昌黎淀粉厂实习报告

实习报告实习性质参观实习实习单位秦皇岛鹏远淀粉院〔系〕理化学院专业班级化学1002班姓名赵爱红学号1012100226指导教师1前言生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的根底。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，初步了解了由玉米到淀粉的生产过程及由淀粉到葡萄糖的生产过程。2实习内容2.1实习概况2013年5月28日上午我们在秦皇岛鹏远淀粉的技术人员及学校老师指导、介绍下，我们初步了解了制造淀粉及葡萄糖的工艺过程中的各个环节，并实地参观和认识了相关设备等硬件配套设施。2.1.1实习前——发动大会5月20日上午理化学院实习带队老师和领导给我们10级全体学生在1-C108教室召开了发动大会。会议内容如下：1.明确了本次生产实习应到达的目的和要求，以及实习对全面提高学生素质的积极意义，重点强调了实习期间的平安和纪律问题；2.实习工作初步部署：安排了实习单位及时间，指定了负责人及分组，要求带队老师认真负责，做好具体实习细节和任务的安排工作；3.鼓励同学们利用两天时间积极进行理论知识的储藏及心理准备，通过上网或进图书馆查询与实习内容有关的资料，复习稳固已学知识。同时也作好克服困难、转换角色、适应新环境等的思想准备工作。4.布置任务：要求实习期间认真学习，做好记录，实习完毕后做实习报告。实习前——准备资料通过上网、图书馆查阅资料，初步了解了淀粉厂厂的工艺流程以及此次所要实习的秦皇岛鹏远淀粉的概况。为见习打下了良好的根底。 2.2实习中——淀粉厂概况淀粉厂根本情况秦皇岛鹏远淀粉位于气候宜人、风景秀丽的花果之乡━━河北省秦皇岛市昌黎县安龙经济开发区，毗邻京秦铁路和京沈高速公路，205国道北侧，距秦皇岛港、京唐港都不超过50公里，交通运输十分方便公司是以玉米为主要原料的粮食加工企业，为河北省二级企业，省百强民营企业。2.2.2公司资质证书公司是以玉米为主要原料的粮食深加工民营中型企业，始建于1995年。十几年来公司先后被评为“全国乡镇企业创名牌重点企业”、“河北省百强民营企业”、“民营企业综合经济实力二十强”、省级“农业产业化经营重点龙头企业”，2006年度被评为省市两级守合同重信用企业，省AA级信用等级企业。2007年以来公司的主导产品连年被评为河北省优质产品，“真缘”牌玉米淀粉被评为河北省著名商标。2.2.3公司规模及产品目前公司占地460亩，固定资产2.8亿元，拥有职工1300人，公司拥有淀粉、结晶糖、谷氨酸、味精、热电、污水处理等车间，年用玉米45万吨；生产商品淀粉15万吨；口服葡萄糖10万吨；味精6万吨；副产品蛋白粉等12万吨；干物总收率96%，是昌黎县龙头企业和利税大户。在多年的生产经营工作中，公司依法办事，守法经营，并始终贯彻质量第一、客户至上、重合同、守信用的原那么，同时以顾客为关注焦点，加强生产过程的质量控制，努力做好产品的售前、售后全程效劳和质量跟踪，得到了用户信赖，在国内市场中享有良好的声誉。公司的销售网络遍布全国各地，先后组建了东北、华北、西北、华中、东南、西南六大销售区域，在各大销售区域建立销售基地。开展方向今后我们的开展方向：以淀粉、结晶糖、味精生产为主业，向淀粉的深加工方向开展。在稳定生产的根底上突破创新，向现代化、标准化管理迈进。建立健全营销网络，依托资源、技术、规模的优势，大力推行名牌战略，靠质量打市场，以信誉求生存，发挥网络资源优势，开拓市场，打造全国名牌产品。面临经济全球化的新形势，我们立足农业产业化经营，带动农村经济的开展，坚持经济效益和社会效益“双赢”的原那么，加大人才引进、培养力度，优化现有员工结构。加强企业形象建设及文化宣传，塑造优秀的企业文化。实现公司现代化生产，现代化管理，打造现代产业化集团。2.3实习中——工艺流程2.3.1工艺流程图2.3.2生产流程〔1〕原料玉米的验收1、感官要求玉米粒有光泽，呈淡黄色，子粒饱满，大小均匀，外表无明显皱纹，皮较薄。2、物理检验①验收玉米应注意杂质含量，正常杂质应在1%以下。②保证玉米粒的完整度，取样不完整的玉米粒比例应在10%以下。③控制玉米的霉变程度，对于发霉严重的玉米应该拒绝收购。〔1〕浸泡浆液浓缩：玉米浸泡是淀粉生产的主要过程之一，因为它直接影响着成品淀粉的收率和质量，浸泡的目的在于破坏或者削弱玉米粒各组成局部的联系，分散胚乳细胞中的蛋白质网，使淀粉和非淀粉局部分开，并除去其中的大局部可溶物，浸泡良好的玉米应该是膨胀的，柔软的，玉米可溶物在2.5%以内，玉米水分在42%以上，胚芽和皮易于分开，便于后工序的操作。〔2〕破碎脱胚精磨：粗碎的目的主要是将浸泡后的玉米破成10块以上的小块，以便别离胚芽。玉米粗碎大都采用盘式破碎机。粗碎可分两次进行。第一次把玉米破碎到4～6块，进行胚芽别离；第二次再破碎到10块以上，使胚芽全部脱落，进行第二次胚芽别离。〔3〕筛分纤维挤干：玉米碎块经过磨碎后，得到玉米糊，可以采用筛分的方法将淀粉和粗细渣分开。常用的筛分设备有六角筛、平摇筛、曲筛和离心筛等。〔4〕别离麸质脱水：别离粗、细渣后的淀粉乳浓度为6～8波美度，含干物质约11～14%。这里的淀粉化学组成分析如下：表1成分含量(%)成分含量(%)淀粉88～92水溶物质2.5～4.5蛋白质6～10二氧化硫0.035～0.045脂肪0.5～10细渣0.05~0.1g/l灰分​0.2～0.4从上表可以看出，淀粉乳中干物质除了淀粉以外，主要是蛋白质和水溶性物质，所以必须进行蛋白质别离和淀粉清洗。〔5〕淀粉洗涤：现代玉米淀粉厂淀粉清洗采用旋液别离器进行清洗，一般用9～14级旋液别离器处理。根据测定，从离心机出来的淀粉乳蛋白质含量不超过2.5%，经过9级旋液别离器处理，成品淀粉中蛋白质含量可降至0.35%。〔6〕精淀粉配置液化：淀粉加水或是淀粉乳调到29~30%浓度。加酸或碱调节PH值至5.8~5.9，参加高温淀粉酶总量0.5kg/t，喷射温度107~108℃，带压维持时间7~8分钟。闪蒸以后再进入层流罐〔保持98℃〕继续反响，维持时间保持在110分钟。液化终点DE值13~15%。〔7〕糖化：冷却至60~62℃，加稀酸调节液化液PH值4.1~4.3，加复合糖化酶0.7kg/t干基。静态反响35小时。糖化终点DE值≥98%。糖化罐可选用压缩空气搅拌。液化液降温可选用螺旋板式换热器。糖化罐的底部为锥形。确保每次出料无残液，防止料液染菌发酵。〔8〕过滤：采用真空转鼓过滤机实现连续化生产，糖液质量能到达透光≥95%〔9〕脱色过滤：糖液中再参加新活性炭，用量为干基的3%。在脱色罐内搅拌20分钟后进入压滤机。活性炭选购湿炭为好，压滤机选用片式机械压滤机或暗流式板框压滤机，便于生产车间的环境保持清洁。脱色后的糖液清澈、透明、无色、无泡沫和无炭粒。透光率≥96%。〔10〕离子交换过滤：工艺流程为：阳床～阴床～阳床～阴床。共三组离交柱，运行排列组合〔1.2〕〔2.3〕〔3.1〕。流量为2.5BV/h,温度≤55℃，交前糖液的电导率应≤700us/cm。运行时第一个柱内的压力应≤2.0㎏/cm2。树脂层高2.1～2.3M。离交柱下部有花板，装置水帽并铺设一定高度的石英砂。离交柱要设中排管，降低再生剂的消耗。树脂穿透后，柱里的糖液应由洁净压缩空气压至交前罐或调粉罐。再生前必须大水量〔5.0～8.0BV/h〕的反洗，直至上排管出水的透光率≥96%。再生剂的稀酸浓度为4～5％、稀碱浓度３～4％。再生完成淋洗时要先慢〔1.0～1.5BV/h〕后快〔5.0～8.0BV/h〕。离交后糖液的电导率应≤50us/cm，PH值3.8～4.5，透光率≥98%。由于离交以后会产生交换出来的无机盐或其他结合物，料液出来以后采用精细袋式过滤器出去杂物，保证糖液质量。〔11〕蒸发：通过多效降膜蒸发器将糖液浓缩到固形物为72.5～73.5%。加热器工作要保持连续性，蒸汽总的压力≥0.5Pma。一效蒸发室糖温80～90℃二效蒸发室糖温65～75℃三效蒸发室糖温45～55℃所有的汽凝水全都应收集，主要用于配料液化和离交工序〔用于淋洗树脂时的水温≤50℃〕。〔12〕注晶结晶：将浓糖浆调节浓度72～74%、温度60～62℃、PH值3.8～４.２等到达指标后，直接送入结晶罐。结晶罐留种25～30%，满罐时浓糖浆与晶种的混合液温度应≥48℃。结晶降温曲线为：结晶总时间60小时。养晶12小时，采用自然降温法。冷却结晶48小时，分二个阶段。第一段28小时，将糖温从46℃降到35℃，每小时降温≤0.4℃；第二段20小时，将糖温从35℃降到22℃，每小时降温≤0.65℃。结晶罐盘管冷却水温与糖温的温差≤15℃。结晶罐搅拌转速为3min/360°。结晶罐和出料系统设备匀为密闭装置，由无菌压缩空气保持容器内呈正压状态。结晶收率糖膏干基/湿糖干基为53%。〔13〕离心：离心别离时冲水洗涤操作，母液甩脱4～6分钟，然后冲水五次，每次洗涤湿糖20秒钟，最后脱水4～6分钟，卸料。洗涤水泵压力≥3.0kg/cm2。卸机湿糖水份≤13%。别离机网壁糖厚≤5mm.洗涤水质量标准为内毒素≤0.2eu、电导率≤10us/cm。别离出的洗液和母液混合后可重新参加前工序脱色罐，重新利用。〔14〕烘干风选：三级气流枯燥，二级热风一级冷风。温度分别为108～115℃、30～40℃、5～15℃。第三级设备选用滚筒式枯燥器。采用负压气流枯燥法。枯燥以后的产品还要经过风降式筛选，不合格的产品还要重新回配。〔15〕结晶糖及副产品包装：自动机械包装，每袋25kg。〔16〕仓库2.4实习后——总结实习过程