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文档简介
代替FZ/T20012—1995纺纱油剂可洗涤性试验方法2015-07-14发布2016-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准是对FZ/T20012—1995《纺纱油剂可洗涤性试验方法》的修订,与FZ/T20012—1995相——封面增加了标准英文名称;——增加了规范性引用文件;——修改了原理;——将试剂列为单独章,并增加了安全警示内容; —将原标准中7.4所有内容放在试样准备一章并做了编辑性修改;·烘燥时间改为4h; 计算一章主要修改内容:·将原标准7.1.9放入计算一章,并修改了对计算结果差异的处理要求;·将原来计算试样的含油脂率改为分别计算试样洗前、洗后的含油脂率。1纺纱油剂可洗涤性试验方法本标准规定了纺纱油剂可洗涤性的试验方法。本标准适用于毛针织产品中油剂的可洗涤性,也适用于比较毛纺纺纱油剂的相对可洗涤性。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170数字修约规则与极限数值的表示和判定3术语和定义下列术语和定义适用本文件。可洗涤性scourability含油试样经洗涤后,油剂的可去除程度。用试样洗前含油脂率与洗后残留含油脂率之差占洗前含油脂率的百分比表示。4原理将洗涤前后的含油试样分别置于索氏萃取器中用乙醚进行萃取,随后使萃取剂蒸发,得到残留的油脂质量,从而分别计算洗涤前后试样油脂的干燥质量对试样干重的百分率,即含油脂率。然后,根据洗涤前后的含油脂率计算试样的可洗涤性。5试剂安全警示:使用本标准规定的溶剂,要仔细阅读物质安全资料表(MSDS),即化学品安全技术说明书或化学品安全数据说明书。5.1乙醚分析纯或化学纯。5.2洗涤剂磺化酰胺类阴离子型表面活性剂(209洗涤剂),有效成分:N-N-油酰甲基牛磺酸钠不低于19%,皂化物不高于2%。26.1洗涤试验仪应符合GB/T3921—2008的要求。6.2实验室用离心脱水机。6.3索式萃取器:容量不小于150mL、烧瓶容量不小于250mL。6.4恒温水浴锅。6.5烘箱能保持温度105℃±3℃。6.7分析天平:精确至0.0001g。6.8烧杯:容积为1000mL。6.10称量盒。7试样准备7.1毛针织产品试样取代表性试样3份,每份重10g,精确至0.01g,其中两份为试样,一份为备样。试样可以是纱或针织片。注:要测定某一纺纱油剂的可洗性或比较不同纺纱油剂的可洗涤性时需先将油剂施加到毛纱上,使毛纱含油为4%左右。称取线密度为(100×2)tex的本白毛纱线30g,精确至0.01g。将其放入索氏萃取器中用乙醚萃取10g左右油剂置于培养皿中,在105℃±3℃的烘箱中烘燥4h,并精确测定烘燥前后油剂的质在1000mL烧杯中配制油水比为1:5(质量比)的乳化液600mL,充分搅动使之乳化均匀。计算加油加水量时应考虑油剂原来的含水量。7.2.4.1将30g清洁毛纱(7.2.1)浸入油剂乳化液(7.2.3)中,使其全部浸没,放置1h,期间用玻璃棒翻动6次。7.2.4.3将纱放入实验室用离心脱水机中离心4min,将纱取出,使其自然晾干。7.2.4.4将施加油剂后的毛纱分为3份,每份10g,精确至0.01g。其中两份为试样,另一份备用。8试验步骤8.1试样洗前含油脂率试验8.1.1称量盒及烧瓶使用前应在105℃±3℃的恒温烘箱中烘至4h后,移入干燥器中冷却后记录质量,精确至0.0001g。8.1.2从7.1或7.2.4.4两份试样中分别取5g,精确至0.01g,并分别用定性滤纸包好(松紧适度)。8.1.4将两份包有定性滤纸的试样分别放入萃取器中,使试样低于虹吸管最高点以下。8.1.5通入冷却水,把已知质量的烧瓶和萃取器连接,从萃取器的上部倒入乙醚,使其浸没试样并超过8.1.6保持水浴加热温度,使烧瓶中乙醚微沸,保证每小时发生6~7次虹吸现象,共萃取2h。如需要可在操作中再加入乙醚。8.1.8将已挥发尽乙醚的试样放入已知质量的称量盒中,并和烧瓶一起放入105℃±3℃的恒温烘箱中烘至4h后,取出迅速放入干燥器内冷却、称重,精确至0.0001g。如需测定第三份试样,取7.1或8.2.1试液及洗涤条件见表1。试液用三级水配制。洗涤剂名称试液浓度/(g/L)温度/℃时间/min209洗涤剂8.2.2取7.1或7.2.4.4两份试样中的另5g,精确至0.01g,试样分别放在容器内,加入预热到所需温度的试液(见8.2.1),浴比为1:50。8.2.3将容器盖好,放入6.1的设备中,按表1中的洗涤条件进行洗涤。8.2.4取出试样,用三级水清洗两次,然后再用自来水清洗干净,挤去水分,将试样置于温度不超过8.2.5将两份洗后试样分别称取质量,精确至0.01g,并分别用定性滤纸包好(松紧适度),按8.1.3~8.1.8进行试样洗后含油脂率测定。如需测定第三份试样,取7.1或7.2.4.4中的备样,按上述步骤进行9计算9.1试样洗前的含油脂率按式(1)计算:FZ/T20012—2015a₁——试样洗前的含油脂率;m₁——洗前油脂的干燥质量,单位为克(g);m₂——洗前脱脂的试样干燥质量,单位为克(g)。试样的结果以两次试验的算术平均值表示,当两次试验结果的绝对差值与其算术平均之比大于25%时,应进行第三次试验,试验结果以三次试验的算术平均值表示。计算结果按GB/T8170规定修约至小数点后一位。9.2试样洗后的含油脂率按式(2)计算:a₂——试样洗后的含油脂率;mg——洗后油脂的干燥质量,单位为克(g);m₄——洗后脱脂的试样干燥质量,单位为克(g)。试样的结果以两次试验的算术平均值表示,当两次试验结果的绝对差值与其算术平均之比大于25%时,应进行第三次试验,试验结果以三次试验的算术平均值表示。计算结果按GB/T8170规定修约至小数点后一位。9.3试样的可洗涤性按式(3)计算:K——试样的可洗涤性;a₁——试样洗涤前的含油脂率,%;a
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