棉短绒 编制说明

《棉短绒》标准(（征求意见稿）一、工作简况（一）任务来源2024年3月21日，国家标准化管理委员会下达国家标准制修订计划，计划编号20230266-T-469对标准《棉短绒》GB/T20223—2018进行修订，由全国纤维标准化技术委员会（SAC/TC513）归口管理。棉花是地球上最丰富的纤维素资源，中国和印度是全球棉花产量最大的国家，两国占全球总产量的三分之二左右，根据有关数据显示：2020年中国与印度棉花产量均为631.4万吨，均位居全球第一。棉纤维是纺织行业的支柱性原料，同时又是纤维素的重要来源，广泛用于纺织、建材、食品、医药、化妆品等领域。棉花籽棉经过轧花加工得到皮棉和棉籽，皮棉（棉纤维）是棉纺织加工的主要原料，轧花后的棉籽(毛籽)上还残留着短纤维,用剥绒机把这些短纤维剥下来，得到的短纤维称棉短绒，其产量可相当皮棉总量的15%～20%。棉短绒多用于加工纤维素，是国防、纺织、化纤、造纸等轻、化工业的重要原料，是重要的战略物资，其中约70%的棉短绒用于加工精制棉，广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，被誉为“特种工业味精”，其发展符合国家绿色、循环、低碳产业导向，有着很好的发展前景。我国盛产棉花，棉短绒资源十分丰富，棉短绒是一项不可忽视的重要纤维素资源。《棉短绒》（GB/T20223）标准对我国棉短绒的加工、销售和使用发挥了积极的作用。我国先后发布了《棉短绒》二版国家标准，分别是GB/T20223的2006版和2018版。标准对于我国棉短绒的加工、销售和使用发挥了积极的作用，随着行业发展有些情况发生了变化如：1、通过市场调研了解到，大部分棉短绒用于加工精制棉，由于用途的变化，棉短绒加工方式也发生了变化，并不完全严格按照二类绒、三类绒的剥绒道次加工，现行标准的分类评价不完全适应当前的实际需要。2、标准中有的检测方法还需要完善，随着检验设备仪器化程度的提高以及新的检验技术的应用，标准中有的方法需要更新，有的方法还不够完善、可操性不够强，有的需要增加检测方法，适应检测需要。随着棉短绒加工工艺改变、棉短绒用途增加、深加工的要求，以及检验检测技术的提高，该标准中部分内容已不适用。为保证棉短绒的质量，更好的满足当前高质量发展的需求，提高标准的适用性和水平，需要对棉短绒国家标准进行修订。（三）起草过程根据国家标准委下达2023年国家标准制修订计划（计划号20230266-T-469），成立《棉短绒》国家标准的修订起草小组，制定《棉短绒》国家标准修订进度计划，确保标准质量和水平，按期完成标准修订任务。2023.3—2023.5成立标准起草小组，进一步确定修订内容，确立标准修订的技术方案。调研国内棉短绒的加工、分类及使用情况，分地区采集棉短绒样品，研究棉短绒的分类原则。2023.6—2023.11根据初步修订计划内容，对棉短绒拟修订的各项内容和技术指标进行验证试验。2023.12—2024.2完善标准内容，并进行标准验证，起草编制说明和标准征求意见稿。二、国家标准编制原则、主要内容及其确定依据（一）修订原则1.本着“坚持继承性、结合实际生产、经济合理，可操作性、协调性”等原则对标准内容进行修订，遵循标准化对象原则、文件使用者原则、目标导向原则对标准文件进行起草。2.坚持协调性原则，合理的吸纳国际、国内相关标准的内容，尽可能的与现行相关标准接轨，名词术语、试验方法等与GB/T11951-2018《天然纤维术语》、GB1103.1-2023《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》等现行相关标准相协调。3.坚持易用性原则，修改检验报告、试验方法等考核细节，使标准内容合理并具有可操作性。4.标准编写格式依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》进行编写。（二）修订前后技术内容的对比本次修订稿与GB/T20223-2018相比主要技术变化如下：──更改了前言（见前言，2018年版的前言）；──更改了范围（见第1章，2018年版的第1章──更改了术语和定义，增加了“GB/T32139界定的以及下列术语和定义适用于本文件”，删除了三类棉短绒（见第3章，2018年版的4.1──删除了三类绒指标，更改了二类绒技术指标（见2018年版的4.1）；──删除了实物分标准的规定（见2018年版的4.1.4──更改了试验方法，将试验项目及试验方法由附录引入正文，更改了长度、回潮率、一类棉短绒含杂率、危害性杂物试验方法，增加了色泽及剥绒质量试验方法。（见第5章，2018年版）；──更改了检验规则，更改了一类棉短绒检验项目和综合判定，删除了三类棉短绒的有关规定，内容作了编辑性修改（见6，2018年版的6）；──删除了检验报告（见2018年版的8.3）；──更改了包装、标志，删除了三类棉短绒的有关规定（见8.3，2018年版的8.3──更改了附录A，保留杂率检验手检法、硫酸不溶物检验、灰分检验、含铁量检验、含脂率检验，更改了含铁量检验。（见附录A，2018年版的附录A）。（三）修订主要内容及其确定依据修订稿删除了检验报告的规定，对范围的描述进行了编辑性修改，使其与标准文件的内容相对应。对标准文件的适用对象进行了修改，棉短绒不像棉花有的专门收储机构，棉短绒的储存主要是生产、销售、使用环节内的周转性储存，属于生产、销售、使用的范畴，不再单独设立“储存”环节，本次修订删除了“储存”，对一般性的“生产、销售、使用”三个环节进行规定，即本文件适用于生产、销售、使用的棉短绒。2规范性引用文件按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的规定，对引导语进行了修改。为了加强标准之间的协调性，术语定义方面与GB/T32139《棉花加工术语》，GB1103.1《棉花锯齿加工细绒棉》等现行标准保持一致，原标准附录中试验方法与现行国家标准一致的，采用相应国家标准，增加了GB/T41690等相关标准的引用。3术语和定义原标准中部分术语和定义与现行GB/T32139、GB1103.1等标准中的有关术语定义基本一致，仅存在对象或一些编辑上的差别，本着协调性原则，修订稿与相关标准保持一致，便于标准的理解和使用。增加了“GB/T32139界定的以及下列术语和定义适一致的描述。一类棉短绒修改采用GB/T32139-2015中的定义，去掉头道绒的描述。“不成熟纤维”修改为“未成熟纤维”与成熟纤维、成熟纤维百分率采用与GB/T13777-2006一致的描述，对成熟纤维百分率做了适当修改。危害性杂物和异性纤维修改采用与GB1103.1-2023一致的描述。修改较大的是二类棉短绒和三类棉短绒，从调研情况看目前棉短绒大都不再区分二、三道加工，没有必要再区分二类棉短绒和三类棉短绒，所以根据长度统一定为二类棉短绒即纤维手扯长度为13mm以下的棉短绒。4技术要求4.1类别等级起草小组对棉短绒的生产加工情况进行了调研，通过对山东、河北、江苏、安徽、新疆、河南等地棉短绒加工情况调研了解到，大部分已经不完全严格按照一类绒、二类绒、三类绒的剥绒道次加工，尤其是“二道绒、三道绒”基本是一次性剥离下来。同时调研棉短绒使用企业，棉短绒多用于加工精制棉，企业也不对二类绒、三类绒进行区分，现行标准的分类已不完全适应当前的实际需要。调研还了解到随着棉花加工技术的提高，有的籽棉经过加工后，毛籽上的纤维已经很短了，其长度基本上达不到一类绒了。调研还发现一类绒的使用量较低，通过广泛调研征集，仅从个别使用企业收集到少量一类绒样品，通过感官和长度分析，企业所谓的一类绒，对比差异也较大。对收集到的一类棉短绒样品尝试采用HVI测试颜色特征，由于收集到样品色泽与正常棉花差异较大，测试出的Rd值和+b值，超出了仪器正产范围。经调研，棉短绒使用企业仍然对一类绒存在需求，只是需求量不大。由于标准小组收集的样品也比较少，缺乏足够的数据支撑，不足以对标准中一类绒的有关指标进行再评价，因此本次暂不对一类棉短绒的技术要求进行修订。4.1.2基于调研分析，本次修订稿棉短绒分为两类，以长度13mm为界，继续保留一类棉短绒，将原二类和三类合并统称为二类棉短绒。4.1.3等级条件一类绒等级条件与原标准保持一致。删除“对照实物标准”分级的规定。由于一类棉短绒的生产和使用量较少，棉短绒标准样品制作的实际需求也很小，目前国内没有棉短绒实物标准，也导致该规定无法执行。标准中已经对色泽和剥绒质量的等级条件进行了规定，为了标准的可操作性，删除了实物标准的规定，增加了色泽和剥绒质量检验方法。二类棉短绒等级条件二类棉短绒保持原标准的等级划分，分为一级、二级、三级。将原标准中二类绒和三类绒技术要求进行整合，技术要求见下表1。达不到三级技术要求的为级外。.1成熟纤维百分率在原标准中二类绒和三类绒是一致的，修订稿与原标准一致。.2硫酸不溶物是指棉短绒中的破籽、籽皮、叶屑、碎壳、泥沙和其他有机质等，在浓硫酸（98%）中不溶解的部分。据企业反馈，硫酸不溶物的增加会增加浆粕的尘埃数量，降低浆粕品质，硫酸不溶物越高，棉籽被剥破的概率提高，棉籽中的油脂会渗入短绒中，在浆粕生产过程中会增加污水中的COD，另外过度剥绒会对棉短绒及棉籽的后续加工产生不良影响。在确定二类棉短绒硫酸不溶物等级指标时，本着标准的承接和技术先进原则，），用原标准中III类绒二级要求(≤7.0%），三级指标采用原标准中III类绒三级要求(≤9.0%）。在调研时，企业反映不少棉短绒加工企业为了得到更多的棉短绒采用深剥的方式，剥绒更彻底，也造成硫酸不溶物增高，我们收集了一些样品进行测试结果见表2，从统计结果，超过三级要求的约占38%。作为标准更需要规范和引导棉短绒加工企业改进技术提高质量，因此本次修订，硫酸不溶物技术指标已经采用原三类绒三级技术要求，不再做降低处理。序号硫酸不溶物/%序号硫酸不溶物/%1523456778.3灰分关于修订后二类棉短绒灰分指标的设置，主要是将原标准中II类绒和III类绒的指标进行了整合，本着择优不降低要求的原则，修订后二类棉短绒灰分的一级指标采用原标准一级指标采用），类绒三级要求的平均值(≤2.2%）。我们收集了一些样品进行测试结果见表3，从统计结果，符合一级的占9.4%，符合二级的占31.2%，符合三级的占37.5%。12345678.4含铁量技术要求与原标准保持一致，原标准中II类绒和III类绒的统一要求都是小于等于250mg/kg。修订后二类棉短绒仍为250mg/kg。.5含脂率技术要求与原标准保持一致，原标准中II类绒和III类绒的统一要求都是小于等于1.00%。修订后二类棉短绒仍为1.00%。4.1.4删除关于实物标准的规定。由于一类棉短绒的生产和使用量较少，棉短绒标准样品制作的实际需求和意义也很小，目前国内没有棉短绒标准样品，也导致该规定无法执行。标准中已经对色泽和剥绒质量的等级条件进行了规定，为了标准的可操作性，删除了实物标准的规定，增加了色泽和剥绒质量检验方法。因为不再区分二类绒和三类绒，删除二、三类绒长度实物分类标样。4.2回潮率、含杂率、危害性杂物的规定与原标准保持一致。仅将异性纤维含量的单位由“g/t”改为“mg/kg”。5试验方法，为了提高标准的可操作性，在文本的编辑上做了更改，试验方法引入正本，原标准附录中试验方法与现行国家标准一致的，采用相应国家标准。原标准附录中的含杂率手检法、硫酸不溶物检验、灰分检验、含铁量检验、含脂率检验保留在附录中，其余在正文中。5.1长度检验，原标准方法与GB/T19617基本一致，引用该标准方法。5.2色泽及剥绒质量，新增内容，弥补删除实物标准后，增加试验方法来对一类绒等级检验。GB/T6102.2《原棉回潮率试验方法电阻法》的适用对象是细绒棉和长绒棉，仪器的技术参数和校验是以适用对象为条件设置的。我们选取了几个样品分别按照GB/T6102.1和GB/T6102.2进行试样，结果见表4，通过比较发现，细绒棉两种方法测试结果的差异不大，棉短绒两种方法测试结果的差异较大，说明GB/T6102.2方法不完全适用棉短绒。电测器检验方法但作为一种快速检测方法，在棉纤维回潮率检验中应用广泛。本着兼容性原则，保留了电测器检测法，需要对仪器校验以适合棉短绒的检验。修改为“回潮率检验亦可采用GB/T6102.2电测器检测法，使用前需采用适当方法对电测器进行校验，以适用棉短绒检验，对检验结果有异议或仲裁采用烘箱法。”1234567895.4一类棉短绒含杂率检验标准GB/T6499-2022版含杂率试验方法分为方法A-原棉杂质分析机法、方法B-全自动原棉杂质分析系统，在修订稿中明确采用方法A，由于纤维较短，会有纤维随着杂质被打下来，强调要对小棉团，索丝、游离纤维回拣。含杂率检验手检法按附录A.1方法执行5.5公量检验，将方法从原标准附录调整到正文，重量的单位由“t”和“kg”，统一为“kg”。原公式中“二、三类棉短绒标准质量”改为“二类棉短绒标准质量”，公式中增加R0和R的说明。5.6危害性杂物检验，将异性纤维含量的单位由“g/t”改为“mg/kg”。其中异性纤维含量检验采用GB/T41690。5.7成熟纤维百分率检验按GB/T13777规定执行。5.8硫酸不溶物检验、灰分检验、含铁量检验、含脂率检验按照标准附录A规定的方法6检验规则，一类棉短绒检验项目增加长度，明确色泽及剥绒质量。由于删除了实物标准，一类棉短绒综合判定修改为：根据等级条件判定等级，低于上一级标准的，定为下一级；长度小于13mm的为级外。将“二、三类绒”修改为“二类棉短绒”，标准其他内容保持不变。7删除“检验证书”一章的内容，棉短绒作为工业原料，不像棉花那样需要公证检验，一般交易双方更多的受供需合同的约束，对于检验报告的内容信息一般也有供需双方约定，另外检验机构对于检验报告的信息也有相应的规定，对检验报告内容做特别的规定没有太多的实际意义。8包装、标志及类别等级代号，类别等级代号删除三类绒的有关内容，“不应使用化纤编织袋等非纤维素纤维包装物”改为“不宜使用化纤编织袋等非纤维素纤维包装物”，其他内容保持不变。9储存与运输内容与原标准内容一致。10.1含杂率检验手检法与原标准一致10.2硫酸不溶物检验与原标准一致。10.3灰分检验与原标准一致。10.4含铁量检验，分光光度法和电感耦合等离子体发射光谱法的计算公式，在表述上存在异议，进行了修改，增加了系数10。1公式A.4:m1公式A.5:m10.9含脂率检验与原