污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用可行技术规范

1污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用可行技术规范本文件规定了城镇污水处理厂污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用的总体要求、技术工艺、产品质量、污染防治与环境管理等内容。本文件适用于城镇污水处理厂污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用。工业污泥焚烧次生固体废物及其他固体废物资源化利用参考本文件。本文件不适用于放射性污染固体废物和危险废物的资源化利用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T4100陶瓷砖GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别GB/T5101烧结普通砖GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T11968蒸压加气混凝土砌块GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T12988无机地面材料耐磨性能试验方法GB/T13545烧结空心砖和空心砌块GB/T14684建设用砂GB/T14685建筑用卵石、碎石GB/T15762蒸压加气混凝土板GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB/T20473建筑保温砂浆GB/T25181预拌砂浆GB/T29060复合保温砖和复合保温砌块GB/T30760水泥窑协同处置固体废物技术规范GB34330固体废物鉴别标准—通则GB50016建筑设计防火规范GB50164混凝土质量控制标准GB50202建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50203砌体结构工程施工质量验收规范GB50330建筑边坡工程技术规范2GB/T51003矿物掺合料应用技术规范CJ/T299水处理用人工陶粒滤料HJ1091固体废物再生利用污染防治技术导则HJ2035固体废物处理处置工程技术导则JC/T376砂基透水砖JC/T422非烧结垃圾尾矿砖JC/T525炉渣砖JC/T874水泥用硅质原料化学分析方法JC/T945透水砖JC/T2275蒸压加气混凝土生产设计规范JC/T2554蒸养混凝土制品用掺合料JC/T2621污泥陶粒JG/T486混凝土用复合掺合料JGJ/T70建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T98砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T220抹灰砂浆技术规程JGJ/T223预拌砂浆应用技术规程JT/T770公路工程高强页岩陶粒轻骨科JTGF10公路路基施工技术规范JTGF80/1公路工程质量检验评定标准JTJ034公路路面基层施工技术规范JTJ051公路土工试验规程JTS257水运工程质量检验标准QB/T4383陶粒滤料T/CECS480发泡陶瓷保温板应用技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1污泥sewagesludge城镇污水处理厂在污水净化处理过程中产生的含水率不同的固态、半固态物质。注：不包括栅渣、浮渣和沉砂池砂砾。3.2污泥单独焚烧separateincinerationofsludge污泥单一的自持焚烧、助燃焚烧和干化焚烧。3.3次生固体废物secondarysolidwaste包括炉渣和除尘工艺收集灰渣，其中炉渣是污泥焚烧后由焚烧炉、余热锅炉产生的炉底排渣；除尘工艺收集灰渣是污泥焚烧后由旋风除尘、静电除尘、布袋除尘等不同收集工艺得到的灰渣。33.4资源化利用resourceutilization将固体废物直接作为原料进行利用，或者对固体废物进行再生利用，生产新的产品或原辅料的过程。3.5蒸压加气混凝土砌块autoclavedaeratedconcreteblocks以硅质材料和钙质材料为主要原材料，通过料浆浇注、静养切割、蒸压养护等工艺制成的用于墙体砌筑的矩形块材。3.6陶粒ceramsite以硅酸盐矿物等原料加工而成的陶质粒状。3.7烧结砖firedbrick经成型、干燥、焙烧而制成的砖。3.8免烧砖unfiredbrick原材料成型后不经高温烧制而制成的砖。3.9透水砖waterpermeablebrick以无机非金属材料为主要原料，经成型等工艺处理后制成，具有较大水渗透性能的铺地砖。3.10水泥熟料（又称硅酸盐水泥熟料）portlandcementclinker是一种由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料按适当配比，磨成细粉，烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要矿物成分的产物。3.11混凝土掺合料concreteadmixture拌制混凝土时，为改善性能、节省水泥、降低成本而掺加的矿物质粉状材料。3.123D打印混凝土掺合料3Dprintingconcreteadmixture拌制3D混凝土时，为改善性能、节省材料、降低成本而掺加的矿物质粉状材料。3.13预拌砂浆ready-mixedmortar专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。3.14建筑陶瓷buildingceramic用于建筑物饰面、建筑构件的陶瓷制品。3.15发泡陶瓷foamedceramic以石英、碱金属或碱土金属氧化物矿物等为原料，辅以发泡剂等，经高温焙烧发泡而制成的具有闭孔结构的轻质陶瓷制品。43.16路基或管道基槽等材料roadbedorpipelinefoundationtrenchmaterials公路路基填料、公路路面基层材料、管道基槽及沟槽回填材料等建筑材料或辅助材料。3.17固化脱水剂solidifyingdehydrant用于脱水处理和固化处理，达到改善脱水性能，降低含水率，增强固化强度的添加剂。3.18水处理吸附剂watertreatmentadsorbent用于废水中重金属等吸附去除的水处理剂。3.19非金属矿物提取剂non-metallicmineralextractant用于回收非金属矿物磷酸盐等的提取试剂。3.20污染防治与环境管理pollutionpreventionandenvironmentalmanagement根据我国一定时期内环境需求和经济水平，综合采用污染防治技术和环境管理措施，使污染物排放稳定达到国家污染物排放标准要求。4总体要求4.1就地及时利用污泥单独焚烧次生固体废物应优先就地、就近及时综合利用，避免长距离运输转移和长时间堆存。4.2技术成熟先进污泥单独焚烧次生固体废物综合利用应优先采用技术成熟、二次污染少、环境风险低、自动化程度高的技术和装备。4.3过程绿色环保污泥单独焚烧次生固体废物的转移运输、厂（场）内堆存、输送和综合利用应实施全过程污染防控和安全生产管理，应符合HJ2035、HJ1091和相关行业安全生产标准，其利用处置过程产生的各种污染物的排放应满足国家、行业和地方的污染物排放（控制）标准与排污许可要求。4.4产品安全可控污泥单独焚烧次生固体废物综合利用产品应符合相关产品质量标准或行业通用要求，确保其使用过程中风险可控，不对人体健康造成损害。4.5管理科学精细污泥单独焚烧次生固体废物产生企业应建立完善的固体废物管理台账并妥善保管，应委托有资质的第三方企业开展固体废物转移运输；固体废物资源化利用企业应按照环境影响评价报告书或排污许可证要求开展固体废物综合利用，并建立完善的固体废物利用管理台账和产品生产台账。5资源化利用可行技术工艺55.1一般要求5.1.1污泥单独焚烧次生固体废物可利用在建筑材料、路基填料、化工原料等方面。5.1.2污泥单独焚烧次生固体废物重金属浸出毒性应符合GB5085.3的规定，其放射性核素限量应符合GB6566的规定；污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用应符合GB34330和HJ1091等的相关要求，确保利用全过程的环境安全与人体健康。5.1.3应结合相关法律法规及行业的产业政策，选择合适的污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用技5.1.4污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用工程的设计、建设应由具有国家相应资质的单位承担，应按照相关法律法规要求开展项目环境影响评价、审批、竣工环保验收等。5.2以次生固体废物为原料生产蒸压加气混凝土砌块5.2.1技术原理污泥单独焚烧次生固体废物和粉煤灰、生石灰、水泥、石膏、其他材料（环境影响评价报告书或排污许可证中注明的生产材料，以下出现的其他材料均按此定义）磨细后与铝粉膏等辅料按适宜配比，经料浆浇注、静养切割、蒸压养护等工序可生产蒸压加气混凝土砌块。蒸压加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，实际生产过程中各种原料配比应根据产品质量要求经试验调试后确定。5.2.2工艺流程以污泥单独焚烧次生固体废物（以下工艺流程图中简称次生固废）为原料生产蒸压加气混凝土砌块工艺流程见图1。图1污泥单独焚烧次生固体废物生产蒸压加气混凝土砌块工艺流程5.3以次生固体废物为原料烧制陶粒5.3.1技术原理污泥单独焚烧次生固体废物和黏土、粉煤灰、其他材料等原料经预处理、配料混合、挤压造粒、整形筛分、预热焙烧、冷却筛分等工序生产陶粒，生产过程可掺入少量黏结剂有利于成球。根据主要原料不同，利用污泥单独焚烧次生固体废物可生产粘土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒、煤矸石陶粒等。5.3.2工艺流程以污泥单独焚烧次生固体废物为原料烧制陶粒工艺流程见图2。6图2污泥单独焚烧次生固体废物生产陶粒工艺流程5.4以次生固体废物为原料生产烧结砖5.4.1技术原理以污泥单独焚烧次生固体废物和黏土、煤、页岩、煤矸石、粉煤灰、其他材料等为原料，经搅拌、成型、干燥、烧结等工序可生产烧结砖；以粉煤灰为主要原料生产烧结砖时，产品宜为烧结多孔砖或空心砖，不宜生产烧结普通砖。5.4.2工艺流程以污泥单独焚烧次生固体废物为原料生产烧结砖工艺流程见图3。图3污泥单独焚烧次生固体废物生产烧结砖工艺流程5.5以次生固体废物为原料生产免烧砖5.5.1技术原理以污泥单独焚烧次生固体废物、水泥、石灰和石膏等骨料及其他材料为原料，经配料混合、搅拌均匀、压制成型、养护等工序可生产免烧砖。其中，养护可采用自然养护或蒸汽养护。5.5.2工艺流程以污泥单独焚烧次生固体废物为原料生产免烧砖工艺流程见图4。7图4污泥单独焚烧次生固体废物生产免烧砖工艺流程5.6以次生固体废物为原料生产透水砖5.6.1技术原理以污泥单独焚烧次生固体废物、水泥、砂、透水剂、其他材料为原料，经配料混合、搅拌均匀、压制成型、养护等工序可生产透水砖。其中，养护可采用自然养护。5.6.2工艺流程以污泥单独焚烧次生固体废物为原料生产透水砖工艺流程见图5。图5污泥单独焚烧次生固体废物生产透水砖工艺流程5.7以次生固体废物为原料生产水泥熟料5.7.1技术原理污泥单独焚烧次生固体废物与石灰质原料、粘土质原料、其他材料及少量的校正原料经破碎后，按一定比例配合、磨细并调配为成分合适、质量均匀的生料；生料经预热器或预分解系统预热/分解后，进入水泥窑煅烧至部分熔融，得到以硅酸钙为主要成分的水泥熟料。5.7.2工艺流程以污泥单独焚烧次生固体废物为原料生产水泥熟料工艺流程见图6。8图6污泥单独焚烧次生固体废物生产水泥熟料工艺流程5.8以次生固体废物为原料生产混凝土5.8.1技术原理污泥单独焚烧次生固体废物与砂石、水泥、矿粉、粉煤灰、膨胀剂、其他材料按适宜配比加水混合后，可制得混凝土，实际生产过程中各种原料配比应根据产品质量要求经试验调试后确定。5.8.2工艺流程以污泥单独焚烧次生固体废物为原料生产混凝土工艺流程见图7。图7污泥单独焚烧次生固体废物生产混凝土工艺流程5.9以次生固体废物为原料生产3D打印混凝土5.9.1技术原理污泥单独焚烧次生固体废物与氢氧化钠、硅酸钠、高岭土、煤矸石、其他材料按适宜配比，与水泥、玻璃纤维混合均匀后，可制得用于3D打印的混凝土，实际生产过程中各种原料配比应根据用途及产品质量要求经试验调试后确定。5.9.2工艺流程以污泥单独焚烧次生固体废物为原料生产3D打印混凝土工艺流程见图8。9图8污泥单独焚烧次生固体废物生产3D打印混凝土工艺流程5.10以次生固体废物为原料生产预拌砂浆5.10.1技术原理污泥单独焚烧次生固体废物与胶结料（水泥、石膏等）、填料（黄砂、石英砂等）、矿物掺合料（矿渣、粉煤灰等）、外加剂（聚合物胶粉、木质纤维等）、其他材料按适宜配比混合，根据产品要求添加适量水或配置液体搅拌均匀后，可制得预拌砂浆，实际生产过程中各种原料配比应根据用途及产品质量要求经试验调试后确定。5.10.2工艺流程以污泥单独焚烧次生固体废物为原料生产预制砂浆工艺流程见图9。图9污泥单独焚烧次生固体废物生产预制砂浆工艺流程5.11以次生固体废物为原料生产建筑陶瓷5.11.1技术原理污泥单独焚烧次生固体废物与黏土、长石、砂料、其他材料等原料经配料、球磨、过筛、除铁、陈腐、压制成型、干燥、烧成、后处理等步骤生产建筑陶瓷，实际生产过程中各种原料配比应根据用途及产品质量要求经试验调试后确定。5.11.2工艺流程以污泥单独焚烧次生固体废物为原料生产建筑陶瓷工艺流程见图10。图10污泥单独焚烧次生固体废物生产建筑陶瓷工艺流程5.12以次生固体废物为原料生产发泡陶瓷5.12.1技术原理污泥单独焚烧次生固体废物与陶土尾矿、陶瓷碎片、掺加料及其他材料等原料经配料、球磨、干燥、烧成、拣选、深加工等步骤生产出具有多孔、轻质、保温隔热性能的发泡陶瓷材料，实际生产过程中各种原料配比应根据用途及产品质量要求经试验调试后确定。5.12.2工艺流程以污泥单独焚烧次生固体废物为原料生产发泡陶瓷工艺流程见图11。图11污泥单独焚烧次生固体废物生产发泡陶瓷工艺流程5.13以次生固体废物作为路基或管道基槽材料污泥单独焚烧次生固体废物与粉煤灰、石灰等材料加水混合搅拌后强度可符合路基或管道基槽材料强度要求，可作为一种新型路基材料。5.14以次生固体废物作为固化脱水剂污泥单独焚烧次生固体废物可作为固化脱水剂加入水处理污泥中，能有效改善原生污泥脱水性能，降低污泥含水率。5.15以次生固体废物作为水处理吸附剂污泥单独焚烧次生固体废物通过改性，可生产水处理用吸附剂，可用于废水中重金属等的吸附去除。5.16以次生固体废物为原料提取非金属矿物污泥单独焚烧次生固体废物经过酸洗、碱洗、重金属脱除、沉淀或离子交换等工序可用于回收非金属矿物磷酸盐等。6资源化利用产品质量要求6.1蒸压加气混凝土砌块利用污泥单独焚烧次生固体废物为原料生产的蒸压加气混凝土砌块产品质量应符合GB/T11968或GB/T15762或JC/T2275要求，其放射性核素限量应符合GB6566要求，重金属浸出毒性应符合GB/T307606.2陶粒利用污泥单独焚烧次生固体废物为原料生产的陶粒产品质量应根据其用途分别符合QB/T4383或CJ/T299或JC/T2621或JT/T770要求。当陶粒用作建筑材料时，其放射性核素限量应符合GB6566要求，重金属浸出毒性应符合GB/T30760要求。6.3烧结砖利用污泥单独焚烧次生固体废物为原料生产的烧结砖产品质量应根据其产品种类分别符合GB/T5101或GB/T13545要求，其放射性核素限量应符合GB6566要求，重金属浸出毒性应符合GB/T30760要6.4免烧砖利用污泥单独焚烧次生固体废物为原料生产的免烧砖产品质量应根据其产品种类和用途分别符合GB/T29060或JC/T422或JC/T525或JC/T2554要求，其放射性核素限量应符合GB6566要求，重金属浸出毒性应符合GB/T30760要求。6.5透水砖利用污泥单独焚烧次生固体废物为原料生产的透水砖产品质量应根据其产品种类和用途分别符合JC/T945或JC/T376要求，耐磨性应符合GB/T12988要求，其放射性核素限量应符合GB6566要求，重金属浸出毒性应符合GB/T30760要求。6.6水泥熟料污泥单独焚烧次生固体废物作为水泥熟料生产原料应符合JC/T874要求，生产的水泥熟料质量应符合GB/T175要求，其放射性核素限量应符合GB6566要求，重金属浸出毒性应符合GB/T30760要求。6.7混凝土掺合料污泥单独焚烧次生固体废物作为混凝土掺合料应符合JG/T486要求，生产的耐酸混凝土质量应符合GB50164要求，其放射性核素限量应符合GB6566的要求，重金属浸出毒性应符合GB/T30760要求。6.83D打印混凝土掺合料污泥单独焚烧次生固体废物作为3D打印混凝土掺合料应符合GB/T14684或GB/T14685或GB/T51003要求。制成的3D打印构件应符合JGJ/T70或JTS257或JTGF80/1要求，其放射性核素限量应符合GB6566的要求，重金属浸出毒性应符合GB/T30760要求。6.9预拌砂浆污泥单独焚烧次生固体废物作为预拌砂浆应符合GB/T20473或GB/T25181或JGJ/T223要求，配合比应满足JGJ/T98或JGJ/T220要求，其放射性核素限量应符合GB6566要求，重金属浸出毒性应符合GB/T30760要求。使用预拌砂浆施工质量验收应符合GB50203或JGJ/T223要求。6.10建筑陶瓷利用污泥单独焚烧次生固体废物为原料生产的建筑陶瓷产品质量应符合GB/T4100要求，其放射性核素限量应符合GB6566要求，重金属浸出毒性应符合GB/T30760要求。6.11发泡陶瓷利用污泥单独焚烧次生固体废物为原料生产的发泡陶瓷产品质量应符合T/CECS480要求，其放射性核素限量应符合GB6566要求，重金属浸出毒性应符合GB/T30760要求。6.12路基或管道基槽等材料污泥单独焚烧次生固体废物作为公路路基填料应符合JTGF10或JTJ051要求，其作为公路路面基层材料应符合JTJ034要求，其作为管道基槽及沟槽回填材料应符合GB50202或GB50330要求。公路路基填料、公路路面基层材料、管道基槽及沟槽回填材料均为建筑材料，其放射性核素限量应符合GB6566要求，重金属浸出毒性应符合GB/T30760要求。6.13固化脱水剂污泥单独焚烧次生固体废物作为固化脱水剂的外观形态、脱水性能、活化组分、有效成分含量应按用途满足相关要求。6.14水处理吸附剂利用污泥单独焚烧次生固体废物为原料生产的水处理吸附剂的吸附能力、粒度、堆积密度、抗压碎力应按用途满足相关要求。6.15非金属矿物提取剂利用污泥单独焚烧次生固体废物为原料提取非金属矿物的外观形态、提取性能、有效成分含量应按用途满足相关要求。7次生固体废物的贮存和运输7.1次生固体废物的贮存7.1.1污泥单独焚烧次生固体废物应分类收集、贮存，以利于后续的处理处置。7.1.2污泥单独焚烧次生固体废物应贮存于封闭、半封闭料场（仓、库、棚）中，半封闭料场应至少两面有围墙（围挡）及屋顶，并对物料采取覆盖、喷淋（雾）等抑尘措施。7.1.3污泥单独焚烧次生固体废物贮存场所地面应具有防渗漏和防腐蚀，其建造要求应符合GB18599的要求。7.1.4污泥单独焚烧次生固体废物贮存场所设置应符合GB50016、HJ2035的要求。7.2次生固体废物的运输转移7.2.1次生固体废物的厂间运输7.2.1.1污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用企业应编制次生固体废物转运处置方案，并提前报所在地和接收地生态环境主管部门。处置方案应当载明次生固体废物产生企业、固体废物承运企业基本情况，固体废物运输路线和时间计划，固体废物资源化利用方式和技术路线及其他应当说明的事项。7.2.1.2污泥单独焚烧次生固体废物在市区内转运，应委托具有建筑垃圾运输许可证的企业。跨地市/县区运输，应委托具有合法运输经营许可的企业。7.2.1.3污泥单独焚烧次生固体废物的运输车辆应具备密闭或覆盖装置，严禁超载，防止运输过程中出现固体废物扬撒、泄漏等问题，避免固体废物运输过程造成环境污染。7.2.1.4污泥单独焚烧次生固体废物运输路线和运输时间应进行优化确定，应避开居民区、学校、医院等敏感点和交通高峰时段，严禁不按规定路线和时间运输。7.2.2次生固体废物的厂内转移输送污泥单独焚烧次生固体废物厂内转移输送鼓励优先采用密闭皮带输送机、密闭式斗式提升机、螺旋输送机、气力输送等密闭输送方式。采用车辆输送时，运输车辆应具备密闭或覆盖装置。8污染防治与环境管理8.1污染防治8.1.1一般原则8.1.1.1污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用企业应当从源头管理、过程控制、末端治理全过程实现污染物的有效减排。8.1.1.2污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用过程中的污染物排放应满足国家、行业、地方等相关标准的规定。鼓励污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用企业通过使用清洁能源、采用先进的生产工艺及高效节能的生产设备从源头和过程减少污染物的产生。8.1.2大气污染物8.1.2.1粉尘的防治。污泥焚烧次生固体废物卸料口应密闭或设置集气罩，并配备除尘设施。固体废物转运应在转运点、上料口、下料口设置集气罩，并配备除尘设施。配料、混料过程产尘点应设置集气罩，并配备除尘设施。固体废物的破碎、筛分过程应在进料口设置集气罩，出料口采用密闭装置，并配备除尘设施。8.1.2.2烟气污染物的防治。污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用过程中产生的烟气污染物应根据国家、行业、地方等污染防治政策要求进行收集及治理。8.1.3水污染物污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用过程中产生的水污染物应根据国家、行业、地方等污染防治政策要求进行收集及治理。8.1.4环境噪声污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用过程中产生的厂（场）界噪声应符合GB12348要求。8.2环境管理8.2.1环境管理制度8.2.1.1污泥单独焚烧次生固体废物产生企业应建立固体废物管理纸质台账，鼓励同步建立电子台账，并妥善保存。管理台账包括入库台账和出库台账，主要记录固体废物产生量、储存量、转运处置量及转运时间、利用方式等信息，具体可参考附录A。8.2.1.2污泥单独焚烧次生固体废物产生企业应和资源化利用企业签订书面协议或合同，明确双方的相关权利和责任。8.2.1.3污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用企业应建立综合利用产品的生产纸质台账，鼓励同步建立电子台账，并妥善保存。生产台账内容主要包括产品的生产时间、名称、数量、用途等，并进行月度和年度汇总工作，具体可参考附录B。8.2.1.4污泥单独焚烧次生固体废物产生企业、运输企业及资源化利用企业均应填写固体废物转移联单，主要记录固体废物转让数量及时间、运输车型及车牌号、接收数量及时间、三方经办人签字等信息，具体可参考附录C。8.2.1.5污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用企业还应建立、健全和落实环境管理制度，主要包括环境保护责任制度、污染治理设施运行维护及岗位培训制度、无组织控制措施管理制度、自行监测管理制度、排污许可证执行报告制度、突发环境事件应急预案制度、环境档案管理制度、环境信息公开制度及其他要求的相关制度等。8.2.2环境监测要求8.2.2.1污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用企业应按照排污许可证要求开展自行监测，确保监测内容和频次符合要求。8.2.2.2污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用企业应按照HJ1091规定定期对场所和周边环境进行采样监测。8.2.3污染防治设施运行污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用企业应按照相关法律法规、标准、技术规范和地方文件等要求运行和维护污染治理设施，确保治理设施正常运行。8.2.4环境管理能力建设8.2.4.1污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用企业应加强环境管理能力建设，设置专门的环境管理部分，配备专职环保人员，负责固体废物利用全过程的环境管理工作。8.2.4.2污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用企业应建立健全污染治理设施岗位培训管理制度，和对环境管理负责人、生产技术人员和污染治理设施操作人员定期培训制度。8.2.5信息公开8.2.5.1污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用企业应在其官方网站或其他便于公众查阅的媒体上，定期及时公开其综合利用产品相关信息，包括所利用的固体废物特性、执行的产品质量标准、产品流向及相关要求公开的信息等。8.2.5.2污泥单独焚烧次生固体废物资源化利用企业应采用多种形式定期向公众及时公开污染防治信息，主动接受社会监督，宜向公众开放综合利用设施、场所，提高公众环境保护意识和参与程度。