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文档简介
FZMagneticsoftdoor-screens中华人民共和国工业和信息化部发布11范围本标准适用于以纺织纤维纱网为主要原料制成的磁性软纱门。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T19976纺织品顶破强力的测定钢球法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。磁性软纱门magneticsoftdoor-screens闭合率closingrate软纱门在正常关闭情况下,闭合长度占应闭合长度之比,用百分数表示。4要求4.1软纱门产品质量分为内在质量和外观质量。4.2软纱门产品的内在质量应符合表1的要求。2FZ/T62034—2016表1内在质量要求序号合格品要求1断裂强力*/N≥23网眼数≥机织物/(孔/cm²)4针织物/(孔/5cm)直向16、横向265闭合率/%≥6甲醛含量/(mg/kg)≤7可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)≤8耐光色牢度/级≥4·只考核机织物。°只考核针织物。4.3软纱门产品的外观质量应符合表2的要求。表2外观质量要求序号合格品要求12机织物纬斜/%≤3长、宽单扇对角线4外观疵点破洞不允许污渍不大于1处线状疵点不大于2处边布疵点不大于3处5缝制、压合质量无跳、浮、漏和脱线;注1:线状疵点:长度不大于0.8cm。注2:边布疵点:每个疵点不应大于3mm²。5试验方法5.1断裂强力的测定按GB/T3923.1的规定进行。5.2顶破强力的测定按GB/T19976的规定进行,其中钢球直径采用(38±0.02)mm。5.3网眼数的测定:3FZ/T62034—2016a)机织物网眼数测定:任取软纱门上5处(不包括边缘),以1cm²为单位计数网眼个数,半个孔眼及以上者按一个计数,计算其平均值;b)针织物网眼数测定:任取软纱门上5处(不包括边缘),以5cm为单位计数网眼个数,半个孔眼及以上者按一个计数,计算其平均值,直、横向分别计算。网眼数的计数方法示意图见图1。图1针织物网眼数计数方法示意图5.4闭合率的测定按附录A中A.1的方法进行。5.5甲醛含量的测定按GB/T2912.1的规定进行。5.6可分解致癌芳香胺染料的测定按GB/T17592的规定进行。5.7耐光色牢度的测定按GB/T8427—2008中方法3的规定进行。5.8针距的测定按附录A中A.2的方法进行。5.9纬斜的测定按GB/T14801的规定进行。5.10长、宽尺寸偏差的测定是将样品平铺在平整台面上,用精度为1mm的量具分别测量长、宽两对边,对边长(或宽)的长度分别为d₁和d₂,长度(或宽度)尺寸偏差为|d₁-d₂|。5.11单扇对角线尺寸偏差的测定是将样品平铺在平整台面上,用精度为1mm的量具测量样品的两条对角线长度q₁和q₂,单扇对角线尺寸偏差为|q₁—q₂|。5.12外观疵点检验以产品正面为主。检验应在水平透光检验台上进行,采用正常白昼北光或日光灯照明,台面照度不低于750lx,目光与台面距离60cm左右。6抽样6.1产品的内在质量检验抽样数量方案见表3。表3内在质量检验抽样数量方案合格判定数Ac不合格判定数Re201301501801注:内在质量抽样的样本由按表1进行检验的样品组成。抽样数量要能满足产品质量检验。46.2内在质量检验样品应从检验批中随机抽取。6.3产品的外观质量检验抽样数量方案见表4。表4外观质量检验抽样数量方案批量N合格判定数Ac不合格判定数Re1234566.4外观质量检验样本应从检验批中随机抽取。6.5实施抽样时,当样本大小n大于批量N时,实施全检,合格判定数Ac为0。7判定规则7.1内在质量批判定按表3执行,外观质量批判定按表4执行。7.2抽样检验后,不合格数小于或等于Ac,则判检验批合格;不合格数大于或等于Re,则判检验批不合格。8.1产品使用说明应符合GB5296.4的要求。5(规范性附录)闭合率与针距试验方法A.1闭合率的测定闭合率的测定是将软纱门在实际使用条件下,反复开合实验3次,用精度为1mm的钢尺分别测量3次未闭合部分的长度,取最大值d,闭合率按式(A.1)计算:式中:Q——闭合率,%;dmx——3次测量未闭合部分长度中最大值,单位为毫米(mm);l软纱门闭合端长度,单位为毫米(mm)。A
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