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文档简介
涤纶转移印花布Polyestertransferprintingfabric中华人民共和国工业和信息化部发布1涤纶转移印花布1范围本标准适用于以涤纶低弹丝、牵伸丝为主要原料,机织生产的涤纶转移印花布。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T406—2008棉本色布GB/T411棉印染布GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分:冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922—2013纺织品色牢度试验耐汗溃色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装3术语和定义GB/T411界定的以及下列术语和定义适用于本文件。2涤纶转移印花布polyestertransferprintingfabric以涤纶长丝为原料,机织生产的面料为底布,用转移印花纸等材料经压烫将花型转移至面料上,制成的织物。4分类涤纶转移印花布按品种、规格分类,产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。涤纶转移印花布加工系数按照附录A执行。5要求5.1要求内容涤纶转移印花布的要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括密度偏差率、单位面积散布性疵点两项。5.2分等规定5.2.2涤纶转移印花布的评等,内在质量按批评等,外观质量按匹(段)评等,以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹(段)布的品等。5.2.3在同一匹(段)布内,局部性疵点采用每百平方米允许评分的办法评定等级;散布性疵点按严重一项评等5.3内在质量5.3.1产品的安全性能应符合GB18401的规定。5.3.2内在质量评等规定按表1。表1内在质量评等规定考核项目优等品一等品二等品密度偏差率/%经纬向单位面积质量偏差率/%≥断裂强力*/N≥125g/m²以下经向纬向125g/m²及以上经向纬向125g/m²以下经向纬向9125g/m²及以上经向纬向3表1(续)考核项目优等品一等品二等品水洗尺寸变化率/%色牢度/级≥耐光b,d变色43干摩43湿摩3耐皂洗变色43沾色43耐汗溃变色43沾色43耐热压变色43沾色43·单位面积质量在80g/m²以下,断裂强力、撕破强力按协议要求执行。b耐光色牢度一等品浅色可降半级。“耐湿摩色牢度一等品深色可降半级。d深、浅色程度按照GB/T4841.3标准规定,颜色大于1/12染料染色标准深度为深色,颜色小于等于1/12染料染色标准深度为浅色。5.4外观质量5.4.1局部性疵点允许评分数的规定5.4.1.1每匹(段)布的局部性疵点允许评分数规定按表2。表2局部性疵点允许评分数规定单位为分每百平方米优等品一等品二等品5.4.1.2每匹布的局部性疵点允许总评分按式(1)计算。A=a×L×W/100 (1)A——每匹(段)布的局部性疵点允许总评分,单位为分;a——每百平方米允许评分数,单位为分每百平方米(分/100m²);5.4.1.3计算结果按GB/T8170修约至个位数。5.4.2局部性疵点评分规定5.4.2.1局部性疵点评分规定按表3。4表3局部性疵点评分规定疵点长度评分疵点在8.0cm及以下1分疵点在8.0cm以上至16.0cm及以下2分疵点在16.0cm以上至24.0cm及以下3分疵点在24.0cm以上4分注:布面疵点具体内容见GB/T406—2008附录B,疵点名称说明见GB/T406—2008附录C,4分。5.4.2.3距边2.0cm以上的所有破洞(断纱3根及以上,或者经纬各断1根且明显的)不论大小,均评4分;距边2.0cm及以内的破损性疵点评2分。5.4.3局部性疵点评分说明5.4.3.1疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。重叠疵点,按评分数最大的评定。5.4.3.2除破损和边疵外,距边1.0cm及以内的其他疵点不评分。5.4.3.4印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定。5.4.4散布性疵点允许程度规定散布性疵点允许程度规定按表4。表4散布性疵点允许程度规定疵点名称和类别优等品一等品二等品幅宽偏差/cm幅宽140cm及以下原样同类布样443参考样443左中右4前后44花斜、纬斜条格斜花斜、纬斜花纹不符、颜色不匀符合要求符合要求符合要求条花不影响外观不影响外观影响外观深浅细点不影响外观不影响外观影响外观注1:歪斜以花斜、纬斜或条格斜中严重的一项考核。注2:花纹不符、颜色不匀按用户确认样为准。注3:印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定。55.4.5优等品疵点说明优等品不允许有下列疵点:——单独一处评4分的局部性疵点;——破损性疵点。5.4.6一等品破损性疵点说明一等品不允许有破损性疵点。5.5假开剪和拼件的规定5.5.1在优等品中不允许假开剪。5.5.2假开剪的疵点应是评为4分的疵点或评为3分的严重疵点,假开剪后各段布都应是一等品。5.5.3凡用户允许假开剪或拼件的,可实行假开剪和拼件。距布端5m以内及长度在30m以下不允许假开剪,最低拼件长度不低于10m;假开剪按60m不允许超过2处,长度每增加30m,假开剪可相应增加1处。5.5.4假开剪和拼件率合计不允许超过20%,其中拼件率不得超过10%。5.5.5假开剪布应作明显标记,附假开剪段长记录单。6试验和检验方法6.1试验方法6.1.1密度检验方法按GB/T4668执行,经纬向密度偏差率按式(2)计算,结果按GB/T8170修约至小数点后一位。式中:exw——经纬向密度偏差率,%;D₁——涤纶转移印花布实测(经、纬纱)密度,单位为根每十厘米(根/10cm);Dw——涤纶转移印花布标准(经、纬纱)密度,单位为根每十厘米(根/10cm)。6.1.2单位面积质量偏差率试验方法按GB/T4669执行,单位面积质量偏差率按式(3)计算,结果按GB/T8170修约至小数点后一位。式中:G——单位面积质量偏差率,%;m₁——涤纶转移印花布单位面积质量实测值,单位为克每平方米(g/m²);m——涤纶转移印花布单位面积质量标称值,单位为克每平方米(g/m²)。6.1.3断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。6.1.4撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行。6.1.5水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629—2001(采用洗涤程序4A,干燥程序E)和6.1.6耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。6.1.7耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921—2008中采用C(3)单纤维贴衬执行。66.1.8耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922—2013中单纤维贴衬执行。6.1.9耐热压色牢度试验方法按GB/T6152—1997潮压法,温度为150℃±2℃执行。6.1.10耐光色牢度试验方法按GB/T8427—2008中方法3执行,选用1~4级蓝色羊毛标样与试样一起曝晒,以4级蓝色羊毛标样晒至4级灰卡,试验结果用曝晒后的试样对照曝晒后的蓝色羊毛标样相应级别评定。6.1.11幅宽检验方法按GB/T4666执行。6.2外观质量检验条件和方法6.2.1采用灯光检验时,以40W加罩青光日光灯管3根~4根,照度不低于750lx,光源与布面距离为6.2.2验布机验布板角度为45°,布行速度最高为40m/min。布匹的评等检验,按验布机上作出的疵6.2.3布匹的复验、验收应将布平摊在验布台上,按纬向逐幅展开检验,检验人员的视线应正视布面,眼睛与布面的距离为55.0cm~60.0cm。6.2.4规定检验布的正面(盖梢印的一面为反面)。斜纹织物:纱织物以左斜“个”为正面;线织物以右检验规则按FZ/T10005执行。8标志和包装标志和包装按FZ/T10010执行,内包装的标志按GB5296.4执行。特殊品种及用户对产品有特殊要求的,由供需双方另订协议。(规范性附录)涤纶转移印花布加工系数A.1幅宽、密度的加工系数加工系数按表A.1。表A.1加工系数产品类别幅宽加工系数(b)密度加工系数(c)经向纬向平纹斜纹缎纹A.2计算方法A.2.1标准幅
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