技术经济指标课件

§4切削加工的技术经济指标

(Technology-EconomyQuotaofCutting)一、加工质量(MachiningQuality)

加工精度和表面质量的总称。(P19)1.加工精度

（MachiningPrecision）

——

尺寸(Size～

)

——

形状(Form～

)

——

位置(Position～

)1***经济精度：(EconomyPrecision)

正常操作条件下可达到的IT。

机械加工的加工精度为：IT15–IT4

常用精度为：IT10–IT5

2***选择原则(Choose)

保证技术要求（使用要求）的条件下，

IT↓为好。***影响因素(ImpactFactor)

机床：传动和运动精度，切削加工的刚性

安装：卡具的制造、定位精度，安装次数、刚性

刀具：形状、尺寸精度、安装精度及强度、刚性32.表面质量

(SurfaceQuality)(P32)

表面粗糙度、残余应力、表面硬化层…***表面粗糙的原因（Generation）

残留面积、积屑瘤、振动***影响因素及措施

(ImpactFatorandMeasure)

——

刀具角度——

加工方法

——

切削用量——

切削液 4二、生产率(Productivity)

（P34）

单位时间内，生产合格零件的数量。

Ro=1/tw

tw

---生产一个零件所需时间。tw=tm+tc+totm

---基本（工艺）时间。

（直接改变工件的尺寸、形状和表面质量所用时间）

tc---辅助时间。

（装卸工件与刀具、调整机床、试切与测量工件等）

to---其它时间。（工间休息、整理与清扫等工作）

5***基本工艺时间的计算

（车削外圆P21）π•d•L•h1000Vc•f

•ap(P34)T基本

=•i=L

n•f

L

•

h

n

•

f

•ap=L---车刀行程长度。

L=lw+l

1（mm）

=加工长度+切入长度

i---走刀次数。

h---加工余量。（mm）6

提高毛坯的制造精度

合理选择切削用量

粗加工

选大的ap；较大的f；最后取适当的Vc。

ap大--f大--Vc

精加工

选小的f和ap；低速或高速Vc。

Vc--f小--ap小选用高效机床

***提高生产率方法（Method）7***应在保证安全、产品质量的条件下，提高生产率。

改进工艺

8三、经济性

(Economibility)

低成本、高效率地加工出合格零件。

质量成本生产率综合效益1.设备、产量与成本的关系（P25）92.精度与成本的关系***精度↑，成本↑*选择成本↓的加工方法10四、工件材料的切削加工性(P29)

(CuutingPropertyofSparesMaterial)

材料被切削加工成合格零件的难易程度。

1.影响因素

(ImpactFactor)

——

材料的性能力学、热处理、导热性、…

——

加工方法磨削、自动机床、…

——

加工要求粗加工、精加工、…2.衡量指标

(JudgeQuata)

——

刀具的耐用度VT11——

相对加工性

Kr=V60/（V60）j

(P30表1-6)——

断屑自动机床、数控机床、…——

切削力粗加工——Ra值精加工3.改善措施

(Measure)——

热处理

——

退火↓硬度

——

正火、调质↓塑性，↑强度——

工艺措施冷拔、改变刀角及用量、加切削液——

调整材料的化学成份12五、切削液的选用（P23）

(ChooseofCuttingLiquid)a.作用(Function)

冷却降低切削温度。

润滑降低表面粗糙度值。b.种类(Type)

水溶液水+添加剂乳化液乳化油+水切削油

矿物油+动植物油13《实验一

切削用量对工件表面粗糙度的影响》实验内容车削

Ra1.63.26.31.分别改变Vc、f、ap，试件看切削用量对Ra的影响。2.做实验预习报告。

（参考《实验报告》中的

ІVc1Vc2Vc3

实验