(2024年)混凝土施工方案培训课件

混凝土施工方案培训课件2024/3/261CATALOGUE目录混凝土基础知识施工前准备工作混凝土浇筑技术要点养护与拆模管理质量检查与验收标准安全防护措施及环保要求2024/3/26201混凝土基础知识2024/3/263定义混凝土是由骨料（砂、石）、水泥、水以及可能加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。分类按表观密度可分为重混凝土、普通混凝土和轻混凝土；按使用功能可分为结构混凝土、保温混凝土、装饰混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防辐射混凝土等。混凝土定义与分类2024/3/2640102水泥应选用符合国家标准规定的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。水泥强度等级应与混凝土强度等级相适应。骨料粗骨料应选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石或卵石；细骨料应选用质地坚硬、清洁、级配良好的天然砂或人工砂。骨料的含泥量、泥块含量等应符合规范要求。水应使用清洁的饮用水或符合规范要求的其他水源。外加剂可根据需要选用减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂等外加剂，但应符合国家现行标准《混凝土外加剂》的规定。掺合料可掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺合料，以改善混凝土的性能。030405原材料及性能要求2024/3/265配合比设计原则应满足混凝土强度等级、耐久性、工作性等要求；应经济合理，尽量降低造价；应符合环保要求。配合比设计方法可采用试配法或计算法进行设计。试配法是通过试验确定各原材料用量比例；计算法是通过计算确定各原材料用量比例。无论采用哪种方法，都应进行试拌验证，以确保混凝土性能满足要求。配合比设计原则与方法2024/3/26602施工前准备工作2024/3/267清除施工区域内的杂物、垃圾，确保场地平整，便于后续施工。场地平整基础处理排水措施根据设计要求，对基础进行开挖、回填、压实等处理，确保基础的稳定性和承载力。合理设置排水沟、集水井等排水设施，确保施工期间场地排水顺畅，防止积水影响施工。030201场地平整与基础处理2024/3/268根据施工图纸和规范要求，选用合适的模板材料和制作工艺，确保模板的刚度、稳定性和精度。模板制作按照施工顺序和规范要求，进行模板的拼装、调整和固定，确保模板安装位置的准确性和稳定性。模板安装对制作完成的模板进行质量检查，包括尺寸精度、平整度、垂直度等方面，确保符合设计要求和相关规范。验收规范模板制作、安装及验收规范2024/3/269钢筋加工根据施工图纸和规范要求，对钢筋进行下料、弯曲、捆绑等加工处理，确保钢筋加工的准确性和质量。钢筋绑扎按照施工图纸和规范要求，将加工好的钢筋进行绑扎，形成钢筋骨架，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。验收规范对加工完成的钢筋进行质量检查，包括尺寸精度、弯曲角度、捆绑牢固度等方面，确保符合设计要求和相关规范。同时，对钢筋骨架进行整体验收，检查其稳定性、位置准确性等方面。钢筋加工、绑扎及验收规范2024/3/261003混凝土浇筑技术要点2024/3/2611检查模板及其支架的承载力、刚度和稳定性，确保能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。检查水泥、砂、石、外加剂等原材料的质量是否符合要求，混凝土配合比是否经过试验确定。检查钢筋的级别、直径、根数、间距、位置以及预埋件的规格、位置、数量是否与设计相符，重要部位应做好隐蔽工程验收记录。检查施工机具是否完好，振捣棒等振动设备应经试运转确认正常后方可投入使用。浇筑前检查事项2024/3/2612010203基础混凝土浇筑宜分层连续浇筑，不留施工缝。当基础面积较大时，可采用分段分层浇筑法，即先浇第一层，待混凝土初凝或能重塑前再浇第二层。柱混凝土浇筑应先填50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。柱高超过3m时，应采用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。梁板混凝土浇筑梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。不同部位浇筑方法选择2024/3/2613插入式振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定。一般分层高度为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。振捣密实操作技巧2024/3/261404养护与拆模管理2024/3/2615养护方式选择：根据混凝土结构特点、环境条件、施工条件等因素，选择合适的养护方式，如自然养护、覆盖养护、喷涂养护剂等。实施要点确保养护期间混凝土表面保持湿润，防止水分过快蒸发导致开裂。控制好养护温度和湿度，避免过高或过低的温湿度对混凝土性能产生不良影响。对于大体积混凝土或特殊要求的混凝土结构，应采取相应的特殊养护措施。养护方式选择及实施要点2024/3/2616拆模时间确定：根据混凝土强度增长情况、结构类型、模板类型等因素，合理确定拆模时间。一般情况下，非承重模板在混凝土强度达到2.5MPa以上时可拆除，承重模板需根据设计要求确定拆模时间。注意事项在拆模前应对混凝土强度进行检测，确保满足拆模要求。拆模时应避免对混凝土结构造成损伤，特别是边角等薄弱部位。对于大体积混凝土或特殊要求的混凝土结构，拆模时间应适当延长，并采取相应的保护措施。0102030405拆模时间确定和注意事项2024/3/2617表面缺陷修补对于混凝土表面的麻面、蜂窝、露筋等缺陷，可采用水泥砂浆或细石混凝土进行修补，修补前应先将缺陷部位清理干净并充分湿润。内部缺陷处理对于混凝土内部的空洞、疏松等缺陷，可采用钻孔注浆、开槽填补等方法进行处理，处理前应先进行无损检测确定缺陷位置和范围。裂缝处理对于宽度较小的裂缝（<0.2mm），可采用表面封闭法进行处理；对于宽度较大的裂缝（>0.2mm），可采用压力注浆法或开槽填补法进行处理。处理前应对裂缝进行观测和分析，确定合适的处理方法。缺陷修补方法介绍2024/3/261805质量检查与验收标准2024/3/2619原材料检查配合比检查施工过程检查强度检测质量检查项目和方法对水泥、骨料、掺合料等原材料进行质量检查，包括外观、规格、含水率、含泥量等指标。监督混凝土浇筑、振捣、养护等施工过程，确保施工工艺符合规范要求。核对混凝土配合比是否符合设计要求，检查计量设备的准确性和稳定性。采用标准试件进行混凝土强度检测，包括抗压、抗折、抗拉等强度指标。2024/3/2620施工记录整理质量评定报告编制验收申请提交验收文件审核验收文件准备和提交流程01020304整理混凝土浇筑记录、原材料检验报告、配合比通知单等相关文件。根据质量检查结果，编制混凝土质量评定报告，明确质量等级和存在的问题。向监理单位提交验收申请，并附上质量评定报告和相关文件资料。监理单位对提交的验收文件进行审核，确认文件齐全、内容真实有效后，组织现场验收。2024/3/2621不合格品处理程序对检测出的不合格品进行标识，并记录不合格品的数量、位置和原因。对不合格品产生的原因进行深入分析，明确责任单位和责任人。根据不合格品的性质和原因，制定相应的处置措施，如返工、返修、降级使用等。按照处置措施的要求，对不合格品进行处置，并监督处置过程的质量和进度。不合格品标识原因分析处置措施制定处置实施与监督2024/3/262206安全防护措施及环保要求2024/3/2623123明确各级管理人员和操作人员的安全职责，形成“横向到边、纵向到底”的安全生产责任网络。建立健全安全生产责任制度针对混凝土施工过程中的各个环节，制定相应的安全操作规程，确保施工人员能够规范操作，减少安全事故的发生。制定安全操作规程定期开展安全教育和培训活动，提高施工人员的安全意识和操作技能，确保他们能够熟练掌握各种安全防护措施。加强安全教育和培训现场安全管理制度和责任制落实2024/3/2624

危险源辨识和风险控制措施危险源辨识对混凝土施工过程中可能存在的危险源进行辨识，如高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等。风险评估对辨识出的危险源进行风险评估，确定其可能导致的后果和发生的概率，为制定风险控制措施提供依据。风险控制措施根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，如加强安全防护设施、配备个人防护用品、规范操作流程等，以降低危险源的风险等级。2024/3/262503加强环保宣传和教育积极开展环保宣传和教育