《调相机检修导则第1部分 本体》

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DL

中华人民共和国电力行业标准

XX/TXXXXX—XXXX

调相机检修导则

第1部分本体

Guidelineofoverhaulforcondenser

Part1Condenserproper

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

国家能源局发布

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前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国电力企业联合会提出（计划编号“能源20170486”）。

本标准由电力行业电机标准化技术委员会归口。

本标准中附录均为规范性附录。

本标准主要起草单位：

本部分主要起草人：

本标准为首次发布。

本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条

一号，100761)。

II

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调相机检修导则

第一部分：本体

1范围

本标准规定了调相机本体检修的原则及技术要求。

本标准适用于300Mvar级调相机本体的检修，其他容量等级的调相机可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T755旋转电机定额和性能

GB/T7064隐极同步发电机技术要求

DL/T1768旋转电机预防性试验规程

3术语和定义

GB/T755、GB/T7064界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

调相机condenser

与电网相连、不通过轴系机电能量转换、仅通过改变励磁电流的方式向电网输送或吸收无功功率的

一种大型同步电机。

3.2

调相机组condenserunit

由调相机、励磁系统、静止变频启动系统、冷却系统、润滑油系统、DCS系统、继电保护系统等组

成的机组。

3.3

双水内冷调相机dualinnerwatercooledcondenser

定子绕组、转子绕组由水内冷、定子铁心由空气冷却的调相机。

3.4

空冷调相机aircooledcondenser

1

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定子绕组、转子绕组、定子铁心均由空气冷却的调相机。

3.5

检修级别overhaullevel

以检修规模和停用时间为原则，将调相机组的检修分为A、B、C、D四个级别。

3.6

A级检修Aleveloverhaul

对设备进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。

3.7

B级检修Bleveloverhaul

针对机组某些设备存在问题，对部分设备进行解体检查和修理。B级检修以C级检修项目为基础，有

针对性地解决C级检修工期无法安排的重大缺陷。

3.8

C级检修Cleveloverhaul

根据设备的磨损、老化规律，有重点地对设备进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量

零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业。

3.9

D级检修Dleveloverhaul

当设备总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。

4总体要求

4.1调相机组主要设备检修应在定期检修的基础上，逐步扩大状态检修的比例，最终形成一套融定期

检修、状态检修和故障检修为一体的检修模式。

4.2调相机组检修过程中要有计划地进行设备、设施技术更新改造，检修施工宜采用先进工艺、新技

术、新方法，积极推广应用新材料、新工具，提高工作效率和经济效益。

4.3主要设备检修管理应建立检修作业管理体系，推行检修作业标准化。

4.4调相机组检修一般按A、B、C、D四个级别实施计划检修。

4.5A级检修项目的主要内容包括:

a)制造厂要求的项目；

b)全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理；

c)定期监测、试验、校验和鉴定；

d)按规定需要定期更换零部件的项目；

e)按各项技术监督规定检查和预防性试验项目；

f)消除设备和系统的缺陷和隐患。

2

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4.6B级检修项目是根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况，有针对性地实施部分A级检修

项目和定期滚动检修项目。主要内容包括：

a)制造厂要求的项目；

b)重点清扫、检查和处理易损易磨部件，必要时进行实测和试验；

c)按各项技术监督规定检查和预防性试验项目；

d)针对C级检修无法安排的重大缺陷和隐患的处理。

4.7C级检修项目的主要内容包括：

a)制造厂要求的项目；

b)重点清扫、检查和处理易损易磨部件，必要时进行实测和试验；

c)按各项技术监督规定检查和预防性试验项目；

d)针对D级检修无法安排的缺陷和隐患的处理。

4.8D级检修的主要内容是针对性消除设备和系统的缺陷。

4.9调相机组首次投运一年时应进行A级检修，后每隔5-8年进行A级检修，也可根据设备制造商的

建议、国内外同类型机组的检修实践、机组的技术性能、设备实际运行小时数或规定的等效运行小时数

等方面进行综合分析、评价后确定。

4.10调相机组可根据设备的状况调整各级检修的项目，原则上在一个A级检修周期内所有的检修项目

应进行检修，检修项目见规范性附录A。

4.11在无A、B级检修的年份，机组每年安排1次C级检修。在无A级检修的年份，确有C级检修工

期内无法消除的缺陷，可安排1次B级检修。

4.12调相机组的检修工期按表1的规定参照执行。当出现本标准未涵括的项目时，检修工期根据情况

可进行调整，但原则上不应超过相对应的最长工期。

表1检修工期参照表

检修级别工期

A45天

B30天

C11天

D7天

4.13机组在检修过程中，如发现重大缺陷需要变更检修项目、工期、级别，应在检修工期过半之前调

整。

4.14检修结束后一月内完成检修记录、台账更新等检修资料的汇总归档。

4.15本标准中未涉及的设备按设备相关技术文件要求执行。

5调相机本体检修周期、项目及质量要求

5.1调相机本体检修内容包含定子、转子、集电环装置、本体空气冷却器、在线监测装置、本体加热

器、座式轴承及盘车装置的检修。

5.2调相机本体检修的周期与调相机组检修周期一致，按照总体要求的周期和工期开展检修工作。

5.3调相机本体A级检修项目及质量要求见表A.1。

5.4调相机本体B级检修根据状态评价及系统的特点和运行状况，有针对性地实施部分A级检修项目

和定期滚动检修项目。

5.5调相机本体C级检修项目及质量要求见表A.2。

3

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AA

附录A

（规范性附录）

调相机本体检修项目及质量要求

调相机本体的A级和C级检修项目、质量要求见表A.1、A.2。

表A.1调相机本体A级检修项目及质量要求

设备检修项目质量要求

1）抽、穿转子定、转子及其他无接触

2）调相机水路通水正反冲洗*反冲洗滤网无杂质

3）修前定转子间隙和转子磁力中心测量磁中心对正偏差期望为0，允许差值≤1mm

一、整机

4）修前导风圈和风叶之间的间隙测量符合制造厂要求

5）修后定转子间隙和转子磁力中心测量及每端四点测量值与该端气隙平均值相差≤平均值的2%

调整

6）更换端盖密封件更换符合技术要求的密封件

定子铁心直线和阶梯部分应无磕碰、过热、松驰、油污、锈蚀、

金属粉末、绝缘粉末、短路发热等现象；定子膛内应无异物、机

1）铁心表面检查

械损伤及其他异常；阶梯及直线部分铁心按照厂家要求进行紧力

检查和补偿

铁心两端压圈及压指无局部过热、裂纹、变形、位移现象；两端

2）铁心压圈、压指等部件检查，铁心穿芯

压板、铁心、止口垫、定位筋螺母紧固应无过热、变形及松动；

螺杆绝缘与紧力检查

铁心穿芯螺杆紧力、绝缘检测符合厂家技术要求

定子通风槽上、下槽口处绕组绝缘无被硅钢片割破磨损，通风沟

3）定子铁心出槽口绕组检查处绕组绝缘无过热、老化、流胶、电晕痕迹产生（出槽口绕组检

查）

定子机座表面无裂纹，无开焊，油漆无脱落，基础螺栓紧固，螺

母点焊处无开裂，定位键无窜位；打开机座底部人孔盖板检查定

二、定子4）机座检查子内部清洁度并进行清理，检查可见区域机座、夹紧环相关焊缝；

打开冷却器人孔盖板后进入定子侧面，检查机座内部清洁度，检

查可见区域机座、夹紧环相关焊缝

5）通风孔、通风道清理铁心及机座通风孔、通风道畅通、无堵塞

绝缘盒及填充物饱满，无流蚀、裂纹、变软、松脱等现象；端箍

6）线棒、槽楔、绕组端部绝缘盒、主引与线棒间绝缘良好，无放电痕迹；槽楔洁净无脱落、无窜动、无

线手包绝缘、汇流排和引线检查松动、无断裂；汇流排表面清洁，绝缘完整，无损伤、过热及电

晕痕迹

绕组端部与支持环绝缘应清洁无油垢、包扎密实，无过热及损伤，

表面漆层应无开裂、变色、脱落现象；绕组端部各处绑绳及绝缘

7）端部接头、垫块及绑线检查

垫块应紧固，无松动与断裂，绑扎处无磨损、无黄粉，支腿及其

螺栓无松动现象

8）绕组端部检查绝缘无鼓包、裂纹、起皱、过热现象及电晕放电痕迹

4

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设备检修项目质量要求

绝缘引水管应完整、无开裂、老化、干瘪及爬电现象；与支撑环

固定牢固，无磨损，各接头无漏水痕迹；汇水管端的卡箍无松动，

9）绕组绝缘引水管检查*

报险完好，测量汇水管对地绝缘合格，拆除总进水管进水滤网并

清洗；检修完毕按技术文件要求进行水路水压试验

10）绕组、出线套管、套管通风孔滤网清定子绕组及出线套管应干净、无油渍、无裂纹；

洁，阀门、法兰密封垫检查调相机出线套管通风孔内无积油、积灰及变色；

检查并联环绝缘无过热、老化、流胶、电晕现象；检查压板、固

定板无松动、黄粉、开裂；检查螺母绑绳无断裂；检查胶木支架

11）定子环形引线及紧固件检查

与锥环的固定螺杆保险填塞完好；检查支架与铁心弹簧板螺栓无

断裂、脱落，保险完好；检查弹簧板与分块压板间隙符合要求

12）测温元件检测、引线连接处紧固情况测温元件冷态电阻及绝缘电阻符合要求，监测点温度正常显示；

检查测温元件引出线，接线连接件紧固牢固，引线无折断现象

13）出线罩人孔检查调相机出线罩内干净、无杂物

14）齿压板、挡风圈、支架、螺栓检查挡风圈与转子风扇隙符合厂家设计要求；各螺栓紧固并锁定牢固

15）预防性试验符合DL/T1768中相关规定

轴颈、集电环及绝缘筒、转子本体表面、月牙槽、护环、平衡块、

1）表观检查

槽楔等部件外观无异常、碰伤现象；

2）通风槽吹扫（空冷机组适用）吹扫干净，无异物

3）槽楔外观、通风孔检查，槽楔与槽内铜转子各槽楔无裂纹、凸出和位移，端部线圈间绝缘楔块无脱落、

线通风孔配合检查变形、松动现象；各槽内铜线通风孔对齐，通风孔畅通无阻塞

中心环和风扇环应无裂纹、变形护环嵌装良好，无移位变形，灼

4）护环、中心环和风扇环外观检查

伤、腐蚀，护环探伤无异常

5）平衡块、平衡螺钉检查平衡块、平衡螺钉无松动、移位及脱落现象

滑环表面、通风孔应干净无油污、碳粉末；滑环、风扇无划痕、

6）滑环、风扇和引线检查无过热损伤现象；滑环径向跳动满足制造厂要求，表面无严重凸

凹，粗糙度符合要求，无锈蚀

碳刷架与集电环之间的间隙、碳刷架弹簧的压紧力、碳刷长度符

三、转子

合制造厂家要求，刷瓣无断裂；碳刷弹簧压力检查；刷架镀银层）

7）碳刷装置及引线检查

检查，符合制造厂家要求；刷架绝缘良好无损坏，刷架和引线螺

丝紧固无损坏

螺钉紧固、无松动，轴瓦无钨金龟裂、脱层、划痕等现象；

轴瓦无明显磨损，必要时更换；轴承几何尺寸符合制造厂设计要

8）轴承座、轴瓦检查

求；轴瓦的间隙符合厂家技术要求；轴承座和转子进水支座对地

绝缘无损伤；励端轴瓦对地绝缘符合厂家要求

9）盘车齿轮检查盘车齿轮接触良好，无表面无磨损、裂纹、疲劳损坏等异常现象

10）转子风扇叶片检查转子风扇叶片无裂纹，紧固牢固

11）轴颈、风叶探伤采用超声波或着色探伤，试验结果无缺陷，符合厂家要求

12）*转子进水支座盘根更换调节水滴流量160ml/min，圆跳动≤0.05mm

13）*转子水路清洗及密封性检查（水压或水压：7.5MPa，12h后压降≤5%；

5

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设备检修项目质量要求

气密试验）气密：0.7MPa，24h后压降≤1%

14）*转子水路流通性检查各支路流量与平均值偏差≤10%

15）*拆前出水支座与转子间隙测量用塞尺测量0-0.10mm接触密封

16）*出水支座解体内部清扫干净无异物

17）*出水支座对地绝缘测量检查用500V绝缘电阻表测量大于1MΩ

18）预防性试验符合DL/T1768中相关规定

四、本体空气1）空冷器检查空冷器管路、阀门充压后无渗漏，水压试验符合制造厂要求

冷却器2）空冷器试验单个空气器水压试验参照制造厂要求

3）挡风板等通风系统检查盖板、挡风板无破损，螺栓紧固

电量、非电量电测仪表校验误差在允许范围内，元件功能正常；

1）仪表校验和更换

拆下元件及表计已安装牢固，无渗漏，二次接线已恢复、无松脱

盘内设备标识齐全、清洁无尘；

2）控制柜及其柜内部件清扫、标识、绝缘

接线紧固（抽查5%接线），各接地导通性、防火封堵完好；

检查

盘内加热器正常投入，照明良好

PLC模块功能正常，继电器常闭和常开接点电阻小于0.5Ω；延时

3）继电器校验和更换时间在规定范围内且继电器常闭和常开接点电阻小于0.5Ω；继电

器表面干净无破损，按实际位置回装

4）模拟动作试验控制回路信号传动及模拟动作试验正常

传感器元件油污、污垢清扫干净；仪表测量范围、模拟量输出、

5）超速保护装置检查继电器输出满足继续使用要求；装置重新上电后能够正常启动，

无启动异常错误

仪表波形输出、频谱输出、模拟量输出、继电器输出满足继续使

用要求，波形和频谱与大修前进行对比检查；测量用传感器元件

五、在线监测6）振动分析装置检查油污、污垢清扫干净；传感器及其附属电缆固定情况良好，无松

装置动、碰摩的痕迹；与数据服务器、监控系统及其他外部系统数据

通讯正常

测量用传感器元件油污、污垢清扫干净；传感器元件与母线连接

电缆连接紧固、无松动、接触位置无放电痕迹；继电器动作信号

7）局部放电监测装置检查

正常无误；装置重新上电后能够正常启动，无启动异常错误，与

数据服务器能够正常连接

漏液检测装置各连接部分的密封良好，无泄漏；无堵塞，清洁度

8）漏液检测装置检查符合厂家要求；电气部分绝缘电阻值符合厂家要求；漏液报警器

动作正常

更换新的空气滤网（如必要）；添加装置工质（纯净水）；继电器

9）绝缘过热监测装置检查动作信号正常无误；装置油污、污垢、灰尘清扫干净；装置上电

正常启动，无启动异常现象

电流互感器测量精度、范围满足继续使用要求；连接电缆连接紧

10）轴电流监测装置检查固、无松动；继电器动作信号正常无误；装置重与数据服务器能

够正常连接

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设备检修项目质量要求

探测线圈的直流电阻及绝缘电阻符合技术规范要求，装置工作正

11）转子匝间短路监测装置检查

常

测量用传感器元件油污、污垢清扫干净，测量精度、范围满足继

续使用要求；传感器元件与母线连接电缆连接紧固、无松动；继

12）集电环监测装置检查

电器动作信号正常无误；装置重新上电后能够正常启动，无启动

异常错误，与数据服务器能够正常连接

六、加热器空冷机底部加热器检查绝缘电阻，直流电阻检测符合技术规范要求

1）螺栓、螺帽等连接紧固件检修无松动、移位现象

控制柜与接线箱固定牢固，内部结构部件、电气元件、接线无松

动；控制柜、接线箱整洁、无灰尘杂物；PLC设备电源电压，I/O

2）电气设备检修

七、盘车装置电源、使用环境及其安装与配线符合厂家要求；盘车电机直阻、

绝缘合格，轴承良好

设备无缺陷、功能正常，无漏油、异常振动和噪声；脱扣设备正

3）机械设备检修

常动作

注1：*项目为双水内冷调相机适用。

注2：检修项目不限于此，应根据机组类型、运行维护情况增减检修项目

表A.2调相机本体C级检修项目及质量要求

设备检修项目质量要求

定子绕组及出线套管水路应干净、无油渍、无裂纹；

1）绕组、出线套管、阀门、法兰密封垫检

调相机出线套管通风孔内无积油；

查

绕组水路套管绝缘引水管无泄漏现象

2）出线罩人孔检查调相机出线罩内干净、无杂物

一、定子3）测温元件检测、引线连接处紧固情况检测温元件冷态电阻及绝缘电阻符合要求，监测点温度正常显示；

查测温元件引出线，接线连接件紧固牢固，引线无折断现象

定子机座表面无裂纹，无开焊，油漆无脱落，基础螺栓紧固，螺

4）机座检查

母点焊处无开裂，定位键无窜位

5）预防性试验符合DL/T1768中相关规定

滑环表面、通风孔应干净无油污、碳粉末；滑环、风扇无划痕、

1）滑环碳刷装置及引线检查与调整无过热损伤现象；滑环径向跳动满足制造厂要求，表面无严重凸

二、转子

凹，粗糙度符合要求，无锈蚀

2）预防性试验符合DL/T1768中相关规定

1）外观检查设备外观正常，无异常振动、噪音及报警信号

三、本机空气2）状态检查空冷器正常工作时，进出水温度和空气温度符合厂家要求

冷却器管道及阀门运行过程中，无异常振动，无漏水、溢水现象，阀门

3）管道及阀门检查

在正常位置

电量、非电量电测仪表校验误差在允许范围内，元件功能正常；

四、在线监测1）仪表校验和更换

拆下元件及表计已安装牢固，无渗漏，二次接线已恢复、无松脱；

装置

2）控制柜及其柜内部件清扫、标识、绝缘盘内设备清洁无尘；

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设备检修项目质量要求

检查接线紧固，抽查5%接线；

各接地导通性完好；

防火封堵完好；

盘内设备标识齐全；

加热器正常投入，照明良好

PLC模块功能正常，继电器常闭和常开接点电阻小于0.5Ω；

3）继电器校验和更换延时时间在规定范围内且继电器常闭和常开接点电阻小于0.5Ω；

继电器表面干净无破损，按实际位置回装

五、加热器空冷机底部加热器检查绝缘电阻、直流电阻符合厂家要求

1）连接紧固件检查螺栓、螺帽等连接紧固件无松动、移位

控制柜与接线箱固定牢固，内部结构部件、电气元件、接线无松

动；

控制柜、接线箱整洁、无灰尘杂物；

2）电气设备检查

六、盘车装置PLC设备电源电压，I/O电源、使用环境及其安装与配线符合厂家

要求；

盘车电机直阻、绝缘合格，轴承良好

设备无缺陷、功能正常，无漏油、异常振动和噪声；

3）机械设备检查

脱扣设备正常动作

_________________________________

8

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目次

前言............................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4总体要求..........................................................................2

5调相机本体检修周期、项目及质量要求................................................3

附录A（规范性附录）调相机本体检修项目及质量要求....................................4

I

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调相机检修导则

第一部分：本体

1范围

本标准规定了调相机本体检修的原则及技术要求。

本标准适用于300Mvar级调相机本体的检修，其他容量等级的调相机可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T755旋转电机定额和性能

GB/T7064隐极同步发电机技术要求

DL/T1768旋转电机预防性试验规程

3术语和定义

GB/T755、GB/T7064界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

调相机condenser

与电网相连、不通过轴系机电能量转换、仅通过改变励磁电流的方式向电网输送或吸收无功功率的

一种大型同步电机。

3.2

调相机组condenserunit

由调相机、励磁系统、静止变频启动系统、冷却系统、润滑油系统、DCS系统、继电保护系统等组

成的机组。

3.3

双水内冷调相机dualinnerwatercooledcondenser

定子绕组、转子绕组由水内冷、定子铁心由空气冷却的调相机。

3.4

空冷调相机aircooledcondenser

1

XX/TXXXXX—XXXX

定子绕组、转子绕组、定子铁心均由空气冷却的调相机。

3.5

检修级别overhaullevel

以检修规模和停用时间为原则，将调相机组的检修分为A、B、C、D四个级别。

3.6

A级检修Aleveloverhaul

对设备进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。

3.7

B级检修Bleveloverhaul

针对机组某些设备存在问题，对部分设备进行解体检查和修理。B级检修以C级检修项目为基础，有

针对性地解决C级检修工期无法安排的重大缺陷。

3.8

C级检修Cleveloverhaul

根据设备的磨损、老化规律，有重点地对设备进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量

零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业。

3.9

D级检修Dleveloverhaul

当设备总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。

4总体要求

4.1调相机组主要设备检修应在定期检修的基础上，逐步扩大状态检修的比例，最终形成一套融定期

检修、状态检修和故障检修为一体的检修模式。

4.2调相机组检修过程中要有计划地进行设备、设施技术更新改造，检修施工宜采用先进工艺、新技

术、新方法，积极推广应用新材料、新工具，提高工作效率和经济效益。

4.3主要设备检修管理应建立检修作业管理体系，推行检修作业标准化。

4.4调相机组检修一般按A、B、C、D四个级别实施计划检修。

4.5A级检修项目的主要内容包括:

a)制造厂要求的项目；

b)全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理；

c)定期监测、试验、校验和鉴定；

d)按规定需要定期更换零部件的项目；

e)按各项技术监督规定检查和预防性试验项目；

f)消除设备和系统的缺陷和隐患。

2

XX/TXXXXX—XXXX

4.6B级检修项目是根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况，有针对性地实施部分A级检修

项目和定期滚动检修项目。主要内容包括：

a)制造厂要求的项目；

b)重点清扫、检查和处理易损易磨部件，必要时进行实测和试验；

c)按各项技术监督规定检查和预防性试验项目；

d)针对C级检修无法安排的重大缺陷和隐患的处理。

4.7C级检修项目的主要内容包括：

a)制造厂要求的项目；

b)重点清扫、检查和处理易损易磨部件，必要时进行实测和试验；

c)按各项技术监督规定检查和预防性试验项目；

d)针对D级检修无法安排的缺陷和隐患的处理。

4.8D级检修的主要内容是针对性消除设备和系统的缺陷。

4.9调相机组首次投运一年时应进行A级检修，后每隔5-8年进行A级检修，也可根据设备制造商的

建议、国内外同类型机组的检修实践、机组的技术性能、设备实际运行小时数或规定的等效运行小时数

等方面进行综合分析、评价后确定。

4.10调相机组可根据设备的状况调整各级检修的项目，原则上在一个A级检修周期内所有的检修项目

应进行检修，检修项目见规范性附录A。

4.11在无A、B级检修的年份，机组每年安排1次C级检修。在无A级检修的年份，确有C级检修工

期内无法消除的缺陷，可安排1次B级检修。

4.12调相机组的检修工期按表1的规定参照执行。当出现本标准未涵括的项目时，检修工期根据情况

可进行调整，但原则上不应超过相对应的最长工期。

表1检修工期参照表

检修级别工期

A45天

B30天

C11天

D7天

4.13机组在检修过程中，如发现重大缺陷需要变更检修项目、工期、级别，应在检修工期过半之前调

整。

4.14检修结束后一月内完成检修记录、台账更新等检修资料的汇总归档。

4.15本标准中未涉及的设备按设备相关技术文件要求执行。

5调相机本体检修周期、项目及质量要求

5.1调相机本体检修内容包含定子、转子、集电环装置、本体空气冷却器、在线监测装置、本体加热

器、座式轴承及盘车装置的检修。

5.2调相机本体检修的周期与调相机组检修周期一致，按照总体要求的周期和工期开展检修工作。

5.3调相机本体A级检修项目及质量要求见表A.1。

5.4调相机本体B级检修根据状态评价及系统的特点和运行状况，有针对性地实施部分A级检修项目

和定期滚动检修项目。

5.5调相机本体C级检修项目及质量要求见表A.2。

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XX/TXXXXX—XXXX

AA

附录A

（规范性附录）

调相机本体检修项目及质量要求

调相机本体的A级和C级检修项目、质量要求见表A.1、A.2。

表A.1调相机本体A级检修项目及质量要求

设备检修项目质量要求

1）抽、穿转子定、转子及其他无接触

2）调相机水路通水正反冲洗*反冲洗滤网无杂质

3）修前定转子间隙和转子磁力中心测量磁中心对正偏差期望为0，允许差值≤1mm

一、整机

4）修前导风圈和风叶之间的间隙测量符合制造厂要求

5）修后定转子间隙和转子磁力中心测量及每端四点测量值与该端气隙平均值相差≤平均值的2%

调整

6）更换端盖密封件更换符合技术要求的密封件

定子铁心直线和阶梯部分应无磕碰、过热、松驰、油污、锈蚀、

金属粉末、绝缘粉末、短路发热等现象；定子膛内应无异物、机

1）铁心表面检查

械损伤及其他异常；阶梯及直线部分铁心按照厂家要求进行紧力

检查和补偿

铁心两端压圈及压指无局部过热、裂纹、变形、位移现象；两端

2）铁心压圈、压指等部件检查，铁心穿芯

压板、铁心、止口垫、定位筋螺母紧固应无过热、变形及松动；

螺杆绝缘与紧力检查

铁心穿芯螺杆紧力、绝缘检测符合厂家技术要求

定子通风槽上、下槽口处绕组绝缘无被硅钢片割破磨损，通风沟

3）定子铁心出槽口绕组检查处绕组绝缘无过热、老化、流胶、电晕痕迹产生（出槽口绕组检

查）

定子机座表面无裂纹，无开焊，油漆无脱落，基础螺栓紧固，螺

母点焊处无开裂，定位键无窜位；打开机座底部人孔盖板检查定

二、定子4）机座检查子内部清洁度并进行清理，检查可见区域机座、夹紧环相关焊缝；

打开冷却器人孔盖板后进入定子侧面，检查机座内部清洁度，检

查可见区域机座、夹紧环相关焊缝

5）通风孔、通风道清理铁心及机座通风孔、通风道畅通、无堵塞

绝缘盒及填充物饱满，无流蚀、裂纹、变软、松脱等现象；端箍

6）线棒、槽楔、绕组端部绝缘盒、主引与线棒间绝缘良好，无放电痕迹；槽楔洁净无脱落、无窜动、无

线手包绝缘、汇流排和引线检查松动、无断裂；汇流排表面清洁，绝缘完整，无损伤、过热及电

晕痕迹

绕组端部与支持环绝缘应清洁无油垢、包扎密实，无过热及损伤，

表面漆层应无开裂、变色、脱落现象；绕组端部各处绑绳及绝缘

7）端部接头、垫块及绑线检查

垫块应紧固，无松动与断裂，绑扎处无磨损、无黄粉，支腿及其

螺栓无松动现象

8）绕组端部检查绝缘无鼓包、裂纹、起皱、过热现象及电晕放电痕迹

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设备检修项目质量要求

绝缘引水管应完整、无开裂、老化、干瘪及爬电现象；与支撑环

固定牢固，无磨损，各接头无漏水痕迹；汇水管端的卡箍无松动，

9）绕组绝缘引水管检查*

报险完好，测量汇水管对地绝缘合格，拆除总进水管进水滤网并

清洗；检修完毕按技术文