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文档简介
代替QC/T550—1999汽车用蜂鸣器发布2022-02-01实施2021年第21号序号标准编号标准名称被代替标准编号实施日期电动摩托车和电动轻便摩托车用DC/DC变换器技术条件2022-02-01微型货车防雨密封性试验方法2022-02-01摩托车和轻便摩托车减震器2022-02-01汽车紧固连接螺栓轴力测试超声波压电陶瓷片法2022-02-01汽车微电机用换向器2022-02-01汽车用USB功率电源适配器2022-02-01汽车用蜂鸣器2022-02-01汽车材料中六价铬的检测方法2022-02-01车用动力电池回收利用单体拆解技术规范2022-02-01 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 24技术要求 25试验方法 56检验规则 87标志、包装、运输及贮存 9Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》本文件是对QC/T550—1999的修订。本文件相对QC/T550—1999,主要变化如下: 删除了标称电压为6V蜂鸣器的相关条款; 删除了型式和尺寸(1999年版的第1章): 增加了规范性引用文件(见第2章); 增加了术语和定义(见第3章); 增加了响应时间要求和试验方法(见4.3和5.6); 修改了工作电压范围要求和试验方法(见4.4和5.7,1999年版的2.3.1和3.4); 修改了耐电压性能要求和试验方法(见4.5和5.8,1999年版的2.4和3.5); 增加了耐反向电压性能要求和试验方法(见4.6和5.9); 增加了耐过电压性能要求和试验方法(见4.7和5.10); 增加了耐叠加交流电压性能要求和试验方法(见4.8和5.11): 修改了耐温度性能要求和试验方法(见4.9和5.12,1999年版的2.6和3.7); 增加了耐规定转换时间的温度快速变化试验要求和试验方法(见4.10和5.13); 修改了耐温度/湿度组合循环性能要求和试验方法(见4.11和5.14,1999年版的2.7和3.8) 修改了耐振动性能要求和试验方法(见4.12和5.15,1999年版的2.5和3.6); 增加了耐盐雾性能要求和试验方法(见4.13和5.16);——增加了防护性能要求和试验方法(见4.14和5.17); 增加了耐自由跌落性能要求和试验方法(见4.15和5.18); 修改了耐久性能要求和试验方法(见4.16和5.19,1999年版的2.10和3.11) 删除了连续性试验要求和试验方法(见1999年版的2.8和3.10); 增加了电磁兼容性能要求和试验方法(见4.17和5.20) 修改了试验条件(见5.1,1999年版的3.1); 修改了试验仪器(见5.2,1999年版的3.2); 增加了产品试验电路图(见图2):——删除了外观试验方法(见1999年版的3.9); 修改了检验规则(见第6章,1999年版的第4章): 修改了标志、包装、运输及贮存(见第7章,1999年版的第5章)本文件由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)提出并归口。本文件起草单位:莱州市金声汽车电器有限公司、长沙汽车电器研究所、一汽解放汽车有限公司、东风商用车有限公司、中国重型汽车集团有限公司、苏州启威电子有限公司。汽车用蜂鸣器本文件规定了汽车用蜂鸣器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于汽车用蜂鸣器(以下简称蜂鸣器),其他机动车可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2423.17—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T3785.1电声学声级计第1部分:规范GB/T15173电声学声校准器GB/T18655—2018车辆、船和内燃机无线电骚扰特性用于保护车载接收机的限值和测GB/T19951—2019道路车辆电气/电子部件对静电放电抗扰性的试验方法态传导21437.2—200828046.2—201928046.3—201128046.4—2011道路车辆由传导和耦合引起的电骚扰第2部分:沿电源线的电瞬道路车辆道路车辆道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验电气及电子设备的环境条件和试验电气及电子设备的环境条件和试验第2部分:电气负荷第3部分:机械负荷第4部分:气候负荷GB/T30038—2013道路车辆电气电子设备防护等级(IP代码)GB/T33014.1道路车辆电气/电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法第1部分:GB/T33014.2道路车辆电气/电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法第2部分:GB/T33014.3道路车辆电气/电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法第3部分:横电磁波(TEM)小室法GB/T33014.4道路车辆电气/电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法第4部分:大电流注入(BCI)法GB/T33014.5道路车辆电气/电子部件对窄带辐射电磁能的抗扰性试验方法第5部分:QC/T238汽车零部件的储存和保管2下列术语和定义适用于本文件。安装在车辆驾驶室内能够按要求发出提示音的电子讯响装置,蜂鸣器为短时定额工作制。按结构分为封闭式,电磁触点型、压电陶瓷型、扬声器型蜂鸣器。按接线方式分为单线制、双线制和多线制蜂鸣器。按发音分为间歇鸣叫式、连续鸣叫式蜂鸣器。4技术要求4.1.1蜂鸣器应按经规定程序批准的图样及设计文件制造。4.1.2蜂鸣器外观应光滑,色感均匀,无裂纹、变形、锈蚀等缺陷。4.2基本性能蜂鸣器的基本性能应符合表1规定。标称电压V工作电流A声压级范围鸣叫次数范围次/min基频范围°间歇鸣叫式连续鸣叫式70±5或80±5或90±5或与客户协商60~120或与客户协商连续400±50或600±75或800±100或1000±125或与客户协商a根据用户要求选择声压级范围。b根据用户要求选择基频范围。4.3响应时间蜂鸣器从通电起动至声压级达到表1所规定的声压级范围下限值的时间应不大于0.2s。蜂鸣器在表2规定的输入电压范围内工作时,不应有尖叫、颤音、振扰、沙哑声等声响。蜂鸣器输入表2规定的最低电压时,允许声压级比表1规定的声压级范围下限值低5dB(A)。表2工作电压范围标称电压V工作电压范围V9~1634.5耐电压性能蜂鸣器应耐受频率为50Hz~60Hz有效值为500V的正弦电压,持续60s的绝缘耐电压试验,试验时不得出现击穿或闪络,试验后性能应符合4.2、4.3的规定。4.6耐反向电压性能蜂鸣器应能承受60s±6s的电源极性反接试验,试验后性能应符合4.2、4.3的规定。4.7耐过电压性能蜂鸣器应能承受表3的过电压试验,试验后性能应符合4.2、4.3的规定。表3过电压试验参数标称电压V过电压V持续时间min试验状态工作4.8耐叠加交流电压性能报警器应能承受表4的叠加交流电压试验,试验中和试验后性能应符合4.2、4.3的规定。表4叠加交流电压参数标称电压V供电电压V正弦波电压V44.9耐温度性能4.9.1.1低温贮存蜂鸣器经-40℃低温贮存试验后,恢复常温,其性能应符合4.2、4.3的规定。蜂鸣器经-40℃低温工作性能试验后,2min内进行测试,其性能应符合4.2、4.3的规定。4.9.2高温试验4.9.2.1高温贮存蜂鸣器经85℃高温贮存试验后,恢复常温,其性能应符合4.2、4.3的规定。4.9.2.2高温工作蜂鸣器经70℃高温工作性能试验后,2min内进行测试,其性能应符合4.2、4.3的规定。4.10耐规定转换时间的温度快速变化性能蜂鸣器经规定转换时间的温度快速变化试验后,其性能应符合4.2、4.3的规定。4.11耐温度/湿度组合循环性能蜂鸣器经温度/湿度组合循环试验,恢复常温,其性能应符合4.2、4.3的规定。蜂鸣器经振动试验后,外观无裂纹、无破损等,其性能应符合4.2、4.3的规定。44.13耐盐雾性能蜂鸣器进行盐雾试验,持续48h后,外观目测无明显腐蚀,其性能应符合4.2、4.3的规定。蜂鸣器防护等级应达到IP5K4。4.15耐自由跌落性能蜂鸣器经自由跌落试验后,外壳目测无裂痕、无缺损等,其性能应符合4.2、4.3规定。4.16耐久性能蜂鸣器经耐久试验后,其性能应符合4.2、4.3规定。4.17.1无线电骚扰特性蜂鸣器的传导发射-电压法、传导发射-电流探头法、辐射发射-ALSE法应符合GB/T18655—2018的有关要求。所用限值等级应由车辆制造商和零部件供应商协商确认,本文件推荐采用Ⅲ级。4.17.2沿电源线瞬态传导抗扰性蜂鸣器的沿电源线瞬态传导抗扰性试验等级及功能状态要求至少应达到表5的规定,试验等级及系统功能状态定义应符合GB/T21437.2—2012附录A的有关要求。试验脉冲试验等级功能状态1ⅢCⅢAⅢBⅢAⅢA4ⅢCⅢB所用限值等级应由车辆制造商和零部件供应商协商确认B4.17.3电磁辐射抗扰性蜂鸣器的电磁辐射抗扰性试验采用表6任一方法或组合方法进行实验时,等级至少应达到表6的规定,测试过程中产品的功能状态应为A级。试验方法试验等级频率范围电波暗室法80MHz~2000MHzTEM小室法0.01MHz~200MHz大电流注入(BCI)法1MHz~400MHz150mm带状线法0.01MHz~400MHz54.17.4静电放电抗扰性蜂鸣器的静电放电抗扰性试验应在蜂鸣器通电及不通电状态下分别进行试验。试验的严酷等级至少应达到GB/T19951—2019附录C中表C.1至表C.3中类别3所规定的L3级。测试过程中产品的功能状态应达到GB/T21437.2—2012附录A中功能状态定义的C级5试验方法5.1试验条件5.1.1声压级测量可以在消声室、半消声室或开阔空间(在半径为7.5m的范围内无垂直反射面)进行。测量区地面应为光滑混凝土地面,密实型沥青或类似的无明显孔隙的坚硬材料所构成的平坦开阔地面。在声响讯号装置或传声器附近,除观测仪器读数外,不得有其他人员停留。5.1.2试验电压应为14V±0.2V(12V系统)、28V±0.2V(24V系统)。5.1.3蜂鸣器的测试环境条件除非另有规定,所有试验应按以下条件进行: 相对湿度:25%~75%; 大气压力:86kPa~106kPa; 环境噪声声压级应低于50dB(A); 试验场地的风速应不大于5m/s。5.2试验仪器5.2.1声压级测量应采用符合GB/T3785.1规定的一级精度声级计进行,噪声测量时,应选用声级计的“F”时间计权特性和“A”频率计权特性。测量前后应采用符合GB/T15173规定的一级精度声校准器对声级计进行校准,在没有再做任何调整的情况下,如果后一次校准读数相对于前一次校准读数相差超过0.5dB(A),则认为测量结果无效,需重新测量。5.2.2电压表和电流表精度应不低于0.5级。5.2.4试验用的声音频率计精度应不小于20us。5.3声级计和蜂鸣器的试验安装位置5.3.1被测试的蜂鸣器,应与声级计放在同一高度,此高度应为1000mm±20mm,声级计应与蜂鸣器声响轴重合,距离是1000mm±20mm,试验布置示意图见图1。5.3.2蜂鸣器应按装车方向安装在刚性的基架上,并应避免引起共振。5.4.1应用游标卡尺等测量工具测量外形尺寸。5.4.2应用目视法进行外观检查。6图1消声室、半消声室内或开阔空间试验布置示意图5.5基本性能试验应按图2所示电路,测试蜂鸣器的工作电流,声级计检测声压级,同时距离蜂鸣器小于100mm处用声音频率计检测鸣叫次数和基频。KK12aA说明:a—可调直流稳压电源;K—蜂鸣器开关;1—电源输入端;2—接地线。图2测试电路示意图5.6响应时间试验使用数采系统测试汽车用蜂鸣器的响应时间。5.7工作电压范围应按表2对蜂鸣器分别输入最低电压和最高电压,同时按5.5检验基本性能。5.8耐电压试验应按GB/T28046.2—2019中4.11.2的规定进行,持续60s。75.9耐反向电压试验应按GB/T28046.2—2019中4.7.2.3的规定进行,蜂鸣器施加60s±6s的电源极性反接电压。5.10耐过电压试验应按GB/T28046.2—2019中4.3.1.1.2和4.3.2.2的规定进行,持续60min。5.11耐叠加交流电压试验应按GB/T28046.2—2019中4.4.2的规定进行。5.12耐温度性能试验5.12.1低温试验5.12.1.1低温贮存应按GB/T28046.4—2011中5.1.1.1.2的规定进行,持续24h。5.12.1.2低温工作应按GB/T28046.4—2011中5.1.1.2.2的规定进行,持续24h。5.12.2高温试验5.12.2.1高温贮存应按GB/T28046.4—2011中5.1.2.1.2的规定进行,持续48h。5.12.2.2高温工作应按GB/T28046.4—2011中5.1.2.2.2的规定进行,持续96h。5.13耐规定转换时间的温度快速变化试验应按GB/T28046.4—2011中5.3.2.2的规定进行,每个温度点保持20min,循环100次。5.14耐温度/湿度组合循环性能试验应按GB/T28046.4—2011中5.6.2.3的规定进行,循环10次。5.15耐振动性能试验应按GB/T2423.17—2008中6的规定进行,持续48h。应按GB/T30038—2013中8.3.3和8.4的规定进行。5.18耐自由跌落试验应按GB/T28046.3—2011中4.3.2的规定进行。5.19耐久性试验应按图2所示电路在常温下进行耐久性能试验,连续鸣叫式蜂鸣器连续工作100h,连续鸣叫式蜂鸣器间歇工作(通电15s,断电15s)200h;间歇鸣叫式蜂鸣器连续工作200h,间歇鸣叫式蜂鸣器间歇工作(通电15s,断电15s)500h。5.20.1无线电骚扰特性蜂鸣器的传导发射-电压法、传导发射-电流探头法、辐射发射-ALSE法应分别按GB/T18655—2018中第6.2、6.3、6.4条规定的方法进行。85.20.2沿电源线瞬态传导抗扰性蜂鸣器的沿电源线瞬态传导抗扰性试验应按GB/T21437.2规定的方法进行。应在蜂鸣器电源线以及可能连接到电源线的其他连接线上施加脉冲。5.20.3电磁辐射抗扰性蜂鸣器的电磁辐射抗扰性试验条件应符合GB/T33014.1的规定,试验方法应分别按以下规定 TEM小室法:按GB/T33014.3; 大电流注入(BCI)法:按GB/T33014.4; 5.20.4静电放电抗扰性蜂鸣器的静电放电抗扰性试验应按GB/T19951规定的方法进行。6检验规则6.1合格文件和标记每批蜂鸣器应经检验合格后才能出厂,并附有产品质量合格证。6.2产品检验的类别检验分为出厂检验、型式检验2种。6.3.1出厂检验项目见表7。序号检验项目技术要求条款试验方法条款类型出厂检验型式检验样品编号样品编号样品编号样品编号样品编号样品编号1外形尺寸4.1.1△√√√√V√2外观质量4.1.2O√√√√√√3基本性能O√√√V√√4响应时间△√ ——5工作电压
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