FZT 14011-2016 纯棉真蜡防印花布

中华人民共和国纺织行业标准纯棉真蜡防印花布中华人民共和国工业和信息化部发布I 1纯棉真蜡防印花布GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4669纺织品机织物单位长度2纯棉真蜡防印花布waxresistprintedcottonfabric经、纬向均使用纯棉纱线织造，使用“蜡”做防染剂印制的花布。在印制过程中产生的布面疵点，包括折子印、对花不准、蜡防不准、蜡花模糊不匀、花纹不符、拖浆、渗透差non-perfectpenetration布面的反面花色比正面色浅或他花。染色时，由于机械搅拌书，蜡花开裂，染液顺着裂纹渗透，留下人工难以描绘的自然裂痕。在加工过程中产生的布边疵点，包括无边、色内白边、荷川边、化边、进宽窄地字看清、边脏等。纯棉真蜡防印花布按品种、规格分类，各类产品的品种和规格根据客产合同或用户需要确定。纯棉真蜡防印花布的加工系数按照附录A执行纯棉真蜡防印花布的要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括密度偏差率、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、单位面积质量偏差率、色牢度和安全性能土项；外观质量包括局部性疵点和散布性疵点两项。5.2分等规定5.2.1纯棉真蜡防印花布的品等分为一等品、等品，低于二等品的为等外品。5.2.2纯棉真蜡防印花布的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹(段)评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹(段)布的品等。5.2.3纯棉真蜡防印花布的外观质量，应根据对总体效果的影响程度评定。总体效果包括：符合原样精神，主花、主色的对花精度及印刷效果，蜡纹多少、颜色深浅、均匀程度、沾底情况等。5.3内在质量5.3.1产品的安全性能应符合GB18401的规定。5.3.2内在质量评等规定按表1。3表1内在质量评等规定考核项目一等品二等品经向纬向经向纬向130g/m²~150g/m²经向纬同100gm²~130经向纬向经、纬向色牢度/级4338湿2变3b深、中、浅色程度按照GB/T250标准，5级为深色，2级及以下为浅色，介于两者之间色为中色5.4外观质量5.4.1局部性疵点允许评分数的规定5.4.1.1每匹(段)布的局部性疵点允许评分数规定按表2。表2局部性疵点允许评分数规定一等品二等品5.4.1.2每匹布的局部性疵点允许总评分按式(1)。 (1)A——每匹(段)布的局部性疵点允许总评分，单位为分；a——每百平方米允许评分数，单位为分每百平方米(分/100m²);45.4.2.3难以数清、不易量计的分散斑渍，根据其分散的最大长度和宽度，按照表4分别量计、累计一等品二等品破损破洞深入0.5cm及以内允许允许内白边允许允许边宽窄允许允许允许印疵折子印允许其他疵点明显色斑、污渍1分2分3分注：布面疵点具体内容见GB/T406—2008附录B,疵点名称说明见GB/T406—2008附录C。5散布性疵点允许程度规定按表5。一等品二等品同类布样33433棉结杂质、深浅细点注1:歪斜以条格、花斜或纬斜中严重的一项考核。注3:印花布的布面疵点根据对总体效果的影6.1.1密度检验方法按GB/T4668执行，密度偏差率按式(2)计算，按GB/T8 (2)6.1.2断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。6.1.3撕破强力试验方法按GB/T3917.16.1.4水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/6.1.5单位面积质量的测定按GB/T4669执行，单位面积质量偏差率按式(3),按GB/T8170修约至6G单位面积质量偏差率，%;m印花布单位面积质量标称值参见附录B,单位为克每平方米(g/m²)。6.1.6耐光色牢度试验方法按GB/T8427—2008中方法3执行，选用1至4级蓝色羊毛标样与试样一6.2.1采用灯光检验时，以40W加罩青光日光灯管3根～4根，照度不低于7501x,光源与布面距离为