电厂锅炉员工个人总结

电厂锅炉优秀员工个人总结电厂锅炉优秀员工个人总结范文总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等状况加以回忆和分析的一种书面材料，它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导，我想我们需要写一份总结了吧。总结怎么写才能发挥它的作用呢？下面是我为大家整理的电厂锅炉优秀员工个人总结范文，供大家参考借鉴，期望可以帮助到有需要的朋友。电厂锅炉优秀员工个人总结1时间如梭，不知不觉在锅炉这个岗位上已经学习快接近三个月的时间了，在这三个月里，我每天睡觉前都在问自己，今日我到底学到了多少东西，真正学会了多少了，把握了多少了。我真的一天都不敢懈怠，一开头的时候范工就给我说，“人有压力才会有动力”。或许是和压力有缘，外面的锅炉时时刻刻要承受这巨大的压力，而我们呢，从事锅炉行业的，自然也得有压力才能把工作干好，才能把学问学牢固。一知半解不是学习，不懂装董更是得笑话层出不穷，只要学就得学好。刚开头接触锅炉自然有些生疏，随着时间的推移，我对锅炉的认识渐渐加深，从以前是锅炉的门外汉，到渐渐的尝试着把从学校学到的学问运用到中去，这中间是一个摸索的过程，有时候对不理解的地方硬是死记硬背下来，等后来渐渐的在时间中用到了，才猛然回想，哦，原来是这么回事啊，问题也豁然开朗。例如，刚开头听他们说点火用火把点，很古怪，也很惊异，为什么这么大的锅炉要用火把去点？后来才知道，那只是开玩笑。真正的点火是不用火把的，用的是向长矛似的油枪，当油泵产生巨大的压力时，油便像一条长蛇一样喷到炉膛里，熊熊燃烧起来。circulatingfluidizedbedboiler通过将烟灰用旋风分别器从炉膛里不断分别出来再次进入炉膛燃烧，从而提高了燃烧效率，节约了本钱。我们电厂的锅炉有两台75ｔ/h和一台130ｔ/h的循环流化床锅炉，担负着几乎全厂的供汽，供热，可谓责任重大。记得崔总说过：荣誉与责任并存。虽然“烧锅炉”有些辛苦，但是由于拥有一份责任背后沉甸甸的荣誉，我们电厂的员工从来没有一句埋怨的话和丝毫懈怠的心情。李工是锅炉工段的工段长，也是我的工段长。从一开头我学习锅炉，李工就努力帮我尽快生疏岗位，为了让我学的快，李工亲自带我将整个锅炉生疏了一遍，从煤厂到给煤机，再到炉膛，汽包，但凡能看到的设备都一一指给我看，但凡看不到的设备都给我细心讲解。李工的眼睛从来都是红红的，这我从一开头就留意到了，经过一段时间的相处，我渐渐明白了，李工是一个格外尽职尽责的好工段长，每次点炉都有他的身影，每一次修理都有他轮大椎的风景，每一次劳动班都有他忙前忙后。李工的说话也格外幽默，每次都能把人逗乐，在紧急的工作之余，给人们带来欢快的抚慰。我跟李工学了不少的学问，经过这三个月的学习，根本上把锅炉的根本学问把握。从锅炉一开头的安装完毕后的煮炉，到最终的正常运行，这中间经过的步骤，有了大体的了解。锅炉安装后要经过一次烘炉，就是利用高温烟气将里面的浇筑料烘干，蓓干，具体没有见过，听说开头的时候他们抱木头烘炉的故事。利用煮炉，通过往水里参加肯定量的碱，将锅炉管道里面的铁锈或者杂质除去，再就是点炉升压并炉一系列过程，将炉子点起来，假设安装的蒸汽灌倒还得吹管，也就是将管道里面的焊渣，铁屑什么之类的东西通过高压蒸汽吹走，以保证蒸汽的品质。除了正常的运行之外，我也经受了几次点炉和停炉以及修理的事情。通过这些工作让我从工段长和同事身上学到不少的学问。当遇到问题时肯定要保持一颗沉稳的心，切忌手忙脚乱。点炉前有许很多多的预备工作要做，检查各仪表是否正常，检查各个阀门的安全性，还要检查油箱的油位以及各风机电机，给煤机设备，ｄｃｓ的仪表等设备是否正常，等等，一项都不能省略，全部检查完毕后，开头作硫化试验，并将硫化试验的.结果具体记录，作为以后流化的依据。先通引风机，再开一次风机，等待炉温升到450度左右开头给煤，等到床温连续上升到900度时，将二次风机开启，翻开快速风门。严格依据规程一步一步的做，然后就是升压，将空气门关闭，汽包压力上升到工作温度和压力即3。43mｐａ，450度时，开头并炉。全部这些过程进展下来大约得5－7个小时，假设中间顺当可能会节约一些时间，一般的来说，夏天时间会短一些，冬天由于温差较大，可能会将时间略微拉长，削减由于温差对锅炉产生的应力造成的损坏。大修的时候，是在秋天，虽然外面温不高，然而炉膛的温度并不饶人，穿着汗衫，还能让你出汗。也就是那次让我看到了炉膛里面的构造以及水冷壁的样子，还有小小的风帽，轮锤敲打的声音，工段长不知疲乏的劳作，电厂同事的工作精神。这一切都是那么真实，让我深深感动。时间如箭，来公司已经半年多了，转瞬间又到了的一年，在过去的一年里，厂领导给了我悉心的指导，好心同事帮我生疏了设备，手把手的将操作技术交给我，在的一年里，我唯有用一颗感恩的心，将工作做好，将学问学好，用丰硕的成绩来汇报给他们。电厂锅炉优秀员工个人总结2本人自20xx年从事检修技术治理工作，通过对现场设备问题进展分析争论，结合所学的理论学问，切实联系实际，提出解决方法，逐步形成了一套先进的技术治理理念，通过近几年的工作，作了肯定的工作，也取得了一些成绩，现将近年来的专业技术工作总结如下。20xx9、10119、10号炉大修中，将水膜除尘器改造为电除尘器。大修前10号炉尾部漏风系数超标严峻，通过对炉本体及尾部漏风部位的检查，摸清了设备底数，对漏风部位进展了认真彻底的治理，通过对下级上组空气预热器的更换，预热器防磨短管的更换，以及伸缩节、炉门、炉墙、穿墙管等部位的重密封，使10号炉的漏风系数由原来的0.46降低到现在的0.106，对尾部漏风进展了彻底的治理，大修后锅炉的各项指标优良，提高了锅炉燃烧效率。9号炉大修中对屏式过热器进展更换，从屏式过热器管排的弯制，管排焊口位置的设计，旧管排的撤除，到管排的安装，顶棚管的密封，炉顶保温的恢复，进展全过程的质量治理100％，水压试验一次成功。在11号炉中修过程中，完成对喷燃器改造工作。11号炉为北京巴威锅炉厂生产，燃烧形式为前后墙对冲，燃烧器分3层布置，每层6只共计18只，由于锅炉的设计煤种与实际燃烧煤种相差较大，因此为了使锅炉运行中稳定燃烧，将燃烧器的外二次风由原来的轴向进风改为径向进风，增大了外二次风进入炉膛后的旋流强度，使燃烧更加充分。改造后效果明显，燃烧实际煤种状况下保证了锅炉运行稳定。11号炉运行中结焦严峻，大焦块的脱落导致炉膛负压不稳，并且砸坏捞渣机底部，造成底部漏水，捞渣机北部支撑开焊等缺陷，通过与巴威公司屡次协商，确定了去除局部卫燃带，将水冷壁外表的耐火塑料去除，并将水冷壁管外表焊接的销钉去除，对每一个销钉的位置进展打磨平坦，最终对水冷壁进展喷涂防磨。基于对每一道工序的全面质量监视治理，对质量的严格掌握，确保了该项工作的检修质量。实践证明在今后的锅炉运行中，该部位没有因施工质量造成泄漏的状况发生。11、12号炉的底部加热系统汽源为高压厂用汽，但是在锅炉启动中存在投加热时间长，助燃用油损耗大的问题。公司打算对两台炉的底部加热系统汽源进展改造，本人完成了11、12号炉底部加热汽源的改造的技术方案的编写工作，改造后的底部加热汽源为邻炉的饱和蒸汽，从汽包的饱和蒸汽引出管上取汽，为了保证汽包抽汽的均匀性，每隔一根管子进展开孔，共计6根，汇入集汽联箱，到邻炉前安装有两道手动阀门，一道减压阀掌握来汽压力为 4mpa，使锅炉启动时间大幅度缩短。20xx年4月开头实施底部加热系统汽源改造工程。通过屡次与设计部门沟通，现场实际勘察，最终确定了管路的走向，架设管道 450米〔φ133×12〕，完成高压焊口206道，全部一次合格。在11、12号炉小修中完成两台炉的底部加热系统改进的对接工作，并且在小修点火启动时投入使用，效果显著，系统投入后将汽包压力加热到0.8～1mpa，提前并网5小时，节约燃油25吨。在车间任技术员期间，指导本体班qc小组活动，提出的“降低10号炉漏风系数“课题，代表公司参与的全国“舜杰杯“qc竞赛中，取得一等奖20xx年9炉大修中甲、乙吸风机加装液力偶合器该变速调整，降低了吸风机的运行电流，到达了较好的节电效果，特别是对液力偶合器根底的设计，依据设备图纸进展校对设计，现场屡次测量取定各部尺寸，并考虑与原来的根底进展连接，是安装后的设备运行稳定。公司对吸风机的节能改造始终没有停顿，12号炉检修中，原吸风机叶轮设计较大，叶轮直径为3200mm，负荷的转变依据入口挡板的开度进展调整，挡板的最大开度也只有20％～30％，因此在检修期间对叶轮直径进展切割，切割后的叶轮直径为 3040mm，挡板开度也增大到40％～50％，电流降低5～7a，到达了肯定的节能效果，后又对叶轮进展更换，更换为中盘为锯齿型的小叶轮，使电流进一步降低了 3～4a，2023年随着变频器费用的进一步降低，11、12号炉的吸风机电机逐步改造为变频设备，使风机的电耗进一步大幅降低，仅吸风机变频改造一项降低常用电率约0.7％，节能效果格外明显。20xx年，本人从生技部调动到锅炉分部工作，圆满完成了11号炉的a级检修工作。认真落实工程责任制，将检修工程落实到个人，使每一项工作落到了实处，完成11号炉的燃烧器的改造工程。为了适应煤种的变化，使锅炉在地负荷状况下的燃烧稳定，将下层燃烧器进行改造，原燃烧器内部为均流体，改造后去除均流体，适当扩大一次风筒直径，并在内部加装三个浓缩环，将浓煤粉通过浓缩环的中心，集中燃烧，到达稳定燃烧的目的。改造完后通过试验，效果明显，在锅炉50％负荷下，燃烧稳定。完成磨煤机出入口密封的改造工作，不仅解决了磨煤机出入口漏煤的问题，同时为制粉系统的优化掌握供给11号炉的a级检修中，通过对电除尘进展综合治理，电除尘投运后的除尘效率明显提高；省煤器灰斗多年没有正常放灰，通过集思广益，进展改造，使灰斗能够正常运行；为了削减锅炉的不明泄漏量，大修中，组织对每一个阀门进行检查，严格进展质量掌握，对全部的阀门进展解体修研，水压试验取得了前所未有的好成绩，五分钟压降仅0.1mpa。由于落实工程责任制到位，加强了每一位员工的责任心，准时觉察了多处重大缺陷，如汽包管子裂纹九处，甲磨大齿圈结合面裂纹，下级空气预热器管子结垢。寻常留意检修质量的过程掌握，要求每一项大的工作严格依据检修工序卡的要求进展，并严格验收程序，重要的监视检查工程，认真执行三级验收制度，保障了设备检修的质量。20xx年，公司的五期工程即 13号机组投入运行。并且三台200mw机组的脱硫设备投入使用。本人乐观做好五期、脱硫工程的前期预备工作，自五期、脱硫开工以来，特地组织成立了五期、脱硫生产预备组，本人担当组长，制定特地的制度，明确成员，明确职责，开展相关工作。通过现场巡查，查找图纸，集中争论等形式，13号炉提出缺陷28562项。特别是在脱硫的前期作了大量的工作，完成了脱硫岛的汽源，水源的接引工作，完成前期场地的管路过渡，脱硫设备到货验收共55次，觉察设备重大缺陷5处，同时对设备加强了培训工作，为设备对顺当移交打下了根底。设备的投运，对检修工作是一项的挑战，由于设备安装中存在不同程度的问题，加之检修人员对设备的生疏程度不同，导致设备缺陷较多，因此如何保证设备的正常运行成了迫在眉睫的问题。作为设备的主要检修负责人，在最短的时间内将设备划分到各个班组，明确责任，将消缺的压力传递到每一位职工，制定了具体的考核细则，对于设备问题认真分析，制定对策，组织实施，最终认真总结阅历，进一步提高。通过屡次的摸索、打拼，渐渐把握了设备的特性，设备的运行渐渐趋于稳定。认真做好“三标一体“的贯标工作，通过识别有效文件，有效记录清单，编写本部门的检修规程，检修工序卡，通过“三标一体“学问的培训等，顺当通过贯标的内审和外审，同时也是分部的各项工作做到了标准化，真正做到了做所写，写所做，做合格。20xx年圆满完成公司的各项检修任务，特别是12号炉a级检修任务，在12号炉大修工作中，组织分部全体职工抑制了种种困难，觉察了很多重大设备隐患，完成多项重大特别工程，通过综合治理，提高了设备质量，确保了设备运行稳定性。检修中认真落实工程责任制，在大修后期的各项试验中成绩优异，分部取得了大修“四保一创“先进集体的荣耀称号。13号炉作为投产的设备，由于设备的不稳定性和检修人员对检修工艺不生疏，由于捞渣机变速箱的损坏导致锅炉停运两次，由于电除尘灰斗内部支撑损坏导致锅炉停运两次，分部治理人员痛定思痛，以乐观的态度迎接困难的挑战，在厂部的大力支持下通过加强设备管理，进展设备改造，消退了设备隐患，保证了捞渣机系统，干除灰、除渣系统运行稳定。乐观做好脱硫设备的接收工作，完成对11、13号脱硫ggh吹灰汽源管路的改造工作，对泵的泄漏，更换机械密封等工作，确保了设备的稳定