液压传动第9章 其他基本回路

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第九章其它基本回路

前言液压系统中的回路除了调速回路外，还有一些起帮助作用的其它回路，它们同样是使系统完成工作任务不可缺少的组成部分。这些回路的功能主要不在于传递动力，而在于实现某些特定的功能。所以一般不宜从功率、效率的角度出发去判断其优劣，应从它们所要完成的工作出发去考虑其质量。3

9-1压力回路压力回路是掌握液压系统整体或某一部分的压力，以使执行元件获得所需的力或转矩或保持受力状态的回路。这类回路包括调压、减压、卸荷、保压、释压、平衡等回路。

一、调压回路功用

1、使液压系统整体或某一部分的压力保持恒定或不超过某个数值。

2、可以实现多级压力的变换。当DT+时，p=pBpAp

当DT-时，p=pA

pBDT

二、减压回路功用

使系统中的某一部分油路具有较低的稳定压力。关于回路的几点说明：

1)、回路中单向阀的作用：主油路压力降低(低于减压阀的调整压力)时防止液流倒流，起短时保压的作用。2)、当减压回路上的执行元件需要调速时，调速元件应放在减压阀的后面，这样才可以避开减压阀泄漏对执行元件的速度发生影响。3)、0.5MPa≤pJ≤系统压力-0.5MPa。7

三、卸荷回路功用

在液压泵驱动电机不须经常启闭的状况下，使液压泵在零压或很低压力下运转，以减削功率损耗，降低系统发热，延长泵和电机的运用寿命。

1、采纳M(H或K)型换向阀的卸荷回路：特点：这种卸荷方式结构简约，液压泵在极低的压力下运转，但切换时压力冲击较大。只适用于低压小流量系统。10

2、采纳M(H或K)型电液换向阀的卸荷回路：特点：这种回路切换时压力冲击小，但回路中需要设置单向阀，以使系统保持0.2~0.3MPa的压力，供操纵油路之用。11

3、泵出口旁路上用二位二通阀的卸荷回路：至系统

特点：

在低压小流量(pp≤2.5MPa,qp≤40L/min)的液压系统中采纳此卸荷回路比较简约、有效。12

4、采纳溢流阀的卸荷回路：

特点：这种回路的卸荷压力小，切换时冲击不大；二位二通阀只须通过很少一部分流量，规格尺寸可以选得小些，所以这种卸荷方式适用于流量大的系统。

5、双泵的卸荷回路：

1、大流量泵2、卸荷阀

3、单向阀4、换向阀5、节流阀6、溢流阀7、小流量泵

四、平衡回路功用

防止垂直或倾斜放置的液压缸和与之相连的工作部件因自重而自行下落，在活塞向下运动的回油路上串联一个背压元件，阻挡活塞因自重而下落的回路。

特点：这种回路在活塞向下快速运动时

功率损失较大，锁住时活塞和与之相连的工作部件会因单向顺次阀和换向阀的泄漏而缓慢下落；因此只适用于工作部件重量不大、活塞锁住时定位要求不高的场合。16

1、溢流阀2、换向阀3、单向顺次阀

五、保压回路功用

使系统在液压缸不动或仅有极微小的位移下稳定地维持住压力。

1、溢流阀2、换向阀3、液控单向阀4、电接触式压力表

1、工作原理当换向阀右位接入回路时→缸上腔成为压力腔→压力到达预定上限值时→电接触式压力表发生信号→换向阀切换成中位→这时液压泵卸荷→液压缸由液控单向阀保压；当液压缸上腔压力下降到预定下限值时→压力表发出信号→换向阀右位接入回路→泵给缸上腔补油，使其压力上升。2、特点：这种回路保压时间长，压力稳定性高，适用于保压性能较高的高压系统。18

六、释压回路功用

使高压大容量液压缸中储存的能量缓缓释放，以免它突然释放时产生很大的液压冲击。

1、工作原理液压缸上腔的高压油在换向阀5处于中位时通过节流阀6、单向阀7和换向阀5释压，释压快慢由节流阀调整。当此腔压力降至压力继电器4的调定压力时，换向阀切换至左位，液控单向阀2打开，使液压缸上腔的油通过该阀排到液压缸顶部的副油箱3中去。2、一般缸直径D25cm,p7MPa时，其油腔在排油前就须先释放。3、特点：运用这种释压回路无法在释压前保压，释压前有保压要求