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文档简介

钢筋工程施工单元(三)钢筋加工与检验钢筋加工设备3钢筋除锈设备

钢筋冷拉调直除锈机械除锈,电动除锈机手工除锈4钢筋调直设备

钢筋调直机卷扬机调直设备5钢筋切断设备钢筋切断机手动切断器6钢筋弯曲设备

钢筋弯曲机手工弯曲工具7钢筋弯曲设备

钢筋弯曲机手工弯曲工具

钢筋工程施工单元(三)钢筋加工与检验钢筋加工制作工艺10施工准备

技术准备熟悉施工图纸,编制钢筋加工技术交底。材料准备钢筋牌号、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。11施工准备

机具准备1)施工机械钢筋除锈机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、对焊机及电弧焊机。2)工具用具钢筋加工操作台、钢筋扳子、石笔等。3)检测设备钢卷尺、直尺。施工工艺流程钢筋加工制作工艺流程,如图2-12所示。12操作要求⑴钢筋翻样⑵钢筋除锈在除锈过程中发现钢筋表面鳞落现象严重,或在表面有严重的麻坑、斑点时,应征得设计、监理同意后,降级使用或剔除不用。13⑶钢筋调直

1)采用冷拉法调直钢筋时其冷拉率,HPB300级钢筋不宜大于4%;HRB335、HRB400级钢筋不宜大于1%。2)调直后应进行力学性能和重量偏差检验。14⑷钢筋切断

钢筋切断应以钢筋配料单为依据,根据不同长度长短搭配,统筹排料,一般应先断长料,后断短料,减少损耗。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋的长度应力求准确,其允许偏差为±10mm。1516⑸弯曲成型粗钢筋(φ12以上)一般采用弯曲机弯曲成型。细钢筋(φ6~φ8)也可采用手摇扳手弯曲成型。钢筋弯曲成型前,用石笔划出各弯曲点的位置。17⑹钢筋半成品检验对已经加工成型的钢筋半成品,必须经专职质检员检验合格后,报送监理工程师验收,并填写表204-5《钢筋加工检验批质量验收记录》。钢筋半成品应分类堆放,并且挂钢筋半成品检验标识牌。

钢筋工程施工单元(三)钢筋加工与检验钢筋加工质量记录及样表20钢筋加工应形成以下质量记录⑴表204-5钢筋加工检验批质量验收记录注:以上表式采用《河北建筑工程技术资料管理规程》DB13(J)35-2002所规定的表式。

钢筋工程施工单元(三)钢筋加工与检验钢筋加工成品保护及安全环保措施23钢筋半成品保护措施⑴加工成型的钢筋应挂牌标识,应将不同规格、不同形状的钢筋分别捆绑堆放。⑵不得踩踏已加工成型的钢筋。⑶加工成型的钢筋应堆放整齐,防止受压变形。24钢筋加工安全文明施工措施⑴配备必要的安全防护装备(防滑鞋、手

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