镀锌技术规范

镀锌技术标准(总4页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-CompanyOne1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除3电镀锌技术标准1. 范围：本标准规定了汽车电镀锌零件的种类、标记、镀层的要求和试验的方法。及用于生产者在零件电镀处理过程中的质量检验。2 引用标准：版本的可能性。GB/T10125-1997金属掩盖层中性盐雾试验〔NNS〕GB/T9799-1997金属掩盖层钢铁上的锌电镀层GB6463-1986金属和其它无机掩盖层厚度测量方法评述GB9800-1988电镀锌和电镀镉层的铬酸盐转化膜GB/T13911-92金属镀覆和化学处理表示方法GB5267-85螺纹紧固件电镀层3.标记和种类3.1标记电镀锌层的标记参考GB/T13911《金属镀覆和化学处理表示方法》的规定表示如下。基体材料镀覆方法覆层名称镀覆层厚度后处理/ 基体材料镀覆方法覆层名称镀覆层厚度后处理基体材料在图样或有关的技术文件中有明确规定时，允许省略。镀覆方法表示符号44EP表示。电镀锌后铬酸盐处理表示符号1.1后处理名称后处理名称符号1C2类型ABCD典型外观清楚、微带彩虹色彩虹色草绿、橄榄绿、棕褐、黑色等举例：Fe/Ep·Zn3·c2C该表示方法表示在钢铁基体上电镀锌层至少为3um，此外，Ep 表示电镀；c 铬酸盐转化膜；2 铬酸盐转化膜的级别，2级；C 铬酸盐转化膜的类型，彩虹型。3.22。标记Fe/Ep·Zn5·c1AFe/Ep·Zn8·c1AFe/Ep·Zn12·c1AFe/Ep·Zn5·c1BFe/Ep·Zn8·c1BFe/Ep·Zn12·c1BFe/Ep·Zn5·c2CFe/Ep·Zn8·c2CFe/Ep·Zn12·c2CFe/Ep·Zn25·c2CFe/Ep·Zn5·c2DFe/Ep·Zn8·c2DFe/Ep·Zn12·c2DFe/Ep·Zn12Fe/Ep·Zn20

表2使用范围主要是要求美观的车内零件主要是对光泽有要求的车外零件的内部主要是要求美光的车内零件部主要是要求耐蚀性的车内零件被安装在车外的零件内部件零件对耐腐蚀性有要求的腐蚀性有特别要求的车外零件件

适用零件紧固件、垫圈、小支架件、机械功能件紧固件、垫圈一般构造零件、机械功能件接套、一般构造零件械功能件同上，安装零件紧固件、垫圈类零件、安装零件件一般构造零件、安装零件注：〔1〕所谓车内是指在汽车车体内安装的零件，不被风雨直接或间接吹嗮的位置。55〔2〕所谓车外是指车内以外的地方。但是车内局部，被风雨吹或光照的位置也看作车外。镀层厚度3.3标记最小局部厚度〔um〕试验方法Fe/Ep·Zn55Fe/Ep·Zn886.2Fe/Ep·Zn1212Fe/EpFe/Ep·Zn20Fe/Ep·Zn25Cu/Ep·Zn220252对镀层的要求外观在电镀件的主要外表上不应有明显的镀层缺陷，如黑斑、大面积发白、锈迹、起泡、孔镀层应是清洁的、无缺损的。除需方有规定外，镀层应是光亮的。镀层的耐腐蚀性〔坏境〕。所定时间内试验时，不得在外表产生白色腐蚀生成物或红锈。5.2.1标记蚀生成物时间12直到产生铁锈标记蚀生成物时间12直到产生铁锈48使用条件Fe/Ep·Zn5·c1A良好Fe/Ep·Zn5·c1B2456良好Fe/Ep·Zn5·c2C72132一般Fe/Ep·Zn8·c1A1272Fe/Ep·Zn12·c1A12144一般Fe/Ep·Zn8·c1B2496Fe/Ep·Zn12·c1B24144一般Fe/Ep·Zn8·c2C72152Fe/Ep·Zn12·c2C72192恶劣Fe/Ep·Zn25·c2C72400格外恶劣Fe/Ep·Zn5·c2D96132一般Fe/Ep·Zn8·c2D96152一般Fe/Ep·Zn12·c2D96192恶劣Fe/Ep·Zn1296良好Fe/Ep·Zn20152一般5.2.25单位：h66标记Fe/Ep·Zn8·c1A18Fe/Ep·Zn8·c1A18108Fe/Ep·Zn12·c1A18216一般

蚀生成物时间18

直到产生铁锈〔红锈〕的时间72

良好Fe/Ep·Zn5·c1B 36 84Fe/Ep·Fe/Ep·Zn8·c1B36144Fe/Ep·Zn12·c1B36216一般Fe/Ep·Zn5·c2C108198一般Fe/Ep·Zn8·c2C108228Fe/Ep·Zn12·c2C108288恶劣Fe/Ep·Zn25·c2C108600格外恶劣Fe/Ep·Zn8·c2D144228Fe/Ep·Zn12·c2D144288恶劣Fe/Ep·Zn12144良好Fe/Ep·Zn20288一般Fe/Ep·Fe/Ep·Zn5·c2D144198一般6.4进展试验，电镀层应结实的附着在基体金属上。试验方法试验前的处理适当的方法除去铬酸盐皮膜〔研磨后水冼、再枯燥〕。注：实施涂膜的零件，在检测和试验前应除去涂膜。厚度试验3最小局部厚度要求，试GB6463进展。螺纹紧固件局部厚度的测试外表按以下图规定。6H6h级螺纹环规进展检查，能通能止。耐蚀性试验GB/T10125-1997。连续喷雾试验4来确定盐雾试验时间。间歇性盐雾试验77每天连续喷雾8个小时，停喷雾16个小时，24小时为一个周期，停喷时不加热。依据表5来确定盐雾试验时间。结合强度试验将宽25mm长100mm厚1.0mm的试样弯曲180°。检查弯曲局部，镀层不允许起皮，脱落。附注：表4、表