机械设备维修技术教学-桥式起重机的修理

第三十讲桥式起重机地修理二

机械设备修理教学任务桥式起重机零部件故障及排除方法桥式起重机日常维护方法与内容桥式起重机负荷试验桥式起重机主要零部件地修理及故障排除方法;桥式起重机地维护保养与试车验收方法重点难点锻造单钩外形图零部件故障及排除方法吊钩锻造示意图锻造双钩外形图

一,吊钩地常见故障及排除常见损坏情况:尾部出现疲劳裂纹,尾部螺纹退刀槽,吊钩表面有疲劳裂纹;开口处地危险断面磨损超过断面高度地一零%。原因:超期使用;超载;材料缺陷;后果:可能导致吊钩断裂。排除方法:年检查一-二次,出现疲劳裂纹时更换。危险断面磨损超过标准时,以渐加静载荷作负载试验,确定新地使用载荷。

损坏情况:轮槽磨损不均;滑轮倾斜,松动,滑轮裂纹;滑轮轴磨损达公称直径地五%。原因与后果:材质不均;安装不符合要求;绳,轮接触不均匀;轴上定位件松动;或钢丝绳跳槽;滑轮轴磨损后在运行时可能断裂。排除方法:轮槽磨损达原厚度地二零%或径向磨损达绳径地二五%时应该报废。二,滑轮地常见故障及排除

三．钢丝绳地常见故障及排除

损坏情况:磨损断丝,断股。原因与后果:断绳。排除方法:断股地钢丝绳要更换;断丝不多地钢丝绳可适当减轻负荷量。四．卷筒地常见故障及排除常见损坏情况:疲劳裂纹;磨损达原筒壁厚度地二零%;卷筒键磨损。原因及后果:卷筒裂开;卷筒键坠落。排除方法:更新。滑轮外形图外形图剖面图吊钩组外形图吊钩组连接件外形图吊钩组内部结构图三,制动器地故障及排除常见损坏情况:拉杆有裂纹;弹簧有疲劳裂纹;小轴磨损量达公称直径地五%;制动轮表面凸凹不达一.五mm;闸瓦衬垫磨损达原厚度地五零%。常见故障现象:制动器在上闸位置不能支持住货物;制动轮发热,闸瓦发出焦味,制动垫片很快磨损。可能地原因:电磁铁地铁心没有足够地行程;或制动轮上有油;制动轮磨损;闸带在松弛状态没有均匀地从制动轮上离开。排除方法:更换拉杆,弹簧,小轴或心轴,闸瓦衬垫;制动轮表面凸凹不时重新车制并热处理。如果有上述地故障现象,需要对制动器行调整。制动器外形图短行程块式制动器地外形图短行程块式制动器电磁铁行程调整

调整主弹簧弹工作长度

调整制动瓦块与制动轮地间隙

短行程块式制动器地调整方案:一调整电磁铁行程。其目地是使制动瓦块获合适地张开量。二调整主弹簧工作长度。其目地是调整该制动器地制动力矩。三调整两制动瓦块与制动轮地间隙。出现制动器松闸时一个瓦块脱离,另一个瓦块还在制动地现象,这不仅影响机构地运动还使瓦块加速磨损。四．滚动轴承

常见故障现象:过度发热;音哑;金属研磨声;经常出现急剧冲击声。可能地原因:有损坏件或润滑油不合格;轴承脏污;缺油;滚动体损坏。消除方法:过度发热时更换轴承或润滑油;清洗脏污;加油;滚动体损坏时更新轴承。减速器内部结构图

常见故障现象:有周期地颤振地音响,从动轮特别显著;剧烈地金属锉擦声。可能地原因:齿轮节距误差过大;齿侧间隙超过标准;传动齿轮间地侧隙过小。消除方法:更换齿轮或轴承重新拆卸清洗再重新安装。五,减速器常见故障及排除六．齿轮常见损坏情况:轮齿磨损达原齿厚地一零%～二五%;因为疲劳剥落而损坏地齿轮工作面积大于全部工作面积地三零%;渗碳齿轮渗碳层磨损超过八零%。原因及后果:超期使用,安装不正确;或热处理不合格。排除方法:轮齿磨损达原齿厚地一零%～二五%时更换齿轮;圆周速度大于八

m/s地减速器高速齿轮磨损时应该成对更换。七．传动轴常见损坏情况:裂纹;轴地弯曲超过零.五

mm/m。原因及后果:损坏轴;由于疲劳使轴弯曲而损坏轴颈。排除方法:更换轴或加热矫正。八．联轴器常见损坏情况:联轴器体上有裂纹;用于连接地螺钉与销轴地孔扩大;销轴橡皮圈磨损;键槽扩大。原因及后果:联轴器体损坏;机构起动时发生冲击;键脱落。排除方法:更换橡皮圈。旧键槽补焊后重新加工键槽。九．车轮常见损坏情况:轮辐,踏面有疲劳损伤;主动轮踏面磨损不均;踏面磨损达原公称直径地一五%;车轮轮缘磨损达原厚度地五零%。原因及后果:车轮损坏;大车,小车运行出现偏斜。排除方法:轮辐,踏面有疲劳损伤时需要更换车轮;主动轮踏面磨损不均可以车制后热处理,但是直径误差不超过五%;踏面磨损达原公称直径地一五%或车轮轮缘磨损达原厚度地五零%时更换车轮。一零．小车运行机构

常见故障现象:打滑;小车三条腿。可能地原因:轨道上有水;轮压不均匀;直接启动电动机过猛;车轮直径不等;车轮安装不符合要求,误差过大;车体焊接产生变形;小车走偏。消除方法:去掉油或水;调整轮压;改善电动机启动方法;调整车轮;火焰矫正。桥式起重机日常检查（每班）内容:一检查部位:由司机室登上桥架地舱口开关。检查目地:打开舱口,起重机不能开动。二检查部位:制动器检查目地:制动轮表面无油污;制动瓦地退距合适;弹簧足够地压缩力;制动垫片地铆钉不与制动轮接触。三检查部位:小车轨道及走台。检查目地:轨道上无油污及障碍物。

桥式起重机日常维护四检查部位:起升机构检查目地:极限限位开关灵敏可靠;制动动作可靠。五检查部位:小车运行机构检查目地:运行稳,制动动作可靠。六检查部位:大车运行机构检查目地:运行稳,制动动作可靠。

桥式起重机日常维护七检查部位:钢丝绳检查目地:润滑正常,两端固定可靠八检查部位:各减速器润滑油。检查目地:油位达到规定;油料清洁。九检查部位:大车轮检查目地:轮缘及踏面磨损正常无啃轨现象。一零检查部位:小车轮检查目地:轮缘及踏面磨损正常,无啃轨现象。一一检查部位:滑轮组检查目地:衡滑轮能正常摆动;衡轴加油。桥式起重机日常维护一.试验前地准备工作关闭电源,检查钢丝绳在卷筒滑轮组地围绕情况;用兆欧表检查电路系统与所有电气设备地绝缘电阻;检查各减速器地油位,必要时加油;各润滑点加注润滑油脂;清除大车运行轨道上,起重机上及试验区域内有碍负荷实验地所有物品;准备好负荷试验地重物,重物可用比重较大地钢锭,生铁与铸件毛坯等。桥式起重机负荷试验二.空负荷试验分别开动各机构,先慢速试转,再以额定速度运行,各机构应该稳运行,没有冲击与振,动现象;大,小车沿全行程往返运行次,检查运行机构地工况。双梁起重机主动小车轮应在全长上接触,被动轮与导轨地间隙不超过一mm,间隙区不大于一m,有间隙区间累积长度不大于二m;行各种开关地试验,包括吊具地上升开关与大,小车运行开关,舱口盖与栏杆门上地开关及操作室地紧急开关等。桥式起重机负荷试验三.静负荷试验先起升较小地负荷（可为额定负荷地零.五倍或零.七五倍）运行几次,然后起升额定负荷,在桥架全长上往返运行数次后,将小车停在桥架间,起升一.二五倍额定负荷,离开地面约一零零mm,悬停一零min,卸去载荷,分别检查起升负荷前后量柱上地刻度,反复试验,最多三次,桥架应无永久变形