厂区道路施工方案

目录TOC\o"1-5"\h\z一.工程概况 2二.编制依据 2三.施工准备 2四.施工方法 2.施工机具一览表 6.质量保证措施 6.安全技术措施 7.文明施工措施保卫及消防管理 8.环境保护措施 9十、雨季施工技术措施 9一、工程概况本厂区内道路宽度有6m、7m两种，道路做法为：素土压实（压实系数不小于0.95）、300mm、400mm两种厚度级配碎石下基层、C30砼面层厚230mm,主厂房四周道路均为混凝土路缘石，规格为500X200X100,采用C20砼预制，两块路缘石间用M5水泥砂浆挤浆后勾缝，缝宽为10mm。广场做法与道路相同。广场及道路建筑面积约为38618平方。二、编制依据乂乂乂乂项目道路施工图《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97—87）《质量通病预防措施》雨期施工技术管理规定《建筑施工手册》（第四版）三、施工准备认真熟悉图纸，熟悉了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。研究确定现场道路施工顺序，以及土方开挖方式及堆土地点。施工机械已就位，并调试完好。做好测量放线工作，埋设好控制桩，做好施工测量记录。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，建立健全技术岗位责任制和质量保证体系。四、施工方法工序安排定位放线f土方开挖f原土碾压一辅设300/400mm厚级配碎石下基层一压路机碾压4〜6遍一浇筑C30混凝土路面230mm厚定位放线根据全厂测量方格网定出各条道路中心线、控制桩点及标高控制点，并用钢管围护，刷标识漆，以防止在施工过程中碰动各控制桩点，确保控制点的准确性。土方工程土方开挖根据本工程场平标高及道路顶面标高，确定开挖深度，并将挖出的土方运至指定土方堆放点。对填方区道路，基层下必须压实方可施工，压实系数达0.95以上。土方回填土方开挖采用分段、分区开挖，土方开挖完毕后，即时通知经监理进行基槽验收，基槽验收后，原土碾压两遍后，方可进行300/400mm厚级配碎石下基层的回填，用22t带振动压路机进行辗压6遍，经监理见证取样，试验合格后，进行下道工序。模板工程模板体系采用定型钢模板，两侧用花篮螺栓及①14钢筋支撑加固。模板支设前，用全站仪打出模板边线，间距500mm打一根①14钢筋，然后，用水准仪在钢筋上抄路面标高，按照标高进行模板支设，支设后模板顶标高为路面标高，以便砼浇筑时用双面坡振动梁一次成型。立模的平面位置与高程，应符合设计要求，模板上口标高控制采用水准仪测量。并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有立缝、前后起茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。砼工程本工程路面为C30砼，混凝土采用商品混凝土，混凝土运输采用罐车将砼直接运至浇筑地点。进场材料需取样做试验，合格后方可使用，砼搅拌需先做试配，根据试配出具配合比后方可施工。1）水泥：水泥采用普通P.O32.5硅酸盐水泥，不得使用矿渣水泥，不得使用结块变质水泥。2）粉煤灰：粉煤灰中SiO2、A12O3和Fe2O3的总含量必须大于70%，粉煤灰的烧失量不得超过20%，粉煤灰比面积大于2500cm2/kg，干粉煤灰堆放时，撒水防止飞扬造成污染，必须使用施工用水，严禁使用海水湿润。湿粉煤灰的含水量不得超过35%，使用时必须将凝固的粉煤灰打碎或过筛，同时清除有害杂质。3）碎石：石料强度等级不低于3级；最大粒径不大于40mm，针片状颗粒含量不大于15%，并符合规定的级配要求。4）砂：选用中砂。5）水：施工用水。道路施工一次性施工完毕，不在按两次进行施工。路面砼振捣时，先用振动棒振捣，再用振动梁振捣，要求振捣密实,平整；浇筑砼振实后表面要平整，路面要相应起脊，防止道路积水，待砼初凝后，用木泥抹将砼表面搓毛两遍以保证表面平整，砼终凝后，用铁泥抹压面三遍，使表面平整、无纱粒，并用毛刷将路沿坡向刷纹，要求刷纹整齐、统一。砼拆模后，为防止砼侧面外露，应及时进行回填并夯实。路缘石施工：路缘石采用清水混凝土工艺预制，路缘石之间接缝采用M5水泥砂浆勾缝，缝宽10mm，路缘石下铺垫30mm厚水泥砂浆找平，路缘石与平石交接处用10mm厚1：3水泥砂浆塞缝；安装后注意外侧回填土应分层夯实。混凝土路面伸缩缝处理胀缝：在半径平曲线起、终点处及构造物两端均应设置胀缝，在混凝土道路胀缝坡度变化处设置一道，同时满足“T”字路口要求，缝宽为20mm，下部用沥青木板填塞，上部40mm高为聚氯乙烯胶泥或氯丁橡胶填缝，胀缝间距为50m。。胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板。胀缝传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置，传力杆的活动部分应涂沥青或安装塑料套，在端头安装塑料套且留有30mm的活动余地。固定后的传力杆必须平行于板面及路面的中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的固定采用支架固定安装法，传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位。浇筑时应先检查传力杆的位置，传力杆应设置在路面厚度1/2处。再在胀缝两侧摊铺混凝土拌和物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实。缩缝：混凝土路面的缩缝采用切缝法施工。当混凝土达到设计强度25-30%时，应采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土基。缩缝为5m设置一道，缝宽8mm，缝深60mm。填缝:混凝土路面板养护期满后，缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，填缝用聚氯乙烯胶泥或氯丁橡胶填缝。五、施工机具一览表序号设备名称功率（KW）数量备注1挖掘机1471辆2压路机1891台3装载机1台4自卸汽车2辆5搅拌运输车5辆6切缝机31台7钢筋切断机41台8钢筋成型机31台9插入式振动棒1.14套10平板振动器1.12套11振动梁1台六、质量保证措施项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员若干，负责施工过程中的质量检查和试验工作。实行样板引路制度，对每道工序组织技术能手做出样板，经质量小组和监理认可后再全面施工。严把“六关”，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、各种材料及半成品验收关；按验评标准把住预检、隐检关、结构质量验收关。认真执行工程项目监理制度中的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使得各个工程项目达到业主满意。保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品须报业主、监理批准后再进行采购，构件、管材等必须符合设计、管理部门的要求，对于进入现场的材料要进行试验，并进行状态标识，严禁使用不合格材料。按技术规范调配机械设备，严格按有关要求组织施工。加强对施工过程的控制，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。坚持自检、互检、交接检制度，对于特殊过程要确定相应的技术措施和实施手段，薄弱环节重点控制：回填土要加强现场试验和检测力度，每20〜30cm虚铺厚度为一层，层层夯实，注意控制含水量和碾压遍数以达到还土密度标准。对于各种原材料，混凝土预制构件、商品混凝土、沥青混凝土，确认供方资质、生产能力、质量水平，并报请监理审批，根据不同材料实施进场前、到场后的检验试验工作。施工现场使用的各种计量器具都应进行标识，并应按时检查。七、安全技术措施建立健全的安全保证体系，制定完善的安全管理制度，项目部设专职安全监督员。坚持全员安全教育制度，提高施工人员的安全自保意识，同时将具体的安全生产责任落实到各职能部门，各作业班组直至具体人，作到责任落实。本工程认真贯彻执行赤壁市建设工程施工现场安全防护基本标准。本工程作业工种、作业机械种类多，要坚持各作业工种经培训考核合格后持证上岗，各工种施工时，使用、操作各种机械（机具）时，严格执行本工种、本机械的安全操作规程。各工种作业时，必须有专人负责、统一指挥、相互配合。所有进入施工现场作业人员，都按规定佩戴个人劳动防护用品。项目部设专职用电管理安全员，建立健全的保证体系，完善安全管理制度，加强临时用电安全防护管理。用电人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。本工程用电全部采取临时架空线敷设，执行三相五线制。组织施工人员认真学习安全生产操作规程，提高安全意识，狠抓违章操作，做到每道工序都有安全技术交底。工程成立安全领导小组及义务消防组织，负责工地的安全保卫及消防组织工作。使用明火必须经主管人员同意，并开动火证，任何人不得私自使用明火，易燃易爆物品单独存放，远离火源，防止发生火灾，灭火器材定期检定，保证灵敏有效。加强现场控制，现场车辆设专人统一调配、指挥，防止车辆伤害及交通事故的发生。八、文明施工措施保卫及消防管理本工程成立文明施工及交通安全管理专职小组，由项目经理直接领导，设置专人负责文明施工宣传及管理工作，并同厂区其它施工单位搞好协作。明确项目部各部门、各工种、各单位保证文明施工的责任区域，以及防尘、防噪音、防遗撒、保证环境卫生，保证交通安全的具体责任，做到责任落实、人员落实、组织落实。本工程所需的水泥、砂等易扬尘的原材料，应存放在干燥、封闭的仓库内或用苫布盖严，防止扬尘。各种装运散料车辆必须加封苫盖（包括装运袋装水泥，砂车辆），防止遗撒、扬尘。本工程设施工及生活垃圾集中存放点，定时清运，设专人清扫施工现场，负责保证现场整洁及卫生工作。本工程材料堆放场地派专人负责平整夯实，各种材料按规格码放整齐稳固，并有明显标志。九、环境保护措施针对本标段工程的实际情况，对项目经理部门明确分工，建立完善的环境保护体系。学习贯彻国家环境保护法规及有关规定，加强宣传教育力度，使广大干部职工认识到环境保护的重要性、增强自觉性。制定奖惩制度，加强检查监督，落实环境保护责任制。实行不定期检查制度，并进行记录分析。存土堆应堆放稳定，有规则的形状，不使用时采用密目网覆盖。六级风以上时停止土方作业。十、雨季施工技术措施1、土方工程土方工程受雨水影响较大，如不采取有关防范措施，将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在雨期施工时注意以下几点（1）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，雨量大时，应停止大面积的土方施工；基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土；如被雨水浸泡后的地基，应做必要的挖方回填等恢复地基承载力的工作；重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。（2）为防止基坑浸泡，开挖时要在基坑上作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量；（3）对雨前回填的土方，应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度，以便雨水能自动排出；（4）注意排除地表水措施，为防止地表水进入基坑，可在基坑水流方向采用挖引水沟的方法，以避免地表水流入基坑内现象发生。（5）对于堆积在施工现场的土方，应在四周做好防止雨水冲刷的措施。如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽（坑）或管沟内，或者埋没已完工的一些基础构筑。2、混凝土工程（1）尽量避免在雨天浇筑混凝土，大雨天气严禁施工。小雨天气施工时新浇筑的混凝土及时覆盖篷布或塑料布，避免雨水冲刷。在浇筑过程中，遇大雨应立即在合理部位设置施工缝，并铺好防止雨水冲刷混凝土表面的遮盖材料。如混凝土施工不允许间断要在浇筑面上搭设防雨棚，随浇随用防雨材料覆盖。（2）大面积混凝土浇筑前，要了解2〜3天的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。钢筋密集无