FZT 32019-2015 精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱

精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱2015-07-14发布2016-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布1FZ/T32019—2015精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱1范围本标准规定了精梳大麻与棉型再生纤维素纤维(粘纤、莫代尔、莱赛尔)混纺本色纱的产品分类、标本标准适用于鉴定环锭纺精梳大麻与棉型再生纤维素纤维混纺本色纱的品质。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2543.2纺织品纱线捻度的测定第2部分：退捻加捻法GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)GB/T4743—2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB9994纺织材料公定回潮率GB/T29862纺织品纤维含量的标识FZ/T10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装SN/T2467再生纤维素纤维与麻纤维混纺产品定量分析方法盐酸法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。麻粒neps由纤维扭结或聚集成的粒状疵点。4产品分类、标识4.1.1精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱产品以不同混纺比和线密度进行分类。4.1.2精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱的线密度以1000m纱在公定回潮率时的质量(g)表示，单位为特克斯(tex),按式(1)计算，结果修约至小数点后一位。式中：T——线密度，单位为特克斯(tex);……………24.1.3精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱百米质量的计算见附录A。4.2标识4.2.1精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱的原料、工艺和用途代号用英文字母表示，H——大麻、4.2.2精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱的混纺比例以公定质量比表示，以纤维含量递减顺序4.2.3精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱用代号标识时，精梳代号、混纺比例代号应标在线密度示例2:针织用精梳大麻与粘纤混纺本色纱线密度为16tex,含量为大麻30%,粘纤70%,应写为：R/JH70/305.1技术要求5.1.1精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱(大麻含量在50%以上)的技术要求见表1。5.1.2精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱(大麻含量在35%以上～50%)的技术要求见表2。5.1.3精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱(大麻含量在20%～35%)的技术要求见表3。5.1.4精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱的纤维含量允许偏差按GB/T29862规定执行。的试验方法进行试验，并按其试验结果评定精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱的品等。5.2.3精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱的品等由单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数、单纱断裂强度、线密度偏差率、条干均匀度变异系数、细节(一50%)、麻粒(+280%)、捻度变异系数8项指标中最低的一项品等评定。表1精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱(大麻含量在50%以上)的技术要求公称线密度品等单纱断裂强力变异系数%≤线密度变异系数单纱断裂强度cN/tex≥线密度偏差率%匀度变异系数麻粒个/km≤细节个/km≤捻度变异系数%≤14及以下优一合40003表1(续)公称线密度品等强力变异系数线密度变异系数单纱断裂强度cN/tex≥线密度偏差率%匀度变异系数麻粒个/km≤细节个/km≤捻度变异系数14以上～18优一合18以上～24优一合24以上～38优一合38以上优士3.5合表2精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱(大麻含量在35%以上～50%)的技术要求公称线密度品等单纱断裂强力变异系数%≤线密度变异系数%≤单纱断裂强度cN/tex≥线密度偏差率%条干均匀度变异系数%≤麻粒个/km≤细节个/km≤捻度变异系数%≤14及以下优一合14以上～18优士3.5一合18以上～24优一合24以上～38优士3.5一合4表2(续)公称线密度品等八单纱断裂八强力变异系数线密度变异系数单纱断裂强度≥线密度偏差率%匀度变异系数麻粒个/km≤细节个/km≤捻度变异系数38以上优士3.5一合表3精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱(大麻含量在20%～35%)的技术要求公称线密度品等单纱断裂强力变异系数%≤线密度变异系数%≤单纱断裂强度cN/tex≥线密度偏差率%条干均匀度变异系数%≤个/km≤细节个/km≤异系数14及以下优一合14以上～18优士3.5一合18以上～24优一合24以上～38优一合38以上优士3.5一合6.1试验条件各项试验应在各方法标准规定的试验条件下进行。6.2.1精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱应采用成品纱进行品等试验。56.2.2从同一品种、同一规格、同一批次中抽取30筒，每个筒的纱长度应满足全部试验要求。6.2.3各项试验用样品数量和试验次数的规定见表4。表4试验用样品数量和试验次数的规定检验项目单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数线密度变异系数、线密度偏差率条干均匀度变异系数麻粒细节捻度变异系数取样数量20筒30筒10筒10筒10筒20筒试验数量100次30次10次10次10次40次6.3.1线密度变异系数、线密度偏差率试验线密度变异系数、线密度偏差率试验按GB/T4743—2009执行，其中线密度变异系数采用程序1,线密度采用程序3。商业回潮率为混纺纱的公定回潮率，线密度变异系数按式(2)和式(3)计算，线密度偏差率按式(4)和式(5)计算，结果修约至小数点后一位。S——质量均方差；m;——每个试样的质量，单位为克(g);m—试样质量平均值，单位为克(g);CV——线密度变异系数，%。D——线密度偏差率，%;m₁——试样的烘后干燥质量，单位为克(g);m₀——试样的设计干燥质量，单位为克(g);T,——试样的设计线密度，单位为特克斯(tex);W——大麻和再生纤维素纤维混纺本色纱的公定回潮率，%。6.3.2单纱断裂强度和单纱断裂强力变异系数试验按GB/T3916规定执行。6.3.3条干均匀度变异系数及麻粒、细节试验按GB/T3292.1规定执行。 (2) (3) (4) (5)66.3.4捻度变异系数的试验按GB/T2543.2规定执行。7验收规则8.2运输应保证产品安全稳妥，不受损失。8.3仓储场所应具有良好的通风、排风条件，使空气保持流通，以确保产品品质不变质、不霉烂。加强9其他对本标准有特殊要求的，由供需双方另订协议。FZ/T32019—2015(规范性附录)精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱百米质量的计算A.1精梳大麻与再生纤维素纤维混纺本色纱的公定回潮率可按净干重混纺比例计算，见式(A.1);也可按公定质量混纺比例计算，见式(A.2);大麻和再生纤维素纤维的公定回潮率按GB9994执行，计算结果修约至小数点后一位。a)以净干重混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：b)以公定质量混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：………………(A.1)W——混纺纱的公定回潮率，%;W₁,Wg——大麻、再生纤维素纤维的公定回潮率，%;A,Ag——大麻、再生纤维素纤维的净干质量混纺百分比例，%;B,Bg——大麻、再生纤维素纤维的公定质量混纺百分比例，%。A.2100m纱在公定回潮率时的标准质量按式(A.3)计算，计算结果修约至小数点后三位。式中：mg——100m纱在公定回潮率的标准质量，单位为克(g);T,——纱的公称线密度，单位为特克斯(tex)。……………A.3100m纱的干燥质量按式(A.4)计算，计算结果修约至小数点后三位。式中：mo——100m纱的干燥质量，