一种油水混装油炸机的制作方法

一种油水混装油炸机的制作方法专利名称：一种油水混装油炸机的制作方法专利说明一、技术领域本实用新型属于食品加工技术领域，尤其是涉及一种油水混装油炸机。二背景技术：目前的油水混装油炸机，由于过滤网的安装位置及结构以及水温难以控制，大多数的炸品残渣不是完全沉到水底，而是有一部分留在油层底部，这一部分残渣，在油内长时间油炸，会给油带来一定的污染，而且在下次使用时，每次排水前必须先把油放出来，这样既增加了工作量，又造成了一些浪费，如果不排油直接加水，由于现有的油炸机没有水位控制装置，容易加水过量，从而在加热过程中引起油的溅炸，带来安全隐患，由于现有的油炸机采用两个冷却管分别与两部分烟囱相通，通风、冷却效果不好。三发明内容本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种炸品残渣全部沉淀水底、不污染油品、水温、水位可以控制、排水时不需排油、通风冷却效果好、安全可靠的油水混装油炸机。本实用新型的目的是这样实现的，一种油水混装油炸机，是由机体、锅体、过滤网、加热管、冷却管、排油阀、排水阀和烟囱组成，锅体分为逐渐收缩的三部分，每部分间斜面连接，其特点是在锅体的上部分与中间部分连接处固定有过滤网，过滤网下方设有加热管，锅体的最下面一部分的顶部设有横穿锅体的冷却管，冷却管与烟囱连通。为了进一步实现本实用新型的目的，可以是在锅体内紧贴冷却管设有水位控制器，在加热管拐角处的锅体外侧设有温度传感器，在机体内设有温控器。本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本实用新型的锅体分为逐渐收缩的三部分，每部分间斜面连接，在锅体的上部分与中间部分连接处固定有过滤网，这样炸品残渣沿穿过过滤网下滑，进入水中，避免了残渣在油中沉淀、被反复油炸的问题，仅在锅体的最下面一部分的顶部设有横穿锅体的冷却管，冷却管与烟囱连通，这样加大了冷却管与烟囱的横截面积，提高了通风效果，进而提高了冷却效率，在锅体内紧贴冷却管设有水位控制器，在加热管拐角处的锅体外侧设有温度传感器，在机体内设有温控器，这样通过水位控制器探测过体内水位，加水时使水位保持在安全的位置，通过温度传感器和温控器控制油温，避免油温过高。四以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1为本实用新型的一种结构示意图。图2为本实用新型的另一种结构示意图。五、具体实施方案实施例1，一种油水混装油炸机，参照图1，是在机体11内设有分为逐渐收缩三部分的锅体1，每部分锅体间斜面连接，在锅体1的上部分与中间部分连接处固定有过滤网2，过滤网2下方设有加热管3，锅体1的最下面一部分的顶部设有横穿锅体1的冷却管4，冷却管4与烟囱8连通，烟囱8伸出机体11外，在锅体1上与冷却管4水平位置上设有排油阀5，在锅体1的最底部设有排水阀6，这构成了本实用新型的一种结构。实施例2，一种油水混装油炸机，参照图2，是在实施例1基础上，在锅体1内紧贴冷却管4设有水位控制器9，在加热管3拐角处的锅体1外侧设有温度传感器7，在机体11内设有温控器10，其他与实施例1完全相同。使用本实用新型时，加水到水位控制器9位置，水位控制器9显示控制使加水不过量，在加入油至超过加热管3之上的位置，接通电源，加热管3开始加热，并在烟囱8内形成负压，带动烟囱8以及与之相通的冷却管4内空气流动，从而使冷却管4下的水得到冷却，把食品料放入锅体1中的过滤网2上，以沸腾的油对其进行油炸加工，炸品的残渣穿过过滤网2进入锅体1最底部的水层，避免了炸油对残渣的反复加温而污染油品，在加热过程中传感器7与温控器10根据设定的温度对油进行温控，避免油温过高。权利要求1.一种油水混装油炸机，是由机体(11)、锅体(1)、过滤网(2)、加热管(3)、冷却管(4)、排油阀(5)、排水阀(6)和烟囱(8)组成，锅体(1)分为逐渐收缩的三部分，每部分间斜面连接，其特征是在锅体(1)的上部分与中间部分连接处固定有过滤网(2)，过滤网(2)下方设有加热管(3)，锅体(1)的最下面一部分的顶部设有横穿锅体(1)的冷却管(4)，冷却管(4)与烟囱(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种油水混装油炸机，其特征是在锅体(1)内紧贴冷却管(4)设有水位控制器(9)，在加热管(3)拐角处的锅体(1)外侧设有温度传感器(7)，在机体(11)内设有温控器(10)。专利摘要本实用新型公开了一种油水混装油炸机，是由机体、分为逐渐收缩三部分、每部分间斜面连接的锅体、过滤网、加热管、冷却管、排油阀、排水阀和烟囱组成，在锅体的上部分与中间部分连接处设有过滤网、加热管，锅体的最下部分的顶部设有横穿锅体的冷却管，冷却管与烟囱连通，在锅体内紧