《有色金属工程设备基础技术规范+GB+51084-2015》详细解读

《有色金属工程设备基础技术规范GB51084-2015》详细解读目录contents1总则2术语和符号3基本规定4隔振设计5破碎机、磨机基础6提升、选别设备基础7往复式机器基础目录contents8旋转式机器基础9加工类设备基础10储罐设备基础11施工、安装、测试与防护附录A简谐荷载作用下基础的振动计算附录B部分机器的动力荷载计算附录C基础质量与机器质量比附录D常用隔振器的动力性能参数计算目录contents附录E地脚螺栓本规范用词说明引用标准名录制订说明011总则确保有色金属工程设备的安全性、稳定性和可靠性。统一有色金属工程设备的设计、制造、安装、调试、运行和维护标准。促进有色金属行业的可持续发展，提高资源利用效率。1.1规范目的和意义本规范适用于有色金属矿山的采矿、选矿、冶炼等设备。适用于有色金属加工企业的熔炼、铸造、轧制、挤压等设备。适用于有色金属材料及制品的生产和检测设备。1.2适用范围01021.3规范性引用文件引用有色金属材料性能、试验方法等相关的标准和规范。引用国内外有色金属工程设备相关的技术标准、规范和法规。1.4术语和定义对有色金属工程设备中常用的术语进行定义和解释。对有色金属材料的分类、性能等进行说明。022术语和符号03基础技术规范指针对有色金属工程设备的设计、制造、安装、调试、使用、维护等环节所制定的基本技术要求和标准。01有色金属指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。02工程设备指在有色金属生产过程中所使用的各类机械设备、电气设备、自动化控制设备等。2.1术语在有色金属工程设备技术领域，常用的符号包括各类金属元素的化学符号、机械设备的图形符号、电气设备的文字符号等。这些符号具有简洁、明了、易懂的特点，方便工程技术人员进行交流和沟通。例如，铜的化学符号为Cu，铝的化学符号为Al，机械设备的图形符号可以表示设备的结构、工作原理和传动方式等，电气设备的文字符号可以表示电气元件的名称、型号和规格等。2.2符号033基本规定确保工程设备在基础设计上的安全可靠性，满足生产工艺和使用要求。安全可靠在保障安全的前提下，力求降低基础工程造价，提高经济效益。经济合理采用成熟、先进的基础技术和构造方法，提高基础工程的质量和效率。技术先进基础设计应考虑到施工的可行性和方便性，降低施工难度和成本。便于施工3.1设计原则根据地质勘察报告确定地基承载力，确保基础稳定性。地基承载力计算预测地基在荷载作用下的变形量，为基础设计提供依据。地基变形计算根据设备荷载、基础形式和地质条件，计算基础内力，确保基础安全性。基础内力计算对基础进行稳定性验算，防止基础失稳或破坏。稳定性验算3.2地基和基础的计算规定天然地基动力参数包括天然地基的固有频率、阻尼比等动力特征参数。动力机器基础设计参数根据动力机器的特性，确定基础设计的动力参数。处理后地基动力参数对经过处理的地基，需重新评估其动力特征参数。地震作用下的地基动力参数考虑地震作用对地基动力特征参数的影响。3.3地基动力特征参数基础埋深基础尺寸钢筋配置混凝土强度等级3.4构造要求01020304根据地质条件、设备荷载和基础类型，确定合理的基础埋深。根据设备尺寸、荷载大小和地质条件，设计合理的基础尺寸。根据基础受力情况，合理配置钢筋，确保基础承载力和稳定性。选择适当的混凝土强度等级，满足基础承载力和耐久性要求。044隔振设计03隔振设计应满足设备正常运行时的振动控制要求，并考虑异常情况下设备的振动安全性。01隔振设计应根据设备类型、工作环境和振动要求等因素进行综合考虑。02隔振设计应遵循安全、可靠、经济、合理的原则。4.1一般规定隔振体系的设计参数包括隔振效率、固有频率、阻尼比等。隔振效率应根据设备振动特性和隔振要求确定，一般应达到80%以上。固有频率应根据设备质量、刚度和阻尼等因素进行计算，并应避免与设备工作频率产生共振。阻尼比应根据隔振材料和阻尼器的性能确定，一般应控制在0.05-0.2之间。010203044.2隔振体系的设计参数01020304隔振计算应包括设备振动分析、隔振体系参数确定和隔振效果评估等内容。设备振动分析应考虑设备类型、工作条件、振动源等因素，确定设备振动特性和振动传递路径。隔振体系参数确定应根据设备振动特性和隔振要求，选择合适的隔振材料、隔振器和阻尼器，并计算隔振体系的固有频率、阻尼比等参数。隔振效果评估应根据隔振前后的振动测试结果进行对比分析，评估隔振效果是否满足设计要求。4.3隔振计算隔振材料应具有良好的隔振性能和耐久性，常用的隔振材料包括橡胶、金属弹簧、气垫等。阻尼器应具有良好的阻尼性能和稳定性，常用的阻尼器包括液体阻尼器、粘滞阻尼器、摩擦阻尼器等。隔振器应具有稳定的隔振性能和较大的承载能力，常用的隔振器包括金属弹簧隔振器、橡胶隔振器、气垫隔振器等。在选择隔振材料、隔振器和阻尼器时，应考虑其性能、价格、可靠性、维护性等因素，并进行综合比较。4.4隔振材料、隔振器与阻尼器055破碎机、磨机基础破碎机安装基础要求01破碎机应安装在坚实、平整的基础上，以保证其稳定性和破碎效率。基础应具有足够的承载能力和抗震性能，以满足破碎机在工作时的振动和冲击要求。破碎机基础结构设计02破碎机基础结构设计应符合相关标准和规范，包括基础的尺寸、形状、深度、配筋等。设计时需考虑破碎机的重量、工作载荷、振动频率等因素，确保基础的稳固性和可靠性。破碎机基础施工要求03破碎机基础施工应符合相关施工规范，包括基础的开挖、浇筑、养护等。施工过程中应注意基础的平整度、垂直度、水平度等要求，确保破碎机安装后的精度和稳定性。5.1破碎机基础磨机安装基础要求磨机应安装在坚实、平整的基础上，以保证其稳定性和研磨效率。基础应具有足够的承载能力和抗震性能，以满足磨机在工作时的振动和冲击要求。磨机基础结构设计磨机基础结构设计应符合相关标准和规范，包括基础的尺寸、形状、深度、配筋等。设计时需考虑磨机的重量、工作载荷、振动频率等因素，确保基础的稳固性和可靠性。与破碎机基础相似，但还需考虑磨机的特殊要求和特点。磨机基础施工要求磨机基础施工应符合相关施工规范，包括基础的开挖、浇筑、养护等。施工过程中应注意基础的平整度、垂直度、水平度等要求，确保磨机安装后的精度和稳定性。同时，还需注意磨机基础的耐磨性和耐腐蚀性要求。5.2磨机基础010203滚筒类机器基础要求除了破碎机和磨机外，其他滚筒类机器（如滚筒筛、滚筒干燥机等）也需要安装在坚实、平整的基础上。基础应具有足够的承载能力和稳定性，以满足机器在工作时的要求。滚筒类机器基础结构设计滚筒类机器基础结构设计需考虑机器的重量、工作载荷、振动频率等因素。设计时应注意基础的尺寸、形状、深度等要求，确保基础的稳固性和可靠性。同时，还需根据具体机器的特点和要求进行针对性设计。滚筒类机器基础施工要求滚筒类机器基础施工应符合相关施工规范，包括基础的开挖、浇筑、养护等。施工过程中应注意基础的平整度、垂直度、水平度等要求，确保机器安装后的精度和稳定性。同时，还需注意基础的耐磨性和耐腐蚀性要求，以延长机器的使用寿命。5.3其他滚筒类机器基础066提升、选别设备基础提升机基础应满足设备稳定性、振动控制和地基承载力等要求，确保设备安全、高效运行。基础设计要求基础混凝土浇筑应连续进行，避免出现施工缝。浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。混凝土浇筑与养护提升机基础中应预埋地脚螺栓、钢板等连接件，以便与设备底座连接。预埋件的位置、标高和垂直度应符合设计要求。预埋件与地脚螺栓基础施工完成后，应按照相关规范进行验收，检查基础的尺寸、平整度、标高和强度等指标是否符合设计要求。基础验收标准6.1提升机基础6.2摇床基础基础结构形式摇床基础通常采用钢筋混凝土结构，以满足设备对稳定性和承载力的要求。隔振与减振设计考虑到摇床在运行过程中可能产生的振动，基础应采取隔振和减振措施，如设置橡胶隔振垫、阻尼器等。设备安装与调试在基础施工完成后，应按照设备安装要求进行摇床的安装与调试，确保设备与基础的连接牢固、稳定。基础维护与检修定期对摇床基础进行检查和维护，及时发现并处理基础裂缝、沉降等问题，确保设备长期稳定运行。破碎机基础破碎机基础应满足设备对承载力和稳定性的要求，同时考虑隔振和减振措施，以降低设备振动对基础的影响。浮选机基础浮选机基础应满足设备对稳定性和承载力的要求，同时考虑设备的防腐和防锈措施，以延长设备使用寿命。磁选机基础磁选机基础应具有足够的稳定性和承载力，以确保设备在磁场作用下能够正常工作。同时，基础还应考虑设备的防磁屏蔽措施，以避免磁场对周围环境和设备的影响。球磨机基础球磨机基础应具有足够的强度和刚度，以承受设备运行时产生的巨大冲击力和振动力。6.3其他机器基础077往复式机器基础基础设计要求基础结构形式基础尺寸和位置基础施工要求7.1活塞式压缩机基础活塞式压缩机基础应具有足够的强度、稳定性和耐久性，以承受机器的重量、振动和动力作用。基础的尺寸和位置应满足机器安装和运行的要求，同时考虑检修和维护的方便性。通常采用钢筋混凝土基础，其结构形式应根据机器类型、安装方式和地质条件等因素确定。基础施工应符合相关标准和规范，确保施工质量满足设计要求。基础设计要求隔膜泵基础应具有足够的承载能力和稳定性，以承受泵的重量、压力和振动等作用。基础结构形式隔膜泵基础通常采用钢筋混凝土结构，其结构形式应根据泵的类型、安装方式和地质条件等因素确定。基础尺寸和位置基础的尺寸和位置应满足泵的安装和运行要求，同时考虑管道连接和检修的方便性。基础施工要求基础施工应符合相关标准和规范，特别注意基础的平整度和水平度要求，以确保泵的安装精度和运行稳定性。在施工过程中，还应对基础的强度和稳定性进行监测和检查，确保施工质量满足设计要求。7.2隔膜泵基础088旋转式机器基础基础应具有足够的刚度和强度，以承受机器的重量、运转时产生的力和振动。基础的尺寸和形状应根据机器的类型、尺寸和重量等因素确定。旋转式机器基础设计应满足机器的运转要求，确保稳定性和减小振动。8.1一般规定低转速电动机基础应考虑电动机的运转特点和振动要求。基础应采用钢筋混凝土结构，确保足够的刚度和强度。基础底部应设置隔振沟或隔振器，以减小振动对周围环境的影响。8.2低转速电动机基础汽轮发电机组基础应满足汽轮机和发电机的运转要求，确保稳定性和减小振动。基础应采用大块式或框架式结构，具有足够的刚度和强度。基础底部应设置隔振器或减震器，以减小振动对机器和周围环境的影响。8.3汽轮发电机组基础123透平压缩机组基础应考虑压缩机的运转特点和振动要求。基础应采用钢筋混凝土结构或钢结构，确保足够的刚度和强度。基础应设置隔振沟或隔振器，以减小振动对机器和周围环境的影响。8.4透平压缩机组基础0102048.5构造要求基础的混凝土强度等级不应低于C30。基础的钢筋应采用HRB400或HRB335等高强度钢筋。基础的尺寸和形状应符合设计要求，且表面应平整、无裂缝、无蜂窝等缺陷。基础与机器之间应采用地脚螺栓或锚板连接，确保连接牢固可靠。03099加工类设备基础加工类设备基础设计应遵循安全、适用、经济的原则，满足设备正常运行和维修的要求。设备基础应具有足够的强度、刚度和稳定性，以承受设备及其附件的重量、运行时的动荷载和可能出现的其他荷载。设备基础的设计应考虑地质条件、环境条件、施工条件等因素的影响，因地制宜地采取合理的设计方案。9.1一般规定010203设备基础的布置应根据工艺流程、设备尺寸、操作维修要求等因素确定，同时考虑与周围建筑、设施的协调。基础形式应根据设备类型、荷载特点、地质条件等因素选择，可采用独立基础、条形基础、筏形基础等形式。对于重型设备或高精度设备，宜采用桩基础或复合地基等增强基础承载力的措施。9.2基础布置及形式

9.3荷载及其组合设备基础的荷载包括永久荷载（如设备重量、基础自重等）和可变荷载（如操作荷载、风荷载、地震作用等）。荷载组合应根据设备使用情况和设计要求确定，考虑最不利情况下的荷载组合效应。对于重型设备或高精度设备，应考虑动荷载对基础的影响，采取相应的减振、隔振措施。地基和基础计算应符合国家现行有关标准的规定，采用可靠的计算方法和程序。计算时应考虑地基承载力、变形、稳定性等因素，确保基础的安全性和稳定性。对于复杂地质条件或特殊荷载情况，应进行专项计算和分析，确保基础的可靠性。9.4地基和基础的计算规定设备基础的构造应符合国家现行有关标准的规定，满足设备正常运行和维修的要求。基础应设置必要的排水设施，防止积水对基础的影响。基础顶面应平整，标高准确，便于设备安装和调整。对于重型设备或高精度设备，应采取相应的防振、隔振措施，确保设备的正常运行。9.5构造要求设备基础应进行沉降观测，以监测基础的变形情况。观测周期应根据设备使用情况和设计要求确定，确保观测数据的准确性和及时性。9.6沉降观测沉降观测点的设置应合理，能全面反映基础的变形情况。对于沉降超标的情况，应及时采取措施进行处理，确保基础的安全性和稳定性。1010储罐设备基础储罐基础应满足储罐的安全、稳定和运行要求，确保储罐在各种工况下的稳定性。基础设计应考虑地质条件、环境因素、荷载特性等因素，采用合理的基础形式和结构。储罐基础应具有良好的承载能力和变形协调能力，以减小基础沉降和不均匀沉降对储罐的影响。10.1储罐设备基础设计要求基础材料应符合国家相关标准和规范的要求，具有足够的强度和稳定性。对于大型储罐，宜采用钢筋混凝土基础或钢结构基础，以满足承载力和稳定性要求。基础材料的选择还应考虑耐腐蚀、耐磨损等性能要求，以适应储罐内介质的特性。10.2储罐设备基础材料选择01储罐基础施工前应进行详细的地质勘察和设计计算，确保基础的稳定性和安全性。02施工过程中应严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保基础的质量和精度。03施工完成后应进行基础验收和质量检测，确保基础符合设计要求和相关标准规范的规定。10.3储罐设备基础施工要求对于基础沉降、裂缝等常见问题，应采取有效的措施进行修复和加固。储罐基础的维护和检修应符合相关标准和规范的要求，确保储罐的安全、稳定和运行。定期对储罐基础进行检查和维护，及时发现和处理基础存在的问题和隐患。10.4储罐设备基础维护与检修1111施工、安装、测试与防护施工前准备包括设备基础检查、施工材料准备、施工人员组织等。施工过程控制确保施工过程符合设计要求，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎、模板支设等。施工后验收对施工完成后的设备基础进行质量检查，确保其满足设计要求和使用功能。11.1施工安装前准备包括设备开箱检查、安装场地准备、安装工具与材料准备等。安装过程控制确保设备安装过程符合相关规范，包括设备就位、找平、固定等。安装后验收对安装完成的设备进行质量检查，确保其安装正确、稳定、可靠。11.2安装包括测试方案制定、测试仪器准备、测试人员组织等。测试前准备对设备进行各项性能测试，确保其性能符合设计要求和使用功能。测试过程控制对测试结果进行分析和处理，提出改进意见和建议。测试后处理11.3测试防护设施设置根据设备特点和使用环境，设置相应的防护设施，如防尘罩、防水罩等。防护措施实施定期对设备进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态。防护效果评估对防护设施的效果进行评估，提出改进意见和建议。11.4防护12附录A简谐荷载作用下基础的振动计算通过振动计算，可以评估基础的稳定性和安全性。简谐荷载作用下，基础会产生周期性振动。振动计算需考虑荷载大小、频率和基础的自振特性。振动计算的基本原理利用有限元、边界元等数值方法模拟基础的振动响应。数值模拟方法解析方法实验方法通过简化模型，采用解析公式计算基础的振动响应。通过现场试验或实验室模型试验，测量基础的振动响应。030201振动计算的方法荷载大小简谐荷载的幅值，直接影响基础的振动幅度。荷载频率简谐荷载的频率，与基础的自振频率接近时可能产生共振。基础自振特性包括基础的自振频率、阻尼比等，与基础的形状、尺寸、材料等有关。振动计算中的关键参数评估基础的稳定性根据振动计算结果，评估基础在简谐荷载作用下的稳定性。指导工程设计根据振动计算结果，优化工程设计，提高基础的抗振性能。为设备选型提供依据根据振动计算结果，为有色金属工程设备的选型提供依据。振动计算结果的评估与应用13附录B部分机器的动力荷载计算应考虑机器运转时产生的周期性或非周期性动力效应。根据机器类型和工作原理，选择适当的动力系数进行计算。动力荷载应包括机器自重、工作荷载以及由动力效应产生的附加荷载。动力荷载计算的一般规定惯性力计算根据机器运动部件的质量和加速度，计算产生的惯性力。冲击力计算对于冲击式机器，根据其工作原理和冲击能量，计算产生的冲击力。振动力计算对于振动式机器，根据其振动频率和振幅，计算产生的振动力。动力荷载的计算方法动力荷载应与静荷载进行组合，考虑机器在不同工作状态下的荷载效应。根据机器的重要性和使用要求，确定动力荷载的分项系数。动力荷载的组合与分项系数某型号振动筛的动力荷载计算，包括惯性力、冲击力和振动力的计算过程及结果。实例一某型号破碎机的动力荷载计算，考虑机器运转时的周期性动力效应和附加荷载。实例二某型号离心机的动力荷载计算，根据其工作原理和运动部件的质量、加速度等参数进行计算。实例三动力荷载计算实例14附录C基础质量与机器质量比基础质量与机器质量比是指基础的质量与机器设备的质量之比。该比值反映了基础的相对重要性，对于保证机器设备的稳定运行具有重要意义。定义与意义设计要求在设计阶段，应根据机器设备的类型、规格和使用条件等因素，合理确定基础质量与机器质量比。比值不宜过大，以免造成浪费；也不宜过小，以免影响基础的稳定性和承载能力。在施工过程中，应严格控制基础的施工质量，确保其达到设计要求。施工完成后，应进行基础质量检测，包括基础的尺寸、平整度、强度等指标，以确保基础质量符合设计要求。施工质量控制VS在机器设备运行过程中，应定期对基础进行检查和维护，确保其稳定性。如发现基础出现损坏或沉降等问题，应及时进行修复和加固，以保证机器设备的正常运行。基础维护与修复15附录D常用隔振器的动力性能参数计算动力性能参数定义隔振器的动力性能参数主要包括刚度、阻尼和固有频率等，这些参数决定了隔振器的隔振效果和使用范围。参数计算的重要性准确计算隔振器的动力性能参数对于设计和选择适合的隔振器至关重要，能够确保设备在运行过程中达到预期的隔振效果。隔振器动力性能参数概述刚度计算刚度定义及计算公式刚度是指隔振器在单位变形量下所产生的恢复力，计算公式一般为F=kx，其中F为恢复力，k为刚度系数，x为变形量。影响因素分析隔振器的刚度受到材料、结构、制造工艺等多种因素的影响，因此在计算时需要考虑这些因素的综合作用。阻尼是指隔振器在振动过程中消耗能量的能力，计算公式一般为ζ=C/Cc，其中ζ为阻尼比，C为实际阻尼系数，Cc为临界阻尼系数。阻尼的大小直接影响隔振器的隔振效果，阻尼过大或过小都会导致隔振效果降低，因此需要合理选择阻尼值。阻尼计算阻尼对隔振效果的影响阻尼定义及计算公式固有频率定义及计算公式固有频率是指隔振器在无外力作用下自然振动的频率，计算公式一般为f0=1/(2π)√(k/m)，其中f0为固有频率，k为刚度系数，m为质量。固有频率与隔振效果的关系固有频率与隔振效果密切相关，当设备激振频率接近隔振器固有频率时，隔振效果会显著降低，甚至产生共振现象，因此需要避免这种情况的发生。固有频率计算16附录E地脚螺栓根据地脚螺栓的受力情况、设备重量、振动频率等因素，选择合适规格和材质的地脚螺栓。确保地脚螺栓垂直安装，螺栓底部与预留孔底部应留有适当间隙，以便于灌浆和固定。选用标准安装要求地脚螺栓的选用与安装根据地脚螺栓的规格和材质，确定合适的紧固力矩，确保螺栓受力均匀且不发生松动。紧固力矩采用双螺母、弹簧垫圈等防松措施，确保地脚螺栓在设备运行过程中始终保持紧固状态。防松措施地脚螺栓的紧固与防松定期检查定期对地脚螺栓进行检查，确保其紧固状态良好，无松动、断裂等现象。维护保养对地脚螺栓进行定期润滑、防锈等维护保养工作，延长其使用寿命。地脚螺栓的检查与维护地脚螺栓的更换与修复更换标准当地脚螺栓出现严重磨损、腐蚀、断裂等现象时，应及时进行更换。修复方法对于轻微磨损或腐蚀的地脚螺栓，可采用修复方法进行修复，如打磨、喷涂防锈漆等。17本规范用词说明指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金。有色金属指用于有色金属工程建设中的各种机械设备和装置。工程设备指对有色金属工程设备的设计、制造、安装、调试、验收等方面所制定的基本技术要求和标准。基础技术规范术语和定义准确性本规范用词准确，表述清晰，避