屋面工程施工工艺要求及特点

PAGE目录TOC\o"1-6"\h\z\u1.屋面工程施工工艺 21.1.基层处理 21.2.找平层施工 21.2.1.作业条件 21.2.2.工艺流程 21.3.卷材施工 31.3.1.检查干燥度： 31.3.2.涂刷基层处理剂： 31.3.3.弹线 31.3.4.附加层施工： 31.4.施工要点 41.5.保温层施工 51.6.细石混凝土刚性保护层施工 61.7.防水涂料施工 71.7.1.基层处理及要求 71.7.2.施工要求 71.7.3.施工注意事项 81.8.面砖铺设 9该内容为最新国企高分中标的施工投标方案的内容，有完整各级标题和正文格式，高度契合本年度最新施工及评标标准！屋面工程施工工艺基层处理对基层表面进行清理，修补，在施工前确保基层表面无锈迹，松散颗粒，裂缝，孔及凸物或其他可能妨碍防水系统的粘结性杂物，基层预处理后，屋面切勿上人踩踏，并保持屋面整洁和干燥，必要时覆盖遮挡物。找平层施工作业条件找平层施工前，屋面结构要进行隐蔽工程检查验收合格，并办理相关手续。各种穿过屋面的预埋管件根部、女儿墙等处得根部应按图纸及规范做好处理。根据设计规定的坡度弹线，找好规矩，并进行彻底清扫。工艺流程在现浇混凝土屋面板上找坡。找平层施工前，将结构层上松散的杂物扫干净，凸出基层的硬块要刷平扫干净。洒水湿润找平层前，对基层洒水湿润，不能用水浇透，以达到找平层能牢固结合为度。冲筋或贴灰饼，根据坡度要进行拉线找坡做大灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5米，冲筋后进行找平。找平层应宜留设分格缝，分格缝一般为20mm宽，水泥砂浆找平层分格缝不宜大于6米。大面积抹灰在两筋中间铺设砂浆，用抹子摊平，然后用刮杆根据两边冲筋标高刮平。再用木抹子找平，然后用木杆检查平整度。铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平。当抹子压不出抹纹时，即可找平压实，完成第三遍抹压，宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在70mm。卷材防水屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝等）的交接处，以及基层转角处（水落空、檐口、天沟等），均应做成半径为50mm的圆弧。卷材施工检查干燥度：铺设屋面防水层前，基层必须干燥。干燥程度的简易检查方法，是将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。涂刷基层处理剂：已经处理好的基层上涂刷处理剂（冷底子油），方法是用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均与，不得漏刷或漏底。基层处理剂滚刷将基层处理剂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥程度方可进行下一步施工，以免失火。弹线基层处理剂干燥（4-12h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。附加层施工：阴阳角、管根、落水口排气槽上等部位必须先做附加层。卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20分钟），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。施工要点大面积铺贴卷材：大面积铺贴卷材时，应先铺大面、后接搭接缝，铺贴时要排除空气，压实，不得空鼓。铺贴方式：平屋面平行于屋面铺贴。卷材搭接要求：长边纵向搭接宽度不得小于100mm：短边两端必须全粘，搭接宽度不得小于100mm，热熔法接缝处要有沥青条挤出；同一层相邻两幅卷材铺贴时，横向搭接边应错开1/3幅长；叠层卷材铺贴时，上下两层卷材宜错开1/3幅度，且上下两层卷材禁止互相垂直铺贴。排气：每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，一排除卷材粘结层间的空气。压实：排除空气后，平面部位可以用外包橡胶的长300mm，重30千克的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材某段收头必须用密封材料封闭。卷材铺贴实物图保温层施工保温层的基层应平整、干净、干燥。干铺保温板，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝严密。由落水口向泡沫找坡最高点铺设。由低处向高处铺设，整个屋面由结构反梁分成独立的区域，将具备条件的先铺。挤塑板施工实物图细石混凝土刚性保护层施工本工程屋面刚性保护层砼全部采用商品混凝土C20细石混凝土，细石混凝土内配双向钢筋网，分块4000×4000，原浆找平，设间距≤4000mm的分格缝及阴角部位（钢筋在缝内断开），缝宽为10-20mm，缝内嵌沥青密封膏，具体厚度等级按设计取值；刚性防水层与突出屋面结构的交接处均做柔性密封处理。与天沟、檐沟交接处留凹槽，并用密封材料封严。与女儿墙交接处留设宽30mm的缝隙，并用密封材料嵌填，泛水处铺设卷材或涂膜附加层。刚性防水层设分格缝，其纵模间距不大于4m，缝宽为10-20mm，分格缝内嵌填密封膏，上部铺贴防水卷材。分格缝截面上宽下窄。浇捣混凝土时，每个分格块的混凝土一次浇筑完成，不留施工缝。随铺随刮平，并立即用50Kg滚筒辗压或用小功率平板振捣器下衬板振捣一遍。辗压或振捣出浆后，用木板拍实。抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。混凝土收水后进行二次压光。混凝土面层终凝前，将分格条慢慢取出并修边。混凝土浇筑12~24h后进行养护，养护时间不少于14d，养护初期屋面不得上人。待屋面面层混凝土养护完毕，分格缝缝内干燥后，用密封膏进行嵌缝。嵌缝时，先用相同品种的密封膏配制成的冷底子油涂刷基层。冷底子油干燥后，随即嵌密封膏。嵌填时，将密封膏搓成圆条，嵌入缝内，用力压紧抹平，使与缝壁严密粘牢。为了保护密封膏，密封膏顶面低于缝上口10mm，用1：2干硬性水泥浆填塞。刚性防水施工实物图防水涂料施工基层处理及要求表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，不得有任何松动的现象。施工时，防水基层应处于干燥状态。施工要求涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止图层出现针气孔等缺陷。局部增强：对阴阳角、管道缝等处，可有一层加筋布增强，固化后在进行整体施工。涂刷示意施工注意事项当涂料粘度过大，不便进行刮图施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使用材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后，先涂底层涂料,固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致，密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固