《建筑废弃物再生工厂设计标准+GB+51322-2018》详细解读

《建筑废弃物再生工厂设计标准GB51322-2018》详细解读目录contents1总则2术语3基本规定4总图运输5建筑废弃物处置7信息化与自动化8辅助生产设施目录contents9公用工程10节能11环境保护12劳动安全与职业健康本标准用词说明引用标准名录编制说明011总则123通过制定设计标准，推动建筑废弃物的再生利用，减少对自然资源的依赖，降低环境污染。促进建筑废弃物再生利用确保建筑废弃物再生工厂的设计符合相关法规、标准和技术要求，保障生产安全、环保和效率。规范工厂设计鼓励采用新技术、新工艺和新设备，提高建筑废弃物再生利用的技术水平和经济效益。引导技术创新1.1编制目的本标准适用于新建、扩建和改建的建筑废弃物再生工厂的设计。包括前期规划、工艺设计、设备选型、环保措施等各个阶段的设计工作。适用对象适用阶段1.2适用范围03实践经验总结国内外建筑废弃物再生工厂的设计和实践经验，提高标准的可操作性和实用性。01相关法规包括国家和地方有关建筑废弃物再生利用的法规、政策和技术标准。02技术发展结合国内外建筑废弃物再生利用技术的发展趋势和最新成果，确保标准的先进性和适用性。1.3编制依据确保工厂设计符合安全生产的要求，保障人员和设备的安全。安全原则采用环保技术和设备，减少生产过程中的环境污染和排放。环保原则优化工艺流程和设备布局，提高生产效率和经济效益。效率原则考虑资源节约和循环利用，推动建筑废弃物再生利用行业的可持续发展。可持续发展原则1.4设计原则022术语定义指在建筑过程中产生的废弃物料，包括废弃混凝土、砖瓦、石材、土壤等。分类建筑废弃物可分为可回收物、有害垃圾和其他垃圾，其中可回收物是再生工厂的主要处理对象。2.1建筑废弃物专门用于处理建筑废弃物的工厂，通过破碎、筛分、清洗、加工等工序，将建筑废弃物转化为可再利用的建筑材料或产品。定义再生工厂应具有高效、环保、节能等特点，确保资源利用最大化和环境影响最小化。特点2.2再生工厂经过再生工厂处理后的建筑废弃物，可作为混凝土、砂浆等建筑材料的骨料使用。根据粒径大小，再生骨料可分为粗骨料和细骨料，分别用于不同要求的建筑工程中。2.3再生骨料分类定义2.4再生建材定义利用再生骨料和其他辅助材料制成的建筑材料，如再生砖、再生砌块、再生板材等。应用范围再生建材可广泛应用于建筑工程中的墙体、地面、屋面等部位，具有良好的经济效益和环境效益。033基本规定建筑废弃物再生工厂设计应遵循资源化利用原则，通过破碎、筛分、洗净、再加工等工艺，将建筑废弃物转化为可再利用的建材原料或产品。资源化利用设计过程中应充分考虑环保因素，确保生产过程中的废弃物、粉尘、噪音等污染得到有效控制，符合国家及地方环保法规要求。环保优先工厂设计应确保生产过程中的安全性和可靠性，采取必要的安全防护措施，保障工作人员和周边居民的生命财产安全。安全可靠3.1设计原则建筑废弃物再生工厂应选址在地质条件稳定、承载力满足要求的场地，避免地震、滑坡等地质灾害对工厂造成影响。地质条件工厂应靠近交通干道或交通枢纽，便于建筑废弃物的运输和再生产品的外运。交通便捷选址时应考虑周边配套设施的完善程度，如供水、供电、排水等基础设施，以及生活配套设施的便利性。配套设施3.2选址要求建筑废弃物再生工厂应采用先进的生产工艺，确保产品质量和生产效率，降低能耗和排放。工艺先进设备可靠自动化水平所选设备应具有高效、节能、环保、安全可靠的特点，满足连续生产的要求，并易于维护和保养。提高工厂自动化水平，减少人工干预和操作强度，提高生产效率和产品质量稳定性。0302013.3工艺与设备要求工厂应采取有效的环保措施，包括粉尘收集与处理、噪音控制、废水处理等，确保生产过程中的污染排放符合国家标准。环保措施工厂应配备完善的安全设施，如消防系统、安全警示标识、应急救援设备等，确保工作人员和周边居民的安全。安全设施制定严格的操作规程和安全管理制度，对工作人员进行定期培训和考核，提高安全意识和操作技能。操作规范3.4环保与安全要求044总图运输工厂设计应符合国家现行有关标准、规范的规定，并满足建筑废弃物再生利用的要求。总图运输设计应根据工厂规模、生产工艺流程和地形条件等因素进行合理布局。工厂应设置必要的消防、安全、环保等设施，并符合相关标准的要求。4.1一般规定03总体规划应根据工厂规模和生产工艺流程等因素进行合理布局，并预留发展用地。01厂址选择应符合当地城乡规划、土地利用规划和环境保护等要求。02厂址应具备良好的交通、水电等基础设施条件，并便于原材料和产品的运输。4.2厂址选择与总体规划123总平面布置应满足生产工艺流程的要求，合理划分功能区域。主要生产车间、辅助生产车间和仓库等建筑物、构筑物的布置应符合生产工艺要求，并便于操作和维修。工厂内道路应畅通无阻，满足运输和消防等要求。4.3总平面布置竖向设计应根据地形条件和生产工艺要求等因素进行合理规划。建筑物、构筑物的室内外标高应满足生产工艺和运输等要求，并防止雨水倒灌。工厂内应设置必要的排水设施，防止积水影响生产和运输。4.4竖向设计管线综合布置应根据生产工艺流程和厂区规划等因素进行合理规划。各种管线应分类布置，避免相互干扰和影响。管线走向应短捷、顺直，减少交叉和转弯，降低能耗和损失。4.5管线综合布置厂区道路应根据生产工艺流程和运输量等因素进行合理规划。道路宽度、转弯半径等应符合相关标准的要求，并满足运输和消防等需要。道路路面材料应选用耐磨、耐压、防滑等性能良好的材料。4.6厂区道路厂区绿化应根据当地气候条件和环保要求进行合理规划。绿化植物应选用适应当地气候条件的树种和草种，并注意植物的多样性和季节性搭配。绿化布局应注重点、线、面结合，形成优美的厂区环境。4.7厂区绿化055建筑废弃物处置处置场所应具备相应的环保设施和安全生产条件，确保处置过程不对环境和人员健康造成危害。鼓励采用新技术、新工艺、新设备，提高建筑废弃物再生利用水平。建筑废弃物应进行分类收集、运输和处置，严禁混入生活垃圾和其他危险废物。5.1一般规定010203预处理包括对建筑废弃物的初步分类、破碎、减容等处理过程。应对建筑废弃物中的有害物质进行检测和评估，确保再生产品的安全性和环保性。预处理过程中产生的粉尘、噪音等污染物应采取有效措施进行控制和治理。5.2预处理分选分离是将建筑废弃物中的不同组分进行分离的过程，包括手工分选、机械分选等方法。分选分离应根据建筑废弃物的组分、性质和处理要求进行选择和组合。分选分离过程中应注意保护环境和资源，避免二次污染和资源浪费。5.3分选分离破碎与筛分应根据再生产品的要求和设备性能进行选择和调整。破碎与筛分过程中应注意控制粉尘、噪音等污染物的产生和排放。破碎与筛分是将建筑废弃物破碎成一定粒度的颗粒，并进行筛分分级的过程。5.4破碎与筛分骨料整形是对破碎后的建筑废弃物颗粒进行形状和尺寸的调整，以提高其使用性能。骨料整形可采用机械整形、化学整形等方法，具体应根据颗粒的性质和处理要求选择。骨料整形过程中应注意保护环境和资源，避免对环境和人员健康造成危害。5.5骨料整形

5.6泥水分离泥水分离是将建筑废弃物中的泥土和水进行分离的过程，可采用沉淀、过滤等方法。泥水分离应根据处理要求和设备性能进行选择和调整，确保分离效果和处理效率。泥水分离过程中产生的废水、废渣等污染物应采取有效措施进行治理和处置。回收物处置是对分选分离后得到的可回收物进行利用或处理的过程。可回收物包括金属、塑料、纸张等有价值的物质，应根据其性质和市场需求进行利用或销售。无法利用的可回收物应采取环保措施进行处置，避免对环境造成危害。5.7回收物处置再生材料储存是指将破碎、筛分、整形等处理后的建筑废弃物储存起来以备使用的过程。储存场所应具备干燥、通风、防潮等条件，确保再生材料的质量和性能不受影响。储存过程中应注意防火、防盗等安全措施，确保人员和财产安全。5.8再生材料储存01再生产品生产系统应具备高效、环保、节能等特点，确保产品质量和生产效益。02生产过程中应严格控制原材料的质量和投入比例，确保产品的稳定性和可靠性。03生产过程中产生的废水、废气、废渣等污染物应采取有效措施进行治理和处置。6.1一般规定6.2再生混凝土再生混凝土是指以建筑废弃物为主要原料制成的混凝土产品。再生混凝土应根据使用要求和设计强度等级进行配制和生产，确保其力学性能和耐久性满足要求。再生混凝土生产过程中应注意控制水灰比、搅拌时间等参数，确保产品质量和生产效率。6.3再生干混砂浆01再生干混砂浆是指以建筑废弃物为主要原料制成的干混砂浆产品。02再生干混砂浆应根据使用要求和设计配比进行配制和生产，确保其和易性、保水性和强度满足要求。03再生干混砂浆生产过程中应注意控制原材料的质量和投入比例，确保产品的稳定性和可靠性。再生建筑微粉是指以建筑废弃物为主要原料制成的微粉状产品。再生建筑微粉可作为混凝土掺合料或水泥混合材使用，提高混凝土的力学性能和耐久性。再生建筑微粉生产过程中应注意控制粉磨细度、活性指数等指标，确保产品质量和使用效果。6.4再生建筑微粉再生砖、砌块生产过程中应注意控制原材料的质量和投入比例，以及成型、养护等工艺参数，确保产品质量和生产效率。再生砖、砌块是指以建筑废弃物为主要原料制成的砖、砌块类产品。再生砖、砌块应根据使用要求和设计强度等级进行配制和生产，确保其抗压强度、抗折强度等力学性能满足要求。6.5再生砖、砌块道路用再生无机混合料是指以建筑废弃物为主要原料制成的用于道路基层或底基层的无机混合料产品。道路用再生无机混合料应根据使用要求和设计强度等级进行配制和生产，确保其承载能力和水稳定性满足要求。道路用再生无机混合料生产过程中应注意控制原材料的质量和投入6.6道路用再生无机混合料067信息化与自动化7.1一般规定工厂应建立信息化和自动化管理系统，以提高生产效率、降低能耗、减少人工干预和保障生产安全。信息化和自动化管理系统应覆盖生产、管理、监控等各个环节，实现数据共享和协同工作。工厂应根据实际需要，合理配置信息化和自动化设备，确保其稳定、可靠运行。7.2视频监控系统01视频监控系统应对工厂重要区域进行全覆盖，如生产线、原料堆场、成品仓库等。02监控系统应具备远程实时监控、录像回放、报警联动等功能，以便及时发现和处理异常情况。监控画面的清晰度和流畅性应满足实际需求，确保监控效果。03010203生产过程自动化应包括原料自动上料、生产设备自动运行、产品自动检测等环节。自动化系统应具备故障自诊断、自适应调整等功能，以提高生产效率和产品质量。工厂应定期对自动化设备进行维护和保养，确保其正常运行。7.3生产过程自动化运营管理系统应实现生产计划、调度、库存管理、质量管理等功能的集成和优化。系统应具备数据采集、分析和报表生成等功能，以便对生产过程进行实时监控和评估。工厂应确保运营管理系统数据的安全性和可靠性，防止数据泄露和损坏。0102037.4运营管理系统078辅助生产设施8.1控制室控制室的位置应便于观察主要生产流程，并有利于生产联系和管理工作。02控制室的建筑设计应满足工艺要求，并符合安全、卫生和使用功能等方面的规定。03控制室内应配置必要的控制设备和仪表，以及相应的通信和消防设施。018.2试验室030201试验室应满足建筑废弃物再生产品的检测需要，包括物理性能、化学成分等指标的检测。试验室应配备专业的试验设备和仪器，以及相应的试验人员和操作规程。试验室的环境条件应符合试验要求，包括温度、湿度、光照等方面的规定。压缩空气站应满足生产用气的需要，包括压缩空气的流量、压力和品质等方面的要求。压缩空气站应配置必要的压缩空气设备和辅助设施，如空压机、储气罐、干燥机等。压缩空气站的设计应符合安全、卫生和环保等方面的规定，包括设备布置、通风、降噪等方面的措施。8.3压缩空气站机电维修车间应满足工厂机电设备的日常维修和保养需要，包括机械、电气、液压等方面的维修工作。机电维修车间的设计应符合安全、卫生和环保等方面的规定，包括设备布置、通风、照明等方面的要求。机电维修车间应配备必要的维修设备和工具，以及相应的维修人员和操作规程。8.4机电维修车间地磅站应配置必要的计量设备和辅助设施，如电子地磅、打印机、显示屏等。地磅站的设计应符合准确、快速和便捷的原则，同时满足安全、卫生和环保等方面的规定。地磅站应满足工厂原材料、产品和废弃物的计量需要，包括进货、出货和库存等方面的计量工作。8.5地磅站089公用工程应符合当地城市规划要求，考虑工厂生产流程、设备布局和人员操作等因素，确保建筑功能完善、安全适用。建筑设计根据工厂所在地的地质条件、气候环境和生产要求，选择适当的结构形式和材料，确保建筑物具有足够的承载能力和稳定性。结构设计9.1建筑与结构应确保工厂生产所需的电力供应稳定可靠，考虑备用电源和应急照明等设施，以满足生产安全要求。根据工厂设备布局和生产流程，合理设计配电网络，确保电力分配均衡、线路损耗小，提高能源利用效率。供电系统配电系统9.2供配电系统给水系统应确保工厂生产和生活所需的用水量和水质要求，考虑节约用水和防止水污染等措施。排水系统根据工厂生产特点和环保要求，合理设计排水管道和处理设施，确保废水达标排放，避免对环境造成污染。9.3给水与排水根据工厂生产和生活所需的热负荷，选择适当的热源和供热方式，确保供热稳定可靠、经济合理。供热系统考虑采用余热回收、热工设备优化等节能措施，提高能源利用效率，降低生产成本。节能措施9.4供热利用建筑物的自然通风条件，合理设计进、排风口和通风道，确保室内空气流通畅通。对于无法自然通风或通风效果不佳的场所，应采用机械通风设备，确保室内空气质量符合卫生标准。9.5通风机械通风自然通风9.6空气调节空调系统根据工厂生产和生活所需的空气调节要求，选择适当的空调系统和设备，确保室内温度、湿度和空气洁净度符合要求。节能措施考虑采用高效节能的空调设备和运行方式，减少能源消耗和运营成本。同时，加强空调系统的维护和管理，确保其稳定可靠运行。0910节能工厂设计应优先考虑节能，采取有效措施降低能耗，提高能源利用效率。应根据工厂所在地的气候、环境等条件，合理利用自然资源，如太阳能、风能等。工厂建筑布局、朝向、间距等设计应有利于节能。01020310.1一般规定10.2生产工艺节能应选用节能型生产工艺和设备，降低生产过程中的能耗。对于生产过程中产生的余热、余压等，应进行合理回收和利用。应优化生产流程，减少物料和能源的浪费。工厂照明应采用高效节能灯具，并合理布置照明设备，避免浪费。应采取有效措施减少电气线路的损耗。电气设备应选用高效低耗产品，并合理配置电气设备容量。工厂应建立用电管理制度，加强用电设备的维护和管理，提高用电效率。10.3节电1011环境保护工厂应遵守国家和地方环境保护法律法规，确保废弃物再生处理过程符合环保要求。设计时应充分考虑环境保护设施与主体工程的同时设计、同时施工、同时投产使用的原则。工厂应建立环境保护管理体系，明确各部门职责，确保环保工作有效实施。11.1一般规定11.2大气污染防治010203工厂应对生产过程中产生的废气进行有效治理，确保废气排放符合国家或地方排放标准。对于易产生扬尘的物料，应采取封闭存储、加湿等措施，减少扬尘对大气的污染。工厂应定期对废气治理设施进行检查、维护和更新，确保其正常运行和治理效果。11.3噪声污染防治对于高噪声设备，应设置独立的隔声间或采取其他有效降噪措施。工厂应采取隔声、消声、减震等措施，降低噪声对周围环境和居民的影响。工厂应定期对噪声污染进行监测，确保噪声排放符合国家或地方排放标准。工厂应对生产过程中产生的废水进行有效治理，确保废水排放符合国家或地方排放标准。对于含有有毒有害物质的废水，应单独收集、处理，避免与其他废水混合。工厂应建立废水处理设施的运行、维护和更新制度，确保其正常运行和处理效果。11.4废水污染防治要点三工厂应建立环境保护监测体系，对废气、废水、噪声等污染物进行定期监测。0102监测数据应真实、准确、完整，并及时向相关部门报告。工厂应根据监测结果及时调整环保设施运行参数和处理工艺，确保污染物稳定达标排放。0311.5环境保护监测1112劳动安全与职业健康工厂应建立完善的劳动安全与职业健康管理制度，明确各级职责，确保安全生产。工厂应定期对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。工厂应配备齐全的安全设施和器材，确保其完好有效，并定期进行检查和维护。12.1一般规定工厂应建立完善的消防安全管理制度，制定消防应急预案，并定期进行演练。工厂应按照国家消防规范配置消防设施，如灭火器、消防栓、自动喷水灭火系统等，并确保其完好有效。工厂应定期对易燃易爆物品进行检查和管理，防止火灾事故的发生。01020312.2消防安全工厂应建立交通安全管理制度，对驾驶员进行安全教育和培训，提高交通安全意识。工厂应合理规划厂区内的交通路线和交通标志，确保车辆和人员安全通行。工厂应定期对运输车辆进行检查和维护，确保其安全性能良好。12.3交通安全工厂应确保生产设备的安全性能良好，定期进行检查和维护，防止设备故障导致安全事故。工厂应建立生产设备操作规程，对操作人员进行培训和考核，确保正确操作设备。工厂应建立危险源管理制度，对危险源进行辨识和评估，并采取相应的安全措施进行防范。12.4生产和设备安全12.5电气设备安全01工厂应确保电气设备的安全性能良好，符合国家电气安全规范。02工厂应建立电气设备管理制度，对电气设备进行定期检查和维护，防止电气故障导致安全事故。03工厂应对电气作业人员进行安全教育和培训，提高电气安全意识，确保正确操作电气设备。工厂应建立完善的职业健康管理制度，对职业病危害因素进行辨识和评估，并采取相应的防护措施。工厂应建立职业病防护设施和设备，如通风除尘设备、防噪声设施等，确保员工在良好的环境下工作。同时，工厂还应提供个人防护用品，如防尘口罩、防噪声耳塞等，确保员工身体健康。工厂应定期对员工进行职业健康检查，建立员工健康档案，及时发现和处理职业病问题。12.6职业健康12本标准用词说明建筑废弃物指在建筑施工、拆除和装修过程中产生的固体废弃物，包括废弃混凝土、砖瓦、石材、木材等。再生工厂指对建筑废弃物进行破碎、筛分、加工等处理，生产再生建筑材料的工厂。设计标准指在建筑废弃物再生工厂设计中应遵循的技术要求和规范。术语和定义在本标准中，应使用专业、准确的术语来描述相关概念和技术要求，避免使用模糊、不明确的词汇。严格遵循专业术语在同一标准中，对于同一概念或技术要求，应使用统一的词汇进行描述，避免出现不同的用词或表述方式。标准用词统一在描述相关概念和技术要求时，应使用准确、简洁的词汇，避免使用冗长、复杂的句子和表述方式。用词准确、简洁用词规范13引用标准名录该标准规定了建筑废弃物再生利用的