单元五　压力容器安全技术　项目六　工业锅炉安全技术 三、锅炉运行的安全管理

化工安全单元五压力容器安全技术项目六工业锅炉安全技术锅炉是使燃烧产生的热能把水加热或变成水蒸气的热力设备，尽管锅炉的种类繁多，结构各异，但都是由“锅”和“炉”以及为保证“锅”和“炉”正常运行所必需的附件、仪表及附属设备等三大类（部分）组成。三、锅炉运行的安全管理项目六工业锅护安全技术1、锅炉启动的安全要点由于锅炉是一个复杂的装置，包含着一系列部件、辅机，锅炉的正常运行包含着燃烧、传热、工质流动等过程，因而启动一台锅炉要进行多项操作，要用较长的时间、各个环节协同动作，逐步达到正常工作状态。据统计，锅炉事故约有半数是在启动过程中发生的。因而对锅炉启动必须进行认真的准备。（1）全面检查锅炉启动之前一定要进行全面检查，符合启动要求后才能进行下一步的操作。三、锅炉运行的安全管理项目六工业锅护安全技术（2）上水为防止产生过大热应力，上水水温最高不应超过90～100℃；上水速度要缓慢，全部上水时间在夏季不小于1h，在冬季不小于2h。冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防受热膨胀后水位过高。（3）烘炉和煮炉新装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿，一旦骤然接触高温烟气，就会产生裂纹、变形甚至发生倒塌事故。为了防止这种情况，锅炉在上水后启动前要进行烘炉。烘炉就是在炉膛中用文火缓慢加热锅炉，使炉墙中的水分逐渐蒸发掉。烘炉后期可以同时进行煮炉。煮炉的目的是清除锅炉蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物，减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽的品质。三、锅炉运行的安全管理项目六工业锅护安全技术（4）点火与升压一般锅炉上水后即可点火升压；进行烘炉煮炉的锅炉，待煮炉完毕、排水清洗后再重新上水，然后点火升压。从锅炉点火到锅炉蒸汽压力上升到工作压力，这是锅炉启动中的关键环节，需要注意以下问题。①防止炉膛内爆炸。即点火前应开动引风机数分钟给炉膛通风，分析炉膛内可燃物的含量，低于爆炸下限时，才可点火。②防止热应力和热膨胀造成破坏。为了防止产生过大的热应力，锅炉的升压过程一定要缓慢进行。③监视和调整各种变化。三、锅炉运行的安全管理项目六工业锅护安全技术（5）暖管与并汽所谓暖管，即用蒸汽缓慢加热管道三阀门、法兰等元件，使其温度缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供入蒸汽，以防止热应力过大而损坏管道、阀门等元件。同时将管道中的冷凝水驱出，防止在供汽时发生水击。冷态蒸汽管道的暖管时间一般不少于2h，热态蒸汽管道的暖管一般为0.5～1h。并汽也叫并炉、并列，即投入运行的锅炉向共用的蒸汽总管供汽。并汽时应燃烧稳定、运行正常、蒸汽品质合格以及蒸汽压力稍低于蒸汽总管内气压（低压锅炉低0.02～0.05MPa；中压锅炉低0.1～0.2MPa）。三、锅炉运行的安全管理项目六工业锅护安全技术2、锅炉运行中的安全要点①锅炉运行中，保护装置与联锁不得停用。需要检验或维修时，应经有关主要领导批准。②锅炉运行中，安全阀每天人为排气试验一次。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。安全阀排气试验后，其起座压力、回座压力、阀瓣开启高度应符合规定，并作记录。③锅炉运行中，应定期进行排污试验。三、锅炉运行的安全管理项目六工业锅护安全技术3、锅炉停炉时的安全要点锅炉停炉分正常停炉和紧急停炉（事故停炉）两种。（1）正常停炉正常停炉是计划内停炉。停炉中应注意的主要问题是：防止降压降温过快，以避免锅炉元件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。停炉操作应按规定的次序进行。锅炉正常停炉时先停燃料供应，随之停止送风，降低引风。与此同时，逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。三、锅炉运行的安全管理项目六工业锅护安全技术锅炉停止供汽后，应隔绝与蒸汽总管的连接，排汽降压。待锅内无气压时，开启空气阀，以免锅内因降温形成真空。为防止锅炉降温过快，在正常停炉的4～6h内，应紧闭炉门和烟道接板。之后打开烟道接板，缓慢加强通风，适当放水。停炉18～24h，在锅水温度降至70℃以下时，方可全部放水。三、锅炉运行的安全管理项目六工业锅护安全技术（2）紧急停炉锅炉运行中出现：水位低于水位表的下部可见边缘；不断加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；水位表或安全阀全部失效；炉元件损坏等严重威胁锅炉安全运行的情况，则应立即停炉。三、锅炉运行的安全管理项目六工业锅护安全技术紧急停炉的操作次序是：立即停止添加燃料和送风，减弱引风。与此同时，设法熄灭炉膛内的燃料，对于一般层燃炉可以用砂土或湿灰灭火，链条炉可以开快