2023年聚丙烯工艺描述

UNIPOL™PPProcessDescription

UNIPOL™PP工艺过程描述

1DescriptionoftheContractPlant合同工厂描述

2UNIPOLPPProcessUnitUNIPOL聚丙烯工艺装置

3AuxiliaryProcessFacilities辅助工艺装置

UNIPOL™PPPROCESSDESCRIPTION

UNIPOL™PP工艺过程描述

1DescriptionoftheContractPlant合同工厂描述

TheContractPlantconsistsofapolypropyleneprocessunitdesigned

toproduce400KTAofpelletedpolypropylenefrompropylenebased

onUNIPOL™PPTechnologylicensedbyUnionCarbideChemicals&

PlasticsTechnologyLLC,asubsidiaryofTheDowChemical

Company.TheUNIPOLPPProcessisalow-pressuregas-phase

fluidizedbedprocessforthemanufactureofPPresins.

合同工厂包含一套基于UNIPOLPP技术的生产40万吨/年的聚

丙烯工艺装置，该技术转让自陶氏化学公司下属的联合碳化物（联碳）

化学和塑料技术公司。UNIPOL™PP工艺技术是一项用于生产聚丙烯

树脂的低压气相流化床工艺。

InadditiontotheUNIPOLPPProcess,resinhandlingandblending

facilitiesarealsoincludedintheContractPlantbatterylimits.Other

auxiliaryfacilitiesincludeutilitydistribution,flareandplant

infrastructuresystems.ThePDPprovidesadequateinformationto

allowthesesystemstobeeasilydesignedbytheEngineering

Contractor,resultinginsavingstotheLicensee.Theproduct

baggingareaisoutsidetheContractPlantbatterylimitsandwillbe

designedbytheLicensee.

在UNIPOLTMpp工艺之外，树脂处理和掺混也包括在本合同工厂

范围之内.其他辅助工艺设施包括公用工程分配，火炬,工厂基础设施。

工艺包提供了足够的信息使工程承包商能很容易的设计这些系统，从而

使专利受让方节省投资.产品包装区域是在合同工厂之外，由该技术买

方设计。

2UNIPOLPPProcessUnitUNIPOL聚丙烯工艺装置

TheUNIPOLPPplantISBLiscomprisedofthefollowingprocess

areas.

UNIPOL聚丙烯工厂界区由下列工艺单元组成：

A.RawMaterialSupplyandPurification原料供应和精制

B.PropylenePurification丙烯精制

C.Reaction聚合反应

D.ResinDegassing树脂脱气

E.VentRecovery尾气回收

F.ResinAdditiveHandling添加剂的加入

G.Pelleting造粒

Eachisdescribedindetailinthefollowingsections.Nocatalyst

preparationisnecessary-SHAC™catalystisdeliveredtotheplant

readytouse.Nogas/solidseparationisneededduetotheunique

designofthereactorandproductdischargesystem.Theprocess

unitslistedaboveareincludedintheLicensor'sProcessDesign

Package(PDP).

每一单元都将在下面的章节详细描述.催化剂制备是不需要的，因

为卖方会将直接可用的SHACTM催化剂运到工厂。由于特殊的反应器和

产品下料系统的设计，也无需单独的气固分离装置.以上所列的工艺

装置都包含在专利商的工艺设计包(PDP)中.

A.RawMaterialSupplyandPurification(Part1)

原料供应及精制(第1部分)

Ethylene,nitrogen,andhydrogenaredeliveredtothebatterylimitsby

pipeline.Co-catalyst,T2,isreceivedfromvendorshipping

containerswiththeseshippingcontainersstoredintheISBLarea.

乙烯，氮气和氢气通过管线送至界区边界。助催化剂三乙基铝则来

自储存在界区内的厂商运输过来的储罐。

EthylenefromBatteryLimitsiscompressedto635psiginthe

EthyleneCompressor(K-1003)andheatedto100℃intheEthylene

Preheater(E-1006)beforepassingthroughtheCORemovalVessel

(C-1008).Theethyleneisthencooleddownto40℃intheEthylene

After-Cooler(E-1010)beforebeingfedtotheEthyleneDryer(C-1012)

forremovalofwater,miscellaneouspolarcompoundsandcarbon

dioxide.Finally,ethyleneispassedthroughtheEthyleneFilter

(Y-1002)toremoveparticulatecontaminationbeforeitissenttothe

reactionarea.

从界区外来的乙烯先经过乙烯压缩机(K-1003)压缩至635psig,然

后通过乙烯预热器(E-1006)加热至100℃,再进入脱一氧化碳床

(C-1008)o然后乙烯通过乙烯后冷却器(E-1010)冷却至40。(3,再通过

乙烯干燥器(C-1012)以除去水、各种极性成分和二氧化碳。最后，乙

烯再经乙烯过滤器(Y-1002),去掉颗粒杂质，而后才被送至反应系统。

Nitrogenisreceivedfromtheboundarylimitsandtheflowissplit

betweendifferentendusers.Nitrogennotrequiringpurificationis

passedthroughaFilter(Y-1101)beforebeingsenttotheprocess.

PurificationbedregenerationnitrogenisfeddirectlytotheN2

RegenerationHeater(E-2114)withoutpurificationorfiltration.

NitrogenforbothPurifiedandHighPressurePurifiedendusesis

passedthroughtheNitrogenDryer(C-1112)toremovewater.From

theDryeroutlet,NitrogenpassesthroughtheNitrogenFilter(Y-1115)

toremoveparticulatecontamination.Aportionofthisfiltered

nitrogenisfedtoasmallboosterCompressor(K1102)whichisused

toincreasethepressureofthenitrogentoitsnormaloperating

pressureofabout660psig(4,551kPag)forfeedtothePPreaction

system.HighpressurenitrogenispassedthroughaFilter(Y1116)to

removeparticulatecontaminationpriortobeingfedtotheprocess.

由界区外来的氮气分流至不同的最终用户。不需要精制的氮气，只

需在送至工艺区之前通过过滤器(Y-1101)。精制床再生氮气不需要经

过精制或过滤就可直接送到氮气再生加热器(E-2114)。需要精制的氮

气和高压精制的氮气会经过氮气干燥床(C-1112)去除水。从干燥床出来

的氮气经过氮气过滤器(Y-1115)去除颗粒杂质。这股过滤氮气的一

部分会进入一个小的压缩机(K-1102),升高氮气的压力至进入聚丙烯

反应系统的正常操作压力660psig(4,551kPag)。高压但其在进入工

艺系统之前通过一个过滤器(丫-1116)去除颗粒杂质。

Hydrogenfromtheboundarylimitsispassedthroughthe

MethanatorHeater(E-1204)whichincreasestheHydrogen

temperaturetobetween100℃and150℃.Atthattemperature,the

HydrogenenterstheMethanator(C-1205)fortheremovalofcarbon

dioxideandcarbonmonoxide.Thecatalystcontainedinthe

MethanatorconvertstheCOandCO2toMethaneandWater.

MethaneisaninertinUNIPOLReactor.TheHydrogenleavingthe

MethanatoriscooledintheMethanatorAftercooler(E1206).From

theAftercooler,HydrogenpassesthroughtheHydrogenDryer

(C-1207)fortheremovalofboththewatercontainedintheincoming

HydrogenandthatformedthroughtheMethanationreaction.The

hydrogenthenpassesthroughtheHydrogenFilter(Y-1211)to

removeparticulatecontaminantsbeforeitissenttothereaction

system.

来自界区的氢气通过甲烷化预热器(E-1204)将氢气温度升至

100℃至150℃之间。在此温度下，氢气进入甲烷转化器(C-1205)去

除二氧化碳和一氧化碳。在甲烷转化起中的催化器将一氧化碳和二氧化

碳转化成甲烷和水。甲烷在UNIPOL反应器中是一种惰性气体。离开

甲烷转化器的氢气在甲烷化后冷却器(E-1206)中进行冷却，然后氢气通

过氢气干燥器(C-1207)去除进料氢气中所含的水和在甲烷化反应中生

成的水。脱水后的氢气然后通过氢气过滤器(Y-1211)除去颗粒杂质，

然后进入反应系统。

LiquidT2isfedundernitrogenpressurefromitsrespectiveshipping

containerstotheliquidfullT2FeedPot(C-1505).Thefeedpothasa

twohourholdtimeandisequippedwithlevelindicationtoindicate

whenT2containerchangeoutisrequired.FromtheT2feedPotthe

liquidT2flowstotheAlkylchargepumps(G-1503/G-1504).The

pumpsbuildpressuretoroughly3.9MPagforfeedingtheH/R

Reactorsand3.1MPagforfeedingtheImpactReactor.Allvents

fromthesystemareroutedtosealpot(C-1502)equippedtotrap

emissionsforlaterdisposal.

液态三乙基铝在氮气压力下从其运输罐进入烷基铝进料罐

(C-1505)o该进料罐有两小时的保持时间并装有料位计以便了解何时

容器排空。三乙基铝从进料罐进入烷基铝送料泵(G-1503/G-1504)。

送料泵将压力增至3.9MPa(表压)以进入抗冲共聚反应器，增至3.1

MPa(表压)以进入均聚和无规共聚反应器。系统中的排放物都收集在

密封罐(C-1502)中，等待将来进一步处理。

Amineraloilsystemconsistingofadrumpump(G-1514)andblow

tank(C-1512)isprovidedforflushingelementsoftheAlkylsystem

priortomaintenance.Wastemineraloil/AlkyliscollectedintheSeal

Pot(C-1502).Periodically,theSealPotisdrainedandrecharged

withfreshmineraloil.Thedrainedmineraloil/Alkylmixtureis

transferredtodisposaltanksforoffsitedisposal.

在进行维修之前，会使用一个由回转泵(G-1514)和矿物油卸料罐

(C-1512)组成的矿物油系统来冲洗烷基铝系统。废矿物油/三乙基铝

收集在密封罐(C-1502)中，密封罐定期的排放并重新注入新鲜的矿物

油。排放的废矿物油/三乙基铝混合物将转移到处理罐送到界区外处理。

B.PropylenePurification(Part2)丙烯精制(第2部分)

FacilitiesareprovidedtopurifyandpumppropylenetotheReactor.

Traceamountsofcatalystpoisons,suchaswater,oxygen,carbon

dioxide,carbonmonoxide,alcohols,andketonesarereducedto

acceptablelevelsinthePurificationSystem.

这部分包括精制液态丙烯以及将丙烯泵入反应器的设施。微量的反

应毒物例如水，氧，二氧化碳，一氧化碳，乙醇和酮等在精制系统内被

减至聚合反应可以接受的水平。

Liquidpropylenefromthebatterylimitsfeedsdirectlyintothe

PropyleneDegassingColumn(C2008).Thecolumnisequipped

withawater-cooledCondenser(E2009)andasteam-heatedReboiler

(E2010).CoolingwaterpressurefortheCondenserisboostedwith

theDegassingColumnCondenserWaterPump(G-2007).Asmall

streamofoverheadgas,containingpropyleneandstrippedlight

contaminants(02,CO,CO2,etc.),isventedtobatterylimits.The

bottomproductpassesthroughthePropyleneCooler(E2011).From

thecoolerthepropylenepassesthroughoneoftwoPropyleneDryers

（C-2016andC-2018）forremovalofanytracewaterandother

remainingpolarcompounds.

液态丙烯从界区边界直接进入丙烯脱气塔（C-2008）o塔上装有一

台水冷的冷凝器（E-2009）和一个蒸汽加热的再沸器（E-2010）。冷

凝器的冷却水靠脱气塔冷凝水泵（G-2007）泵出。一小股含有分离出的

轻组分杂质（氧气、一氧化碳、二氧化碳等）的塔顶储出气体被送出界

区。塔底排出物则流经丙烯冷却器（E-2011）o经过丙烯冷却器后，丙

烯直接进入两台丙烯干燥床（C-2016,C-2018）中的一台去除任何残存的

痕量水和其它残留的极性化合物。

Followingpolarimpurityremoval,thepropylenepressureisboosted

bythePropyleneChargePump（G2012）.Thepropyleneisthen

filteredthroughthePropyleneFilter（Y2020）forremovalofparticulate

contaminantsandflowsforwardtotheReactionSystem.

在脱除了丙烯中的极性杂质后，接着使用丙烯加料泵（G-2012）增

加丙烯压力。丙烯然后通过丙烯过滤器（Y-2020）以去掉颗粒杂质，进

入反应系统。

NitrogenfromthesupplyheaderisheatedbytheRegeneration

Heater（E2114）totherequiredtemperatureforregenerationofthe

purificationbedsinPart1andPart2.

从供应源头来的氮气由再生加热器（E-2114）加热至第一和第二部

分的精制床再生需要的温度。

ThePropylenePurificationareadesignwillincludeadrainlinefrom

eachpurificationbedwhichwillallowpropyleneinthepurification

bedstobedrainedbacktothedegassingcolumnpriortoregeneration,

priortoremovingabedfromservice,orforother

operational/maintenancereasons.Thedegassingcolumn（atthe

outletofthePropyleneCooler）willalsohaveadrainlinetotheOSBL

toalsoallowthedrainingofpropylenefromthecolumnforsimilar

operational/maintenancereasons.TheLicensorsstandardpractice

fordrainingpropylenefromequipmentuseshighpressurenitrogen.

丙烯精制区的设计将为每个精制床安装一条排放线，这样就可以将

精制床里所含的任何丙烯在再生、床层停止操作、或任何其他操作/维护

活动之前送回到脱气塔。基于同样的原因，（位于丙烯冷却器输出端的）

脱气塔本身也会配有一条排放线，以便把丙烯排向界区外。专利转让方

的标准操要求在排放设备中的丙烯时使用高压氮气。

C.Reaction（Part4A）-聚合反应（第4A部分）

ThepolymerizationreactiontakesplaceinafluidizedbedReactor

（C4001）atanominalpressureof3.38MPagandanominal

temperatureofaround67°C.Catalystandreactantsarefed

continuouslytotheReactor,andthegranularproductisremoved

intermittently.Reactantsinthevaporphasearecontinuouslycycled

fromthereactorthroughacentrifugalCycleGasCompressor（K4003）

andwater-cooledCycleGasCooler（E4002）andbackthroughthe

reactionbed.Thiscyclegasflowservestofluidizethereactionbed

forgoodbackmixing,supplyrawmaterialstoreactionsites,and

removeheatgeneratedbytheexothermicpolymerizationreaction.

聚合反应是在流化床反应器（C-4001）内在3.38MPa（表压）的

公称压力和约67℃的公称温度下发生。催化剂和反应物被连续加入反

应器，而产品粉料则以批次的方式被移出反应器。气相中的反应物不断

地离开反应器，经过离心式循环气压缩机（K-4003）和水冷的循环气冷

却器（E-4002）,再回到反应器。这股循环气的功能包括对反应器中

的固体床层进行流化以达到充分的返混、将原料带入反应器，并移走聚

合反应放出的反应热。

Resinpropertiesarecontrolledprimarilybythetypeofcatalystused

andbycyclegascomposition.Thecomputercanmaintainclosed

loopcontroloftheresinpropertiesintheReactorbymaking

instantaneouspredictionsoftheresinpropertiesinthereactorand

adjustingvariablesasnecessary.Resinpropertiesdonotvarywith

productionrate.

反应器所生产的树脂的性质主要是由所使用的催化剂种类以及循

环气组成来决定的。计算机可以通过即时地对在反应器中的树脂性质进

行预测并在必要的情况下对反应器变量做出调整来维持对树脂性质的

闭环控制。树脂性质并不随产率的变化而变化。

TheReactorisaskirt-supportedvesselwithanexpandedtopsection

fordisengagementofsolidsfromthecyclegasstream.

反应器有塔裙支持，顶部有一个扩大段，用于更好地分离循环气流

中的固体。

TheCycleGasCompressorisasingle-stage,constant-speed,

centrifugalcompressorwithadoubledrymechanicalseal.The

typicaloutletpressurefromthecyclegascompressoris3.48MPag.

Thecyclegascirculationflowrateiscontrolledbyeitherinletguide

vanesordischargethrottlingonthedischargepipingofthemachine.

TheCycleGasCompressormaintainstheoptimalsuperficialgas

velocityforallproductsthroughthecyclegasloop.

循环气压缩机是单段、定速、离心式、使用双层干机械密封的压缩

机。该压缩机的典型出口压力为3.48MPa(表压)。循环气的循环速

率是由压缩机的进口阀门或是出口管节流阀来控制的。对所有产品床层,

循环气压缩机可保持最佳的表观气体速度。

TheCycleGasCoolerisasinglepassshellandtubeheatexchanger.

Cyclegasflowsthroughthetubesandcoolingwatercirculates

throughtheshellside.Apumpbackwatersystemprovidesreactor

temperaturecontrolbyrecirculatinghotcoolingwaterdischargedfrom

theshelloftheCycleGasCoolerandrecyclingitbacktomixwiththe

freshincomingcoolingwatersupplytotheexchangerusingtheCycle

WaterPump(G4004).TheCycleGasCoolerisalsousedasa

heaterforreactionstart-upbyinjectingsteamthroughaspargerinto

thecoolingwaterinletoftheCycleGasCooler.

循环气冷却器是单程的管壳式换热器。循环气从管内流过，而冷却

水则从壳层流过。反应器的温度由一个泵回流水系统控制，从循环气冷

却器壳层出来的热水与新鲜的冷却水混合，一起通过循环水泵(G-4004)

再泵入冷却器。在反应器启动开车时，循环气冷却器也可为加热器。此

时将蒸汽从循环气冷却器的冷却水入口喷入。

Reactorpressureiscontrolledbyvaryingthepropylenefeedrate.

Theconcentrationsofhydrogen,ethylene,andpropyleneinthecycle

gasaremeasuredbyanon-linecyclegasanalyzer,andflowsare

automaticallycontrolledasnecessarytomaintaintherequiredcycle

gascomposition.

反应器压力是通过改变丙烯进料速度来控制的。循环气中氢气、乙

烯和丙烯的浓度由一台在线循环气分析仪来测量，而它们的流量在必要

时会自动调节，以满足所要求的循环气组成。

Thepolymerizationcatalystisreceivedindrumsasaslurryinmineral

oil.ADrumTilter(S-4046)isusedontheendofafork-truckto

handleandtiltthedrums.Topreventcatalystsolidsfromsettling,

thedrumsarerolledontheDrumTumbler(S4045).Thedrumsare

unloadedusingtheUnloadingPump(G4054)intotheSlurryFeed

Tank(C4040),whichhasanagitator(Y-4041).Thecatalystis

pumpedfromthisvesseltotheReactorbytheSlurryFeedPump

(G4043).Theproductionrateiscontrolledbyvaryingtheamountof

catalystpumpedtotheReactorbycontrollingthespeedoftheSlurry

FeedPump.AMineralOilDrumPump(G-4055)isprovidedto

unloadmineraloilfromshippingdrumstoflushoutthesystem.

MineraloilisstoredintheMineralOilStorageTank(C-4056).

聚合催化剂与矿物油混合为淤浆状，成桶装运。叉车的尾部安有一

个桶罐翻转装置(S-4046),帮助倾斜和搬运这些桶。为防止催化剂沉

淀，用滚桶器(S-4045)不停地转动这些桶。通过卸料泵(G-4054)

将催化剂卸至带有搅拌器(Y-4041)的淤浆进料罐(C-4040)。催化

剂再由淤浆进料泵(G-4043)打入反应器。产率的控制是通过控制淤浆

进料泵的速度(进而控制进入反应器的催化剂的量)来实现的。使用一

个矿物油回转泵(G-4055)将矿物油从运输用桶中卸出，用来冲洗该系

统。矿物油储存在矿物油储存罐(C-4056)中。

Provisionsarealsomadeforadditionofdonortothecyclegassystem

throughtheAdditiveFeedPots(C4060andC-4062).Donoris

unloadedfromshippingdrumsusingtheAdditiveDrumPump

(G-4069).Thedonorispumpedfromthesevesselstoeitherreactor

bytheAditivePumps(G-4061andG-4063).

给电子体可以通过给电子体添加罐(C-4060,C-4062)加入到循

环气系统中。首先用给电子体回转泵(G-4069)把给电子体从运输桶中

卸下。再将给电子体通过给体泵(G-4061,G-4063)打入各个反应器。

ThereactorhastwopairsofProductDischargeSystems,whichcan

beoperatedinanalternatingmodeorindependently.Eachsystem

consistsoftwoProductChambersandtwoProductBlowTanks.

ThegranularproductdropssequentiallyfromtheProductChamber

(C4101,C-4105,C-4106,andC-4107)totheProductBlowTank

(C4103,C4108,C-4110,andC-4112)fromwhichitisconveyed

directlytotheProductPurgeBin(C-5009),during

Homopolymer/Randomproduction,ordirectlytotheTransferTank

Filters(Y-4312andY-4322),duringImpactproduction.

反应器有两套产品卸料系统，可以交互运行，也可以独立运行。每

套系统包括两个产品仓和两个产品卸料罐。产品粉料依次从产品仓(C

4101,C-4105,C-4106和C-4107)进入产品卸料罐(C-4103,C-4108,

C-4110和C-4112)o从那里，产品直接被送进产品接收器(C-5009,

当生产均聚物和无规共聚物时)或是送往输送罐过滤器(Y-4321,当

生产抗冲共聚物时)。

Duringaprocessupset,thepolymerizationreactioncanbestoppedor

sloweddownwiththekillsystem.Thekillinjectshundredsoftimes

moreCOthantherequiredstoichiometricamountintothereactor.

TheexcessamountinsuresacompletekillevenifthemixingofCOis

notcompletelyuniform.Thekillsystemhardwareconsistsof8

cylinderbottles(4inusewith4asback-up)containingModifierCat

13.0-15.2MPagpressurewithasystemofdistributionpipingand

motoroperatedvalvestoreleasetheModifierCintothereactorwhen

thekillsystemlogicisactuated.Thecyclegasturbine(KT-4003)is

usedtodrivethecyclegascompressoratareducedspeedinthe

caseofelectricalfailure,lossofcyclegasflowindication,andmost

compressorshutdowns.Reactionmaybequicklyreinitiatedby

purgingthepoisonfromthebedtotheflare,therebyreactivatingthe

reactionofthepolymerizationcatalyst.

当出现工艺故障时，可以通过“杀死系统”(或叫“反应终止系统

“)使聚合反应停止或减慢。杀死系统将比正常要求的化学计量高百倍

以上的一氧化碳注入反应器。过量的注入确保即使在一氧化碳混合不充

分的情况下也能完全终止反应。杀死系统的硬件由8个气瓶(用4个,

备4个)组成，其中装有压力在13-15.2MPa(表压)的“杀死剂”C、

一套分布管道系统以及在杀死系统逻辑被触发时将“杀死剂”C注入反

应器的由马达控制的阀门。当发生断电、循环气流量显示失灵以及压缩

机停车时，循环气透平(KT-4003)被用来驱动循环气压缩机。想要迅速

恢复反应时，将毒物从反应床排出，通往火炬，这样便可以重新激活聚

合反应。

Theinstrumentationnozzlesarekeptclearofresinbypurgingwith

vaporizedpropylenefromthePropyleneVaporizer(E4005).

丙烯蒸发器(E-4005)送来的气态丙烯用来吹扫仪表接口，使其不

被树脂堵塞。

Reaction(Part4B)-(ImpactProduction)

反应部分(第4B部分)-(抗冲生产)

Theimpactportionofthepolymerizationreactiontakesplaceina

secondfluidizedbedReactor(C4301)atanominalpressureof2.07

MPagandanominaltemperatureofaround70°C.Theimpact

polymerizationreactorreceiveshomopolymerresin,withcontained

catalyst,intermittentlyfromtheReactorNo.1ProductDischarge

System.Reactantsarefedcontinuouslytotheimpactreactor,and

thegranularproductisremovedintermittently.Reactantsinthe

vaporphasearecontinuouslycycledfromthereactorthrougha

centrifugalCycleGasCompressor(K4303)andwater-cooledCycle

GasCooler(E4302)andbackthroughthereactionbed.Thiscycle

gasflowservestofluidizethereactionbedforgoodbackmixing,

supplyrawmaterialstoreactionsites,andremoveheatgeneratedby

theexothermicpolymerizationreaction.

聚合反应的抗冲部分在第二个流化床反应器(C4301)中进行，公

称反应压力为2.07MPag,公称反应温度约为702。含有催化剂的均

聚物树脂从1号反应器的产品卸料系统间歇性地进入抗冲聚合反应器。

反应物被连续注入抗冲反应器；生产出的产品粉料则以间歇方式被移走。

汽相的反应物不断地从反应器进入循环气压缩机(K-4303),水冷的循

环气冷却器(E-4302),再回到反应器。这股循环气的作用主要是：流

化反应床层以提供良好的返混效果、将原料携带入反应部位以及为放热

的聚合反应撤热

Resinpropertiesarecontrolledprimarilybythetypeofcatalystused

andbycyclegascomposition.Thecomputercanmaintainclosed

loopcontroloftheresinpropertiesinthereactorbymaking

instantaneouspredictionsoftheresinpropertiesinthereactor,and

adjustingvariablesasnecessary.

树脂性质主要是由催化剂种类和循环气组成决定的。计算机通过实

时预测反应器中树脂的性质并在必要时相应地调整参数值，对反应器内

树脂性质进行闭路控制。

Thereactorisaskirt-supportedvesselwithanexpandedtopsection

fordisengagementofsolidsfromthecyclegasstream.

反应器有塔裙支持，顶部有一个扩大段，用于分离循环气流中的固体。

TheCycleGasCompressor(K-4303)isasingle-stage,

constant-speed,centrifugalcompressorwithadoubledrymechanical

seal.Thetypicaloutletpressurefromthecyclegascompressoris

2.22MPag.Thecyclegascirculationflowrateiscontrolledbyeither

inletguidevanesorsuctionthrottlingonthesuctionpipingtothe

machine.TheCycleGasCompressormaintainstheoptimal

superficialgasvelocityforallproductsthroughthecyclegasloop.

循环气压缩机(K-4303)是单段、定速、离心式、使用双层干机械

密封的压缩机。该压缩机的典型出口压力为2.22MPag。循环气的循环

速率是由压缩机出口管控制阀来控制的。对所有经过循环气回路的产品,

循环气压缩机都保持最优的表观气速。

TheCycleGasCooler(E-4302)isasinglepassshellandtubeheat

exchanger.Cyclegasflowsthroughthetubesandcoolingwater

circulatesthroughtheshellside.Apump-backwatersystem

providesreactortemperaturecontrolbyrecirculatinghotcoolingwater

dischargedfromtheshelloftheCycleGasCoolerandrecyclingit

backtomixwiththefreshincomingcoolingwatersupplytothe

exchangerusingtheCycleWaterPump(G4304).TheCycleGas

Coolerisalsousedasaheaterforreactionstart-upbyinjectingsteam

throughaspargerintothecoolingwaterinletoftheCycleGasCooler.

循环气冷却器(E-4302)是单程的管壳式换热器。循环气从管内流

过，而冷却水则从壳层流过。反应器的温控是通过使用一个(泵压回水)

调节系统实现的：从循环气冷却器壳层出来的热水循环回来与新鲜的冷

却水混合，一起通过循环水泵(G—4304)再泵入换热器。在反应器启动

开车时，循环气冷却器也可为加热器。此时将蒸汽从循环气冷却器的冷

却水入口喷入，以此加热反应气体。

HomopolymerresinisfedtothereactorfromtheReactionSystemNo.

1ProductDischargeSystembydensephaseconveyingtothe

TransferTankFilters(Y4312andY-4322).Theresindisentrains

fromtheconveyinggaswhichpassesthroughtheTransferTankFilter

totheVentRecoverySystem(seePart5B).

均聚树脂从1号反应器的产品卸料系统以密相传输的方式，通过输

送罐过滤器(Y-4312或丫-4322)进入2号反应器。树脂与传输气体分

离，后者通过输送罐过滤器后进入尾气回收系统(见5B部分)。

TheresinflowsbygravitytotheTransferTanks(C4311andC-4321).

Whentheconveyingiscomplete,theTransferTankisisolatedfrom

theTransferTankFilterandpressurizedupusingcyclegasfromthe

dischargeoftheCycleGasCompressor.Thehomopolymerresinis

transferredintothereactorbygravityflowaidedbythe

compressor-to-reactorpressuredifferential.Gasremaininginthe

TransferTankisrecoveredintheVentRecoverySystem.

树脂在重力作用下落入输送罐(C-4311或C-4321)o传送完成后，

输送罐与输送罐过滤器隔离，再用从循环气压缩机输出的循环气将输送

罐的压力增加。然后均聚树脂靠压缩机与反应器间压降的帮助，在重力

作用下落入反应器。输送罐中的残余气体由废气回收系统回收。

Thereactorhastwoproductdischargesystemswhichnormally

operateinanalternatingmodeorcanbeoperatedindependently.

EachsystemconsistsofaProductChamberandaProductBlowTank.

ThegranularproductdropssequentiallyfromtheProductChamber

(C4401andC4406)totheProductBlowTank(C4403andC4408)

fromwhichitisconveyeddirectlytotheProductReceiver(C-5013).

反应器有两套产品卸料系统，可以交互运行，也可以独立运行。每

套系统包括一个产品仓和一个产品卸料罐。产品粉料依次从产品仓

(C-4401和C-4406)进入产品卸料罐(C-4403和C-4408)。从那

里，产品直接被送往产品接收器(C-5013)。

Duringaprocessupset,thepolymerizationreactioncanbestoppedor

sloweddownwiththekillsystem.Thekillinjectshundredsoftimes

moreCOthantherequiredstoichiometricamountintothereactor.

TheexcessamountinsuresacompletekillevenifthemixingofCOis

notcompletelyuniform.Thekillsystemhardwareconsistsof4

cylinderbottles(2inusewith2asback-up)containingModifierCat

13.0-15.2MPagpressurewithasystemofdistributionpipingand

motoroperatedvalvestoreleasetheModifierCintothereactorwhen

thekillsystemlogicisactuated.

当出现工艺故障时，可以通过系统使聚合反应停下来或使其慢下来。

杀死系统将比正常要求的化学计算量高百倍以上的一氧化碳注入反应

器。过量的注入确保即使在一氧化碳混合不充分的情况下也能完全杀死

反应。杀死系统的硬件由4个钢瓶(用2个，备2个)组成，其中装有

压力在13-15.2MPa表压的“杀死剂”C、一套分布管道系统以及在杀

死系统逻辑被触发时将“杀死剂”C注入反应器的由马达控制的阀门。

D.ResinDegassing(Part5A)一树脂脱气(第5A部分)

ResintransfersfromtheReactorProductDischargeSystemtothe

ProductPurgeBin(PPB)(C-5009)usingadensephaseconveying

system.Theconveyinggas,amixtureofentrainedhydrocarbons,

andnitrogen,separatesfromtheresininthedisengagingspaceofthe

bin.Thisgas,togetherwiththereactorcyclegasvent,flowsthrough

theProductPurgeBinFilter(Y5010)forremovalofentrainedsolids

priortoenteringtheVentRecoverySystem.

树脂通过一套密相传输系统由产品卸料系统送入产品脱气仓

(C-5009)o利用接仓体的分离部分将夹带着碳氢化合物和氮气的传输

气与树脂分离。这股气体，加上反应器的循环气尾气，先通过产品脱气

仓过滤器(Y—5010)将其中的固体分离出来，然后再进入尾气回收

系统。

ThePPBconsistsofthreesections.Thetopsectionofthebinis

usedforresinsurgeand/ordisengagementspacefortheconveying

gasandresin.Thebottomsectionisusedtohydrolyzeresidual

alkylsusingasteam/nitrogenmixture.Themiddlesectionfunctions

asabarrierbetweenthetopandbottombinsections.Thissection

preventssteamfrombeingcarriedupthroughthebinandintovent

recoveryandalsohelpstominimizetheamountofmonomerlost

throughthebedthatisrecoveredintheVentRecoverySystem.

产品脱气仓由三部分组成。仓的顶部用来作为树脂的缓冲空间和/

或输送气和树脂的分离空间。底部利用蒸汽/氮气的混和物来中和残余的

三乙基铝。中间部分作为位于顶部和底部的一个缓冲。这一部分可以

阻止蒸汽被携带出仓体进入尾气回收，同时可以帮助通过床体在尾气回

收单元回收的单体量最小，

Arecycledlightsvent(ormake-upnitrogen)fromventrecoveryis

injectedintothetopinternalconeofthePPB,andsweepsinterstitial

hydrocarbonsanddissolvedhydrocarbonsfromtheresin.Nitrogen,

conveyinggas,andhydrocarbonsevolvedfromresin,exitthetopof

thebinthroughthePPBFilterandontotheVentRecoverySystem.

从尾气回收来的回收轻组分气体(或者补充氮气)被注入到产品脱

气仓的顶部内锥体，吹扫树脂间隙中的碳氢化合物或者溶解的碳氢化合

物。氮气，输送气和从树脂中释放出来的碳氢化合物通过产品脱气仓

过滤器离开仓的顶部进入尾气回收系统。

Nitrogenandsteamaremixedandenterthebottominternalconeof

thePPB.Thenitrogenisheated(byasteamjacket)beforebeing

mixedwiththesteamtoavoidsteamcondensation.Thesteamrises

throughthelowersection,hydrolyzingtheresidualaluminumalkyls

andanyremainingactivecatalystgranules.Theresidualsteam,

nitrogenandsomeevolvedhydrocarbonsareremovedasaside

streamfromunderthebottommiddle(collection)cone.

氮气和蒸汽混合并进入产品脱气仓的底部内锥体。加热后的氮气

(由蒸汽夹套)再与蒸汽混合防止蒸汽冷凝。蒸汽上升通过底下部分，

水解残余的三乙基铝和其他残留的活性催化剂颗粒。余留的蒸汽，氮气

和一些释放出来的碳氢化合物从下中部(收集)锥体下面作为一股边料

排出。

Anitrogenstreamisalsosenttotheuppermiddleinternalconeofthe

PPB.Thisconeactsasabarrierbetweenthebottomandtop

sectionsofthePPB.Enoughnitrogenisusedtoensurethatsome

nitrogenisbeingcarriedupthroughthebed(withtherecycledlights,

conveyinggasandhydrocarbons)anddownthroughthebedtobe

removedwithsteamandothernitrogenoutthroughthecollection

cone.Thisbarrierconewillhelpensurenosteamescapesthrough

thebinandintotheVentRecoverySystemandthatminimalmonomer

willbecarriedfromthetopofthebinandlostthroughthecollection

cone.

在产品脱气仓上中部内部锥体还进来一股氮气。这部分锥体作为产

品脱气仓的底部和顶部的一个缓冲。这里用了足够的氮气以确保有部

分氮气能往上通过床层(和回收轻组分，输送气和碳氢化合物)，往下

通过床层并在收集锥体段和蒸汽和其他氮气一起排出。这个缓冲锥段

将帮助确保没有蒸汽逃逸经过仓体进入尾气回收系统，并且把保证只

有最少量的单体能过被带到仓体上部，已经在收集锥体段被损失掉。

Thecollectionconesidestreamisventedtotheflareafterpassing

throughtheLowProductPurgeBinFilter(Y-5019).Thesidesteam

flowrateiscontrolledtobegreaterthantheenteringsteam/nitrogen

mixture.Thiscontrolensuresthataknownamountofnitrogenis

forceddownwardfromthe'barrier'conetopreventsteamfrom

enteringtheVentRecoverySystem.

收集锥体段的侧面那股流体将在通过产品脱气仓底部过滤器

(Y-5019)后送到火炬。这股流体的流量被控制在大于进入的蒸汽/氮

气混合的流量，确保有一定已知量的单体在缓冲锥段被强制向下防止

蒸汽进入尾气回收系统。

ResinfromthePPBpassesthroughtheProductPurgeBinRotary

Feeder(S-5015)andflowsbygravityintotheAdditiveAdditionand

PelletingSystems.PPBleveliscontrolledbythespeedofthePPB

RotaryFeeder.

树脂从脱气仓出来后，进入产品脱气仓的旋转进料器(S-5015)。

树脂在重力作用下进入添加剂添加系统和造粒系统。产品脱气仓的料位

由产品脱气仓旋转进料阀的转速控制。

ResinisrecirculatedintheProductPurgeBinforhighFcproducts

usingtheProductPurgeBinResinConve