（正式版）JBT 10618-2024 组合式电涌保护器（箱）

ICS29.240.10CCSK30JB代替JB/T10618-20062024-03-29发布2024-10-01实施IJB/T10618—2024前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14分类 24.1按端口数分 24.2按用途分 25额定值 25.1一般要求 25.2额定负载电流IL的优选值（A） 36产品资料 6.1标识 36.2标志 37正常工作条件和安装条件 37.1一般要求 37.2污染等级 37.3安装 48技术要求 48.1总则 48.2结构要求 48.3性能要求 59型式试验方法 69.1总则 69.2一般试验程序 79.3标志耐久性试验 89.4验证结构要求 89.5验证电气性能 910常规和验收试验 10.1常规试验 10.2验收试验 附录A（资料性）电涌保护器（SPD）的级间配合 12A.1级间配合的需要 A.2级间配合的基本要求 A.3级间配合的概念 A.4表征SPD能量承受能力的参数 A.5级间配合的措施 A.6校验级间配合的方法 JB/T10618—2024A.7级间配合的典型方案（图A.4） 14附录B（资料性）后备过电流保护的应用 16B.1后备过电流保护安装和作用 B.2后备过电流保护器选择 附录C（资料性）不同类型的SPD对复合波冲击的响应波形 18附录D（资料性）不同接地系统SPD装设的典型方案 19参考文献 图A.1两级SPD间配合的基本电路图 12图A.2直接并联的两MOV伏安特性 13图A.3间隙与MOV的级间配合 13图A.4多级SPD级间配合方案 15图A.5含二端口SPD的级间配合 15图B.1后备过电流保护器的安装 16图B.2熔断器、断路器推荐曲线图 17图C.1SPD对复合波冲击的响应波形 图D.1TN系统中电涌保护器（SPD）安装 表1接地螺钉最小尺寸 5表2型式试验要求 7表3预期短路电流和功率因数 10表B.1熔断器和断路器的推荐值 17JB/T10618—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替JB/T10618-2006《组合式电涌保护器（箱）》，与JB/T10618-2006相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：——根据IEC61643-11:2011《低压电涌保护器（SPD）第11部分：低压电源系统的电涌保护器—性能要求和试验方法》的内容更新标准；——将范围限定为交流1000V（有效值）及以下，排除直流电源系统用的产品；——删除了SPDA盲点的相关要求和试验；——性能要求中增加防直接接触的规定；——通过对IEC61643-11:2011中相关内容的引用，完善SPDA的附加要求；——修改9.4.6动作负载试验。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由机械工业联合会提出。本文件由全国低压电器标准化技术委员会（SAC/TC189）归口。本文件起草单位：上海电器科学研究院、天津市中力防雷技术有限公司、上海诺雅克电气有限公司。本文件主要起草人：李人杰、陈雪琴、孙巍巍、杨帆。本文件所代替文件的历次版本发布情况：——JB/T10618-2006。1JB/T10618—2024组合式电涌保护器（箱）本文件规定了组合式电涌保护器（箱）的分类、额定值、产品资料、正常工作与安装条件及技术要求，描述了相应的试验方法，规定了常规和验收检验要求。本文件适用于连接到交流额定电压不超过1000V（有效值）且频率为50/60Hz的低压电源系统中的组合式电涌保护器（箱）的制造。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4207固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T5169.10-2017电工电子产品着火危险试验第10部分：灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法GB/T5169.11-2017电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法IEC61643-11：2011低压电涌保护器（SPD）第11部分：低压电源系统的电涌保护器—性能要求和试验方法3术语和定义IEC61643-11：2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1组合式电涌保护器（箱）surgeprotectivedeviceassembly（SPDA）由一个或多个用来限制电涌电压和泄放电涌电流的非线性元件或电涌保护器（以下简称SPD）和与之相关的测量、信号、保护等装置以及外壳通过电气、机械连接而构成的组合体。3.2多级SPDmulti－stageSPD多于一级保护的SPD。注：这些保护级间可以有串联退耦元件也可以无串联退耦元件分隔。3.32JB/T10618—2024SPDA的脱离器SPDAdisconnector当SPDA中的SPD损坏时，将损坏的SPD从系统断开的装置。3.4后备过电流保护backupovercurrentprotection位于SPD外部的前端，作为电气装置的一部分的过电流装置（如断路器或熔断器）。3.5事件计数器eventcounters一种监测SPDA发生电涌次数的测量装置。注：有的事件计数器也能给出相应的电涌幅值和波形的信息。它可用来判3.6状态指示器statusindicator用来提供SPDA内的电涌保护器有关信息的器件。注：它可指示SPD的工作状态，也可用来提醒更换SPD。状态指示器应4分类4.1按端口数分按照端口数分类：a)一端口；b)二端口。4.2按用途分按照用途分类：a)用于单相交流系统；b)用于三相交流TN-S系统；c)用于三相交流TN-C-S系统；d)用于三相交流TT系统；e)用于三相交流IT系统；5额定值5.1一般要求3JB/T10618—2024应符合IEC61643-11:2011中第6章的规定，并补充如下。5.2额定负载电流IL的优选值（A）5、10、20、40、63、100、160。6产品资料6.1标识标识内容包括：a)制造厂名称或商标；b)产品名称、型号；c)端口数量；d)安装方法；e)最大持续工作电压Uc（每种保护模式有一个电压值）和标称额定频率；f)制造厂规定的每种保护模式的试验类别和放电参数（如为多级SPD，按第一级——I类试验Iimp；——II类试验In；——III类试验Uoc；g)电压保护水平Up（每种保护模式有一个电压值）；h)额定负载电流IL（输入/输出分开的一端口SPDA、二端口SPDA）；i)外壳防护等级（当IP>20时）;j)额定短路电流ISCCR；k)接线端子标志(如果需要)；l)额定断开续流值Ifi(如果有)；m)安装说明（例如：连接、机械尺寸、导线长度等等n)残流Ires(可选的)；o)其他，如SPDA的线路图等。明显易见部位；其余各项内容可以在制造厂的技术文件中给出。6.2标志标志应字迹清晰，耐久而不易磨损。通过9.3的试验来检验是否符合要求。7正常工作条件和安装条件7.1一般要求除下列规定外，应符合IEC61643-11:2011中第4章的规定。7.2污染等级除非其他有关产品标准另有规定外，工业用SPDA一般在污染等级3环境。但是，对于特殊的用途和微观环境可考虑采用其他的污染等级。4JB/T10618—2024家用及类似用途的SPDA一般在污染等级2环境。7.3安装SPDA应按制造厂的说明书安装。8技术要求8.1总则SPDA的主要元件为SPD。选用SPD的类型有限压型、开关型和复合型。SPDA可以是SPD的简单排列，更多的是与脱离器、电感器、电容器等其它元件一起组成。附录C给出了不同类型的SPD对复合波冲击的响应波形。附录D为不同电源系统特征SPD装设的典型方案。8.2结构要求8.2.1一般要求SPDA的外表面应平整、光洁、无划痕，黑色金属零件有可靠的防腐层。金属零件不得有裂痕、气泡及镀层脱落等现象。外壳应具有足够的机械强度以能够承受正常安装和使用时所遇到的应力。SPDA的紧固件应牢固、无松动现象。8.2.2材料8.2.2.1耐非正常热和火绝缘材料应不易点燃或蔓延火焰。通过9.4.1的试验来检验是否符合要求。8.2.2.2耐电痕化使载流部件保持在其位置上所必须的绝缘材料应是非电痕化材料，或载流部件之间应有足够的尺寸。对陶瓷制作的绝缘材料，或爬电距离至少等于IEC61643-11：2011中表16规定值的2倍时，本试验不适用。通过9.4.2的试验来检验是否符合要求。8.2.3电气间隙和爬电距离SPDA内裸露的带电部件的电气间隙和爬电距离通过9.4.3的试验来检验是否符合要求。8.2.4外壳防护等级（IP代码）SPDA的外壳提供的防止触及带电部件，外来固体的侵入和液体的溅入的防护等级应至少为IP30。通过9.4.4的试验来检验是否符合要求。8.2.5保护接地8.2.5.1SPDA在按正常使用条件安装和连接时，其非带电的易触及的金属部件（用于固定基座、罩盖、铆钉、铭牌等以及与带电部件绝缘的小螺钉除外）应连接成一个整体后与保护接地端子可靠连接。保护接地端子的最小尺寸应按表1规定。5JB/T10618—2024表1接地螺钉最小尺寸A 保护接地端子标志应采用绿黄双色标志或在字母代号PE和PEN中选用合适的标志或采用图形符号“”标志在电器上。8.2.5.2接地端子和所有与其相连的易接触的部件之间应是低阻抗连接。通过9.4.5的试验来检验是否符合要求。8.2.6载流部件及其连接载流部件应具有其预定用途所需的机械强度和载流能力。SPDA的外部接线端子应能连接制造厂规定的最大和最小截面的电缆，并符合IEC61643-11：2011中7.3.2和7.3.3的规定。通过9.4.6的试验来检验是否符合要求。8.3性能要求8.3.1防直接接触当可触及的SPDA的最大持续工作电压Uc高于交流有效值50V时，这些要求是正当的。为防直接接触（导电部件的不可接触SPDA应设计成按正常使用条件安装后其带电部件是不可触及的。8.3.2电压保护水平UpSPDA的限制电压不应超过制造厂规定的电压保护水平。限制电压值为SPDA接线端子间测得的最大电压峰值。通过9.5.1的试验来检验是否符合要求。8.3.3动作负载试验在施加最大持续工作电压Uc时，SPD应能承受规定的放电电流而使其特性没有不可接受的变化。通过9.5.2的试验来检验是否符合要求。8.3.4短路电流特性SPDA应符合IEC61643-11:2011中7.2.5.3的要求。通过9.5.3的试验来检验是否符合要求。8.3.5介电强度考虑到绝缘损坏和防止直接接触，SPDA的外壳应有足够的介电强度。通过9.5.4的试验来检验是否符合要求。8.3.6SPDA辅助机构8.3.6.1指示功能6JB/T10618—2024SPDA应具有运行状态指示器，指示其工作状态。状态指示器应是本地的，也可带有远程监视。宜具有事件计数器。通过9.5.5的试验来检验是否符合要求。8.3.6.2脱离器功能SPDA的脱离器可能具有防热保护功能、防内部短路保护功能和防间接接触保护，可能也需要一些脱离器的其它功能。通过9.5.6的试验来检验是否符合要求。8.3.7SPDA的附加要求SPDA的附加要求见IEC61643-11:2011的7.5。制造商可声明的附加要求见IEC61643-11:2011的7.6。通过9.5.7的试验来检验是否符合要求。8.3.8耐热SPDA与防直接接触有关的所有部件应有足够的耐热性。通过9.5.8的试验来检验是否符合要求。8.3.9待机功耗Pc对SPDA，应按制造厂的说明连接，在SPDA的最大持续工作电压（Uc）下及不带负载的条件下测量Pc,不应大于制造厂规定的待机功耗。通过9.5.9的试验来检验是否符合要求。8.3.10残流Ires对带有PE端子的SPDA，应按制造厂的说明连接，在SPDA的最大持续工作电压（Uc）下测量残流,不应大于制造厂规定的残流。通过9.5.9的试验来检验是否符合要求。8.3.11绝缘电阻SPDA与外壳的绝缘电阻应大于5MΩ。通过9.5.10的试验来检验是否符合要求。9型式试验方法9.1总则型式试验按表2进行，每个试验程序用一个新的试品进行试验。7JB/T10618—2024表2型式试验要求ⅠⅡⅢ1√√√√√√√√√2√√√3√√√√√√√√√4√√√6√√√7√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√8√√√如果制造厂同意，每组试品可用于一个以上的试验程序。如果所有试品通过试验程序，那么SPDA的设计符合本文件的要求。如果有一个试品没有通过试验程序，用三个新的试品重复进行该试验程序，但是这一次不应有任何失败。用于Ⅰ类附加动作负载试验的冲击放电电流、用于Ⅰ类和Ⅱ类残压与动作负载试验的冲击电流、用于Ⅰ类和Ⅱ类放电试验的冲击电压和用于Ⅲ类试验的复合波见IEC61643-11:2011的8.19.2一般试验程序SPDA按照制造厂的安装程序安装和电气连接。不采用外部冷却或加热。除非另有规定，试验在大气中进行，周围温度是20℃±15℃。当制造厂把电缆作为整体供货的SPDA试验时，整个长度的电缆作为被试SPDA的一部分。试验期间不对SPDA进行维护或拆卸。对于三相配电系统，对每一组线路单独测试，也可能需要对所有线路同时进行试验。8JB/T10618—2024对制造厂规定一个电压保护水平并有一种以上保护模式的SPDA，按制造厂规定选择电压值，对每种模式进行试验，每次试验使用新的试品。进行冲击试验和测量时，需要良好的试验技术以确保记录正确的试验值。9.3标志耐久性试验按IEC61643-11:2011中8.2的规定。9.4验证结构要求9.4.1耐非正常热和火试验灼热丝试验的试验方法、试验设备按GB/T5169.10—2017、GB/T5169.11—2017中第4～第10章在下列条件下进行：——绝缘材料制成的把载流部件和保护电路的部件保持在位置上必需的外部零件，试验在850℃±15℃温度下进行；——绝缘材料制成的其他零件，试验在650℃±10℃温度下进行。如果符合下列条件，试品可看作通过了灼热丝试验：——没有可见的火焰和持续火光，或——灼热丝移开后试品上的火焰和火光在30s内自行熄灭。不点燃薄棉纸或烧焦松木板。9.4.2耐电痕化本试验的试验方法、试验设备、试验程序按GB/T4207的规定，试验溶液选用溶液A，试验电压为175V。9.4.3验证电气间隙和爬电距离确定电气间隙和爬电距离时，不考虑放电间隙电极之间的距离。本试验测量按IEC61643-11：2011中8.4.3规定，测量值不小于IEC61643-11：2011中表15和表16规定的值。9.4.4外壳防护等级按GB/T4208进行试验。9.4.5保护接地9.4.5.1用目测法进行检验。试验结果按8.2.4.1规定。9.4.5.2验证接地端子和易触及的金属部件之间的电阻按下述规定：用一个空载电压不超过12V的交流电源，依次在接地端子和每个易触及的金属部件之间通以1.5倍额定负载电流或25A电流，两者选较大值）。测量接地端子和易触及的金属部件之间的电压降，并根据电流和电压降计算电阻。电阻不超过0.05Ω。试验时，在测量电极的顶部与金属零件之间的接触电阻不会影响试验结果。9.4.6接线端子和连接SPDA接线端子的结构要保证良好的电接触和预期的载流能力和耐受冲击电流能力。接线端子与载流部件的连接可靠，其可靠性试验方法根据接线端子的结构按IEC61643-11：2011中8.4.1～8.4.2规定。9JB/T10618—20249.5验证电气性能9.5.1确定限制电压试验本试验的试验方法、试验设备、试验程序按IEC61643-11：2011中8.3.3规定。对于三相电路，分别对每相电路进行试验。限制电压是三相电路的最高值。对于包含一种保护模式以上的SPDA，确定每种保护模式的限制电压。9.5.2动作负载试验9.5.2.1概述当SPDA中的SPD已经按照有关规定进行过型式试验，并且SPDA的Iimp、In和Uoc值不高于内装SPD的Iimp、In和Uoc值时，试验按下列方法进行。当SPDA的Iimp、In和Uoc值高于内装SPD的Iimp、In和Uoc值时，试验按IEC61643-11：2011中8.3.4规定。本试验是通过对SPDA每条电路施加规定波形的冲击来模拟其工作条件，试验时用符合IEC61643-11：2011中8.3.4.2要求的交流电源对SPDA施加最大持续工作电压Uc。9.5.2.2I级和II级的动作负载试验对于I级试验，施加一次峰值为Iimp的8/20冲击，对于II级试验，施加一次峰值为In的8/20冲击，测量其残压。对SPDA施加电压Uc，电源的标称电流容量至少为5A。试验时通以冲击电流，I级试验为Iimp或II级为Imax，次数为一次。试后续流能自熄，电压和电流示波图及目测检查试品，没有击穿或闪络的现象，在试验过程中没有发生机械损坏。当SPDA冷却至环境温度以后，重复试验开始时所进行的测量限制电压试验。如果试验前和试验后所测量的电压值小于或等于UP，则SPDA通过试验。然后，试品连接至一个额定频率及最大持续工作电压(Uc)的电源，试验变压器至少具有200mA的短路电流能力，除非制造厂提出另外的电流值。测量流过试品的电流，其阻性分量(在正弦波峰值处测量)不超过1mA。9.5.2.3III级动作负载试验对SPDA施加开路电压为Uoc的复合波，进行一次冲击，测量其残压。对SPDA施加开路电压为Uoc的复合波，进行正负各一次的冲击，试验方法、试验设备按IEC61643-11：2011中8.3.4.5规定。如果满足9.5.2.2中合格标准，则SPDA通过试验。9.5.3短路电流特性试验9.5.3.1试验条件试品按制造商出版的说明书安装，并且连接9.4.6的最大截面接的导线，连接试品的电缆最大长度为每根0.5m。预期短路电流和功率因数按表3规定。9.5.3.2试品准备对于具有电压限制元件和电压开关元件的SPDA采用适当的铜板（模拟替代物）来代替，以确保内部连接，连接的截面和周围的材料（例如树脂）以及包装不变。JB/T10618—2024由制造商提供按上述要求准备的试品。表3预期短路电流和功率因数I-50.0<I9.5.3.3试验程序9.5.3.3.1声明的额定短路电流试验试品连接至工频电源，调整至制造商声明的预期短路电流及符合表3的功率因数。在电压过零后的（45±5）º电角度和（90±5）º电角度处接通短路进行二次试验。如果可更换的或可重新设定的内部或外部的脱离器动作，每次更换或重新设定相应的脱离器。如果脱离器不能更换或重新设定，则试验停止。合格判据按IEC61643-11:2011的表4中的合格判据C、H、I、J、K、M和N。9.5.3.3.2低短路电流试验将试品连接至工频电源上，电源的预期短路电流为产品的最大过电流保护电流值（如果制造商声明）的5倍，其功率因数按表3规定，通电时间为5s±0.5s。如果制造商没有要求有外部的过电流保护，采用300A的预期短路电流。在电压过零后（45±5）º电角度处接通短路电流进行一次试验。合格判据按IEC61643-11:2011的表4中的合格判据C、I、M和N。如果试验中脱离器动作，还需要符合IEC61643-11:2011的表4中的合格判据H、J和K。9.5.4介电强度试验按IEC61643-11：2011中8.3.7的规定（户外使用SPD要求除外）。9.5.5指示功能使SPDA分别处于正常和故障状态，运行状态指示器能正确的指示工作状态。目测SPDA是否具有遥信接口，运行相应的测试软件，检查其是否正常。目测SPDA是否具有事件计数器。事件计数器在确定限制电压试验（见9.5.1）和动作负载试验（见9.5.2）时准确计数。JB/T10618—20249.5.6脱离器功能验证试验9.5.6.1一般条件试验在SPDA中的每个SPD上进行。按制造厂提供的保护模式进行试验。9.5.6.2SPDA脱离器的动作负载耐受试验在动作负载试验（见9.5.2）时，试验SPDA脱离器。试验时，制造厂规定的脱离器不动作；试验后，脱离器能正常工作。9.5.6.3SPDA的热稳定试验本试验适用于热保护脱离器。当热保护脱离器为SPDA中的SPD元件具有的功能，且SPD已经按照有关规定进行过型式试验，则不需要进行此项试验。其他情况，试验按IEC61643-11：2011中8.3.5.2的规定进行。9.5.7SPDA的附加试验试验按IEC61643-11：2011中8.6和8.7的规定进行。9.5.8耐热试验按IEC61643-11：2011中8.3.5.1、8.5.2和8.5.3的规定进行。9.5.9功耗和残流试验对SPDA按制造厂的说明连接到最大持续工作电压（Uc）的电源，测量SPDA消耗的视在功率（VA测量流过PE端子的残流（有效值）。测得的值不超过制造厂规定值。9.5.10绝缘电阻试验按IEC61643-11：2011中8.3.6的规定进行。10常规和验收检验10.1常规检验应进行适当的检验来验证SPDA能满足其性能要求。制造厂应规定检验方法。10.2验收检验验收检验按制造厂和用户的协议进行。当用户在购货协议中规定了验收检验时，应抽取最接近供货SPDA数量立方根又小于立方根的整数进行下列试验。任何试品数量或试验型式的变更应由制造厂和用户协商。如果没有其它规定，下列试验被规定作为验收检验：a)按6的规定，检查标志；b)验证电气参数（例如按9.5.1的限制电压）。JB/T10618—2024（资料性）电涌保护器（SPD）的级间配合A.1级间配合的需要在一个建筑物中对一个电气、电子系统的设备进行电涌保护时，由于众多设备冲击耐受特性的差异和安装位置的分散，不是一个SPD能解决问题的。在设计中通常会在一条线路上依次装设两级或两级以上的SPD，并对各级赋予不同的保护责任。然而由于各SPD动作特性和响应时间的不同，在电涌侵入时各级SPD不一定按预期的要求和连接次序动作，其后果是达不到预定的保护效果，严重的是SPD自身损坏，甚至爆炸、起火。在集成了多个SPD的组合式电涌保护箱内部也有级间配合的问题。因此，级间配合是电涌保护的重要的、固有的问题。电涌保护的设计不仅是单个SPD的选择，更重要的是各级SPD之间的级间配合。对一个系统的电涌保护必须运用一组（一系列）配合好的SPD，达到保护设备自身安全、保护作用有效的目的。A.2级间配合的基本要求SPD的级间配合要求是：在各级SPD能将各自位置上的电涌电压限制到预期的水平的条件下各SPD还能够承受动作时耗散在其上的最大电涌能量而仍然安全。通常要求前级SPD能泄放大部分电涌电流，而后级SPD主要限制设备上的电涌电压。A.3级间配合的概念级间配合分析应根据侵入电涌参数、SPD的特性和各SPD的连接方式等方面的情况进行。级间配合的基本情况是两级SPD间的配合，基本电路模型如图A.1。按照SPD的保护元件分为三种类型：1，前级、后级均为限压型（MOV2，前级、后级均为开关型（间隙或气体放电管3，前级为开关型（间隙或气体放电管）、后级为限压型（MOV）。两级以上的级间配合可以由上述情况推论。防雷工程中多为1，3两种类型。图A.1两级SPD间配合的基本电路图第1种类型的分析应基于两级MOV的伏安特性。两级SPD均并联接在线路上，迎着侵入电涌方向的前级SPD本可优先动作。但是MOV是非线性电阻元件。如果不考虑级间阻抗（线路的自然阻抗，专用的解耦器在电涌电压上升的过程中，整条伏安特性较低（图A.2）的MOV将首先动作、流过较大的电流，而不论其在线路上的次序。如果要求伏安特性较高却处于前级的MOV首先动作并流过较大的电流，就应在级间串入级间阻抗（线路的自然阻抗，专用的解耦器提高前级端子上的电压，促使此处SPDJB/T10618—2024及早动作。图A.2直接并联的两MOV伏安特性第2种类型的分析应基于两级间隙（或气体放电管）的伏秒特性。两级SPD均并联接在线路上，前级可优先动作。如果不考虑级间阻抗（线路的自然阻抗，专用的解耦器在电涌电压上升的过程中，整条伏秒特性较低的间隙（或气体放电管）将首先动作、流过全部电涌电流，而不论其在线路上的次序。如果要求伏秒特性较高却处于前级的间隙（或气体放电管）先动作，就应在级间串入级间阻抗（线路的自然阻抗，专用的解耦器使到达后级端子上的电涌电压延迟，前级仍然先动作。第3种类型（图A.3）可以分析如下：图A.3间隙与MOV的级间配合在电涌侵入时，由于间隙（或气体放电管）响应慢而MOV响应快，总是后级的MOV先动作，将电涌电压限制下来而间隙（或气体放电管）未及动作。然后，在电涌电压/电流的上升过程中，MOV电压/电流上升，再加上线路阻抗上的电压降，使间隙（或气体放电管）动作。间隙（或气体放电管）动作后两端电压几乎为零，全部电涌电流经间隙（或气体放电管）泄放，MOV不再有电涌电流。只要在间隙（或气体放电管）动作前通过MOV的能量未超过限度，级间配合就达到目的。有关解耦器电感值的估算公式如下：式中:Uf——间隙的陡波（1.2/50μs）火花放电电压（kV);U2——可取MOV残压（kV);Δi/Δt——雷电流陡度，一般可取0.1kA/μs;JB/T10618—2024A.4表征SPD能量承受能力的参数SPD的能量承受能力以最大耐受能量Emax表示。Emax与电流波形（10/350μs，8/20μs）和试验方法（IEC61643-11:2011）有关。制造商应在其技术文件中提供此数据。在工程中有时以规定电涌试验方法/波形下的电流峰值表示，如Iimp、In和Uoc。A.5级间配合的措施常用的级间配合的措施如下：a)改变SPD的特性参数——主要是MOV的伏安特性（近似地可以用规定放电电流下的残压代表）和间隙（或气体放电管）的伏秒特性（近似地可以用陡波放电电压代表）；b)增加线路长度——级间配合要求的最小级间线路长度与许多因素有关，不能一概而论。线路的自然阻抗与线路结构类型有关：如相线、中线和保护地线在同一电缆中，其电感为0.5-1μH/m（与导线截面有关），如为分离的导线，则电感值较大，与导线间分离距离有关；c)串入解耦器——对电源电涌保护级间配合多用电感元件，对信号电涌保护级间配合多用电阻元件；d)采用降低放电电压的触发型间隙。A.6校验级间配合的方法校验级间配合的方法为：a)解析法——只能对简单的接线情况做静态分析，难以考虑线路上的波过程和解耦电感上的动态电压，对非线性电阻元件的伏安特性用图解法或折线法；b)计算机仿真——可以而且应该考虑线路上的波过程，可以考虑不同的侵入波形、解耦元件上的动态电压和非线性电阻元件的伏安特性，可以计及配电变压器中性点接地电阻、其他公共设施管线、相邻建筑物线路和接地的影响，可以进行系列计算，寻找级间配合的规律，缺点是难以计及SPD的响应时间特性；c)试验——可利用冲击电流发生器或复合波发生器进行。要对级间配合的个案或具体产品的典型级间配合方案进行测试。要求使用者或设计人员做SPD级间配合校验是不实际的。制造商应以自身生产的SPD产品提供经过级间配合验证的系列产品，为正确使用SPD提供方便。A.7级间配合的典型方案（图A.4）第一种方案：各级均为MOV或其他限压型元件，其残压相等（图A.4）。第二种方案：各级均为MOV或其他限压型元件，各级残压由前到后逐步上升（图A.4）。第三种方案：第一级为间隙（或气体放电管后级为MOV或其他限压元件，第一级的放电电压和后级残压相等（图A.4）。第四种方案：第一级为二端口SPD，内含配合好的、串入了解耦器或滤波器的几个保护元件。这一级和以后各级也要按上面各种方案与后面各级配合好（图A.5）。第二种方案可能在SPD制造上较为困难，但配合上较为容易，容许级间距离很小，不需要串入解耦器。第一和第三种方案在制造上较易实施，级间配合的效果也较好。各级SPD的残压逐步降低的配合方案容易在级间配合上出现问题，要求级间线路距离大，应对每个个案进行校验。JB/T10618—2024第一种方案均MOVU=U=U；第二种方案均MOVU<U<U；第三种方案第一级间隙，第二、三级MOVU<U<U。图A.4多级SPD级间配合方案图A.5含二端口SPD的级间配合JB/T10618—2024（资料性）后备过电流保护的应用B.1后备过电流保护安装和作用B.1.1后备过电流保护作用位于SPD外部的前端，作为电气装置的一部分的过电流装置，当SPD不能切断工频短路电流时，它可使SPD避免过热和损坏。后备过电流保护器建议选用专用熔断器或断路器。B.1.2后备过电流保护器安装位置和效果后备过电流保护器的安装位置和效果如下：a)后备过电流保护器安装在SPD的回路中（见图B.1a）：保证供电的连续性，但再发生过电压时，无论是电气装置或是设备都得不到保护；b)后备过电流保护器接入设有SPD保护电路的电气装置进线前端（见图B.1b）：保证保护的连续性。SPD故障时可导致供电中断，要等到更换SPD后才能恢复供电。UL1lPDPDlE/IlE/ISPDlUL2U a.保证供电连续性的安装b.保证保护连续性的安装图B.1后备过电流保护器的安装B.2后备过电流保护器选择B.2.1后备过电流保护器选择原则后备过电流保护器的选择应遵循如下原则：a)电涌保护器（SPD）和与之相连的后备过电流保护器（设置在SPD内部或外部），一起耐受的短路电流（当电涌保护器（SPD）失效时产生）应等于或大于安装处预期产生的最大短路电流；b)当后备过电流保护器是装设于SPD或SPDA的内部成为脱离器：在冲击电流不大于Iimp（I级试2011）；JB/T10618—2024B.2.1熔断器与断路器的比较B.2.1.1残压Ures当后备过电流保护器按图B.1a安装时，被电涌保护器保护的电气装置或设备所承受的电压U满足如下计算式：