形渠槽开挖时,须按照断面设计形状做好模型,土渠挖面后,须用断纲模型进行检验,符合要求方可衬砌。3、预制U槽安砌根据U槽长度每隔一定距离安砌两块标准断面,挂上中心线与渠口线,每两块对称安砌,安放要用50×50角钢制成的安装架固定位置,弧形局部与土基间的缝隙要进行灌浆处理,圆弧以上局部要两侧同时分层夯实,到达土方密实,渠线端直。4、勾缝:根据最新行业要求,小型渠道不做切缝,对于D80以上的大型U型渠道现浇每隔6-10m要留伸缩缝,缝宽2cm。预制块安砌纵横缝宽控制在2cm左右。勾缝前将缝内各种杂物剔出,刷净接茬,用M5水泥砂浆填塞,压实,抹平。5、回填:用开挖料回填,注意夯实。6、压顶,清理砼U形体上口,制好侧模,用设计要求的细石砼封顶压边,注意浇水养护。〔六〕预制块渠道施工程序:施工准备土方开挖砼预制块生产砼块铺设砼压顶1、土方开挖采用机械开挖,人工修整。施工程序:现场清理测量放样挖土复测放样局部修整检查验收余土外运。施工内容包括:准备工作、场地清理、施工期排水、土方开挖、完工验收前的维护,以及可利用或废弃的土方外运与堆放。〔1〕现场清理:去除开挖区内的树木、树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物,施工中尽量保护清理区域内附近的天然植被,按指定地点堆放清理物。〔2〕测量放样:用测量仪器进行放样,打好横断面控制桩,布设好测量控制网点,用水泥桩记固定牢固。经过测量绘制现状横断面图,计算开挖方量。〔3〕土方开挖:人工开挖,土方就近堆放。要注意测量控制防止超挖,以免土层受到扰动。开挖完成后,进行复测检验,对不合格部位进行修整,直至合格为止。开挖完成经自检合格后,报请监理工程师检查验收,验收合格后才进行下一道工序的施工。〔4〕基面检查清理开挖工序完成后,应进行根底、边坡清理,去除外表所有的松散体,对陡坎部位应将顶部削成钝角或圆弧状,施工完毕后请监理工程师进行阶段验收,监理检验后提出补充开挖要求必须执行,对补充开挖的部位重新进行根底检查清理,直至监理工程师认可为止。〔5〕检测方法①检测开挖后的断面是否符合设计要求。②开挖后的高程是否符合设计要求。2、砼预制块安砌:安砌两块标准砼块,挂上中心线及渠口线,每两块对称安砌,安放采用安装架固定位置,板底与垫层间的缝隙要填实。3、勾缝:按设计要求留好伸缩缝,预制块安砌纵横缝宽控制在好,勾缝前将缝内各种杂物剔出,刷净接茬,用M5水泥砂填塞,压实,抹平。4、封顶压沿,砼预制块上口用设计要求的细石砼边条封顶压边,并注意养护。5、施工要点:〔1〕合理配置劳动力,划分施工段,开展劳动竞赛,在保证质量的前提下提高施工效率。〔2〕衬砌后要留伸缩缝,同时做好压顶混凝土施工,保证棱线顺直,外表平整。〔七〕钢筋制安1、钢筋的材质〔1〕钢筋砼结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。〔2〕钢筋的种类、钢号、直径等均应符合施工详图规定,并经材质试验。如因某种原因,承包者要求以另一种钢号或直径的钢筋代替时,必须征得监理工程师同意。2、钢筋的加工与安装〔1〕钢筋的外表应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前去除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。〔2〕钢筋应平直,无局部弯折。〔3〕加工后的钢筋尺寸应符合施工详图要求,加工后钢筋的允许偏差不得超过标准要求。〔4〕安装钢筋的安装位置、间距、保护层及各局部钢筋大小的尺寸均应符合设计规定。钢筋安装后须经检查,并符合设计要求和有关规定后,方能浇筑砼.〔5〕接头①钢筋接头应遵照《水工砼施工标准》规定执行。②钢筋接头应采用闪光对头焊接,或采用电弧焊〔搭接焊、帮条焊、熔槽焊等〕,焊接钢筋接头之前,应将施焊范围内的浮锈、泥污、油渍等去除干净。直径小于25mm的钢筋可采用绑扎接头。③对于直径为10mm以上的热轧钢筋,接头采用搭线、绑电弧焊时,应符合以下要求:a搭接焊、绑条焊的接头应做成双面焊缝。对Ⅰ级钢筋焊接长度不宜小于钢筋直径的4倍;对Ⅱ、Ⅲ级级钢筋和5号钢筋时,应不小于钢筋直径的5倍。b帮条的总截面面积应符合以下要求:当主筋为Ⅰ级钢筋时,不应小于主筋截面积的1.2倍,当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋和5号钢筋时,不应小于主筋截面面积的1.5倍,并且帮条宜采用与主筋同号、同直径的钢筋制成。c搭接焊接的两根搭接钢筋的轴线,应位于同一轴线上。〔八〕农门、斗门、跌水等工作内容包括:模板架设、钢筋安装及砼浇筑、养护,模板要具有足够的强度、刚度及稳定性,外表光洁平整,接缝严密,模板安装按设计图纸测量放样,现浇钢筋砼梁板跨度大于4m时,模板应起拱,起拱高度为跨长的2‰;不承重的侧面模板,应在砼强度到达2.5MPa以上方可拆模,承重模板,应在砼到达设计强度的70%方可拆模。1、施工程序基槽验收合格基槽验收合格备料施工放样安设搅拌站备料施工放样安设搅拌站砼运输水质分析试验水泥试验砼配合比试验施工记录砼拌和砼运输水质分析试验水泥试验砼配合比试验施工记录砼拌和监理验收监理验收立模立模取样试验砼浇捣取样试验砼浇捣拆模拆模养护养护2、施工方法〔1〕模板及伸缩缝安装模板及支撑系统均采用木模,支撑要牢固、可靠,模板缝隙要符合施工标准要求。伸缩缝为沥青杉板,沥青杉板在木工厂加工制作,选择平直、枯燥的杉板按加工尺寸制作成型,然后均匀涂刷沥青,晾晒枯燥后投入使用。〔2〕混凝土浇筑机械拌制混凝土,机动翻斗车及手推车运输到位。混凝土入仓,人工分层平仓浇筑,每层厚度一般不超过,并采用振捣器振捣密实,二次浇筑混凝土外表按施工缝处理,要求进行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑混凝土,混凝土浇筑完成12小时后,人工洒水养护,并保持砼外表湿润,养护时间不少于规定要求。砼所用的水泥掺合料、外加剂符合现行国家标准,骨料粒径、纯度满足设计要求,配合比应通过计算和试验确定,坍落度根据建筑物的部位、钢筋含量、运输、浇筑方法和气候条件决定,钢筋砼为7~9cm,砼浇筑前应详细进行仓内检查,模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等,并做好记录,验收合格前方可浇筑,浇筑砼应连续进行。浇筑完毕后,应及时覆盖以防日晒,面层凝固后,立即洒水养护。〔九〕砂石垫层工程1、施工放样根据施工设计图纸,先进行测量、放样,在坡面纵向每隔10m放一排样桩,纵横拉线控制垫层厚度,放样后报请监理工程师验收。2、材料要求沙石堆放前清理场地,垫好油毡,并做好临时排水及防污措施。所选用的砂料必须是级配良好、具有透水性和质地坚硬。施工前由试验人员测定砂砾石的物理性能,确保砂料的质量符合设计及标准要求。3、沙石料铺设放样完毕后,人工将砂卵石填至指定位置,由下而上逐层铺筑,沿坡面轴线以20m为一单位进行施工,施工时,用胶轮手推车装运至铺筑工作面,人工卸料,利用平板振捣器和人工夯实进行压实。4、质量控制措施与检测〔1〕垫层的铺筑位置和厚度应符合设计,并做好接头、保护等措施。〔2〕铺筑前,应有足够的备料,每间隔一段距离须设样桩一排。〔3〕已铺好垫层的应及时进行上层结构施工。〔十〕砌石工程1、施工程序:施工准备施工准备验收验收测量放样坡面修整土方开挖块石运输堆放根底夯实人工抬运至工作面根底砌筑砌筑及勾缝测量放样坡面修整土方开挖块石运输堆放根底夯实人工抬运至工作面根底砌筑砌筑及勾缝1、浆砌石〔1〕砌石体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度为30~50mm,当温度变化时,适当调整。〔2〕采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,须留置临时间断处。〔3〕砌体的结构尺寸和位置必须符合设计要求。〔4〕砌筑挡土墙,应符合以下规定:①石料中部厚度不应小于200mm;②每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;③外露面灰缝厚度不大于40mm,两个分层高度时的错缝不小于80mm。④挡土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式,当中间局部用毛石填砌时,丁砌料石伸入毛石局部的长度不应小于200mm。⑤砌筑挡土墙应按监理要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。〔5〕养护砌体外露面,在砌筑后12~18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润。养护时间:水泥砂浆砌体一般为14天,混凝土砌体为21天。〔6〕水泥砂浆勾缝①水泥砂浆灰砂比控制在1:1~1:2之间。②清缝应在料石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。③勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。④当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体外表应刷洗干净,在养护期间应经常晒水,使砌体保持湿润,防止碰撞和振动。2、干砌石采用人工砌筑,石块用手锤加工,打击口面,将裂石和风化石剔除,并去除其外表泥土和水锈等杂质。〔1〕石料选用质地坚硬、新鲜、不得有剥落层或裂纹的岩石,其抗冻性、抗水性、抗压强符合标准和设计要求。〔2〕护坡施工采用块石一层与一层的相互错缝锁结铺砌,严密牢固,砌石与垫层随铺随砌。〔3〕护坡外表砌缝宽度不大于25mm,砌石边缘保持顺直、整齐牢固。〔4〕选用整齐石块砌筑外露面的坡顶和侧边。〔5〕砌石明缝用小片石填塞紧密,以保护坡坚实,以防反滤层砾石铺设时流入砌体内,造成塌陷。5、质量控制与检测〔1〕原材料的质量检查片石、水泥、水以及砂等原材料应按规定进行取样检测。〔2〕砂浆质量检查①应按要求检查砂浆配合比。②水泥砂浆均匀性检查:定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样,测定其湿容重,其前后差值每立方米不得大于35kg。③水泥砂浆抗压强度检查:同一标号砂浆试件的数量,28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。〔3〕砌体质量检查①外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯穿情况等的外观质量检查。①排水孔的坡度和阻塞情况检查。③砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查。④及时对施工方法、接头、保护等措施进行检查,确保工程质量。〔十一〕预制涵管工程1、土方开挖土方人工或机械开挖,注意留好操作空间。2、砼预制管安装〔1〕涵管采购①采购:联系管节生产厂家,签订供货合同。〔2〕管节运输与装卸运输管节采用汽车运输,在装卸和运输过程中,小心谨慎,运输途中每个管节底面铺以稻草,用木块楔紧,并用绳索捆绑固定,防止管节滚动、相互碰撞破坏,从车上卸下管节时,禁止由汽车上将管节滚下,造成管节开裂。〔3〕管涵施工①将管节运输到位。②准备好管节的连接材料。③安装涵管,用扒杆人工进行安装,安装前先放线确定管位。管道安装后,及时做好管节接口处施工,并做好养护工作。〔4〕土方回填管涵施工完成并经检查验收合格后及时进行回填,人工夯实。3、土方回填〔1〕人工就近铲土回填,做好夯实施工。〔2〕回填采用开挖土料,人工使用打夯机夯实。〔十二〕草皮护坡工程1、堤坡面清理在施工前须清理场地,作好准备工作;坝坡面应做到削高填低,进行平整,坑洼相对高度不得大于5cm,并且剔除砾石、树根等杂物。根据土壤检测的结果,有针对性的施入基肥和土壤改进剂,以调整土壤元素的平衡,缓解土壤的酸碱度。2、草籽撒播草皮护坡采用撒播法进行施工。采用二种草籽混合撒播,其中“狗牙根”占80%,“高羊毛”占20%,均匀撒播,草籽撒播后,由专人进行养护,确保当年出苗率和存活率均符合要求。播种后及时喷水养护,水点应细密均匀,浸透土层8~10cm,同时覆盖无纺布、稻草等覆盖物防止下雨时雨水冲刷,并保持土壤湿度,草皮的存活率要符合要求。〔十三〕交通桥工程1、桥涵工程的工艺流程:施工流程:施工放线→桥墩根底开挖→验槽→桥墩根底施工→桥墩施工→养护→桥板支架搭设→桥板结构施工→桥面结构施工→支架撤除→桥台回填→栏板安装→检查验收。2、扣件式脚手架支架支架采用扣件式脚手架〔钢管为φ48mm焊接钢管〕作为支撑体系,钢管纵横向间距50cm,梁体腹板下方钢管纵向间距调整为40cm,横向间隔3排钢管设置水平支撑,纵横向间隔8排钢管设置剪刀撑。每排钢管支架顶部横向铺设10×5cm的方木,方木上纵向铺设15mm厚的竹胶合板模板。支架搭设步骤:〔1〕测量放出纵轴两侧最外边线。〔2〕铺设槽钢垫板。在两侧用墨线弹出支架搭设边线,保证立管架设时成一条直线,使每根立管依次而立,在横轴外侧线交点处,安放第一根钢管,并离底部200mm处用直角扣件连接纵横钢管。桥中的支架落于河床的硬土层上,要加枕木。立管在高度内搭设纵横向水平联系钢管,立管用镀锌铁皮扣件连接。测标高,分别按50cm间隔用粉笔标在每根钢管上。顶部钢管应严格控制标高。支架搭设好以后,按设计荷载进行预压检测:逐段施加荷载至设计荷载,对测点每隔2小时进行一次观测,利用7天时间完成。3、模板安装梁板底模须平整,严格控制标高及两侧边线。在底板、腹板钢筋绑扎完成后可安装侧模,侧模应严格控制垂直度,且固定牢固,保证腹板尺寸。梁模板必须满足标准要求,不合格模板严禁使用,脱模剂采用同一型号,禁止使用废机油,模板应紧固牢靠,钢管支架不允许有松动摇摆现象,楔块必须质地坚硬,平整牢靠。4、钢筋绑扎及安装按底板底层钢筋距离位置,用粉笔在模板上作记号,以便绑扎。在布设钢筋时,如有相互碰撞,按照分布筋让主筋,细让粗的原那么进行处理。支座部梁钢筋及钢箍绑扎固定,底板上部钢筋及分布筋绑扎,浇注底板及腹板梁砼后,及时绑扎顶板钢筋及预埋件。5、砼浇注施工浇注时方向由一端向另一端依次进行浇灌,一次浇注完成,振捣时不能漏振,并应控制好砼的和易性与坍落度。每个台班要做三组砼试块,一组作标准养护,一组作同条件养护,另一组作为撤除模板的依据。6、砼养护在梁部顶面覆盖条纹布或土工布进行洒水养护,侧面挂草帘或直接浇水养护,养护时间符合要求〔十四〕砼道路工程1、水泥稳定基层采用集中拌和站拌和混合料,机动翻斗车运输,振动压路机碾压成型。测量放样测量放样原材料试验原材料试验路床洒水湿润路床洒水湿润厂拌水稳料厂拌水稳料运料运料试块制作试块制作摊铺摊铺整平和整形整平和整形碾压碾压检测检查检测检查洒水养护洒水养护〔1〕拌和与运输水泥稳定砂砾的拌和采用厂拌法,当进行拌和操作时,水泥参加方式要保证自始至终均匀分布于稳定材料中。拌和机内的死角中得不到充分搅动的材料,要及时排除。混合料在运输中要加覆盖以防水份蒸发,保持装载高度均匀以防离析。运输混合料的动输设备,要均匀地在已完成的铺筑层整个外表上通过,速度要缓,以减少不均匀碾压或车辙。〔2〕摊铺和整形摊铺采用人工进行,人工用锹、扒使混合料按要求的松铺厚度,均匀地摊在要求的宽度上,并按规定的路拱进行整形。〔3〕碾压摊铺和整形后,立即进行碾压,直线段,由两侧向中心碾压;超高段,由内侧向外侧碾压。每道碾压与上道碾压相重叠,使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。碾压过程中,水泥稳定砂砾的外表应始终保持潮湿。如外表水蒸发很快,要及时补洒少量的水。〔4〕养生碾压完成后立即进行养生,养生时间不少于7天,方法采用洒水覆盖砂等。养生期间要封闭交通。〔5〕雨季施工雨季施工要特别注意天气变化,作好防雨保护,不使水泥和混合料受雨淋。降雨时停止施工,已摊铺的混合料要尽快碾压密实。已拌合的混合料不能堆放,要及时运到工地摊铺压实。〔6〕横向接缝的处理①摊铺混合料时,因故中断时间超过2h,设置横向接缝。人工将末端混合料弄整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度与混合料的压实厚度相同;整平紧靠方木的混合料。②方木的另一侧用碎石回填3m长,其高度高出方木几厘米。③在重新开始摊铺混合料之前,将碎石和方木除去,并将下承层顶面清扫干净,摊铺机械返回已压实的混合料末端,重新开始摊铺混合料。水泥稳定砂砾层的施工缝不能设在同一断面上,上下层间向施工缝必须错开5~10m的距离,纵向施工缝错开3~5m的距离,以保证基层的稳定和连续性。如摊铺工作中断,未能及时按照横缝处理的端头,而中断时间已超过2小时的,应将摊铺机附近极其下面未经压实的混合料铲除,按纵、横缝的技术要求及接头铺筑规定进行新得铺筑作业。〔7〕养生水泥稳定砂砾基层摊铺碾压成型后,及时进行养护。养生由专人负责,采用洒水车和喷淋套管相结合的方法养生。每日洒水次数视气候条件而定,以保持外表一定湿度为准,不应过湿或忽干忽湿。养生期不小于7天,气候较低时,养生期应适当延长。〔8〕主要检测方法和标准①原材料质量要符合要求,要有出厂合格证并抽样检测。②水泥稳定料强度以无侧限7天抗压强度〔7d〕进行控制。③水稳基层进行弯沉及压实度的检测,还要进行宽度及厚度的检测。2、混凝土路面施工程序:基层清理立模板高程测量控制砼配合比设计安装钢筋备料拌和摊铺砼料试块制作机械振捣做面、压纹养生切缝灌缝〔1〕安装模板模板采用槽钢加工而成,立模时先按现浇板的平面位置每隔10m定好桩,每一断面在两侧及路中各定一根桩,在每桩上标示水泥面层的设计标高,并纵向挂好线,然后依线立模,并纵向内外间隔用铁钎固定。模板安装应稳固,接头紧密平顺,不得有离缝,模板接头和模板与基层接触处缝隙均不得超过标准要求。〔2〕混凝土浇筑①摊铺:卸料后采用人工摊铺,一次摊铺至设计厚度。②振捣:边角和靠模板侧先用插入式振捣器振捣,再用功率不少于2.2kw的平板振捣器纵横交错全面振捣,最后用振动梁振捣拖平,振捣时用人工找平,并随时检查模板,如有下沉、弯曲或松动,应及时纠正加固。③做面:做面分两次进行,第一次在振实整平后接着进行,先人工用钢泥抹拖压外表使其出灰浆并均匀分布在外表。第二次在砼初凝后进行,人工用泥抹压平砼外表,使其平整顺滑。④压纹:二次做面后用人工压纹机沿横坡方向均匀压纹,压纹深度为1-2mm,应尽量保持砼外表平整,这样压出的纹才会深浅一致。〔3〕养生:采用麻袋覆盖并洒水养生,使其外表经常保持潮湿状态。〔4〕拆模:砼板拆模时应在一定时间后进行,不得损坏板边、板角,拆模时间应符合施工标准要求。〔5〕接缝制作①胀缝:胀缝按设计要求,沿车行道宽设置。砼现浇时,在胀缝位置处预先设置一道的木板,木板高度等于砼的板厚,木板两侧涂刷稀肥皂水并以塑料膜包裹,砼板初凝后将木板提出,然后将预制好的沥青甘蔗板在缝槽成型后〔去除缝内杂物〕嵌入,缝槽并灌填沥青玛蹄脂。②缩缝:缩缝采用机械切缝,切缝在砼到达320温度小时内进行,切缝后接着在缝槽内灌填沥青玛蹄脂。〔7〕检测方法和标准①原材料质量要符合要求,水泥、钢筋要有出厂合格证并抽样检测。②水泥砼强度以抗折强度〔28d〕控制为主,检测方法:每台班或200m3③板厚度采用卷尺测量,同时按要求钻芯取样检测以测定包括厚度及强度在内的技术指标,以综合评定砼路面施工质量。④对路宽度、平整度、相邻板块高差、中线平面位置、横坡等技术指标采用仪器及尺等工具进行检测。〔四〕路缘石1、施工前进行放线对施工时路面侵入道牙局部予以划线切除,并将根底顶面清理干净。2、购置的路缘石必须有试验报告单及出厂合格证,必须满足设计及标准的要求。3、将路缘石运到施工现场,卸车时沿路摆放以减少安装时倒运。4、路缘石采用人工砌筑,在现况路基结构层上凿出路缘石基槽。去除路缘石基槽内渣土、杂物。铺卧底砂浆,虚厚2cm。并在路缘石内侧上角挂线,路缘石之间缝宽。在路缘石大致就位后,用橡皮槌敲击细微调整其位置到准确位置。安砌时必须要挂线,确保线条顺畅、标高准确。5、砂浆灌缝饱满密实,勾缝可为平缝或凹缝,平石不得阻水。路缘石排砌必须稳定,其背后的回填必须密实。养护在砂浆勾缝12h左右后应及时养护。养护时期间应保证砌体和缝面湿润。砂浆采用砂浆搅拌机拌制,机动翻斗车运送至施工现场,随拌随用,已初凝的砂浆不再使用。三、施工技术管理制度和措施〔一〕图纸审查制度开工前,工程技术负责人的会同建设单位、监理单位和设计单位进行图纸会审。施工过程中,工程技术负责人的组织施工班组学习图纸,发现图纸与实际情况有矛盾时,应通知设计单位解决。工程负责人根据公司《技术文件的控制方法》将图纸会审、设计变更等内容标注在施工图上。〔二〕技术交底制度为了使参加施工的管理人员及操作人员在工程施工前对工程及技术要求做到心中有数,以便科学地组织和按规定的程序及工艺进行操作,进而确保工程质量、工期、本钱等管理目标的实现。1、技术交底的主要内容:〔1〕工程概况、工程特点、施工特点、进度方案及工期要求;〔2〕施工程序、工序穿插配合安排;〔3〕主要的施工方法及技术要求、施工中应注意的关键问题;〔4〕器械设备及加工件的供给情况及其有关要求;〔5〕执行的技术规程、标准以及质量检验标准;〔6〕保证质量及施工平安的措施要求等。2、技术交底:〔1〕分部、分项工程,在开工前由工程经理部技术负责人向参加施工的全体人员进行技术交底,技术交底后,承当施工任务的有关班组长应在技术交底记录中签字认可并持有副本。〔2〕施工前班组长应对操作者进行技术交底,但必须注意:a.要结合具体操作内容,提出具体要求和质量标准,对于关键内容或首次推行新技术的内容,应交待清楚,必要时应作文字交底或示范操作。b.技术交底的,如果修改设计或施工方法变更,那么应重新进行交底。3、技术交底的责任:技术交底工作是质量保证的重要环节,负责交底的人员和执行人员必须认真履行职责,对在技术交底中因技术交底不清或交底过失而造成质量问题的,视情节轻重,必须追究其责任。〔1〕工程经理部负责交底的人员,不认真履行本职工作而造成质量问题的,轻那么扣发工资、奖金,重那么撤职,不再上岗工作,造成重大质量事故的那么追究其刑事责任。〔2〕操作班组及操作工人不按技术交底要求施工而造成质量问题的,轻那么负责返工/返修并赔偿工料,重那么清理出施工现场,不再上岗,造成重大质量事故的那么追究其刑事责任。〔三〕材料、设备采购的质量认证制度采购验证制度:通过对影响采购质量的关键环节实施控制,确保采购物资符合质量标准要求。首先建立供给商档案,包括:所代物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析,分类建立供给商信息档案。选择合格的供给商。其次对物资的验证、保管、发放要加以控:验收人员在验收时发现物资质量与要求不符,数量有误,品种、规格不对,技术资料以及手续不全,要认真填写《物资验收记录》,并作好标识妥善保管及时通知采购人员。经验收不合格品,验收人员及时与采购人员联系,将不合格品隔离,执行《不合格品的控制工作程序》。1、建立产品标识和可追溯性制度制度标识方法和可追溯性控制,对产品或效劳进行标识和记录,用户对不满意的产品或效劳投诉时可进行追溯。在有追溯要求时,合同中应明确规定可追溯的范围,并由工程经理指导进行标识,物殊部位应重点加以标识。在施工、安装和交付的过程中,如有标识移动情况,应按程序文件《产品标识和可追溯性工作程序》规定的方法,手续进行标识的移置并更正记录。2、材料检验制度⑴负责进货检验责任人员应出具《检验结果通知》说明检验结果等,内容应包括产品名称、型号、规格、数量、生产单位、生产日期、验证结果和结论、日期、检验员签字。⑵工程经理在收货后交材料员验证,验证完毕后,填写《验证结果通知单》,通知单一式二份,一份自身保存归档,一份交仓库保管员作为验收和接收的凭据.⑶根据公司《试验控制程序》及时做好材料二次试验。⑷根据市质监站洪建质发〔2000〕第15号文件做好材料见证取样送检的工作。〔四〕工程质量检查和验收制度工程工程的每一道工序或分项工程完工后,首先,由施工班组长组织操作人员进行自检,有不符合施工标准或设计要求的立即改正,合格后,提交工程经理部,由工程负责人组织技术负责人、施工员、质检员、施工班组长进行专检,假设有不符合要求的立即整改,直至合格后,方可进入下道工序。隐蔽工程验收要由工程负责人建设方代表或监理代表、工程技术负责人、质检员、施工班组长进行检查验收,并做好记录、签字存档,基槽验收要由建设单位、设计部门、勘察部门、监理部门、施工单位的代表共同验收并做好记录,签字存档。〔五〕工程技术档案制度资料员应按照本公司《单位工程技术资料内容及要求》及时做好各种试验工作,对本工程经理部在生产、经营活动中形成的有价值的各种文件和资料,做好收、发、保管、利用等工作,并做到档案完整,正确反映本工程实际。〔六〕质量责任制1、工程经理质量责任制⑴工程经理是企业基层施工工程质量保证工作的全面领导者和组织者,对本项工程工程质量负全面责任。⑵贯彻执行上级颁发的质量管理政策、规定、标准制度和标准要求。⑶对职工进行结合实际的质量教育。⑷正确处理质量与施工进度〔工作量〕的关系,工程质量与本钱的关系,协调好主要工程和辅助工程的关系,总承包和分承包的关系。严格要求职工按操作规程和技术标准〔措施〕施工。对本工程因摄影进度等而造成的质量事故应负责领导责任。⑸及时组织有关人员分析处理质量问题和纠正不良倾向,有权制止一切违章施工行为。支持质检人员的工作,虚心听取质检人员的意见,对因不尊重质检人员的意见而野蛮施工造成的问题,负全部责任。⑹组织或参观学习应用先进施工技术和方法,不断改进施工工艺,促进工程创优。⑺组织或参加本工程工程质量事故分析,批准工程施工员、质检员提出的处理意见。2、技术负责人质量责任制⑴对工程质量负技术上的责任。⑵要将质量管理有关规定、技术规程、技术质量标准和设计图纸的要求,变成施工技术方案、技术交底中的具体措施,并加以认真贯彻执行。⑶负责贯彻质量保证手册中与本工程施工内容有关的具体规定,有权对辖范围内的质量控制措施作出相应的决定。对工程施工进行跟踪检查,重要部位实行旁站监控。⑷对本工程的质量问题或工序中失控环节及时组织有关人员分析判断,提出解决方法和措施,使工序施工质量保持稳定。⑸有权制止不按技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为,必要时应立即制止。已造成问题的应及时向工程经理反映,提出返工意见。⑹检查质量自检情况以及自检记录的正确性及准确性。⑺负责推广应用科技新成果,制定降低工程本钱技术措施以及负责收集保管有关工程技术,工程质量的资料、数据。⑻掌握本工程的质量情况,对质量问题和质量事故,应在上级检查处理前,提出详细情况及原因初步分析意见。⑼组织本工程分项、分部工程的质量验评,参加公司组织的单位工程质量评定,及时上报竣工工程验评的所有技术〔质量〕资料。⑽协助质量检查员开展质量检查工作。⑾指导QC小组活动,正确运用统计分析工具,审查QC小组活动成果报告。3、施工员质量责任制⑴对主管分项工程施工进度、质量以及治理质量通病措施负责贯彻落实,组织施工组织设计及重大施工方案的讨论,认真熟悉施工图纸、技术标准和工艺标准要求,对所承当的工程施工质量负全面技术责任。⑵负责抓好图纸会审和施工前的准备工作,负责搞好与分包单位的配合,各工种作业之间的配合。⑶编制方案,做好技术交底。⑷负责工程定位、放线、找平和技术复核。⑸负责主要建材质量抽检和送验、取证把关工作,做到没有合格证,没有复检的材料不得使用,严禁不合格材料用在工程中。如用于工程,造成重大质量事故,追究其经济、行政以及法律责任。⑹参加工程根底、主体、竣工验收和各分局部项工程的检查验收,关键部位实行旁站监控,严格贯彻设计要求和施工及验收标准。⑺记好施工日志,做好施工技术资料的跟踪收编整理及保管工作。4、专职质检员质量责任制⑴专职质检员是严把质量关,对工程质量实行全面监督检查,对管辖范围的质量监督检查工作负全面责任。⑵严把材料检查关,工序交接关,隐蔽验收关,重要工种考试资格审查关,交工验收检查关。对上述工作的技术人员〔施工员〕所做的技术施工记录进行审查并签字确认。对上述工作的内容凡因不负责任而漏检,误判或明知不符合要求而放行通过或因此造成事故者,均系失职行为,应追究其监督检查的责任。⑶发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时,应坚持原那么,立即提出,可分别决定返修或停工,并及时通知工程部技术人员及工程经理,严重的还应及时上报公司质检科。⑷收集、整理施工中检查记录,及时、准确如实填报各种质量报表,参加负责所辖范围内的工程质量动态分析和事故调查与分析。协助工程部技术人员,做好分项、分部、单位工程的质量评定。5、材料员质量责任制⑴材料员应明确采购对象的质量、品种、规格及在采购运输过程中保证质量要求,对本岗所采材料的质量负全面责任。⑵应负责按工程进度方案编制,申请材料分阶段使用方案,负责落实材料半成品的外加左定货的质量和供给时间。⑶负责依据上级材料管理规定拟定现场材料使用细那么,尽量合理利用资金,降低库存和无形损耗,负责按施工进度部位确定材料领用额。⑷应按要求对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收,负责监督、检查工程部位的材料耗用情况,负责制定降低材料本钱措施并贯彻执行,负责及时索取各种材料〔器材〕产品质保书和使用说明书。⑸对现场材料台帐应做到齐全,进料有凭证,发料有依据,帐实相符,帐帐相符。⑹工程竣工后应及时做出现场材料本钱分析,对超耗及节约材料的部位应重点总结并提交给工程经理。6、施工班(组)长质量责任制⑴施工班(组)长是具体施工操作的组织者,是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者,对本班(组)的施工质量负直接责任。⑵认真执行上级各项质量管理规定,技术操作规程和技术措施的要求,严格按图纸施工,切实保证本工序的施工质量。⑶组织本班(组)的质量自检,并认真做好检查记录,施工记录和必要的标记工作,施工质量不合格,不得向下道工序移交,否那么追究班(组)长的责任。⑷接受技术人员、质检人员对本班(组)施工过程的监督、检查,并为他们提供必要条件和技术质量数据。⑸发现投入施工的材料有异,必须向上级反映,拒绝使用质量不合格的材料,防止因材料问题造成质量事故的发生。第五章施工机械及检测设备配置一、施工机械配备配备施工所需的机械设备,对一些关键设备〔如推土机、运输车辆及搅拌机等〕均留有备用设备,以确保进度方案的实现。为加强施工机械设备的管理,工程经理部配备了机械工程师,对施工机械、设备进行维护、保养,以保证机械运转良好。〔一〕施工机械设备汇总表设备名称规格型号单位数量进场时间施工强度备注挖掘机WY-100台8开工前挖掘机2m台10开工前1138m3备用1台装载机ZL-50A台2开工前推土机74kw台10开工前备用2台推土机59kw台5开工前自卸汽车12t辆20开工前备用1辆自卸汽车8t辆22开工前备用1辆自卸汽车5t辆16开工前蛙式打夯机台3开工前砼搅拌机JSZ-500台4开工前38m3备用1台砂浆搅拌机200L台5开工前备用1台钢筋切割机台2开工前钢筋弯曲机台2开工前钢筋调直机台2开工前交流电焊机台3开工前备用1台插入震捣器只10开工前备用2只平板震捣器台8开工前备用2台木工带锯机MG3310B台2开工前木工园锯机MJ154台2开工前汽车起重机10t台1开工前电动葫芦5t台4开工前电弧焊台1开工前木工刨台2开工前离心水泵台10开工前备用1台潜水泵台8开工前柴油发电机80KW台2开工前柴油发电机15KW台2开工前机动翻斗车1t辆12开工前备用2辆手推车辆60开工前〔二〕施工机械设备维护、保养操作人须认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,注意维护保养好机械设备,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上平安、操作上方便和维修方便等原那么。1、常用施工机械的平安技术操作规程〔1〕砂浆搅拌机作业前,检查搅拌机的传动局部,工作装置,防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方向边加料边加水进行搅拌作业。作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。〔2〕混凝土搅拌机搅拌机必须安置在坚决的地方,用专架或支架脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。开动搅拌机前就要检查离合器,制运器,钢丝绳等是否良好,滚筒内不得有异物。进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。运转时,严禁将工具伸进滚筒内。严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。现场检查时,应固定好料斗,切断电源。施工后,应清洗机内混凝土,做好润滑保养,切断电源,锁好箱门。〔3〕混凝土振动器使用前检查各部应连接牢固,旋转方向要正确。振捣器不得放在初凝的混凝土,地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振,如检修或作业间断时,应切断电源。插入式振捣器转轴的弯曲半径不得少于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土内,不得用力硬插,斜推或被钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上阻碍散热。作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。用绳拉平板振捣器时,拉绳应枯燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后,必须做好清洗,保养工作,振捣器要放在枯燥处。2、机械设备保养制度坚持做好机械设备的“例保”修理工作。操作人员在开机前使用中,停机后,必须按规定的工程和要求,对机械设备进行检查和保养修理。执行强制保养〔修理〕。坚持对送修机械鉴定,机械故障后随时进行的检修;大中修是按机械运转公里或小时周期进行的方案修理。遵守走合期规定,防止机件早期磨损,延长机械使用寿命和修理周期,确保机械正常运转。3、机械设备维修制度机械设备应按其技术性能的要求正确使用,缺少平安装置或平安装置已失效的机械不得使用。严格撤除机械上的自动控制机构,力距限位器平安装置,平安信号装置,其调试和故障排除由专业人员负责进行。新购或经过改装,拆后重新安装的机械设备,必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》之规定进行测试和试运转。三、检测设备配备序号名称单位数量备注1砼抗压试模组152砂浆抗压试模组153压力试验机台14卷尺只155靠尺套156烘箱只17标准筛套58砼坍落度筒只29砼回弹仪台210经纬仪台211水准仪台312全站仪台1第六章施工进度方案与工期保证措施一、施工进度方案〔一〕工期时间:开工时间2012年3月1日,竣工时间2013年2月28日,在365个日历天内完成全部工程施工。在开工前完成施工准备:完成断面复测、控制网点建立;营地建立;施工机械及人员进场;混凝土搅拌场及预制场修建,临时道路修建;场内照明,动力线路架通等工作,取水管道修建。2012年3月1日开工,竣工时间2013年3月28日。〔二〕各项工程方案施工时间施工进度方案见附件四:施工总进度方案表。二、工期保证措施〔一〕组织保证措施我单位人才资源丰富,拥有各类专业技术人员和工人技师,如有幸中标,我们将选派有丰富类似工程施工经验的同志担任本工程的工程经理,组建工程经理部,在整个工程施工中,实行工程法施工,结合我单位在以往类似工程中的施工经验,我单位在投标阶段即对工程部组建进行了规划,拟建的工程部人员配置充分合理,在施工期间,严格按工程法施工,对施工队伍做到动态管理,合理组合。1、进场准备⑴管理人员进场在接到中标通知书后,立即着手做好各项准备工作,创造有利的施工条件,使施工能连续、均衡、有节奏、有方案地进行。组建工程经理部,及时调遣工程经理部管理人员到位。按投标文件要求进行前期准备工作;工程经理等主要管理、技术人员迅速进场展开工作;布置施工场地、临时道路、生活住房;安排好各种材料供给,安排机械和人员的进场方案、路线和方法,根据方案及时组织分批进场。同时与业主和当地有关部门联系,办理相关手续,解决设备进场的装卸运输地点、手段等项工作。做好与当地镇、村及相关单位的关系。技术负责人组织技术人员审查设计图纸后,熟悉现场,仔细研究、细化施工组织设计,编制专题施工方案及质量方案。针对各关键工序编制相应的工作程序或作业指导书,在施工前逐层交底,使每个人做到心中有数。⑵操作工人进场我单位将根据施工进度方案、施工方案等,及时抽调本单位技术职工进驻工地。进场的职工技术过硬、思想觉悟高,无论节假日均能坚守工地,能吃苦,能打硬仗,可完全满足工程建设需要。⑶机械设备按时进场根据施工需要按机械设备进场方案组织进场。对施工机械、设备进行维护、保养。2、技术准备技术准备是施工的先导,由技术负责人负责组织技术人员尽快完成如下工作:⑴编制施工组织设计等技术文件施工组织设计将在合同签署后技术提交监理审批。①熟悉和研究施工图纸接到施工图纸后,由技术负责人组织有关施工技术、测量、试验、质检等人员对图纸、资料和有关文件进行会审,并参加业主或设计单位的交底会,认真做好会审记录。会审中发现的问题〔包括是否与现场情况相符、与标准相符、相互之间是否矛盾、尺寸有无过失〕及时向设计和业主提出。②细化施工组织设计充分发挥专家的技术指导作用,技术负责人组织专家分类指导细化施工组织设计,编制专题施工方案及质量方案。针对各关键工序编制相应的工作程序或作业指导书,便于在施工前逐层交底,使每个参战职工都能做到标准作业,确保施工质量和平安。③技术交底技术负责人组织向各部门和施工单位、各施工单位向作业队、作业队向班组逐级进行施工图纸、技术措施及质量、平安交底,防止作业层不知如何干,或错误施工造成的工期延误。④技术负责人负责组织编制施工组织设计和工程进度方案,并在工程开工前,报送监理工程师批准。⑤技术负责人负责组织编写施工质量方案,明确划分质量职责,设立各工序质量控制点,制订质量检验、试验方案。⑥针对施工中可能出现的技术问题,进行认真研究、制订出切实可行的措施,关键工序拟进行计算机数字模拟。⑦做好规定的各项现场试验工作。⑵测量准备与试验准备①测量工程师到现场接收业主移交的高程和平面控制点,并开始进行复测、检验,办理书面交接。②遵循“从整体到局部、先控制后细部”的原那么布设控制网,控制点选在场地选择施工干扰少的地方,布置固定基点,作为加密施工网的依据,也为竣工测量提供依据。③编制工程试验大纲,明确职责,对试验范围、内容和方法进行规定,并及时组织实施。对构成工程实体的原材料、加工品、施工过程中的每道工序以及最终形成的工程实体〔产品〕按规定进行试验,验证其是否满足合同及现行标准要求。〔二〕关键线路及节点的控制措施1、建立进度实施、控制的组织系统和严密的工作制度。2、由技术负责人负责组织编制施工总进度方案,并明确关键线路。将总进度目标从总体到细部进行分解,直至落实到工序;将总进度方案分解到月、周、日。施工总进度方案用P3工程管理软件和工程网络方案方法编制,并分析关键线路。3、每周召开一次生产例会,每月召开一次生产经营分析会,对照现场生产情况,检查实际进度与周方案有无偏差,特别是关键线路上的进度有无偏差,布置下周、下月生产方案及生产安排,及时采取措施确保生产按方案实施。4、实际进度与方案进度有偏差时,技术负责人组织各级管理人员及时调整进度方案,并采取增加设备数量,提高生产强度的方法弥补关键线路损失的工期,保证节点工期按时完工。5、对于发生偏差的原因,由主管生产的副经理会同技术负责人,技术人员、调度人员、各作业队负责人一起分析,提出纠正和预防偏差的技术、经济、物资的保证措施。〔三〕施工技术保证措施1、施工前在投标施工组织设计的根底上,编制实施性施工组织设计及施工方案。在单项工程施工前,编制详细的、有效的技术保证措施、作业指导书和技术交底卡,做到技术措施先行,以指导施工。2、专家组及技术部对施工技术重点、难点进行研讨、分析,作出正确决策,制订针对性的措施。3、施工技术文件编制批准后,组织施工人员进行学习,做到施工方案人人心中有数。4、每项工程开工前,技术负责人组织向各部门和施工单位,各施工单位向作业队,作业队向班组逐级进行技术和进度交底。交底采用会议的形式为主,由专人填写交底卡,记录交底内容,所有参与交底的人员签字,相关的文件及图纸附在交底卡后发放给有关人员。5、每班作业前,班组长向作业人员下达明确要完成的任务和产量,及作业方法,防止出现不知道怎么干、如何干造成的工期延误。6、施工过程中出现难点时,由技术负责人组织专家组和技术部及时攻关解决,高效地处理好施工中出现的技术问题。〔四〕其它保证措施1、工程开工后,即刻进入工程所在地与沿线地方政府和有关部门建立联系,以获取地方政府与有关部门在工程所需人力资源和工程占地方面的支持,为确保工程的按时开工和准时完工先打下一个良好的社会根底,并对工程施工现场条件作进一步的了解。2、认真做好施工准备工作,按方案调集施工机械设备。3、建立健全的施工组织机构,抽调类似经验丰富、年富力强的技术管理骨干组建精干的强有力的施工工程部。工程经理部内实行经理责任制,各部门做到分工明确,责任到人,管理到位。4、以工程经理及技术负责人为首组成技术组,开工前对各分部工程的施工编排进行技术方案论证,根据工程设计及实际情况广泛听取监理人及业主建议,加强技术管理,防止技术失误,确保工程按方案进行。5、进场后,我们将进一步了解现场施工条件,保证人、财、物,满足工程需要。改进施工机械设备配备,并保持有适量的充裕。同时配备充足的配件、机务管理与维修人员,加强机械设备的保养维护,以确保施工机械设备在工程实施过程中始终保持最正确状态。6、做好施工进度控制,合理划分施工流水段。在上一工序、分项及施工设备结束前,做好下一工程的物资、人员等的准备工作,同时要求上道工序、分项及施工段为下一工程创造最正确作业条件,以便于流水施工,缩短工期。7、严格按施工组织设计、方案科学组织施工,每月进行检查,通报进度、质量情况,分析问题,找出差距,及时调整方案及劳动力、机械配备,确保形象进度。8、在施工中及时做好质量验收工作,在监理人验收签证后才进行下一工序的施工,在施工中发现问题时,及时向监理工程师商讨解决方案。三、冬、雨季施工措施由于本工程属于露天作业,受气候条件影响大,季节性强,因此,根据冬、雨季施工特点,采取相应的施工技术措施,确保工程进度和工程质量。针对南方季节性气候的特点,对冬、雨季施工采取如下措施:〔一〕冬季施工措施施工跨年度,要制定好冬季施工措施,做好相应准备,防止或减少冬季对施工带来的影响。通过气象部门人员随时了解气象变化,提前做好预防措施,加强设备维修工作,突击砂、卵石、块片石及其他外购材料的运输,防止冬、雨季影响施工进度。1、安排专人进行气温观测并做记录。2、进入冬期前,对相关人员应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。3、冬季施工时,各种材料使用前应去除外表的污物、冰雪等,且遭水浸冻结的材料严禁使用。4、混凝土及砂浆搅拌在保温棚内进行,且砂浆要随拌随用,防止受冻。5、砌筑工程阶段每天收工前要用草袋等材料覆盖好砌体上外表,继续砌筑前庆将砖石外表霜雪扫净。6、冬季砌筑工程要加强质量控制,增设与砌体同条件养护的砂浆试块,用以检验转入常温后的砂浆强度。〔二〕雨季施工措施雨季施工要在确保施工质量的前提下进行操作,具体措施如下:1、雨季来临之前,掌握年、月、旬的降雨趋势的中期预报,尤其是近期预报的降雨时间和降雨量,以便安排施工;2、工程施工期间,保持场地的良好排水状态,应采取临时排水设施与永久排水设施相结合,流水不得排入农田、耕地,也不得引起淤积或冲刷问题;3、做好边坡防护工作,防止水土流失污染周围环境;4、时刻注意天气变化情况,针对不同的天气情况,经监理工程师批准,采取相应的防护措施,确保工程施工质量和进度。四、平安渡汛措施施工期渡汛要有专门的方案,根据水文情况认真计算各项数值,做出度汛及应急预案。防汛预案要求如下:〔一〕在汛前准备好必要的防汛材料、设备,保证通讯通畅、调度灵活、指挥方便,以确保平安渡汛。〔二〕施工期将设置水情组、配齐水文水情专业人员,加强与当地的水文气象部门联系,进
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