1000kV气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程

ICS29.240

K43

1100kV气体绝缘金属封闭开关

设备运行维护规程

Regulationofoperationandmaintenancefor1100kV

gas-insulatedmetal-enclosedswitchgear

（征求意见稿）

GB/Z24835-20XX

前言

本标准的附录A为资料性附录。

本标准由中国电力企业联合会提出。

本标准由中国电力企业联合会归口。

本标准由特高压交流输电标准化技术工作委员会、中国电力科学研究院负责解释。

本标准负责起草单位：

本标准参加起草单位：

本标准主要起草人：

20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施

GB/Z24835-20XX

引言

为确保1100kV气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)的安全运行，提高运行可靠性和维

护质量，特制定本标准。本标准是对GB/Z24835-2009《1000kV气体绝缘金属封闭开关

设备运行及维护规程》的修订。

为适应目前1100kV气体绝缘金属封闭开关设备的运行条件、技术要求，结合实际运

行经验，对运行维护及检修的安全性、SF6气体的质量监督、解体检修和试验技术要求

等内容进行了修订。

制定本标准指导思想是应尽可能避免为了检查的目的而分解设备，或使这种分解减

少到最低限度。

III

GB/Z24835-20XX

1100kV气体绝缘金属封闭开关

设备运行维护规程

1范围

本标准规定了1100kV气体绝缘金属封闭开关设备(以下简称GIS)运行维护的项目、内容

和技术要求。

本标准适用于额定电压1100kV，频率为50Hz的户内和户外安装的气体绝缘金属封闭开

关设备(GIS/HGIS)。

除本标准另有规定外，各元件应符合各自相应的标准。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其

随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准

达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版

本适用于本标准。

GB/T5832.1气体湿度的测定第1部分：电解法

GB/T5832.2气体中微量水分的测定第2部分：露点法

GB/T8905六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则(GB/T8905-1996,neqIEC60480:

1974)

GB/T11023高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则(GB/T110231989,eqvIEC

60056:1987;60298:1990;60517:1990)

GB/T12022工业六氟化硫(GB/T12022-2006,IEC376:1971;IEC376A:1973;IEC376B:

1974,MOD)

DL/T555气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则

3运行维护及检修的基本技术要求

3.1GIS室的安全防护

GIS室的安全防护内容如下：

a)依据GB8958GIS室内空气中的含氧量应大于19.5%或SF6气体的浓度不应超过

1000μL/L（或6g/m3）；

b)GIS室内应安装空气含氧量或SF6气体浓度自动检测报警装置；

c)GIS室进出处应备有防毒面具、防护服、塑料手套等防护器具；

d)GIS室应按消防有关规定设置专用消防设施；

e)GIS室内所有进出线孔洞应采用防火材料封堵；

f)GIS室内应装有足够的通风排气装置。

g)进入GIS室内电缆沟或低凹处工作时应测含氧量或SF6气体浓度，确认安全后方可

进入；为防止意外不允许一个人进入这些区域。

注：根据需要可考虑配置GIS内部放电故障诊断在线监测装置。

3.2GIS的接地

3.2.1主回路接地

在GIS检修时，其主回路应具有实现可靠接地的方式。

为保证维修工作的安全，主回路应能接地。在外壳打开后仍应保持主回路可靠接地。

3.2.2外壳接地

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GB/Z24835-20XX

GIS外壳及金属构架等应可靠接地，凡不属于主回路或辅助回路的且需要接地的所有金

属部分都应接地。外壳、构架等的相互电气连接应采用紧固连接(如螺栓连接或焊接形式)，

以保证电气上连通。

3.3温升

对运行人员易接触的外壳，其温升不应超过30K；对运行人员易接近，在正常操作时不

需接触的外壳，其温升不应超过40K。

3.4GIS维护项目与周期

GIS维护项目包含：

a)巡视检查。

b)定期检查。

c)临时性检查。

d)带电检测。

e)分解检修。

3.4.1巡视检查：每天至少1次。巡视检查是对运行中的GIS设备进行外观检查，主要检查

设备有无异常情况，并做好记录，如有异常情况应按规定上报并处理。内容主要有：

a)断路器、隔离开关、接地开关及快速接地开关的位置指示正确，并与当时实际运行

工况相符；

b)检查断路器和隔离开关的动作指示是否正常，记录其累积动作次数；

c)各种指示灯、信号灯和带电监测装置的指示是否正常，控制开关的位置是否正确，

控制柜内加热器的工作状态是否按规定投入或切除；

d)各种压力表和油位计的指示值是否正常；

e)避雷器的动作计数器指示值是否正常，泄漏电流指示值是否正常；

f)裸露在外的接线端子有无过热情况，汇控柜内有无异常现象；

9)可见的绝缘件有无老化、剥落，有无裂纹；

h)有无异常声音、异味；

i)设备的操动机构和控制箱等的防护门、盖是否关严；

j)外壳、支架等有无锈蚀、损坏，瓷套有无开裂、破损或污秽情况。外壳漆膜是否有

局部颜色加深或烧焦、起皮现象；

k)各类管道及阀门有无损伤、锈蚀，阀门的开闭位置是否正确，管道的绝缘法兰与绝

缘支架是否良好；

1)设备有无漏气(SF6气体、压缩空气)、漏油(液压油、电缆油)；

m)接地端子有无发热现象，接触应完好，金属外壳的温度是否超过规定值；

n)压力释放装置有无异常，其释放出口有无障碍物；

o)GIS室内的照明、通风和防火系统及各种监测装置是否正常、完好；

p)所有设备是否清洁，标志清晰、完善；

3.4.2定期检查：GIS处于全部或部分停电状态下，专门组织的维修检查。每4年进行I次，

或按实际情况而定。内容主要有:

a)对操动机构进行维修检查，处理漏油、漏气或缺陷，更换损坏的零部件；

b)维修检查辅助开关；

c)校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表和动作压力值；

d)检查传动部位及齿轮等的磨损情况，对转动部件添加润滑剂；

e)断路器的机械特性及动作电压试验；

f)检查各种外露连杆的连接情况；

g)检查接地装置；

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h)必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量；

i)油漆或补漆工作；

l)清扫GIS外壳，对压缩空气系统排污。

3.4.3临时性检查：根据GIS设备的运行状态或操作累计动作次数值，依据制造厂的运行维

护检查项目和要求，对GIS进行必要的临时性检查。内容主要有：

a)若气体湿度有明显增加时，应及时检查其原因；

b)当GIS设备发生异常情况时，应对有怀疑的元件进行检查和处理。临时性检查的内

容应根据发生的异常情况或制造厂的要求确定。

3.4.4带电检测

a)特高频局部放电检测。

b)超声波局部放电检测，有必要时。

c)SF6气体检测，包括湿度、分解产物（有必要时）、红外检漏（有必要时）。

3.4.5解体检修：GIS在运行中发现异常或缺陷应进行有关的电气性能、SF6气体湿度、气

室密封性能、机构动作机械特性等试验，根据相应的试验结果，进行必要的解体检修。GIS

处于全部或部分停电状态下，对断路器或其他设备的解体检修，其内容与范围应根据运行中

所发生的问题而定，这类分解检修宜由制造厂负责或在制造厂指导下协同进行。

3.4.5.1断路器在达到制造厂规定的操作次数、开断电流或检修年限时应进行检修。

3.4.5.2检修内容与周期。投运20年后或按制造厂规定并依据设备运行状态应对主回路元件

进行1次大修，主要内容包括：

a)电气回路；

b)操动机构；

c)气体处理；

d)灭弧室检查；

e)相关试验。

具体解体检修的项目和要求见第6章。

3.5检修质量保证

检查和检修后的验收应严格执行制造厂和国家(行业)相关标准要求。

3.6GIS中SF6气体质量监督

3.6.1SF6气体泄漏监测：根据SF6气体压力、温度曲线来监视气体压力变化，发现异常，应

查明原因。

a)气体压力监测：检查次数和抄表依实际情况而定；

b)气体泄漏检查周期：

——必要时；

——当发现压力表在同一温度下，相邻两次读数的差值处于0.01MPa~0.03MPa时；

c)SF6气体补充气：根据监测各气室的SF6气体压力的结果，对达到报警值的气室，应

补充SF6气体，并做好记录。

3.6.2SF6气体湿度检测的周期和允许值符合如下要求：

a)周期：新设备投入运行监测1次，若接近注意值，半年之后应再测1次；新充（补）

气48h之后至2周之内应测量1次；运行1年后若无异常情况，每年检测1次；气体压

力明显下降时，应定期跟踪测量气体湿度。

b)SF6气体湿度允许标准见表1。

表1SF6气体湿度允许标准

气室有电弧分解物的气室无电弧分解物的气室

交接验收值≤150μL/L≤250μL/L

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运行允许值≤300μL/L≤500μL/L

注：1、测量应在环境温度0℃以上进行；

2、测量值应按环境温度20℃进行折算，大气压力为101.3kPa。

3.6.3SF6气体湿度测量所使用的仪器必须定期进行校验。

4运行维护及检修的安全技术措施

4.1GIS运行时的安全技术措施

4.1.1GIS室必需装设强力通风装置，排风口应设置在室内底部。运行人员经常出入的GIS

室，每班至少通风1次(15min)；对工作人员不经常出入的室内场所，应定期检查通风设施。

4.1.2工作人员进人GIS室内电缆沟或凹处工作时，应测含氧量或SF6气体浓度，确认安全

后方可进入。不准单人进入从事检修工作。

4.1.3防止接触电势的危害。在正常操作时，工作人员应尽量避免触及外壳，并保持一定距

离。手动操作隔离开关或接地开关时，应戴绝缘手套。

4.1.4气体采样操作及处理一般渗漏时，要在通风条件下进行，当GIS发生故障造成大量SF6

气体外逸时，应立即撤离现场，并开启室内通风设备。

4.1.5GIS解体检查时，应将SF6气体回收加以净化处理，严禁排放到大气中。

4.1.6宜在晴朗干燥天气进行充气，并严格按照有关规程和检修工艺操作要求进行。充气的

管子应采用不易吸附水分的管材，管子内部应干燥，无油无灰尘。

4.1.7充气时，应确保充气回路干燥、清洁。可用电热吹风对接口处进行干燥处理，并立即

连接充气管路进行充气。充气静止24h后应对该气室进行湿度测量。

4.2SF6新气储存及使用的安全技术措施

4.2.1SF6气瓶应储存在阴凉、通风良好的库房中，直立放置。气瓶严禁靠近易燃、油污地

点。

4.2.2新气使用前应进行检查，符合标准后方可使用。

4.2.3气瓶、阀冻结时严禁用火烤。

4.2.4SF6新气应具有厂家名称、装灌日期、批号及质量检验单。SF6新气到货后应按有关规

定进行复核、检验，合格后方准使用。存放半年以上的新气，使用前要检验其湿度和纯度，

符合标准后方准使用。SF6气体不宜存放超过五年。

4.3GIS解体检查时的安全技术措施

4.3.1GIS解体检查前，必须执行工作票制度，必须对被解体部分确定完全处于停电状态，

并进行可靠的工作接地后，方可进行解体检查。

4.3.2GIS气室解体检查前，应对相邻气室进行减压处理，减压值一般为额定压力的50%或

按制造厂规定。

4.3.3GIS解体前，如有必要及条件允许时，可取气样做生物毒性试验及做气相色谱分析和

可水解氟化物的测定。

4.3.4GIS解体前，应完全回收气体。SF6气体回收及解体时，操作人员工作人员应做好防

护措施，正确穿戴SF6气体防护服、乳胶手套及防护面罩等劳保用品，并扎紧袖口和裤口。

封盖打开之前应保证设备内无压力；封盖打开后，工作现场应具有通风设备，以清除残余气

体，对户内安装的GIS，人员应暂时撤离现场不短于30min，让残留的SF6及其气态分解物经

室内通风系统排至室外，然后才准进入作业现场；对户外安装的GIS，封盖打开后；工作人

员须站在上风方位，待罐内氧气含量达标后，才能进行工作。

4.3.5设备解体之前，应确认邻近气室不存在向待修气室漏气的现象。设备解体时，应用带

有微孔过滤器的真空吸尘器除去零部件上的固态分解物，在取出GIS中的吸附剂、清洗金属

和绝缘零部件时，检修人员应穿戴全套安全防护用品，用无水乙醇或丙酮清洗金属零部件及

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绝缘零部件，金属部件清洗应采用乙醇。

4.3.6罐内更换或修理损坏部件时，应开启通风装置，保持罐内空气流通，待内部氧气浓度

达到19.5%以上时，方可进罐工作。进罐作业人员应穿全套防护服，罐外应设专人监护，罐

外、罐内人员保持紧密联系。对于进罐工器具应登记编号，防止作业工器具遗漏罐内，更换

部件后，工作负责人应检查确认罐内无遗留杂物和工具后，方可进行封盖。内部作业时，首

先要设专人负责监护，并能随时与内部人员沟通。

4.3.7吸附剂在装入设备前，必须经适当的温度活化一定时间，以提高吸附剂效果；吸附剂

安装原则：每个气隔单元必须安装；吸附剂更换原则：不解体处不更换；解体气隔必须更换。

4.3.8吸附剂从干燥装置（或密封装置）内取出至安装完毕，在大气暴露的时间应尽量缩短，

一般不要超过15分钟，吸附剂安装完至抽真空时间间隔一般不超过30分钟。

4.3.9工作人员工作结束后应立即清洗手、脸及人体外露部分。

4.3.10下列物品应做有毒废物处理：真空吸尘器的过滤器及洗涤袋、防毒面具的过滤器、

全部抹布及纸；断路器或故障气室的吸附剂、气体回收装置中使用过的吸附剂等；严重污染

的防护服也视为有毒废物。处理方法：所有上述物品不能在现场加热或焚烧，必须用20%浓

度的氢氧化钠溶液浸泡12h以上，然后装人塑料袋内深埋。

4.3.11防毒面具、塑料手套、橡皮靴及其他防护用品必须进行清洁处理，并应定期进行检

查试验，使其处于各用状态。

4.4GIS发生故障有气体外逸时的安全技术措施

4.4.1室内GIS发生故障有气体外逸时，全体人员迅速撤离现场，并立即投人全部通风设备。

工作人员进入漏气设备室或户外设备10m内，必须穿防护服、戴防护手套及防毒面具；

4.4.2在事故发生后15min之内，只准抢救人员进人室内。事故发生后4h内，任何人进人室

内必须穿防护服，戴手套，以及戴备有氧气呼吸器的防毒面具，在室外应站在上风处进行工

作。事故后清扫GIS安装室或故障气室内固态分解物时，工作人员也应采取同样的防护措施。

若故障时有人被外逸气体侵袭，应立即送医院诊治。

4.5GIS密度继电器、空气含氧量或SF6气体浓度检测报警装置以及GIS内部放电故障诊断在

线检测装置(如有)和室内的防火报警装置的校验周期和项目按各自的规定执行。

4.6GIS解体时作业现场的要求

4.6.1现场安装工作应在无风沙、无雨雪、温度大于5℃、空气相对湿度小于80％的条件下

进行，同时施工现场应配备有防潮措施，如加装除湿机等。

4.6.2对于安装在户外的GIS，必须选择晴好天气，且风速要小于3级。户内安装的GIS，应

保证室内环境清洁度。每天工作前要打扫现场，使用吸尘器吸除设备和地面上的灰尘杂物，

以保证室内清洁。

4.6.3对于户外安装的GIS，所有单元的开盖、内检及连接工作应在可移动防尘房内进行。

可移动防尘房应由GIS制造厂提供。防尘房应满足：

4.6.3.1防尘房应配备有若干除湿装置和空气调节器，内部温度应保持在5-25℃；空气相对

湿度不超过80%；内部照明应不低于75LUX。

4.6.3.2防尘房内部不允许存在有昆虫、苍蝇、蚊子等，洁净度应达到百万级以上。

4.6.3.3防尘房应能防雨防风，能耐受5级风并加装斜拉钢索固定。

4.6.4作业人员进入防尘房的要求：

4.6.4.1进入防尘房前，作业人员在过渡房内穿戴防尘服、更换帽和鞋后方可进入防尘房内。

4.6.4.2对带入防尘房的物品、工具，在房外预先做清洁处理。备品备件进入防尘房前，要

清扫干净其表面的灰尘和污垢，然后用酒精布将表面擦干净，晾干后方可运进。

4.6.4.3作业人员每天工作结束后应对防尘房进行保洁工作。

4.6.5对于室内安装的GIS，作业前应在场地洒水清洁并揩净，待空气静止4小时后方可开

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始施工，检修时户内门窗应关闭或封堵。

5SF6气体的质量监督

5.1新气的监督

5.1.1新气到货后，应检查是否有制造厂的质量证明书，其内容包括生产厂名称、产品名称、

气瓶编号、净重、生产日期和检验报告单。

5.1.2新气到货后一个月内，以不少于每批一瓶抽样，应符合GB/T12022标准要求。

5.1.3GIS充气前，对每瓶SF6气体都应复核湿度，新气的湿度≤0.0005（质量分数/%）。

5.2运行中的SF6气体质量监督

5.2.1SF6气体检测项目、周期和要求见表2。

表2运行中的SF6气体检测项目、周期和要求

序号项目周期要求说明

湿度（μg/g）按GB/T5832.1、GB/T

1见3.6.2a）见3.6.2b），c）

20℃5832.2要求进行

1.解体检修后1.新气≥99.8%

2纯度（m/m）按GB/T12022进行

2.必要时2.运行中≥97%

1.SO2≤1μL/L

3电弧分解物必要时

2.H2S≤1μL/L

5.2.2现场取样时应天气晴好，注意避免取样条件对检测结果造成的影响。

5.2.3运行中如需补气，充气前对每瓶SF6气体都应复核湿度；且补气后隔室的湿度不得超

过表1规定。

6解体检修项目及技术要求

6.1GIS在达到规定解体检修年限后，应进行解体检修。检修年限可以根据设备运行状况适

当延长。

6.2GIS因内部异常或故障引起的检修可以参照本章的有关要求进行。

6.3解体检修项目应根据实际运行状况并与制造厂协商后确定。解体检修项目可依据以下因

素确定：

a)密封圈的使用年限、SF6气体泄漏情况；

b)断路器的开断次数、累计开断电流、断路器的操作次数、断路器机构的实际运行状

况；

c)隔离开关的操作次数；

d)其他部件的运行状况；

e)SF6气体压力表计、压力开关、二次元器件运行状况。

6.4解体检修项目和技术要求：根据检查结果，对相关元件、部件进行处理或更换。

6.4.1断路器

6.4.1.1灭弧室

a)检查引弧触头烧损程度；

b)检查喷口烧损程度；

c)检查触指磨损程度；

d)检查并清洁灭弧室；

e)更换吸附剂及密封圈；

f)检查调整相关尺寸。

6.4.1.2操动机构

a)弹簧操动机构：

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1)检查分、合闸线圈和脱扣打开尺寸及磨损情况；

2)检查辅助开关切换情况；

3)检查弹簧疲劳程度；

4)检查轴、销、锁扣等易损部位，复核机构相关尺寸；

5)检查缓冲器，更换缓冲器油及密封件；

6)检查转动、传动部位润滑情况。

b)液压操动机构：

1)检查分、合闸线圈；

2)检查辅助开关切换情况；

3)清洗并检查操作阀，更换密封圈；

4)检查油泵、安全阀是否正常工作；

5)校核各级压力接点设定值并检查压力开关；

6)检查预充氮气压力，对活塞杆结构储压器应检查微动开关，若有漏氮及微动开

关损坏应处理或更换；

7)液压弹簧机构应检查弹簧储能前后尺寸；

8)清洗油箱、更换液压油后排气。

6.4.2SF6气体系统

a)校验SF6密度继电器、压力表或密度表；

b)检测GIS气室及管道的泄漏，根据密封件寿命及使用情况更换密封件；

c)测量SF6气体湿度。

6.4.3隔离开关、接地开关和快速接地开关

6.4.3.1检查实际分合位置和触头磨损情况。

6.4.3.2操动机构:

a)检查分、合闸线圈；

b)检查辅助开关、微动开关切换情况；

c)气动操作机构检查清洗电磁阀；

d)检查轴、销、锁扣等易损部位，复核机构相关尺寸；

e)检查转动、传动部位润滑情况。

6.4.3.3隔离开关、接地开关和快速接地开关间的联闭锁功能试验。

6.4.4其他部件

电流互感器、电压互感器、避雷器、出线套管和带电显示器等其他部件可根据相关规定

进行检查和试验。

6.4.5二次元器件

应对切换开关、继电器、接触器、空气开关、限位开关、端子排和信号指示灯等二次元

器件进行检查，酌情更换。

6.5解体检修的环境条件：GIS的解体检修应在空气相对湿度不大于80%的环境条件下进行，

施工现场应有防尘、防潮措施。户外GIS检修应在晴天进行，检修现场应搭建临时防护棚或

设置其他防尘防潮措施。

6.6检修前应制定详细方案。详细核对图纸，根据SF6气室分隔情况及检修要求确定应回收

气体或减压的范围及部位、停电的范围等，特别要注意GIS气体回收或减压的气室内不能有

带电部件，工作范围内设备应可靠接地。起重作业应编制起重方案。

6.7抽真空的技术要求

6.7.1吸附剂安装应迅速，选择晴天且相对湿度小的条件下装入吸附剂，且装入吸附剂至抽

真空的时间要控制在30分钟之内；较长的母线筒时间可适当延长，但不得超过5h，装吸附剂

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后应立即抽真空。

6.7.2抽真空的顺序及技术要求:

a)真空度达到133Pa开始计算时间，维持真空泵运转至少在30min以上；

b)停泵并与泵隔离，静观30min后读取真空度A；

c)再静观5h以上，读取真空度B，当B-A≤67Pa(极限允许值133Pa)时抽真空合格，否则

应先检测泄漏点；

d)抽真空要有专人负责，要绝对防止误操作而引起的真空泵油倒灌事故；

e)被抽真空气室附近有高压带电体时，应注意主回路可靠接地，以防止因感应电压引

起的GIS内部元件损坏。

6.7.3对抽真空设备的要求:

a)必须选择合适的、能达到133Pa以下真空度的真空泵；控制抽真空管道的长度，其

口径要足够大，以免影响真空度；

b)真空泵应设置电磁逆止阀和相序指示灯，不得使用麦氏真空计。

6.8充SF6气体的技术要求

a)向GIS内充气前，每瓶SF6气体都要做微水含量测定；

b)充气前，充气设备和管路应洁净，无水分及油污，管路连接处无漏气；

c)充气应使用减压阀，充气时应先关闭减压阀，打开气瓶阀门，再打开减压阀充气；

d)充气时，环境温度较低时可使用加热设备加快充气速度。

6.9解体检修后试验的注意事项

6.9.1应在SF6气体充气完毕和机构完成储能后方能进行断路器的操作试验；

6.9.2抽真空过程中禁止进行回路电阻试验；

6.9.3对于部分停电的GIS进行耐压试验时，试验方案应考虑被试GIS的部分断口可能会承

受反向系统电压。

7试验

GIS在解体检修后应进行试验，内容包括：

a)绝缘电阻测量；

b)主回路耐压试验；

c)元件试验：元件包括断路器、隔离开关、互感器、避雷器等，应按各自标准进行；

d)主回路电阻测量；

e)密封试验；

f）联锁试验；

g)SF6气体湿度测量；

h)局部放电试验(必要时)。

7.1绝缘电阻测量：应在整体组装完毕，耐压前后进行。主回路用2500V及以上电压的兆欧

表测量，其值应不低于制造厂规定值；低压回路用1000V兆欧表测量，其值不低于1MΩ。

7.2主回路耐压试验：应在设备充入额定密度的SF6气体条件下，按DL/T555要求进行试验。

为提高绝缘缺陷检测有效性，需要开展雷电冲击试验。有条件时可用故障定位仪器监测。

7.3元件试验：元件包括互感器、避雷器等，应按各自的标准进行。

7.4主回路电阻测量

7.4.1主回路电阻测量一般可采用以下方法：

a)当接地开关导电杆与外壳绝缘时，可临时解开接地连接线，利用回路上的两组接地

开关导电杆合到测量回路上，用压降法测量，测量电流不小于直流100A；

b)若接地开关导电杆与外壳不能绝缘分隔时，可先测量导体外壳的并联电阻R。和外

壳的直流电阻R1，然后按下式换算：

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RR

R01

R1R0

7.4.2主回路的电阻值不得大于设备出厂值的120%。

7.5密封试验：除大修外，GIS出现SF6气体漏气报警后也应进行本项检测。检测要求按GB/T

11023标准执行。

7.6联锁试验：GIS检修结束，在投运之前应验证电气、机械的(包括气动、液压传动)和其

他联锁的动作性能。

7.7湿度测量：GIS中的气体湿度应在投运前测定，其值必须满足表1的规定。

7.8局部放电试验：可结合交流耐压试验同时进行，也可采用超声局放测量技术在运行电压

下进行。

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GB/Z24835-20XX

目次

前言...........................................................................................................................................I

引言.........................................................................................................................................III

1范围.............................................................................................................................................1

2规范性引用文件.........................................................................................................................1

3运行维护及检修的基本技术要求.............................................................................................1

4运行维护及检修的安全技术措施.............................................................................................4

5SF6气体的质量监督..................................................................................................................6

6解体检修项目及技术要求.........................................................................................................6

7试验.............................................................................................................................................8

II

GB/Z24835-20XX

1100kV气体绝缘金属封闭开关

设备运行维护规程

1范围

本标准规定了1100kV气体绝缘金属封闭开关设备(以下简称GIS)运行维护的项目、内容

和技术要求。

本标准适用于额定电压1100kV，频率为50Hz的户内和户外安装的气体绝缘金属封闭开

关设备(GIS/HGIS)。

除本标准另有规定外，各元件应符合各自相应的标准。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其

随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准

达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版

本适用于本标准。

GB/T5832.1气体湿度的测定第1部分：电解法

GB/T5832.2气体中微量水分的测定第2部分：露点法

GB/T8905六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则(GB/T8905-1996,neqIEC60480:

1974)

GB/T11023高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则(GB/T110231989,eqvIEC

60056:1987;60298:1990;60517:1990)

GB/T12022工业六氟化硫(GB/T12022-2006,IEC376:1971;IEC376A:1973;IEC376B:

1974,MOD)

DL/T555气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则

3运行维护及检修的基本技术要求

3.1GIS室的安全防护

GIS室的安全防护内容如下：

a)依据GB8958GIS室内空气中的含氧量应大于19.5%或SF6气体的浓度不应超过

1000μL/L（或6g/m3）；

b)GIS室内应安装空气含氧量或SF6气体浓度自动检测报警装置；

c)GIS室进出处应备有防毒面具、防护服、塑料手套等防护器具；

d)GIS室应按消防有关规定设置专用消防设施；

e)GIS室内所有进出线孔洞应采用防火材料封堵；

f)GIS室内应装有足够的通风排气装置。

g)进入GIS室内电缆沟或低凹处工作时应测含氧量或SF6气体浓度，确认安全后方可

进入；为防止意外不允许一个人进入这些区域。

注：根据需要可考虑配置GIS内部放电故障诊断在线监测装置。

3.2GIS的接地

3.2.1主回路接地

在GIS检修时，其主回路应具有实现可靠接地的方式。

为保证维修工作的安全，主回路应能接地。在外壳打开后仍应保持主回路可靠接地。

3.2.2外壳接地

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GB/Z24835-20XX

GIS外壳及金属构架等应可靠接地，凡不属于主回路或辅助回路的且需要接地的所有金

属部分都应接地。外壳、构架等的相互电气连接应采用紧固连接(如螺栓连接或焊接形式)，

以保证电气上连通。

3.3温升

对运行人员易接触的外壳，其温升不应超过30K；对运行人员易接近，在正常操作时不

需接触的外壳，其温升不应超过40K。

3.4GIS维护项目与周期

GIS维护项目包含：

a)巡视检查。

b)定期检查。

c)临时性检查。

d)带电检测。

e)分解检修。

3.4.1巡视检查：每天至少1次。巡视检查是对运行中的GIS设备进行外观检查，主要检查

设备有无异常情况，并做好记录，如有异常情况应按规定上报并处理。内容主要有：

a)断路器、隔离开关、接地开关及快速接地开关的位置指示正确，并与当时实际运行

工况相符；

b)检查断路器和隔离开关的动作指示是否正常，记录其累积动作次数；

c)各种指示灯、信号灯和带电监测装置的指示是否正常，控制开关的位置是否正确，

控制柜内加热器的工作状态是否按规定投入或切除；

d)各种压力表和油位计的指示值是否正常；

e)避雷器的动作计数器指示值是否正常，泄漏电流指示值是否正常；

f)裸露在外的接线端子有无过热情况，汇控柜内有无异常现象；

9)可见的绝缘件有无老化、剥落，有无裂纹；

h)有无异常声音、异味；

i)设备的操动机构和控制箱等的防护门、盖是否关严；

j)外壳、支架等有无锈蚀、损坏，瓷套有无开裂、破损或污秽情况。外壳漆膜是否有

局部颜色加深或烧焦、起皮现象；

k)各类管道及阀门有无损伤、锈蚀，阀门的开闭位置是否正确，管道的绝缘法兰与绝

缘支架是否良好；

1)设备有无漏气(SF6气体、压缩空气)、漏油(液压油、电缆油)；

m)接地端子有无发热现象，接触应完好，金属外壳的温度是否超过规定值；

n)压力释放装置有无异常，其释放出口有无障碍物；

o)GIS室内的照明、通风和防火系统及各种监测装置是否正常、完好；

p)所有设备是否清洁，标志清晰、完善；

3.4.2定期检查：GIS处于全部或部分停电状态下，专门组织的维修检查。每4年进行I次，

或按实际情况而定。内容主要有:

a)对操动机构进行维修检查，处理漏油、漏气或缺陷，更换损坏的零部件；

b)维修检查辅助开关；

c)校验压力表、压力开关、密度继电器或密度压力表和动作压力值；

d)检查传动部位及齿轮等的磨损情况，对转动部件添加润滑剂；

e)断路器的机械特性及动作电压试验；

f)检查各种外露连杆的连接情况；

g)检查接地装置；

2

GB/Z24835-20XX

h)必要时进行绝缘电阻、回路电阻测量；

i)油漆或补漆工作；

l)清扫GIS外壳，对压缩空气系统排污。

3.4.3临时性检查：根据GIS设备的运行状态或操作累计动作次数值，依据制造厂的运行维

护检查项目和要求，对GIS进行必要的临时性检查。内容主要有：

a)若气体湿度有明显增加时，应及时检查其原因；

b)当GIS设备发生异常情况时，应对有怀疑的元件进行检查和处理。临时性检查的内

容应根据发生的异常情况或制造厂的要求确定。

3.4.4带电检测

a)特高频局部放电检测。

b)超声波局部放电检测，有必要时。

c)SF6气体检测，包括湿度、分解产物（有必要时）、红外检漏（有必要时）。

3.4.5解体检修：GIS在运行中发现异常或缺陷应进行有关的电气性能、SF6气体湿度、气

室密封性能、机构动作机械特性等试验，根据相应的试验结果，进行必要的解体检修。GIS

处于全部或部分停电状态下，对断路器或其他设备的解体检修，其内容与范围应根据运行中

所发生的问题而定，这类分解检修宜由制造厂负责或在制造厂指导下协同进行。

3.4.5.1断路器在达到制造厂规定的操作次数、开断电流或检修年限时应进行检修。

3.4.5.2检修内容与周期。投运20年后或按制造厂规定并依据设备运行状态应对主回路元件

进行1次大修，主要内容包括：

a)电气回路；

b)操动机构；

c)气体处理；

d)灭弧室检查；

e)相关试验。

具体解体检修的项目和要求见第6章。

3.5检修质量保证

检查和检修后的验收应严格执行制造厂和国家(行业)相关标准要求。

3.6GIS中SF6气体质量监督

3.6.1SF6气体泄漏监测：根据SF6气体压力、温度曲线来监视气体压力变化，发现异常，应

查明原因。

a)气体压力监测：检查次数和抄表依实际情况而定；

b)气体泄漏检查周期：

——必要时；

——当发现压力表在同一温度下，相邻两次读数的差值处于0.01MPa~0.03MPa时；

c)SF6气体补充气：根据监测各气室的SF6气体压力的结果，对达到报警值的气室，应

补充SF6气体，并做好记录。

3.6.2SF6气体湿度检测的周期和允许值符合如下要求：

a)周期：新设备投入运行监测1次，若接近注意值，半年之后应再测1次；新充（补）

气48h之后至2周之内应测量1次；运行1年后若无异常情况，每年检测1次；气体压

力明显下降时，应定期跟踪测量气体湿度。

b)SF6气体湿度允许标准见表1。

表1SF6气体湿度允许标准

气室有电弧分解物的气室无电弧分解物的气室

交接验收值≤150μL/L≤250μL/L

3

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运行允许值≤300μL/L≤500μL/L

注：1、测量应在环境温度0℃以上进行；

2、测量值应按环境温度20℃进行折算，大气压力为101.3kPa。

3.6.3SF6气体湿度测量所使用的仪器必须定期进行校验。

4运行维护及检修的安全技术措施

4.1GIS运行时的安全技术措施

4.1.1GIS室必需装设强力通风装置，排风口应设置在室内底部。运行人员经常出入的GIS

室，每班至少通风1次(15min)；对工作人员不经常出入的室内场所，应定期检查通风设施。

4.1.2工作人员进人GIS室内电缆沟或凹处工作时，应测含氧量或SF6气体浓度，确认安全

后方可进入。不准单人进入从事检修工作。

4.1.3防止接触电势的危害。在正常操作时，工作人员应尽量避免触及外壳，并保持一定距

离。手动操作隔离开关或接地开关时，应戴绝缘手套。

4.1.4气体采样操作及处理一般渗漏时，要在通风条件下进行，当GIS发生故障造成大量SF6

气体外逸时，应立即撤离现场，并开启室内通风设备。

4.1.5GIS解体检查时，应将SF6气体回收加以净化处理，严禁排放到大气中。

4.1.6宜在晴朗干燥天气进行充气，并严格按照有关规程和检修工艺操作要求进行。充气的

管子应采用不易吸附水分的管材，管子内部应干燥，无油无灰尘。

4.1.7充气时，应确保充气回路干燥、清洁。可用电热吹风对接口处进行干燥处理，并立即

连接充气管路进行充气。充气静止24h后应对该气室进行湿度测量。

4.2SF6新气储存及使用的安全技术措施

4.2.1SF6气瓶应储存在阴凉、通风良好的库房中，直立放置。气瓶严禁靠近易燃、油污地

点。

4.2.2新气使用前应进行检查，符合标准后方可使用。

4.2.3气瓶、阀冻结时严禁用火烤。

4.2.4SF6新气应具有厂家名称、装灌日期、批号及质量检验单。SF6新气到货后应按有关规

定进行复核、检验，合格后方准使用。存放半年以上的新气，使用前要检验其湿度和纯度，

符合标准后方准使用。SF6气体不宜存放超过五年。

4.3GIS解体检查时的安全技术措施

4.3.1GIS解体检查前，必须执行工作票制度，必须对被解体部分确定完全处于停电状态，

并进行可靠的工作接地后，方可进行解体检查。

4.3.2GIS气室解体检查前，应对相邻气室进行减压处理，减压值一般为额定压力的50%或

按制造厂规定。

4.3.3GIS解体前，如有必要及条件允许时，可取气样做生物毒性试验及做气相色谱分析和

可水解氟化物的测定。

4.3.4GIS解体前，应完全回收气体。SF6气体回收及解体时，操作人员工作人员应做好防

护措施，正确穿戴SF6气体防护服、乳胶手套及防护面罩等劳保用品，并扎紧袖口和裤口。

封盖打开之前应保证设备内无压力；封盖打开后，工作现场应具有通风设备，以清除残余气

体，对户内安装的GIS，人员应暂时撤离现场不短于30min，让残留的SF6及其气态分解物经

室内通风系统排至室外，然后才准进入作业现场；对户外安装的GIS，封盖打开后；工作人

员须站在上风方位，待罐内氧气含量达标后，才能进行工作。

4.3.5设备解体之前，应确认邻近气室不存在向待修气室漏气的现象。设备解体时，应用带

有微孔过滤器的真空吸尘器除去零部件上的固态分解物，在取出GIS中的吸附剂、清洗金属

和绝缘零部件时，检修人员应穿戴全套安全防护用品，用无水乙醇或丙酮清洗金属零部件及

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GB/Z24835-20XX

绝缘零部件，金属部件清洗应采用乙醇。

4.3.6罐内更换或修理损坏部件时，应开启通风装置，保持罐内空气流通，待内部氧气浓度

达到19.5%以上时，方可进罐工作。进罐作业人员应穿全套防护服，罐外应设专人监护，罐

外、罐内人员保持紧密联系。对于进罐工器具应登记编号，防止作业工器具遗漏罐内，更换

部件后，工作负责人应检查确认罐内无遗留杂物和工具后，方可进行封盖。内部作业时，首

先要设专人负责监护，并能随时与内部人员沟通。

4.3.7吸附剂在装入设备前，必须经适当的温度活化一定时间，以提高吸附剂效果；吸附剂

安装原则：每个气隔单元必须安装；吸附剂更换原则：不解体处不更换；解体气隔必须更换。

4.3.8吸附剂从干燥装置（或密封装置）内取出至安装完毕，在大气暴露的时间应尽量缩短，

一般不要超过15分钟，吸附剂安装完至抽真空时间间隔一般不超过30分钟。

4.3.9工作人员工作结束后应立即清洗手、脸及人体外露部分。

4.3.10下列物品应做有毒废物处理：真空吸尘器的过滤器及洗涤袋、防毒面具的过滤器、

全部抹布及纸；断路器或故障气室的吸附剂、气体回收装置中使用过的吸附剂等；严重污染

的防护服也视为有毒废物。处理方法：所有上述物品不能在现场加热或焚烧，必须用20%浓

度的氢氧化钠溶液浸泡12h以上，然后装人塑料袋内深埋。

4.3.11防毒面具、塑料手套、橡皮靴及其他防护用品必须进行清洁处理，并应定期进行检

查试验，使其处于各用状态。

4.4GIS发生故障有气体外逸时的安全技术措施

4.4.1室内GIS发生故障有气体外逸时，全体人员迅速撤离现场，并立即投人全部通风设备。

工作人员进入漏气设备室或户外设备10m内，必须穿防护服、戴防护手套及防毒面具；

4.4.2在事故发生后15min之内，只准抢救人员进人室内。事故发生后4h内，任何人进人室

内必须穿防护服，戴手套，以及戴备有氧气呼吸器的防毒面具，在室外应站在上风处进行工

作。事故后清扫GIS安装室或故障气室内固态分解物时，工作人员也应采取同样的防护措施。

若故障时有人被外逸气体侵袭，应立即送医院诊治。

4.5GIS密度继电器、空气含氧量或SF6气体浓度检测报警装置以及GIS内部放电故障诊断在

线检测装置(如有)和室内的防火报警装置的校验周期和项目按各自的规定执行。

4.6GIS解体时作业现场的要求

4.6.1现场安装工作应在无风沙、无雨雪、温度大于5℃、空气相对湿度小于80％的条件下

进行，同时施工现场应配备有防潮措施，如加装除湿机等。

4.6.2对于安装在户外的GIS，必须选择晴好天气，且风速要小于3级。户内安装的GIS，应

保证室内环境清洁度。每天工作前要打扫现场，使用吸尘器吸除设备和地面上的灰尘杂物，

以保证室内清洁。

4.6.3对于户外安装的GIS，所有单元的开盖、内检及连接工作应在可移动防尘房内进行。

可移动防尘房应由GIS制造厂提供。防尘房应满足：

4.6.3.1防尘房应配备有若干除湿装置和空气调节器，内部温度应保持在5-25℃；空气相对

湿度不超过80%；内部照明应不低于75LUX。

4.6.3.2防尘房内部不允许存在有昆虫、苍蝇、蚊子等，洁净度应达到百万级以上。

4.6.3.3防尘房应能防雨防风，能耐受5级风并加装斜拉钢索固定。

4.6.4作业人员进入防尘房的要求：

4.6.4.1进入防尘房前，作业人员在过渡房内穿戴防尘服、更换帽和鞋后方可进入防尘房内。

4.6.4.2对带入防尘房的物品、工具，在房外预先做清洁处理。备品备件进入防尘房前，要

清扫干净其表面的灰尘和污垢，然后用酒精布将表面擦干净，晾干后方可运进。

4.6.4.3作业人员每天工作结束后应对防尘房进行保洁工作。

4.6.5对于室内安装的GIS，作业前应在场地洒水清洁并揩净，待空气静止4小时后方可开

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始施工，检修时户内门窗应关闭或封堵。

5SF6气体的质量监督

5.1新气的监督

5.1.1新气到货后，应检查是否有制造厂的质量证明书，其内容包括生产厂名称、产品名称、

气瓶编号、净重、生产日期和检验报告单。

5.1.2新气到货后一个月内，以不少于每批一瓶抽样，应符合GB/T12022标准要求。

5.1.3GIS充气前，对每瓶SF6气体都应复核湿度，新气的湿度≤0.0005（质量分数/%）。

5.2运行中的SF6气体质量监督

5.2.1SF6气体检测项目、周期和要求见表2。

表2运行中的SF6气体检测项目、周期和要求

序号项目